JPS6038175A - ドツトプリンタの磁性インキ供給方法 - Google Patents
ドツトプリンタの磁性インキ供給方法Info
- Publication number
- JPS6038175A JPS6038175A JP14755383A JP14755383A JPS6038175A JP S6038175 A JPS6038175 A JP S6038175A JP 14755383 A JP14755383 A JP 14755383A JP 14755383 A JP14755383 A JP 14755383A JP S6038175 A JPS6038175 A JP S6038175A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- ink
- slit
- magnetic ink
- poles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/305—Ink supply apparatus
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
この発明は、ドツトプリンタの磁性インキ供給方法に関
するものである。
するものである。
発明の技術的背景及びその問題点
従来のドツトプリンタは、プラテンに沿5感圧紙にニー
ドルをインパクトさせ、あるいは普通紙にインキリボン
を介してニードル全インパクトさせるもので、衝突音も
大きい。
ドルをインパクトさせ、あるいは普通紙にインキリボン
を介してニードル全インパクトさせるもので、衝突音も
大きい。
このようなことから、印字ヘッドの先端に一対の磁極を
対向させるとともにこれらの磁極間のスリットの下端全
インキタンクに接続し、al極間の磁場によりインキタ
ンクの磁性インキ全スリットに吸引して膜を形成し、こ
の膜にニードルを通して磁性インキ’にニードルの先端
から記録紙に転写するようにしたものが存する。
対向させるとともにこれらの磁極間のスリットの下端全
インキタンクに接続し、al極間の磁場によりインキタ
ンクの磁性インキ全スリットに吸引して膜を形成し、こ
の膜にニードルを通して磁性インキ’にニードルの先端
から記録紙に転写するようにしたものが存する。
しかしこのようなものは、使用後に外気との接触面積の
大きいスリットにおける磁性インキを下部のインキタン
クに戻し入れ、また、インキタンクはスリットに連通し
て不使用時に磁性インキが液面全体にわたって外気圧加
れるため磁性インキの溶剤の蒸発があシ、したがって、
磁性インキの濃度が濃くなシ、磁性インキが触れた部分
に磁性。
大きいスリットにおける磁性インキを下部のインキタン
クに戻し入れ、また、インキタンクはスリットに連通し
て不使用時に磁性インキが液面全体にわたって外気圧加
れるため磁性インキの溶剤の蒸発があシ、したがって、
磁性インキの濃度が濃くなシ、磁性インキが触れた部分
に磁性。
インキが固形化したカスも溜り易くなる欠点を有してい
る。また、スリットの下部にインキタンクを設けたもの
は内部の磁性インキのレベルが次第に下がるのでスリッ
トにおける磁性インキのレベルも低くなる。これを補う
ためには下部のインキタンクに磁性インキを補給する他
のインキタンクを追加する必要がある・ 発明の目的 この発明はこのような点に鑑みなされたもので、磁性イ
ンキの濃度の変化を少なくし、スリットへの磁性インキ
の供給を一部レベルに保ちうるドツトプリンタの磁性イ
ンキ供給方法をうろことを目的とするものである。
る。また、スリットの下部にインキタンクを設けたもの
は内部の磁性インキのレベルが次第に下がるのでスリッ
トにおける磁性インキのレベルも低くなる。これを補う
ためには下部のインキタンクに磁性インキを補給する他
のインキタンクを追加する必要がある・ 発明の目的 この発明はこのような点に鑑みなされたもので、磁性イ
ンキの濃度の変化を少なくし、スリットへの磁性インキ
の供給を一部レベルに保ちうるドツトプリンタの磁性イ
ンキ供給方法をうろことを目的とするものである。
発明の概要
この発明は、相対向する磁極間のスリットに磁性インキ
タンクによって吸引し、スリットの磁性インキ膜にニー
ドル全通して磁性インキを記録紙に転写するが、スリッ
トの上部から磁性インキを供給することによシインキタ
ンク内部の磁性インキが外気圧加れる面積全署しく小さ
くシ、また、使用後は磁極間の磁場を除いて磁極間の磁
性インキを下方゛におとし、したがって、スリットに供
給する磁性インキの濃度変化をきわめて小さくして印字
濃度を均一にし、さらに磁性インキは時間の経過ととも
に消費されるがスリットの上部から供給されるため、イ
ンキ消費量の大/トに拘わらず一部!一定レベルの磁性
インキをスリットに供給することができ、したがって、
補給用のインキタンクを省略するように構成したもので
ある。
タンクによって吸引し、スリットの磁性インキ膜にニー
ドル全通して磁性インキを記録紙に転写するが、スリッ
トの上部から磁性インキを供給することによシインキタ
ンク内部の磁性インキが外気圧加れる面積全署しく小さ
くシ、また、使用後は磁極間の磁場を除いて磁極間の磁
性インキを下方゛におとし、したがって、スリットに供
給する磁性インキの濃度変化をきわめて小さくして印字
濃度を均一にし、さらに磁性インキは時間の経過ととも
に消費されるがスリットの上部から供給されるため、イ
ンキ消費量の大/トに拘わらず一部!一定レベルの磁性
インキをスリットに供給することができ、したがって、
補給用のインキタンクを省略するように構成したもので
ある。
発明の実施例
この発明の一実施例を図面に基いて説明する。
筐体(11には印字ヘッド(2)t−搭載したキャリア
(3)がキャリアシャフト(4)とガイドシャフト(5
)とに保持逼れてスライド自在に設けられている。筐体
(1)の上面には一部しか図しないがカバー(6)が設
けられている。印字ヘッド(2)はキャリア(3)に対
する取付フランジ(7)が形成されたガイドフレーム(
8)とこのガイドフレーム(8)に連結されたマグネッ
トケース(9)とを有し、ガイドフレーム(8)には複
数のニードル(IIがスライド自在に保持され、マグネ
ットケース(9)にはニードルalt−個々に駆動する
電磁石(図示せず)が収納されている。
(3)がキャリアシャフト(4)とガイドシャフト(5
)とに保持逼れてスライド自在に設けられている。筐体
(1)の上面には一部しか図しないがカバー(6)が設
けられている。印字ヘッド(2)はキャリア(3)に対
する取付フランジ(7)が形成されたガイドフレーム(
8)とこのガイドフレーム(8)に連結されたマグネッ
トケース(9)とを有し、ガイドフレーム(8)には複
数のニードル(IIがスライド自在に保持され、マグネ
ットケース(9)にはニードルalt−個々に駆動する
電磁石(図示せず)が収納されている。
そして、ガイドフレーム(8)の両側には′uLtat
コイルαυの両極に磁気結合された磁性板Qりが固定さ
れ、これらの磁性板a2にはスリットasthけて対向
する磁極Iが屈折形成されている。これらの磁極αaは
下端に向うにつれ先細シとなる錐状の突起α暖と内側縁
に沿うガイド条aeとを有している。
コイルαυの両極に磁気結合された磁性板Qりが固定さ
れ、これらの磁性板a2にはスリットasthけて対向
する磁極Iが屈折形成されている。これらの磁極αaは
下端に向うにつれ先細シとなる錐状の突起α暖と内側縁
に沿うガイド条aeとを有している。
ついで、ガイドフレーム(8)の上部にはインキタンク
αηが着脱自在に取付けられ、磁性インキu81’を収
納するこのインキタンクQ7)の下面にはi極α滲の上
端部を挿入するとともにスリン)(13&C連通するイ
ンキ供給孔四が形成され、他の部分は密閉されている。
αηが着脱自在に取付けられ、磁性インキu81’を収
納するこのインキタンクQ7)の下面にはi極α滲の上
端部を挿入するとともにスリン)(13&C連通するイ
ンキ供給孔四が形成され、他の部分は密閉されている。
インキ供給孔(IIの大きさは磁性インキ(至)が自重
で滴下しない大きさに定められている。スリン)Q3の
幅は磁極α(間に磁場が形成されていないときに磁性イ
ンキ顛が自重で落ちる寸法に定められている。さらに、
キャリア(3)のホームポジションにおいて磁極Iの下
端に対向するインキ受部(イ)が設けられている。
で滴下しない大きさに定められている。スリン)Q3の
幅は磁極α(間に磁場が形成されていないときに磁性イ
ンキ顛が自重で落ちる寸法に定められている。さらに、
キャリア(3)のホームポジションにおいて磁極Iの下
端に対向するインキ受部(イ)が設けられている。
つぎに、スリン)(131に磁性インキQ8を供給する
方法について説明する。まず電磁コイルαυを励磁して
磁極I間に磁場を形成する。これにより、インキタンク
傾向の磁性インキ(」樽はスリットQ3)に向って吸引
される。このとき、磁性インキQ8はガイド条Qeに沿
って流れそれよシ外側に散ることはない。また、磁極θ
々の下端は電磁コイルaDから遠く磁場も弱いの上突起
α9の部分まで磁性インキ賭は達しない。
方法について説明する。まず電磁コイルαυを励磁して
磁極I間に磁場を形成する。これにより、インキタンク
傾向の磁性インキ(」樽はスリットQ3)に向って吸引
される。このとき、磁性インキQ8はガイド条Qeに沿
って流れそれよシ外側に散ることはない。また、磁極θ
々の下端は電磁コイルaDから遠く磁場も弱いの上突起
α9の部分まで磁性インキ賭は達しない。
この状態でキャリア(3)全移動させマグネットケース
(9)内の電磁石全励磁しニードル(Ilt−駆動して
印字を行なう。すなわち、ニードル賭はスリット(IJ
において膜を形成する磁性インキa8ヲ記録紙に転写す
る。
(9)内の電磁石全励磁しニードル(Ilt−駆動して
印字を行なう。すなわち、ニードル賭はスリット(IJ
において膜を形成する磁性インキa8ヲ記録紙に転写す
る。
印字終了後はキャリア(3)ヲホームポジションに戻し
てtaコイルUυへの通電を切る。これによp、スリン
)(131の磁性インキ賭はガイド条αeに案内されて
両11!lからはみ出ることなく下方へ流れ、さらに錐
状の突起a9に尋びかれてインキ受部(2)に滴下する
。インキタンクaηはインキ供給孔α■以外に開口する
部分がなくインキ供給孔α場自体も小さめことによシ、
スリン)(1mが空圧なっても新たにインキタンク(l
′Dの磁性インキ(I81がスリットa謙に流出するこ
とはない。
てtaコイルUυへの通電を切る。これによp、スリン
)(131の磁性インキ賭はガイド条αeに案内されて
両11!lからはみ出ることなく下方へ流れ、さらに錐
状の突起a9に尋びかれてインキ受部(2)に滴下する
。インキタンクaηはインキ供給孔α■以外に開口する
部分がなくインキ供給孔α場自体も小さめことによシ、
スリン)(1mが空圧なっても新たにインキタンク(l
′Dの磁性インキ(I81がスリットa謙に流出するこ
とはない。
このように、スリット崗に保持される磁性インキa8は
外気との接触面積も大きく溶剤が蒸発し易いが、インキ
タンクaηに戻されることなくインキ受部t21に捨て
られるので、インキタンク(17)の磁性インキQ8の
濃度が高くなることはない。また、インキタンク(17
)は磁性インキ08t−供給した分だけ空気を吸うが、
常に広い外気にさらされる磁性インキQlはインキ供給
孔(lIに相当するきわめて小さな面積の範囲でちゃ、
インキタンクαηの磁性インキ賭の溶剤が大気中に蒸発
する量もきわめて少ない。
外気との接触面積も大きく溶剤が蒸発し易いが、インキ
タンクaηに戻されることなくインキ受部t21に捨て
られるので、インキタンク(17)の磁性インキQ8の
濃度が高くなることはない。また、インキタンク(17
)は磁性インキ08t−供給した分だけ空気を吸うが、
常に広い外気にさらされる磁性インキQlはインキ供給
孔(lIに相当するきわめて小さな面積の範囲でちゃ、
インキタンクαηの磁性インキ賭の溶剤が大気中に蒸発
する量もきわめて少ない。
したがって、この点においても磁性インキ住稀の濃度が
高くなることはなく、印字濃度全均一にすることができ
る。
高くなることはなく、印字濃度全均一にすることができ
る。
また、印字中インキタンクaDの磁性インキα稀のレベ
ルは消費量に応じて下がるが、内部に磁性インキa8が
存在する限シスリッ)(131に供給される。
ルは消費量に応じて下がるが、内部に磁性インキa8が
存在する限シスリッ)(131に供給される。
したがって、インキタンク(Lηの磁性インキ賭のノベ
ルを一定にするために補給用のインキタンクを別個に追
加して設ける必要はない。
ルを一定にするために補給用のインキタンクを別個に追
加して設ける必要はない。
なお、第8図に示すように、たとえば磁極a(に傾斜縁
aI)i形成する等して、スリット(131の下方に向
うにつれ電磁コイル(11)に対する磁路全長くするこ
とによジ、磁場の強さを下方に向うにつれ小さくして磁
性インキα〜の自重とバランスを図9、スリットQ□□
□全域の磁性インキa樽の膜厚を一定にし、ひとつの字
においても上下の印字濃淡差をなくすことができる。
aI)i形成する等して、スリット(131の下方に向
うにつれ電磁コイル(11)に対する磁路全長くするこ
とによジ、磁場の強さを下方に向うにつれ小さくして磁
性インキα〜の自重とバランスを図9、スリットQ□□
□全域の磁性インキa樽の膜厚を一定にし、ひとつの字
においても上下の印字濃淡差をなくすことができる。
発明の効果
この発明は上述のように構成したので、印字後スリット
の磁性インキを下方におとし、また、インキタンクの磁
性インキの溶剤の大気への蒸発を少なくすることができ
るため、磁性インキのe度変化を小ざくして濃淡差のな
い印字を行なうことができ、また、磁性インキをスリッ
トの上部から供給することによp、磁性インキの消費が
進行してインキタンクの磁性インキのレベルが変化して
もスリットに一部量一部レベルの磁性インキを供給する
ことができ、これによシ補給用のためのインキタンクを
省略することができる等の効果を有するものである。
の磁性インキを下方におとし、また、インキタンクの磁
性インキの溶剤の大気への蒸発を少なくすることができ
るため、磁性インキのe度変化を小ざくして濃淡差のな
い印字を行なうことができ、また、磁性インキをスリッ
トの上部から供給することによp、磁性インキの消費が
進行してインキタンクの磁性インキのレベルが変化して
もスリットに一部量一部レベルの磁性インキを供給する
ことができ、これによシ補給用のためのインキタンクを
省略することができる等の効果を有するものである。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第1図は縮小し
一部會切欠して全体の構成を示す斜視図、第2図は印字
ヘッドの斜視図、第3図はその平面図、第4図はその側
面図、第5図はその正面図、第6図はインキタンクを断
面にしてそのインキタンクとスリットとの接続状態を示
す正面図、第7図は磁極の平面図、第8図は磁極の変形
例全庁す正面図である。 lO・・・ニードル、11・・・電磁コイル、13・・
・スリット、14・・・ik、u・・・インキタンク、
18・・・磁性インキ、19・・・インキ供給孔 15図 」 ■商 」6閃 あ0国 」5
一部會切欠して全体の構成を示す斜視図、第2図は印字
ヘッドの斜視図、第3図はその平面図、第4図はその側
面図、第5図はその正面図、第6図はインキタンクを断
面にしてそのインキタンクとスリットとの接続状態を示
す正面図、第7図は磁極の平面図、第8図は磁極の変形
例全庁す正面図である。 lO・・・ニードル、11・・・電磁コイル、13・・
・スリット、14・・・ik、u・・・インキタンク、
18・・・磁性インキ、19・・・インキ供給孔 15図 」 ■商 」6閃 あ0国 」5
Claims (1)
- 複数のニードルを通すスリットをあけて対向する一対の
磁極を1!磁コイルの両極に磁気結合して設け、磁性イ
ンキを収容する密閉したインキタンクに前記スリットの
上部に連通ずるインキ供給孔をその大きさ全前記磁性イ
ンキが自重で滴下しない大きさに定めて形成し、前記電
磁コイルを励磁し前記磁極間に磁@全形成して前記イン
キタンクの前記磁性インキ全前記スリットに吸引し、前
記スリットで膜を形成する前記磁性インキに前記ニー」
゛ルt−貫通させてこの磁性インキを記録紙に転写し、
印字終了後に前記1!磁コイルへの通%全切り、前記ス
リットに保持された一部の前記磁性インキのみt’ 滴
下させるようにしたことを特徴とするドツトプリンタの
磁性インキ供絽方法・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14755383A JPS6038175A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | ドツトプリンタの磁性インキ供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14755383A JPS6038175A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | ドツトプリンタの磁性インキ供給方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038175A true JPS6038175A (ja) | 1985-02-27 |
Family
ID=15432930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14755383A Pending JPS6038175A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | ドツトプリンタの磁性インキ供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038175A (ja) |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14755383A patent/JPS6038175A/ja active Pending
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