JPS6038158A - オフセツト印刷機においてインキ量を調量するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はオフセット印刷機においてインキ量を調量する
だめの装置であって、所定の押圧力によってインキ膜に
当て伺は可能な調量部材が配設されたインキ膜と、直径
が版胴の直径に相応したインキ着はローラとを有し、イ
ンキ膜が剛性的な材料から成る外套面を有していて、軸
平行に延びかつインキ膜の外套面に接線方向に作用して
いる少なくとも１つの調量部材が調量面でもってインキ
膜に当て付けられていて、前記調量部材が圧力媒体によ
って負荷されている調節部材を介して定置の支承部に支
持されている形式のものに関する。

従来の技術 ドイツ連邦共和国特許出照温３２１７５６９゜８−２７
号明細書によって提供されたインキ量を調量するための
装置は、オフセット印刷機における完全に均等でかつ繰
返し可能なインキの供給を保証し、手間をかけずに版胴
へのインキ着けを正確に制御することを保証している。

こオｔによって、印刷版に均等な厚さのインキ膜を供給
したり又は印刷版の幅にわたって区域毎に異なるインキ
量を供給することが可能となった。供給さ７ｔたインキ
量は、全印刷周期中の印刷区域によって異なる消費量に
は相応しているが、印刷物の種類によって１つの印刷周
期内で時間によって異なる瞬間的な消費量には相応して
いない。

インキを区域毎に制御する場合には、版の周方向には変
化がないが厚さの異なる帯状のインキが版胴に供給され
る。しかしながら実地においては印刷するべき像が幅方
向で区域毎に異なるインキ量を必要とするだけでなく版
胴の周方向で見て多くのインキ量を必要とする範囲や少
ないインキ量しか必要としない範囲が与えられることが
しばしばある。これには例えば印刷像において上方範囲
が濃い青に印刷される場合カーあてはまる。逆に、例え
ば版胴の張りｔ８ｊがインキ着は位置を通過する場合に
は瞬間的にインキを必要としなくなる。

極めて多くのインキ装置ローラを有していて、ひいては
インキの流れが複数カ所で２分割されるインキ装置、に
おいては、前述のようにインキ消費量が異なるようにす
ることを考慮することは不可能でちる。

発明が解決しようとする問題点 本発明が解決しようとする問題点は、版胴の直径に等し
い直径を有する１つ又は２つの着肉ローラを有するイン
キ装置を改良して、版胴の周方向にも必要とされるイン
キ量に応じて、幅全体にわたって又は区域毎に、異なる
イとキ模様がもたらされることによって、インキ層の厚
さが版胴の周方向でも調節されるような、すなわちイン
キ層を幅においてのみならず周方向でも必要に応じて変
化きせることができるような、インキ量を調量するだめ
の装置を提供することである。

問題点を解決するための手段 この問題点を解決するだめの手段は、調量部材をインキ
膜に当て付けるために調節部材を圧力媒体によって負荷
するための圧力媒体供給部が圧力媒体の圧力を変化させ
るための補助的な装器を有していて、該補助的な装置が
１つの印刷周期内でのそのつどのインキ消費量に応じて
圧力媒体の圧力を時間に関連して変化させるように構成
されていることである。

実施例 第１図に概略的に示したオフセット印刷機においては公
知のように、印刷用の枚葉紙が給紙装置ｌを介して圧胴
２に供給される。この圧胴２は、ゴム胴３及び版胴牛と
協働している。従って印刷像は版胴牛からゴム胴３を介
して圧胴２の上の印刷用の枚葉紙へ移される。印刷後は
枚葉紙がチェーン排紙装置５から紙受は台６へ供給され
る。巻取紙に印刷を行なう場合には、巻取紙が圧胴２と
ゴム胴３との間を通って公知のように案内さｇる。

図示の実施例では版胴牛に、弾性的な外套面を有しかつ
版胴牛の直径に相応した直径を有するインキ着はローラ
７が配設されている。インキ着はローラ７は剛性的な側
斜、例えば金属から成る外套面を有するインキ層６から
インキを受取る。湿し装置９は湿し液を２つの着肉ロー
ラ１０，１１を介してインキ層８に移す。より迅速に湿
し作業を行なうためには、インキ胴８０回転方向で見て
後置された着肉ローラ１１が版胴牛に対して旋回可能に
支承されている（破線で示した位置）。

インキ層８には調量部材１２が配設されている。この調
量部材１２はサイドフレームに固定され、たビーム１３
に、玉継手１４と圧力媒体シリンダ１５の形状を有する
調節部材とを介して支持されている。インキ層８と調量
部材１２との間のギャップにはインキ溜め１６が配置さ
れている。インキ層６の回転方向で見て調量部材１２の
後には、インキ胴ｓ上のインキ層の厚さを測定するセン
サ１７が設けられている。

インキ層８の、ビーム１３とは反対側にはもう１つのビ
ーム１８が設けられており、このビーム１６に支持体１
９が支持されている。支持体１９とビーム１８との間に
は同様に圧力媒体シリンダ２０と玉継手２１とが設けら
れている。これらの圧力媒体シリンダ２０と玉継手２１
は反対側の調節部材としての圧力媒体シリンダ１５と等
しい圧力を生ぜしめる。これによってインキ層８に作用
する２方向がらの圧力が相殺され、ひいてはインキ層８
の歪みが回避される図示の実施例ではインキ層８が内部
に、今月１液によって満たしておくことのできる室２２
を有している。第２図は印刷機のサイドフレーム２４．
２５にころがυ軸受２３を介して支承されたインキ層８
と第１図に示したインキ量を調量するだめの装置との部
分縦断面図である。インキ層６の外套２６ば端面でもっ
てインキのためのシール板２７に接触している。さらに
このシール板２７はビーム１３，１８に固定されている
。室２２は孔２８を介して冷却液の回路（図示せず）に
接続されている。

第３図に示したように、圧力媒体シリンダ１５は圧力媒
体導管２９を介して減圧弁３０に接続されている。この
減圧弁３０はもう１つの導管３１を介して油圧装置３２
に接続されている。この油圧装置３２は調量部材１２に
かける最大抑圧、力のために必要とされるのと同じ高さ
の圧力を発生する。この圧力は減圧弁３０を介して、そ
のつどの要求に合った圧力高さに減圧される。この減圧
は、機械の幅にわたって均等に又は区域毎に異なるよう
に行なうことができる。減圧された圧力を一時的に変化
させるためには、例えば増幅器３４を介してディスク３
７又はエン１：″レステーゾに記録された信号によって
励磁を制御されるプランジャコイル３３が用いられてい
る。ディスク３７は印刷されるべき種類のためにそのつ
ど必要なインキ量についての情報を保持している。ディ
ヌク３７は版胴Φに対して同期的に回転しているが、調
量位置から版胴４上のインキ着は位置までのインキの通
る経路に相当する時間が考慮されていて、その時間の分
だけ先行ばせられている。この先行時間は、インキ装置
の幾何学的な寸法に依存しており、すべての作業にとっ
て均等かつ一定である。圧力媒体シリンダ１５内でのピ
ストン又は膜の運動距離は数ミクロンにすぎないので連
動させられる圧力媒体量は極めて小さい。従って、実地
においてはインキ層の厚さを前もって与えら扛だ信号に
遅延することなしに即座に変化させることができる。

ディスク３７に記録され／こ信号は、印刷版の主体的な
判断にもとづいてか又は検出器によっても与えることが
できる。減圧弁３ｏの制御はアナログ式にでもデジタル
式にでも行なうことができる。さらにプランジャコイル
３３の代シに、圧力を変化させるだめの別の制御部材を
用いることも可能である。例えば、印刷機速度で回転し
ている、印刷物の種Ｊｉ１に対応している制御円板を介
して減圧弁のばね張力を変化さぜることは、簡単な機械
的な解決手段の１例である第１図の下方に示された巻取
紙３５は印刷済部分３６を連続的に有している。この実
施例において巻取紙３５は右向きに運動せしめられてお
り、印刷済部分３６はそれぞれ右側にハツチングされた
面を有している。この面はインキ消費量が高いことを意
味している。上方に示した座標系においては横座標に巻
取紙３５の走行方向で印刷状況が表わされ、縦座標には
そのつと必要とされるインキ量が表わされている。下方
に示１−だ印刷済部分３６のハツチジグされていない面
ではインキ供給が減少させられていて、ハツチジグされ
た面ではそのっどインキ供給が増加させられている。枚
葉紙もしくは巻取紙の搬送方向が版胴の回転方向に一致
しているのでこの方向に供給されたインキ量をそのつど
の消費量に応じて制御することができる。′このインー
キ量の制御は、同様にして区域毎に行うことができるの
で、版上にはほぼ必要に応したインキの起伏が得られる
。このようなインキ調量のための条件は、版胴までのイ
ンキ経路が短いことと、インキ着はローラの直径が版胴
の直径に相応しておシ、ひいては常時外套の同じ位置に
インキの起伏を得ることができることである。

発明の効果 本発明の効果は、１つ又は２つの着肉ローラを用いるこ
とによって版胴まで極めて短いインキの通路が与えられ
ている状態で、版胴の周方向にもインキ層の厚さを調節
することが可能になシ印刷像のインキ需要に応じてその
つどの範囲において必要とされるインキ量を正確に供給
できるようになったことである。従って本発明の解決手
段によっては、印刷面全体にわたって均等な厚さのイン
ギ膜を与え／とシ、印刷版の幅方向又は周方向に所定の
インキ模様を与えたり、あるいは幅方向と周方向の両方
にレリーフを形成するようにインキ芳トを制御できるの
で、印刷版上に印刷されるべき面が小さい場合にもその
面に必要なだけのインキを供給することが可能になった
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるインキ量を調量するだめの装置を
有するオフセット印刷機の側面図、第２図は第１図のイ
ンキ量を調量するだめの装置の縦断面図、第３図は本発
明によるインキ量を調量するための装置の調節部材の制
御回路図、第４図は印刷しようとする巻取紙のだめのイ
ンキ量の制御を示す概略図である。 １・・・給紙装置、２・・・圧胴、３・・・ゴム胴、牛
・・・版胴、５・・・チェーン排紙装置、６・・・排紙
受は台、７・・インキ着はローラ、８・・・インキ層、
９・・・湿し装置、１０．１１・・・着肉ローラ、１２
・・・調量部材、１３・・・ビーム、１４・・・玉継手
、１５・・・圧力媒体シリンダ、１６・・・インキ溜め
、１７・・・センサ、１８・・・ビーム、１９・・・支
持体、２ｏ・・・圧力媒体シリンダ、２１・・・玉継手
、２２・・・室、２３・・・ころがり軸受、２４．２５
・・・サイドフレーム、２６・・・外套、２７・・・シ
ール板、２８・・・孔、２９・・・圧力媒体導管、３０
・・・減圧弁、３１・・・導管、３２・・・油圧装置、
３３・・・プランジャコイル、３牛・・・増幅器、３５
・・・巻取紙、３６・・・印刷済部分、３７・・・ディ
スク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、オフセット印刷機においてインキ量を調量するだめ
   の装置であって、所定の押圧力によってインキ胴に当て
   付は可能な調量部材が配設されたインキ胴と、直径が版
   胴の直径に相応したインキ着は口・−ラとを有し、イン
   キ胴が剛性的な、ｌＡ石から成る外套面を有していて、
   軸平行に延びかつインキ胴の外套面に接線方向に作用し
   ている少なくとも１つの調量部材が調量面でもってイン
   キ胴に当て伺けられていて、前記調量部旧が圧力媒体に
   よって負荷されている調節部材を介して定置の支承部に
   支持されている形式のものにおいて、調量部材（１２）
   をインキ胴に当て刊けるために調節部材（１５）を圧力
   媒体によって負荷するだめの圧力媒体供給部が圧力媒体
   の圧力を変化させるだめの補助的な装置を有していて、
   該補助的な装置が１つの印刷周期内でのそのつどのイン
   キ消費量に応じて圧力媒体の圧力を時間に関連して変化
   させるように構成されていることを特徴とする、オフセ
   ット印刷機においてインキ量を調量するだめの装置。 ２、圧力媒体の圧力を変化させるための装置が、瞬間的
   なインキ消費に対して、インキが調量位置から印刷版に
   達するために必要な時間に相当する時間を先行させられ
   て、圧力媒体の圧力の時間的な変化を行なうプログラム
   制御手段を有している、特許請求の範囲第１項記載のイ
   ンキ量を調量するだめの装置。 ３゜圧力媒体の圧力を変化させるための制御手段が各調
   節部側（１５）のために区域毎に設けられている、特許
   請求の範囲第１項記載のインキ量を調量するための装置
   。 ４、　圧力媒体シリンダ内で圧力を減少せしめる減圧弁
   （３０）Ｋよって制御が行なわれておシ、圧力を変化さ
   せるだめの制御信号の時間的長さと制御量とが所定の制
   御順序で変化させられるように構成さｉｔている、％許
   請求の範囲第１項又は第２項記載のインキ量を調量する
   だめの装置。 ５、区域毎に設けられた減圧弁（δＯ）のための信号が
   版胴（４−）Ｋ対して同期的に駆動されているディスク
   （３７）に記録されていて、君号が増幅器〔３４〕を介
   してプランジャコイル（３３）に供給さオｔており、各
   減圧弁（３０）がそれぞれのプランジャコイル（３３〕
   によって制御できるようになっている、特５′１゛請求
   の範囲第１項又は第２項記載のインキ量を調量するだめ
   の装置。