JPS6038221B2 - 連続鋳造用鋳型 - Google Patents
連続鋳造用鋳型Info
- Publication number
- JPS6038221B2 JPS6038221B2 JP1000678A JP1000678A JPS6038221B2 JP S6038221 B2 JPS6038221 B2 JP S6038221B2 JP 1000678 A JP1000678 A JP 1000678A JP 1000678 A JP1000678 A JP 1000678A JP S6038221 B2 JPS6038221 B2 JP S6038221B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- layer
- base
- mold
- hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Continuous Casting (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鉄鋼例えば低炭素鋼、高炭素鋼、ステンレ
ス鋼、特殊鋼等の連続鋳造に用いる鋳型の改良に関する
。
ス鋼、特殊鋼等の連続鋳造に用いる鋳型の改良に関する
。
この種連続鋳造用鋳型において、銅あるいは銅合金で形
成された鋳型基体の内壁面に各種メッキを施して寿命延
長並びに綾片への銅混入防止を図ることは公知である。
成された鋳型基体の内壁面に各種メッキを施して寿命延
長並びに綾片への銅混入防止を図ることは公知である。
この場合、メッキは耐久性の面から高硬度金属メッキを
施すのが効果的と考えられるが、高硬度のメッキを鋳型
基体に直接施すと、両材質間の硬度差が大きいために充
分な密着性が得られず使用中に簡単に剥離してしまう。
そこで従来鋳型に高硬度金属メッキを施す場合には、前
記した硬度差を緩和して良好な密着性を得るために、先
ず鋳型基体に、これと高硬度金属メッキとの略中間の硬
度を有する下地メッキ層を設け、この上に高硬度金属メ
ッキを施す工夫がなされてきた。すなわち、■ニッケル
、またはコバルト若しくはニッケルーコバルトのメッキ
の下地層を設けておき、その上に、ニッケル及びコバル
トの少なくとも１種の主成分としリン及びホウ素の少な
くとも１種を含有する合金の高硬度金属メッキ層を形成
したもの、■上記■の合金メッキ層表面を処理して酸化
皮膜を形成したもの、■上記■の合金メッキ層の上に更
にクロムあるいはニッケルの表層メッキを施したもの、
■上記■同様の下地層の上に前記合金の代わりに硬質ク
ロムの高硬度メッキを施したもの等が提案されている。
このような多層メッキを施した鋳型は何れも高温におい
て耐熱性、耐摩耗性及びメッキの密着性等の諸性質に優
れ、鋳型の耐久性を大中に改善するものである。ところ
がこれら鋳型において下地メッキとして施されるニッケ
ル或はコバルトは何れも高価なため、設備面でコスト高
となる問題が残されていた。本発明者はこの点を更に改
良して耐久性に富む鋳型を低コストで提供するために、
ニッケル或はコバルトと近似した硬度並に熱膨張率をも
つ安価な鉄に着目し、実験、検討の結果、下地メッキを
鉄に代替せしめても性能的には全く劣ることかない事実
を確認した。
施すのが効果的と考えられるが、高硬度のメッキを鋳型
基体に直接施すと、両材質間の硬度差が大きいために充
分な密着性が得られず使用中に簡単に剥離してしまう。
そこで従来鋳型に高硬度金属メッキを施す場合には、前
記した硬度差を緩和して良好な密着性を得るために、先
ず鋳型基体に、これと高硬度金属メッキとの略中間の硬
度を有する下地メッキ層を設け、この上に高硬度金属メ
ッキを施す工夫がなされてきた。すなわち、■ニッケル
、またはコバルト若しくはニッケルーコバルトのメッキ
の下地層を設けておき、その上に、ニッケル及びコバル
トの少なくとも１種の主成分としリン及びホウ素の少な
くとも１種を含有する合金の高硬度金属メッキ層を形成
したもの、■上記■の合金メッキ層表面を処理して酸化
皮膜を形成したもの、■上記■の合金メッキ層の上に更
にクロムあるいはニッケルの表層メッキを施したもの、
■上記■同様の下地層の上に前記合金の代わりに硬質ク
ロムの高硬度メッキを施したもの等が提案されている。
このような多層メッキを施した鋳型は何れも高温におい
て耐熱性、耐摩耗性及びメッキの密着性等の諸性質に優
れ、鋳型の耐久性を大中に改善するものである。ところ
がこれら鋳型において下地メッキとして施されるニッケ
ル或はコバルトは何れも高価なため、設備面でコスト高
となる問題が残されていた。本発明者はこの点を更に改
良して耐久性に富む鋳型を低コストで提供するために、
ニッケル或はコバルトと近似した硬度並に熱膨張率をも
つ安価な鉄に着目し、実験、検討の結果、下地メッキを
鉄に代替せしめても性能的には全く劣ることかない事実
を確認した。
すなわち本発明は、鋳型基体内壁面に直接鉄メッキを施
した下地メッキ層を形成し、その上にＮｉ、Ｃｏの１種
以上を主成分とし、残部Ｐ、Ｂの１種又は２種を含有す
る高硬度金属の第２層メッキを施し、さらにその上にＮ
ｉ若しくはＣｒによる表層メッキを施した鋳型とした点
を特徴とする。
した下地メッキ層を形成し、その上にＮｉ、Ｃｏの１種
以上を主成分とし、残部Ｐ、Ｂの１種又は２種を含有す
る高硬度金属の第２層メッキを施し、さらにその上にＮ
ｉ若しくはＣｒによる表層メッキを施した鋳型とした点
を特徴とする。
銅あるいは銅合金により形成された鋳型基体の硬度は５
０〜１５０Ｈｖまた前記高硬度金属メッキについて云え
ば、クロムは９００〜１００ｑＨｖ、ニッケル−リン合
金は６００〜７００ｒｌｖでここで用いるその他の合金
も大きな差はない。一方鉄はその硬度が３００〜４００
Ｈｖで、従来下地メッキとして用いられていた例えばニ
ッケルの２００〜３００Ｈｖと大差なく鋳型基体と高硬
度金属メッキの両者の硬度の中間にあるから、何れの側
にも同様になじみ易くこの３層の相乗効果によって優れ
た密着性を発揮するので・土ある。また、耐摩耗性、耐
熱性については、従来ごの多層メッキを施した鋳型と同
様下地メッキ層の上に施された硬質クロムやニッケルー
リン合金等の高硬度金属メッキにより充分に確保される
。なお、これら下地並に高硬度金属等のメッキ層を形成
するには常法どおり電気メッキ法を実施するか、あるい
は無電解〆ツキ法で行えばよいが、上記ニッケルーリン
等の合金をメッキする場合には、一般に析出結晶が繊密
で且つ合金中のリン等の含有量を自由に変化させ得る等
の利点から無電解〆ツキ法が有利に用いられる。また鉄
メッキの層厚は１００〜４０００Ａ程度に設け、銅又は
銅合金基体鋳型と、第１層の鉄メッキ層と、第２層の高
硬度メッキ層との優れた密着性が保持されるようにし、
メッキ層を全体として１５０〜５０００仏程度とするの
が好ましい。次に本発明の実施例について説明する。
０〜１５０Ｈｖまた前記高硬度金属メッキについて云え
ば、クロムは９００〜１００ｑＨｖ、ニッケル−リン合
金は６００〜７００ｒｌｖでここで用いるその他の合金
も大きな差はない。一方鉄はその硬度が３００〜４００
Ｈｖで、従来下地メッキとして用いられていた例えばニ
ッケルの２００〜３００Ｈｖと大差なく鋳型基体と高硬
度金属メッキの両者の硬度の中間にあるから、何れの側
にも同様になじみ易くこの３層の相乗効果によって優れ
た密着性を発揮するので・土ある。また、耐摩耗性、耐
熱性については、従来ごの多層メッキを施した鋳型と同
様下地メッキ層の上に施された硬質クロムやニッケルー
リン合金等の高硬度金属メッキにより充分に確保される
。なお、これら下地並に高硬度金属等のメッキ層を形成
するには常法どおり電気メッキ法を実施するか、あるい
は無電解〆ツキ法で行えばよいが、上記ニッケルーリン
等の合金をメッキする場合には、一般に析出結晶が繊密
で且つ合金中のリン等の含有量を自由に変化させ得る等
の利点から無電解〆ツキ法が有利に用いられる。また鉄
メッキの層厚は１００〜４０００Ａ程度に設け、銅又は
銅合金基体鋳型と、第１層の鉄メッキ層と、第２層の高
硬度メッキ層との優れた密着性が保持されるようにし、
メッキ層を全体として１５０〜５０００仏程度とするの
が好ましい。次に本発明の実施例について説明する。
鋳型基体内壁面に第１表に示す成分、厚みの下地メッキ
（第１層）、高硬度金属メッキ（第２層）及び表層メッ
キ（第３層）を同表に示すメッキ法により施した本発明
の各鋳型【１１〜‘４｝を用いて、高炭素鋼を３０物帆
×１６００肋のスラブに連続鋳造した。
（第１層）、高硬度金属メッキ（第２層）及び表層メッ
キ（第３層）を同表に示すメッキ法により施した本発明
の各鋳型【１１〜‘４｝を用いて、高炭素鋼を３０物帆
×１６００肋のスラブに連続鋳造した。
第 １ 表
上記全ての鋳型において１５仇ｏｎ×５００チャ−ジの
溶鋼を良好に鋳造することができた。
溶鋼を良好に鋳造することができた。
Claims (1)
- １ 銅または銅合金により形成されたスラブ用の鋳型基
体内壁面に第１層の下地メツキとして１００μ〜４００
０μ厚のＦｅメツキを施し、該下地メツキ層の上にＮｉ
、Ｃｏの１種以上を主成分とし、残部Ｐ、Ｂの１種又は
２種を含有る高硬度金属の第２層メツキを施し、さらに
その上にＮｉ若しくはＣｒによる表層メツキを施したと
を特徴とする連続鋳造用鋳型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1000678A JPS6038221B2 (ja) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | 連続鋳造用鋳型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1000678A JPS6038221B2 (ja) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | 連続鋳造用鋳型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54102236A JPS54102236A (en) | 1979-08-11 |
| JPS6038221B2 true JPS6038221B2 (ja) | 1985-08-30 |
Family
ID=11738312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1000678A Expired JPS6038221B2 (ja) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | 連続鋳造用鋳型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038221B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5795346A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-14 | Toyoda Automatic Loom Works | Weft yarn guide in shuttleless loom |
-
1978
- 1978-01-31 JP JP1000678A patent/JPS6038221B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54102236A (en) | 1979-08-11 |
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