JPS6038211Y2 - 酸素濃度センサ− - Google Patents
酸素濃度センサ−Info
- Publication number
- JPS6038211Y2 JPS6038211Y2 JP11287579U JP11287579U JPS6038211Y2 JP S6038211 Y2 JPS6038211 Y2 JP S6038211Y2 JP 11287579 U JP11287579 U JP 11287579U JP 11287579 U JP11287579 U JP 11287579U JP S6038211 Y2 JPS6038211 Y2 JP S6038211Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- melting point
- tube
- oxygen concentration
- outer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は自動車エンジンの排ガス中の酸素含有量や暖房
装置の酸素含有量を測定する酸素濃度センサーの構造に
係る。
装置の酸素含有量を測定する酸素濃度センサーの構造に
係る。
従来この種の酸素濃度センサーには、ジルコニア電池に
よる酸素濃度センサーがあり、これの測定極側は気密構
造が必要であり、基準極側は大気と空気の流通が必要で
あると同時に防水が必要であり、従って構造が複雑とな
る。
よる酸素濃度センサーがあり、これの測定極側は気密構
造が必要であり、基準極側は大気と空気の流通が必要で
あると同時に防水が必要であり、従って構造が複雑とな
る。
又多量のＺｒＯ２，Ｐｔを使用するために高価となる。
その点半導体セラミックの電気抵抗変化を検出する酸素
濃度センサーは構造が簡単であり、且つ使用原料も少な
く安価であるが、温度依存性が大きい欠点があった。
濃度センサーは構造が簡単であり、且つ使用原料も少な
く安価であるが、温度依存性が大きい欠点があった。
最近この点を補なうために温度補償素子を備えたタイプ
も開発された。
も開発された。
この酸素濃度センサーの従来タイプを第１図の４半断面
図に示し、素子１中に埋設された金属リード線３をセラ
ミック碍管１５に通し、この碍管１５を金属外筒６中に
耐熱セメント４付けし、その端部を高融点ガラス７で封
止し、金属リード線３とコネクター１１に接続する電線
１０とを端部で溶接１４して絶縁チューブ９内に挿入し
、電線１０から高融点ガラス７の封止部までの外側を金
属パイプ８で囲繞し、金属外筒６と金属パイプ８とを高
融点ガラス７封止部位置にてロー付け１３したものであ
る。
図に示し、素子１中に埋設された金属リード線３をセラ
ミック碍管１５に通し、この碍管１５を金属外筒６中に
耐熱セメント４付けし、その端部を高融点ガラス７で封
止し、金属リード線３とコネクター１１に接続する電線
１０とを端部で溶接１４して絶縁チューブ９内に挿入し
、電線１０から高融点ガラス７の封止部までの外側を金
属パイプ８で囲繞し、金属外筒６と金属パイプ８とを高
融点ガラス７封止部位置にてロー付け１３したものであ
る。
２はプロテクターで金属外筒６との接続部を溶接１２し
たものである。
たものである。
１６はカシメ一部である。
この従来タイプは気密性をよくるためにセメント４付け
の端部にてガラス７で封止し、金属パイプ８を囲繞して
その片端部であるガラス７の封止部上でロー付け１３す
るために、ガラス７は７００〜１０００℃の高融点ガラ
スが必要であり、その為ガラス封止時の高温により金属
リード線３と金属外筒６に多量のスケールが発生する、
このスケールは、次のロー付け１３及び溶接１４に対し
、さまたげとなるもので金属外筒６のスケール落しが必
要であった。
の端部にてガラス７で封止し、金属パイプ８を囲繞して
その片端部であるガラス７の封止部上でロー付け１３す
るために、ガラス７は７００〜１０００℃の高融点ガラ
スが必要であり、その為ガラス封止時の高温により金属
リード線３と金属外筒６に多量のスケールが発生する、
このスケールは、次のロー付け１３及び溶接１４に対し
、さまたげとなるもので金属外筒６のスケール落しが必
要であった。
またロー付け１３する際に発生する熱により電線１０と
絶縁チューブ９が劣化した。
絶縁チューブ９が劣化した。
本考案は、これらの問題点を解決するためになされたも
のであり、第２図の４半断面図実施例によれば、素子２
１中に埋設された金属リード線２３をセラミック碍管３
５に通し、耐熱セメント２４付けし、この碍管３５を両
端部が開口し先端よりに取付金具２５の位置ぎめ凸部を
有する金属外向２６中に耐熱セメント２４付けし、その
端部を５００〜６５０℃の低融点ガラス２７で封止し、
金属リード線２３とコネクター３１に接続する電線３０
とを端部で溶接３４して、その溶接部を絶縁チューブ２
９内に挿入し、このチューブ２９と低融点ガラス２７封
止部との外側を片端部がせばめられた金属パイプ２８で
囲繞し、この金属パイプ２８の片方側である大きい開口
部に金属外筒２６を挿入して、この両方を低融点ガラス
２７封止部をさけて耐熱セメント２４部でロー付け３３
することを特徴とする酸素濃度センサーを提供するもの
で、素子２１の先端部はプロテクター２２で覆われ、こ
のプロテクタ−２２端部は金属外筒２６と溶接３２され
、また金属パイプ２８と電線３０とはカシメ３６により
接合される。
のであり、第２図の４半断面図実施例によれば、素子２
１中に埋設された金属リード線２３をセラミック碍管３
５に通し、耐熱セメント２４付けし、この碍管３５を両
端部が開口し先端よりに取付金具２５の位置ぎめ凸部を
有する金属外向２６中に耐熱セメント２４付けし、その
端部を５００〜６５０℃の低融点ガラス２７で封止し、
金属リード線２３とコネクター３１に接続する電線３０
とを端部で溶接３４して、その溶接部を絶縁チューブ２
９内に挿入し、このチューブ２９と低融点ガラス２７封
止部との外側を片端部がせばめられた金属パイプ２８で
囲繞し、この金属パイプ２８の片方側である大きい開口
部に金属外筒２６を挿入して、この両方を低融点ガラス
２７封止部をさけて耐熱セメント２４部でロー付け３３
することを特徴とする酸素濃度センサーを提供するもの
で、素子２１の先端部はプロテクター２２で覆われ、こ
のプロテクタ−２２端部は金属外筒２６と溶接３２され
、また金属パイプ２８と電線３０とはカシメ３６により
接合される。
以下に本考案の要点につき実施例にて説明する。
素子２１中に埋設された金属リード線２３の引出リード
線部をセラミック碍管３５に挿入して通し、セメント２
４で接着し、この碍管３５は素子２１側を１２７７１７
７１残して金属外筒２６中にセメント付け２４される。
線部をセラミック碍管３５に挿入して通し、セメント２
４で接着し、この碍管３５は素子２１側を１２７７１７
７１残して金属外筒２６中にセメント付け２４される。
このセメント２４は耐熱性に優れているが、気密性に劣
るので金属外筒２６中のセメント付け２４された碍管３
５の端部にて５５０℃の低融点ガラス２７で封止しエン
ジン排ガスが端子部まで侵入腰金属リード間の絶縁性を
劣化させないようにする。
るので金属外筒２６中のセメント付け２４された碍管３
５の端部にて５５０℃の低融点ガラス２７で封止しエン
ジン排ガスが端子部まで侵入腰金属リード間の絶縁性を
劣化させないようにする。
金属リード線２３は、コネクター３１に接続する電線３
０と溶接３４され、溶接３４部は絶縁を保つため絶縁チ
ューブ２９で保護される。
０と溶接３４され、溶接３４部は絶縁を保つため絶縁チ
ューブ２９で保護される。
この端子へ外部から水等が侵入するのを防ぐために、絶
縁チューブ２９と低融点ガラス２７封止部との外外側を
片端部がせばめられた金属パイプ２８で囲繞し、この金
属パイプ２８の片方側である大きい開口部に金属外筒２
６を挿入して、この両方を低融点ガラス２７封止部より
１５７ｒｒＩＩｔ以上耐熱セメント２４接合側部にてロ
ー付け３３を施し、また金属パイプ２８の片端部１０ｍ
ｍ以上を電線３０上に嵌挿してカシメ３６して密閉接合
される。
縁チューブ２９と低融点ガラス２７封止部との外外側を
片端部がせばめられた金属パイプ２８で囲繞し、この金
属パイプ２８の片方側である大きい開口部に金属外筒２
６を挿入して、この両方を低融点ガラス２７封止部より
１５７ｒｒＩＩｔ以上耐熱セメント２４接合側部にてロ
ー付け３３を施し、また金属パイプ２８の片端部１０ｍ
ｍ以上を電線３０上に嵌挿してカシメ３６して密閉接合
される。
以上の本考案では低融点ガラス２７を使用するために金
属リード線２３と金属外筒２６に発生するスケールが少
ないために、スケール落し工程を省略出来るか又は簡単
に出来るようになる。
属リード線２３と金属外筒２６に発生するスケールが少
ないために、スケール落し工程を省略出来るか又は簡単
に出来るようになる。
又ガラスの封止も簡単に短時間で完了出来るようになる
。
。
又ロー付は場所を低融点ガラスの封止位置をさけて耐熱
セメント部の箇所で実施するため、ロー付は時に発生す
る熱に対し、低融点ガラス、電線、絶縁チューブの劣化
を防止することが出来る。
セメント部の箇所で実施するため、ロー付は時に発生す
る熱に対し、低融点ガラス、電線、絶縁チューブの劣化
を防止することが出来る。
第１図は従来の構造を示した４半断面図であり、第２図
は本考案の４半断面図である。 １．２１・・・・・・素子、２，２２・・・・・・プロ
テクター、３，２３・・・・・・金属リード線、４，２
４・・・・・・セメント、５，２５・・・・・・取付金
具、６，２６・・・・・・金属外筒、７・・・・・・高
融点ガラス、２７・・・・・・低融点ガラス、８，２８
・・・・・・金属パイプ、９，２９・・・・・・絶縁チ
ューブ、１０，３０・・・・・・電線、１１．３１・・
・・・・コネクター １２．３２・・・・・・溶接、１
３，３３・・・・・田−付け、１４．３４・・・・・・
リード線と電線溶接、１５，３５・・・・・・碍管、１
６．３６・・・・・・カシメ。
は本考案の４半断面図である。 １．２１・・・・・・素子、２，２２・・・・・・プロ
テクター、３，２３・・・・・・金属リード線、４，２
４・・・・・・セメント、５，２５・・・・・・取付金
具、６，２６・・・・・・金属外筒、７・・・・・・高
融点ガラス、２７・・・・・・低融点ガラス、８，２８
・・・・・・金属パイプ、９，２９・・・・・・絶縁チ
ューブ、１０，３０・・・・・・電線、１１．３１・・
・・・・コネクター １２．３２・・・・・・溶接、１
３，３３・・・・・田−付け、１４．３４・・・・・・
リード線と電線溶接、１５，３５・・・・・・碍管、１
６．３６・・・・・・カシメ。
Claims (1)
- 酸素ガスの濃度に応じて抵抗値が変化する素子を使用し
て測定する酸素濃度センサにおいて素子２１中に埋設さ
れた金属リード線２３をセラミック碍管３５に通し、こ
の碍管３５を両端部が開口し先端よりに取付金具２５の
位置ぎめ凸部を有する金属外筒２６中に耐熱セメント２
４付けし、その端部を低融点ガラス２７で封止し、金属
リード線２３とコネクター３１に接続する電線３０とを
端部で溶接３４して、その溶接部を絶縁チューブ２９内
に挿入し、このチューブ２９と低融点ガラス２７封止部
との外側を片端部がせばめられた金属パイプ２８で囲繞
し、この金属パイプ２８の片方側である大きい開口部に
金属外筒２６を挿入してこの両方を低融点ガラス２７封
止部をさけて耐熱セメント２４部でロー付け３３するこ
とを特徴とする酸素濃度センサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11287579U JPS6038211Y2 (ja) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | 酸素濃度センサ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11287579U JPS6038211Y2 (ja) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | 酸素濃度センサ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5631351U JPS5631351U (ja) | 1981-03-26 |
| JPS6038211Y2 true JPS6038211Y2 (ja) | 1985-11-14 |
Family
ID=29345215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11287579U Expired JPS6038211Y2 (ja) | 1979-08-16 | 1979-08-16 | 酸素濃度センサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038211Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-08-16 JP JP11287579U patent/JPS6038211Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5631351U (ja) | 1981-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2708915B2 (ja) | ガス検出センサ | |
| US20020172258A1 (en) | Temperature sensor and production method thereof | |
| US4212720A (en) | Electrically heated electrochemical sensor construction, particularly to determine oxygen concentration in exhaust gases from combustion engines | |
| US4732663A (en) | Oxygen sensor | |
| JPH0544983B2 (ja) | ||
| JP2016008905A (ja) | 温度センサ | |
| JPH0631422Y2 (ja) | 酸素センサの端部構造 | |
| JP3435765B2 (ja) | 温度センサ | |
| JPS6038211Y2 (ja) | 酸素濃度センサ− | |
| JPH0467619B2 (ja) | ||
| EP0142949B1 (en) | Gas component detecting plug | |
| JP2022017803A (ja) | ガスセンサ | |
| US7309848B2 (en) | Sealing structure of ceramic heater | |
| JPH05232062A (ja) | ガスセンサ | |
| JP4192067B2 (ja) | ガスセンサ | |
| JPS6335406Y2 (ja) | ||
| JP4274662B2 (ja) | セラミックガスセンサ管 | |
| JPH021540A (ja) | 酸素センサの端子構造 | |
| JPH11258203A (ja) | ガスセンサ | |
| JPS6335405Y2 (ja) | ||
| JPH02685Y2 (ja) | ||
| JPH0131962Y2 (ja) | ||
| JPH01257256A (ja) | 空燃比センサの信号取出し構造 | |
| JP3948931B2 (ja) | 高温用ケーブル | |
| JPS6236127Y2 (ja) |