JPS6038131Y2 - アイスクラツシヤ - Google Patents
アイスクラツシヤInfo
- Publication number
- JPS6038131Y2 JPS6038131Y2 JP9805882U JP9805882U JPS6038131Y2 JP S6038131 Y2 JPS6038131 Y2 JP S6038131Y2 JP 9805882 U JP9805882 U JP 9805882U JP 9805882 U JP9805882 U JP 9805882U JP S6038131 Y2 JPS6038131 Y2 JP S6038131Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ice
- falling
- limiting member
- roughness
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はアイスクラッシャ、殊に氷塊が投入されるホ
ッパーの出口部に落下氷片粗さ制限部材が設けられ、該
落下氷片粗さ制限部材が仕切る氷片落下隙間を通過する
回転クラッシュカッタによって、落下氷片粗さ制限部材
上の氷塊を破砕するクラッシュカッタに関する。
ッパーの出口部に落下氷片粗さ制限部材が設けられ、該
落下氷片粗さ制限部材が仕切る氷片落下隙間を通過する
回転クラッシュカッタによって、落下氷片粗さ制限部材
上の氷塊を破砕するクラッシュカッタに関する。
飲物や調理等に破砕した氷を用いる場合、その用途や好
みに応じて、粗さの違う氷が得られれば便利であり、粗
さ調節可能なアイスクラッシャが種々提案されている。
みに応じて、粗さの違う氷が得られれば便利であり、粗
さ調節可能なアイスクラッシャが種々提案されている。
しかし、粗さ調節のために破砕条件を異ならせる特定の
部材を、所望粗さに応じて破砕に際し選択使用するもの
であるため、得られる粗さの種類が段階的でしかも少な
く、粗さ調節可能とする段階数に応じて構造が複雑化し
たり大型化する。
部材を、所望粗さに応じて破砕に際し選択使用するもの
であるため、得られる粗さの種類が段階的でしかも少な
く、粗さ調節可能とする段階数に応じて構造が複雑化し
たり大型化する。
この考案は、落下氷片粗さ制限部材およびクラッシュカ
ッタの少なくとも一方をクラッシュカッタ回転軸線方向
に位置調節する位置調節手段を設け、前記位置調節によ
ってクラッシュカッタの氷片落下隙間通過位置を可変と
することにより、前記従来の欠点を解消し得るアイスク
ラッシャを提供することを目的とするものである。
ッタの少なくとも一方をクラッシュカッタ回転軸線方向
に位置調節する位置調節手段を設け、前記位置調節によ
ってクラッシュカッタの氷片落下隙間通過位置を可変と
することにより、前記従来の欠点を解消し得るアイスク
ラッシャを提供することを目的とするものである。
第1図から第3図に示される実施例について説明すれば
、筒状に底形された本体1の上部に、氷塊を投入するホ
ッパー2が嵌め込まれている。
、筒状に底形された本体1の上部に、氷塊を投入するホ
ッパー2が嵌め込まれている。
ホッパー2は本体1の中底3にビス止めされると共に、
中底3に開設された落下口5aに連通ずる出口部5bが
下向きに形成されている。
中底3に開設された落下口5aに連通ずる出口部5bが
下向きに形成されている。
この出口部5bに、該出口部5bを適宜幅の氷片落下隙
間6に仕切る落下氷片粗さ制限部材7と、各氷片落下隙
間6を通過する回転クラッシュカッタ8とが配置され、
部材7上に受は止められるホッパー2内の氷塊9を第4
図、第5図の如くカッタ8によって破砕するようにして
いる。
間6に仕切る落下氷片粗さ制限部材7と、各氷片落下隙
間6を通過する回転クラッシュカッタ8とが配置され、
部材7上に受は止められるホッパー2内の氷塊9を第4
図、第5図の如くカッタ8によって破砕するようにして
いる。
各落下氷片粗さ制限部材7は、落下口5a、出口部5b
間に形成される2つ割保持凹部10内に端部を挟着保持
されている。
間に形成される2つ割保持凹部10内に端部を挟着保持
されている。
クラッシュカッタ8は、回転軸11の一部が削り落され
た非円形断面部11cに、スペーサ12と交互に嵌め込
まれ、それらの最端に同じく嵌め込まれた受動ギヤ13
と共に、左右一対のスナップリング14によって抜は止
めされており、回転軸11をホッパー2および中底3間
に挟着のブツシュ15.16によって回転および軸線方
向に移動可能なように保持している。
た非円形断面部11cに、スペーサ12と交互に嵌め込
まれ、それらの最端に同じく嵌め込まれた受動ギヤ13
と共に、左右一対のスナップリング14によって抜は止
めされており、回転軸11をホッパー2および中底3間
に挟着のブツシュ15.16によって回転および軸線方
向に移動可能なように保持している。
回転軸11は、その各端部11a、llbが、本体1の
周壁に外部から螺合17した位置調節部材18,19の
各内端凹部18b、19bに係入され、各位置調節部材
18.19の外部拡径操作部18a、19aを回動操作
する螺合調節によって、回転軸11の軸線方向位置が各
クラッシュカッタ8を伴って無段階に位置調節されるよ
うにしている。
周壁に外部から螺合17した位置調節部材18,19の
各内端凹部18b、19bに係入され、各位置調節部材
18.19の外部拡径操作部18a、19aを回動操作
する螺合調節によって、回転軸11の軸線方向位置が各
クラッシュカッタ8を伴って無段階に位置調節されるよ
うにしている。
これによりクラッシュカッタ8は、第1図、第3図の実
線位置と仮想線位置との間で、氷片落下隙間6に対する
通過位置が無段階に調節される。
線位置と仮想線位置との間で、氷片落下隙間6に対する
通過位置が無段階に調節される。
20はバンドル21が外端非円形部20aにビス止め2
2された駆動軸であって、前記受動ギヤ13に噛み合う
駆動ギヤ23が一体に設けられ、ホッパー2および中底
3間に挾持されたブツシュ24.25によって軸受され
ている。
2された駆動軸であって、前記受動ギヤ13に噛み合う
駆動ギヤ23が一体に設けられ、ホッパー2および中底
3間に挾持されたブツシュ24.25によって軸受され
ている。
26は本体1の前面出し入れ目27から出し入れ可能な
ように本体底盤28上に受けられている氷受け、7bは
部材7の回転軸11に対する逃げ孔である。
ように本体底盤28上に受けられている氷受け、7bは
部材7の回転軸11に対する逃げ孔である。
クラッシュカッタ8は、前記氷片落下隙間6の通過位置
が変化されるが、第1図、第3図の実線位置の場合、第
4図に示されるように氷塊9が細かく破砕される傾向を
示すと共に、1つのカッタ8は氷片落下隙間6通過中と
その前後の間、その隙間6から破砕氷片が落下するのを
落下氷片粗さ制限部材7と共に氷片落下隙間6の幅の1
n程度に制限し、氷片落下隙間6の幅以下に破砕された
氷片でもホッパー2内の氷塊と共に次のカッタ8による
破砕に供してさらに細かく破砕させるのに対し、第1図
、第3図の仮想線位置の場合は、第5図に示される如く
氷塊9が大きく破砕される傾向を示すと共に、1つのカ
ッタ8は氷片落下隙間6通過であっても氷片落下隙間6
の幅をほとんど狭くせず、氷片落下隙間6の幅に近い大
きな氷片をも楽に落下させ繰り返し破砕を受けさせない
。
が変化されるが、第1図、第3図の実線位置の場合、第
4図に示されるように氷塊9が細かく破砕される傾向を
示すと共に、1つのカッタ8は氷片落下隙間6通過中と
その前後の間、その隙間6から破砕氷片が落下するのを
落下氷片粗さ制限部材7と共に氷片落下隙間6の幅の1
n程度に制限し、氷片落下隙間6の幅以下に破砕された
氷片でもホッパー2内の氷塊と共に次のカッタ8による
破砕に供してさらに細かく破砕させるのに対し、第1図
、第3図の仮想線位置の場合は、第5図に示される如く
氷塊9が大きく破砕される傾向を示すと共に、1つのカ
ッタ8は氷片落下隙間6通過であっても氷片落下隙間6
の幅をほとんど狭くせず、氷片落下隙間6の幅に近い大
きな氷片をも楽に落下させ繰り返し破砕を受けさせない
。
したがって、第1図、第3図実線状態にある場合最も細
かい破砕氷片が得られ、第1図、第3図仮想線状態にあ
る場合最も粗い破砕氷片が得られることになり、カッタ
8が実線位置から仮想線位置に移動されるに伴い、得ら
れる破砕氷片の粗さは最も細かい状態から最も粗い状態
に無段階に変化する。
かい破砕氷片が得られ、第1図、第3図仮想線状態にあ
る場合最も粗い破砕氷片が得られることになり、カッタ
8が実線位置から仮想線位置に移動されるに伴い、得ら
れる破砕氷片の粗さは最も細かい状態から最も粗い状態
に無段階に変化する。
なお、図示の場合、回転軸11の両側に落下氷片粗さ制
限部材7が異なった数の上向き破砕歯7aを持って延び
、クラッシュカッタ8もその両側縁に同じく異なった数
の破砕歯8aが形成され、カッタ8をa方向に正転させ
ると、少ない破砕歯?a、8a間で氷塊を粗く破砕する
のに対し、b方向に逆転させると多い破砕歯?a、8a
間で氷塊を細かく破砕するようにしてあり、前記の無段
階粗さ調節が、正転と逆転による大まかな粗さ調節と併
用可能にしている。
限部材7が異なった数の上向き破砕歯7aを持って延び
、クラッシュカッタ8もその両側縁に同じく異なった数
の破砕歯8aが形成され、カッタ8をa方向に正転させ
ると、少ない破砕歯?a、8a間で氷塊を粗く破砕する
のに対し、b方向に逆転させると多い破砕歯?a、8a
間で氷塊を細かく破砕するようにしてあり、前記の無段
階粗さ調節が、正転と逆転による大まかな粗さ調節と併
用可能にしている。
しかし、実際は前記無段階調節だけでも充分な粗さ調節
範囲が得られるから、氷塊破砕部を第6図、第7図の如
く、回転軸11の片側だけで行うようにしてもよい。
範囲が得られるから、氷塊破砕部を第6図、第7図の如
く、回転軸11の片側だけで行うようにしてもよい。
そのことによって、クラッシャ全体がコンパクト化する
。
。
この場合、ホッパー2の底部2aにはクラッシュカッタ
8が通過スる切込み29を形成しなければならない。
8が通過スる切込み29を形成しなければならない。
この切込み29は、カッタ8がその全移動範囲で通過で
きなければならないから、その幅S1が大きくなる。
きなければならないから、その幅S1が大きくなる。
この幅S□は大きくても氷片落下隙間6の幅程度でよく
、それが落下口5a、出口部5bに臨んで設けられる限
り支障はない。
、それが落下口5a、出口部5bに臨んで設けられる限
り支障はない。
しかし外観やその他の理由で問題となるようなことがあ
れば、例えは第6図、第7図に示されているように、隣
接スペーサ12の端部間に形成された2つ開環状溝30
に腕31aの基端31bが保持されて、回転軸11と共
にホッパー底部2a上で移動する補助板31を設け、該
補助板31にクラッシュカッタ8が通過する切込み32
を形成すれば、ホッパー2内に露出するカッタ8通過用
の切込み幅をS2と大幅に小さくすることができる。
れば、例えは第6図、第7図に示されているように、隣
接スペーサ12の端部間に形成された2つ開環状溝30
に腕31aの基端31bが保持されて、回転軸11と共
にホッパー底部2a上で移動する補助板31を設け、該
補助板31にクラッシュカッタ8が通過する切込み32
を形成すれば、ホッパー2内に露出するカッタ8通過用
の切込み幅をS2と大幅に小さくすることができる。
補助板31の一側には突起33が設けられ、その突起3
3をホッパー2周壁の透孔34へ摺動自在に係入させる
ことにより、補助板31の回転軸11に対する供回りを
防止している。
3をホッパー2周壁の透孔34へ摺動自在に係入させる
ことにより、補助板31の回転軸11に対する供回りを
防止している。
第8図は、回転軸11の一端環状溝35に、本体1周壁
へ螺合17している位置調節部材18の先端内向き係合
縁18bを弾性的に係合させることにより、1つの位置
調節部材18のみによって、回転軸11を軸線方向に位
置調節できるようにしている。
へ螺合17している位置調節部材18の先端内向き係合
縁18bを弾性的に係合させることにより、1つの位置
調節部材18のみによって、回転軸11を軸線方向に位
置調節できるようにしている。
従って、位置調節が簡単で構造も簡略化する。
第9図は、回転軸11を本体1周壁との間に働かせたば
ね36によって軸線方向一方に付勢し、反対側の本体1
周壁にピン37て枢支された位置調節レバー38に、回
転軸11の一端を受は止めるカム39を一体に設け、レ
バー38のピン37を中心とした回動操作に応じて、カ
ム39により回転軸11を軸線方向に位置調節できるよ
うにしている。
ね36によって軸線方向一方に付勢し、反対側の本体1
周壁にピン37て枢支された位置調節レバー38に、回
転軸11の一端を受は止めるカム39を一体に設け、レ
バー38のピン37を中心とした回動操作に応じて、カ
ム39により回転軸11を軸線方向に位置調節できるよ
うにしている。
この場合、前記中さな操作部18a、19aを場合によ
っては何回も回さなければならないものに比し、さらに
操作し易くなる。
っては何回も回さなければならないものに比し、さらに
操作し易くなる。
第10図は、カム39の表面に、回転軸11とクリック
係合するクリック溝40を多数隣接配置し、多数の段階
的粗さ調節が簡単な構造で安定してなされるようにして
いる。
係合するクリック溝40を多数隣接配置し、多数の段階
的粗さ調節が簡単な構造で安定してなされるようにして
いる。
第11図、第12図は、落下氷片粗さ制限部材7をクラ
ッシュカッタ8の回転軸線方向に位置調節するようにし
ており、作用効果はクラッシュカッタ8を位置調節する
場合と変らない。
ッシュカッタ8の回転軸線方向に位置調節するようにし
ており、作用効果はクラッシュカッタ8を位置調節する
場合と変らない。
各落下氷片粗さ制限部材7の端部7Cを、可動保持部材
41に後嵌めするかインサート成形して保持し、その左
右一対の可動保持部材41を、落下口5aおよび出口部
5b間の2つ割ポケット部42に、回転軸11の軸線方
向に移動可能なよう保持し、各可動保持部材41にポケ
ット部42の下向き開口42aから下方へ臨む受動部4
1aを設け、該受動部41a下面のラック41bに噛み
合う各駆動ウオーム43を回転させると、各落下氷片粗
さ制限部材7は、可動保持部材41を介し回転軸11の
軸線方向に位置調節され、氷片落下隙間6に対するクラ
ッシュカッタ8の通過位置が変えられるようにしている
。
41に後嵌めするかインサート成形して保持し、その左
右一対の可動保持部材41を、落下口5aおよび出口部
5b間の2つ割ポケット部42に、回転軸11の軸線方
向に移動可能なよう保持し、各可動保持部材41にポケ
ット部42の下向き開口42aから下方へ臨む受動部4
1aを設け、該受動部41a下面のラック41bに噛み
合う各駆動ウオーム43を回転させると、各落下氷片粗
さ制限部材7は、可動保持部材41を介し回転軸11の
軸線方向に位置調節され、氷片落下隙間6に対するクラ
ッシュカッタ8の通過位置が変えられるようにしている
。
左右一対の駆動ウオーム43は、それらの回転軸44間
をベルト45により連結し、一方の回転軸44の一端に
外部からの操作部材46を取付け、その操作部材46一
つの操作で前記位置調節が行われるようにしている。
をベルト45により連結し、一方の回転軸44の一端に
外部からの操作部材46を取付け、その操作部材46一
つの操作で前記位置調節が行われるようにしている。
46aは操作部である。
前記各実施例では、位置調節操作部が本体1外に設けら
れる場合のみを示したが、本体1の例えば氷受け26を
抜き出して操作可能となる本体1内に設けてもよいしク
ラッシュカッタ8の氷片落下隙間6に対する通過位置の
調節が、クラッシュカッタ8および落下氷片粗さ制限部
材7双方の移動による相対位置変化によって行うことも
できる。
れる場合のみを示したが、本体1の例えば氷受け26を
抜き出して操作可能となる本体1内に設けてもよいしク
ラッシュカッタ8の氷片落下隙間6に対する通過位置の
調節が、クラッシュカッタ8および落下氷片粗さ制限部
材7双方の移動による相対位置変化によって行うことも
できる。
この考案によれば、落下氷片粗さ制限部材およびクラッ
シュカッタの少なくとも一方をクラッシュカッタ回転軸
線方向に位置調節する位置調節手段を設け、前記位置調
節によってクラッシュカッタの氷片落下隙間通過位置を
可変としたから、クラッシュカッタの氷片落下隙間通過
位置調節によって、氷塊破砕および破砕氷片落下の各条
件を、特定の条件設定部材を用いることなく簡単に粗さ
調節できるし、構造や取扱いを複雑化したり大型化する
ようなことなく無段階に粗さ調節することができる。
シュカッタの少なくとも一方をクラッシュカッタ回転軸
線方向に位置調節する位置調節手段を設け、前記位置調
節によってクラッシュカッタの氷片落下隙間通過位置を
可変としたから、クラッシュカッタの氷片落下隙間通過
位置調節によって、氷塊破砕および破砕氷片落下の各条
件を、特定の条件設定部材を用いることなく簡単に粗さ
調節できるし、構造や取扱いを複雑化したり大型化する
ようなことなく無段階に粗さ調節することができる。
第1図は一実施例の縦断正面図、第2図は一部を除いた
縦断側面図、第3図は蓋を外した状態の平面図、第4図
、第5図は氷塊破砕の状況例を示す一部断面図、第6図
は変形例を示す要部の縦断側面図、第7図は一部の縦断
正面図、第8図は別の実施例の一部断面図、第9図は他
の実施例の一部斜面図、第10図は変形例の一部斜面図
、第11図は今1つの実施例の要部縦断側面図、第12
図は要部の横断面図である。 1・・・・・・本体、2・・・・・・ホッパー、5a・
・・・・・落下口、5b・・・・・・出口部、6・・・
・・・氷片落下隙間、7・・・・・・落下氷片粗さ制限
部材、8・・・・・・クラッシュカッタ、11・・・・
・・回転軸、(18,19・・・・・・位置調節部材、
lea、19a・・・・・・操作部、17・・・・・・
螺合、38・・・・・・位置調節レバー、39・・・・
・・カム、41・・・・・・可動保持部材、43・・・
・・・駆動ウオーム、44・・・・・・回転軸、45・
・・・・・ベルト、46・・・・・・操作部材、46a
・・・・・・操作部)位置調節手段。
縦断側面図、第3図は蓋を外した状態の平面図、第4図
、第5図は氷塊破砕の状況例を示す一部断面図、第6図
は変形例を示す要部の縦断側面図、第7図は一部の縦断
正面図、第8図は別の実施例の一部断面図、第9図は他
の実施例の一部斜面図、第10図は変形例の一部斜面図
、第11図は今1つの実施例の要部縦断側面図、第12
図は要部の横断面図である。 1・・・・・・本体、2・・・・・・ホッパー、5a・
・・・・・落下口、5b・・・・・・出口部、6・・・
・・・氷片落下隙間、7・・・・・・落下氷片粗さ制限
部材、8・・・・・・クラッシュカッタ、11・・・・
・・回転軸、(18,19・・・・・・位置調節部材、
lea、19a・・・・・・操作部、17・・・・・・
螺合、38・・・・・・位置調節レバー、39・・・・
・・カム、41・・・・・・可動保持部材、43・・・
・・・駆動ウオーム、44・・・・・・回転軸、45・
・・・・・ベルト、46・・・・・・操作部材、46a
・・・・・・操作部)位置調節手段。
Claims (4)
- (1)落下氷片粗さ制限部材が仕切る氷片落下隙間を通
過する回転クラッシュカッタによって、落下氷片粗さ制
限部材上の氷塊を破砕するクラッシュカッタにおいて、 落下氷片粗さ制限部材およびクラッシュカッタの少なく
とも一方をクラッシュカッタ回転軸線方向に位置調節す
る位置調節手段を設け、前記位置調節によってクラッシ
ュカッタの氷片落下隙間通過位置を可変としたことを特
徴とするアイスクラッシャ。 - (2)位置調節手段は、外部に臨む操作部が設けられて
いる実用新案登録請求の範囲第1項記載のアイスクラッ
シャ。 - (3)クラッシュカッタが位置調節可能とされ、位置調
節手段はクラッシュカッタの回転軸を位置調節するよう
にされている実用新案登録請求の範囲第1項または第2
項記載のアイスクラッシャ。 - (4) 落下氷片粗さ制限部材が位置調節可能とされ
、位置調節手段は各落下氷片粗さ制限部材の端部を保持
する可動保持部材を位置調節するようにされている実用
新案登録請求の範囲第1項または第2項記載のアイスク
ラッシャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9805882U JPS6038131Y2 (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | アイスクラツシヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9805882U JPS6038131Y2 (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | アイスクラツシヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS593280U JPS593280U (ja) | 1984-01-10 |
| JPS6038131Y2 true JPS6038131Y2 (ja) | 1985-11-14 |
Family
ID=30232983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9805882U Expired JPS6038131Y2 (ja) | 1982-06-28 | 1982-06-28 | アイスクラツシヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038131Y2 (ja) |
-
1982
- 1982-06-28 JP JP9805882U patent/JPS6038131Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS593280U (ja) | 1984-01-10 |
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