JPS6038467Y2 - 縫製装置に於ける布掛けテ−ブル - Google Patents
縫製装置に於ける布掛けテ−ブルInfo
- Publication number
- JPS6038467Y2 JPS6038467Y2 JP11803882U JP11803882U JPS6038467Y2 JP S6038467 Y2 JPS6038467 Y2 JP S6038467Y2 JP 11803882 U JP11803882 U JP 11803882U JP 11803882 U JP11803882 U JP 11803882U JP S6038467 Y2 JPS6038467 Y2 JP S6038467Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- cloth
- base plate
- brake
- brake shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 23
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は縫製装置に於ける布掛はテーブルに関するもの
で、一定サイズに縫製された布片を連続して均等に積み
重ねられるテーブルをその目的とするものである。
で、一定サイズに縫製された布片を連続して均等に積み
重ねられるテーブルをその目的とするものである。
従来縫製装置に於ける縫製品を載せるテーブルは、自動
的に排出される縫製品が、その積み重なる量に依って段
々に位置がずれ不均等になってずれ落ちる欠陥があり1
、又、テーブルの脚部にキャスターを設けて、押し出さ
れる布押え板のストロークを一定にする為、積み重なっ
た縫製品の量だけキャスターに依ってテーブルが後退す
る方式は、後退幅を一定に保つ事が難かしく、たまたま
大きく滑って後退したテーブルに縫製品が載らないで手
前に落下してしまう虞れがあった。
的に排出される縫製品が、その積み重なる量に依って段
々に位置がずれ不均等になってずれ落ちる欠陥があり1
、又、テーブルの脚部にキャスターを設けて、押し出さ
れる布押え板のストロークを一定にする為、積み重なっ
た縫製品の量だけキャスターに依ってテーブルが後退す
る方式は、後退幅を一定に保つ事が難かしく、たまたま
大きく滑って後退したテーブルに縫製品が載らないで手
前に落下してしまう虞れがあった。
本考案は上述の欠陥を一掃し、その脚部が固定され、テ
ーブルのみが布押え板の押し出しストロークに従い、縫
製品の量に合わせて正確に後退し、連続して均等且つ一
定サイズに縫製された布片を積み重ねる、縫製装置に於
ける布掛はテーブルを開発したものである。
ーブルのみが布押え板の押し出しストロークに従い、縫
製品の量に合わせて正確に後退し、連続して均等且つ一
定サイズに縫製された布片を積み重ねる、縫製装置に於
ける布掛はテーブルを開発したものである。
本考案の構成を上述の目的に従いその一実施例に就いて
説明するに、ミシン等の縫製装置1が、一定サイズに布
片2を縫製すると、布押え杆3が下降して布を押え、側
部から布押え板4が押し出し杆4Aに依って押し出され
、布片2の下方をテーブル5の側面緩衝部材5Aとの間
に挾み付け、多数のエア噴出し孔6aを有するバイブロ
よリニアを噴出すると同時に、布押え杆3が引き込まれ
る縫製装置に於いて、テーブル5の一側に設けられた緩
衝部材5Aと布押え板4とで、下方を挾み付けられた布
片2は、強力なエアの噴出に依って上方が返ってテーブ
ル5面上に均等に積み重ねられ、スラストベアリング等
を内設した角メタル9.9′内を挿通させて、テーブル
5の緩衝部材5A側とその反対側の内側に両端を止着し
たスライド杆7,7′を設け、該スライド杆7,7′の
緩衝部材5A側止着部と角メタル9,9′間にスプリン
グ8,8′等を嵌装させ、更に固定された脚部15上の
台板14に前記角メタル9,9′を固定し、テーブル5
の一側面に設けた長穴5aを貫通したブレーキシャフト
11に偏心させたブレーキドラム12.12’を各々設
け、該ブレーキドラム12.12’がスライド杆7,7
′に接離自在とするように、台板14上に固定した軸支
板13.13に前記ブレーキシャフト11を軸支し、更
に角メタル9,9′間の台板14上にテーブルストッパ
ー10.10’を固定し、ブレーキシャフト11の適所
にストッパー11A及び引っ張りスプリング11Bの一
端を止着し、他端を台板14に固定させた縫製装置に於
ける布掛はテーブルの構成である。
説明するに、ミシン等の縫製装置1が、一定サイズに布
片2を縫製すると、布押え杆3が下降して布を押え、側
部から布押え板4が押し出し杆4Aに依って押し出され
、布片2の下方をテーブル5の側面緩衝部材5Aとの間
に挾み付け、多数のエア噴出し孔6aを有するバイブロ
よリニアを噴出すると同時に、布押え杆3が引き込まれ
る縫製装置に於いて、テーブル5の一側に設けられた緩
衝部材5Aと布押え板4とで、下方を挾み付けられた布
片2は、強力なエアの噴出に依って上方が返ってテーブ
ル5面上に均等に積み重ねられ、スラストベアリング等
を内設した角メタル9.9′内を挿通させて、テーブル
5の緩衝部材5A側とその反対側の内側に両端を止着し
たスライド杆7,7′を設け、該スライド杆7,7′の
緩衝部材5A側止着部と角メタル9,9′間にスプリン
グ8,8′等を嵌装させ、更に固定された脚部15上の
台板14に前記角メタル9,9′を固定し、テーブル5
の一側面に設けた長穴5aを貫通したブレーキシャフト
11に偏心させたブレーキドラム12.12’を各々設
け、該ブレーキドラム12.12’がスライド杆7,7
′に接離自在とするように、台板14上に固定した軸支
板13.13に前記ブレーキシャフト11を軸支し、更
に角メタル9,9′間の台板14上にテーブルストッパ
ー10.10’を固定し、ブレーキシャフト11の適所
にストッパー11A及び引っ張りスプリング11Bの一
端を止着し、他端を台板14に固定させた縫製装置に於
ける布掛はテーブルの構成である。
本考案は上述の如く構成したもので、その作用及び効果
を併せて説明するに、ミシン等の縫製装置1が一定サイ
ズの布片2を縫製すると、布押え杆3が下降して布を押
え、側部から布押え板4がエア又は機械的に押し出し杆
4Aに依って押し出され、布片2の下方をテーブル5の
側面に設けた発泡体等からなる緩衝部材5Aに挾み付け
、多数のエア噴出し孔6aを有するバイブロよりエア噴
出すると同時に、布押え杆3が引き込まれる縫製装置に
於いて、テーブル5の一側に設けられた緩衝部材5Aと
布押え板4の間に、下方を挾み付けられた布片2は強力
なエアの噴出に依って、上方が返ってテーブル5面上に
均等に積み重ねられ、厚みが増してくると押し出し杆4
Aのストロークが一定の為、テーブル5がその内側に両
端を止着したスライド杆7,7′を押し、装着されたス
プリング8,8′を線圧してスライドベアリングを内設
した角メタル9,9′内を前進し、ブレーキシャフト1
1に設けた偏心させたブレーキドラム12.12’を各
々強く押し出しながらテーブル5を後退させる。
を併せて説明するに、ミシン等の縫製装置1が一定サイ
ズの布片2を縫製すると、布押え杆3が下降して布を押
え、側部から布押え板4がエア又は機械的に押し出し杆
4Aに依って押し出され、布片2の下方をテーブル5の
側面に設けた発泡体等からなる緩衝部材5Aに挾み付け
、多数のエア噴出し孔6aを有するバイブロよりエア噴
出すると同時に、布押え杆3が引き込まれる縫製装置に
於いて、テーブル5の一側に設けられた緩衝部材5Aと
布押え板4の間に、下方を挾み付けられた布片2は強力
なエアの噴出に依って、上方が返ってテーブル5面上に
均等に積み重ねられ、厚みが増してくると押し出し杆4
Aのストロークが一定の為、テーブル5がその内側に両
端を止着したスライド杆7,7′を押し、装着されたス
プリング8,8′を線圧してスライドベアリングを内設
した角メタル9,9′内を前進し、ブレーキシャフト1
1に設けた偏心させたブレーキドラム12.12’を各
々強く押し出しながらテーブル5を後退させる。
この時ブレーキシャフト11に一端を止着したスプリン
グ11Bは、他端を台板14に固定しであるので強く引
き戻された状態で、偏心させたブレーキドラム12.1
2’がスライド杆7,7′にブレーキを掛け、不必要に
前進又は後退しない。
グ11Bは、他端を台板14に固定しであるので強く引
き戻された状態で、偏心させたブレーキドラム12.1
2’がスライド杆7,7′にブレーキを掛け、不必要に
前進又は後退しない。
一定量に積み重ねられた布片2を移動させた後、ブレー
キシャフト11のノブを回して偏心ブレーキドラム12
.12’の圧迫を外してやると、解放されたスプリング
8,8′に依りスライド杆7.7′は引き戻され、該ス
ライド杆両端に止着されたテーブル5はテーブルストッ
パー10,10′に当る位置まで引き戻される。
キシャフト11のノブを回して偏心ブレーキドラム12
.12’の圧迫を外してやると、解放されたスプリング
8,8′に依りスライド杆7.7′は引き戻され、該ス
ライド杆両端に止着されたテーブル5はテーブルストッ
パー10,10′に当る位置まで引き戻される。
ブレーキシャフト11に設けたストッパー11Aは不必
要な回動を阻止するものである。
要な回動を阻止するものである。
以上の如く再び布片2が積み重ねられ厚みが増してくる
と、同様の動作でテーブル5だけが適確に後退し、押し
出し杆4Aのストロークを常に一定にして、確実に且つ
均等に布片2をテーブル5面上に、定量溜るまで積み重
ねることの出来る縫製装置に於ける布掛はテーブルの考
案である。
と、同様の動作でテーブル5だけが適確に後退し、押し
出し杆4Aのストロークを常に一定にして、確実に且つ
均等に布片2をテーブル5面上に、定量溜るまで積み重
ねることの出来る縫製装置に於ける布掛はテーブルの考
案である。
図面は本考案の一実施例を示すもので第1図は縫製装置
に取り付けた本考案要部の斜視図、第2図は本考案の内
部構造を示す斜視図、第3図イ。 口、ハは作業手順を示す説明図である。 1・・・・・・縫製装置、2・・・・・・布片、3・・
・・・・布押え杆、4・・・・・・布押え板、4A・・
・・・・押し出し杆、5・・・・・・テーブル、5A・
・・・・・緩衛部材、5a・・・・・・長穴、6・・・
・・・パイプ、6a・・・・・・エア噴出し孔、7・・
・・・・スライド杆、訃・・・・・スプリング、9・・
・・・・角メタル、10・・・・・・テーブルストッパ
ー 11・・・・・・ブレーキシャフト、11A・・・
・・・ストッパー、11B・・・・・・スプリング、1
2・・・・・・ブレーキドラム、13・・・・・・軸支
板、14・・・・・・台板、15・・・・・・脚部。
に取り付けた本考案要部の斜視図、第2図は本考案の内
部構造を示す斜視図、第3図イ。 口、ハは作業手順を示す説明図である。 1・・・・・・縫製装置、2・・・・・・布片、3・・
・・・・布押え杆、4・・・・・・布押え板、4A・・
・・・・押し出し杆、5・・・・・・テーブル、5A・
・・・・・緩衛部材、5a・・・・・・長穴、6・・・
・・・パイプ、6a・・・・・・エア噴出し孔、7・・
・・・・スライド杆、訃・・・・・スプリング、9・・
・・・・角メタル、10・・・・・・テーブルストッパ
ー 11・・・・・・ブレーキシャフト、11A・・・
・・・ストッパー、11B・・・・・・スプリング、1
2・・・・・・ブレーキドラム、13・・・・・・軸支
板、14・・・・・・台板、15・・・・・・脚部。
Claims (1)
- スラストベアリング等を内設した角メタル9゜9′内を
挿通させて、テーブル5の緩衝部材5A側とその反対側
の内側に両端を止着したスライド杆7,7′を設け、該
スライド杆7,7′の緩衝部材5A側止着部と角メタル
9,9′間にスジリンク8,8′等を嵌装させ、更に固
定された脚部15上の台板14に前記角メタル9,9′
を固定し、テーブル5の一側面に設けた長穴5aを貫通
したブレーキシャフト11に偏心させたブレーキドラム
12.12’を各々設け、該ブレーキドラム12.12
’がスライド杆7,7′に接離自在とするように、台板
14上に固定した軸支板13゜13に前記ブレーキシャ
フト11を軸支し、更にブレーキシャフト11の適所に
スプリングIIBの一端を止着し、他端を台板14に固
定させた縫製装置に於ける布掛はテーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11803882U JPS6038467Y2 (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 縫製装置に於ける布掛けテ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11803882U JPS6038467Y2 (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 縫製装置に於ける布掛けテ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5922673U JPS5922673U (ja) | 1984-02-13 |
| JPS6038467Y2 true JPS6038467Y2 (ja) | 1985-11-16 |
Family
ID=30271476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11803882U Expired JPS6038467Y2 (ja) | 1982-08-02 | 1982-08-02 | 縫製装置に於ける布掛けテ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038467Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2734104B2 (ja) * | 1989-07-27 | 1998-03-30 | ブラザー工業株式会社 | ミシンのための加工布積載装置 |
| JP2734103B2 (ja) * | 1989-07-27 | 1998-03-30 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの加工布積載装置 |
-
1982
- 1982-08-02 JP JP11803882U patent/JPS6038467Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5922673U (ja) | 1984-02-13 |
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