JPS6038523A - Fire resisting and heat insulating structure - Google Patents
Fire resisting and heat insulating structureInfo
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- JPS6038523A JPS6038523A JP14657583A JP14657583A JPS6038523A JP S6038523 A JPS6038523 A JP S6038523A JP 14657583 A JP14657583 A JP 14657583A JP 14657583 A JP14657583 A JP 14657583A JP S6038523 A JPS6038523 A JP S6038523A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 る而」火断熱構造に係るものである。[Detailed description of the invention] This is related to fire insulation structure.
ガスタービンを第１図に示す。図において、符号／ほ廃
ガス、２はダクト、３は廃熱ボイラ、グに１火断熱材、
Ｓは助燃バーナ、６はガスタービン、７は煙突を示す。A gas turbine is shown in Figure 1. In the figure, symbol / is waste gas, 2 is duct, 3 is waste heat boiler, 1 is fire insulation material,
S indicates an auxiliary combustion burner, 6 indicates a gas turbine, and 7 indicates a chimney.
近年、ガスタービン乙においては、廃ガス／（乙ＯＯ〜
／１０Ｏ°Ｃ）ｋダクト２で導いてボイラ３の熱源とす
る事例が多い。ダクトｕの内面には耐火断熱材＋’６装
着して熱損失を最少限にしているが、ガスタービン乙の
起動、停止Ｖこよる廃ガス／の温度の急上昇、急降下す
なわち熱衝撃が置火断熱材グにかかる。In recent years, gas turbines
/100°C) k In many cases, it is led through duct 2 and used as a heat source for boiler 3. The inner surface of the duct U is equipped with fireproof insulation material +'6 to minimize heat loss, but due to the startup and shutdown of the gas turbine V, the temperature of the waste gas rises rapidly and rapidly drops, i.e., thermal shock occurs. Covers the insulation material.
従来は一般に用いられていた耐火れんが、キャスタブル
（不定形耐火物）等に、上記熱衝撃には比較的弱く、ク
ランクの進展、脱落が生じてタークトの寿命は著しく短
くなることが知られている。It is known that the refractory bricks, castables (unshaped refractories), etc. that have been commonly used in the past are relatively weak against the above thermal shock, and that the crank develops and falls off, significantly shortening the life of the tact. .
そのため、近年セラミックファイバがバルク、ブランケ
ット、フェルト、ボード状で狛速に普及している。この
セラミックファイバは（ａ）耐熱温度高、（り耐熱衝撃
性大、（Ｃ）熱伝導来車、（ｄ）比熱小、（ｅ）軽量、
＜ｆノクランクの発生少等多くの長所がある反面、熱収
縮率が７〜５％、１ｍ］風速性弱、通気性大などの短所
もある。Therefore, ceramic fibers are rapidly becoming popular in bulk, blanket, felt, and board forms in recent years. This ceramic fiber has (a) high heat resistance, high thermal shock resistance, (C) low heat conduction, (d) low specific heat, (e) light weight,
Although it has many advantages such as less occurrence of cranks, it also has disadvantages such as a heat shrinkage rate of 7 to 5%, 1 m) weak wind speed, and high breathability.
そこで第一図に示すように、４裁維方向ｇ’７タークト
壁９に直角にして、耐風速性を強化する方法が注目され
ている。Therefore, as shown in FIG. 1, attention has been paid to a method of increasing the wind speed resistance by making the 4-fiber direction g'7 perpendicular to the tact wall 9.
この方法でば３０θＸ３θｏｍｍ（厚さ１０ほ任意９程
度のブロック／／伏にしてダクト外壁９に取付けること
によってコスト低減が計れることが特徴である。しかし
ながら風速に対しては／ Ｏｍ／ｓ程度の実績しかなく
、前記ガスタービン乙の廃熱ボイラ３等の要求値２０〜
Ｊ Ｏ”／Ｂには不充分である。This method is characterized by the ability to reduce costs by installing blocks of 30 θ x 3 θ mm (thickness 10 to 9 or so) upside down on the duct outer wall 9. However, the actual results for wind speeds are approximately 30 θ x 3 θ mm// Om/s. However, the required value of the waste heat boiler 3 of the gas turbine B is 20~
J O”/B is insufficient.
本発明はこれらの欠点を解消すべくなされたもので、セ
ラミックファイバブロックの長所を生かしつつ耐風速性
能を強化すること全目的とし、上記セラミックファイバ
ブロックの表面をガラスクロスで覆い、ファイバの飛散
全防止することを特徴とするものである。The present invention was made to eliminate these drawbacks, and its entire purpose is to enhance the wind speed performance while making use of the advantages of the ceramic fiber block.The surface of the ceramic fiber block is covered with glass cloth to prevent all fiber scattering. It is characterized by preventing
以下、本発明の実施例につき、第３図および第７図を参
照して詳細に説明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 7.
断熱ブロックλ／をアンカボルトココ、ナツト２３でダ
クト外壁、２１Ｉに設置する。アンカボルトココとダク
ト外壁２’ｌは溶接又にねじによって固定する。ガラス
クロス２汐によって断熱ブロック−／を覆う。Install the insulation block λ/ on the duct outer wall 21I using the anchor bolt here and the nut 23. The anchor bolt here and the duct outer wall 2'l are fixed by welding or screws. Cover the insulation block-/ with glass cloth 2.
ガラスクロス２Ｓに鋼製チューブ又はアングル利ス乙に
よってクロス長手刀向と直角に、ダクト外部方向に押え
る。鋼製チューブ又はアングル材、２乙はボルト２７に
よってダクト外壁、２グに固定する。Press the glass cloth 2S with a steel tube or an angle brace at right angles to the longitudinal direction of the cloth and toward the outside of the duct. Steel tube or angle material, 2B, is fixed to the duct outer wall, 2G, with bolts 27.
次に本発明の作用および効果について述べる。Next, the functions and effects of the present invention will be described.
ガラスクロス、２５ｆｉ平面方向に引張ってガス流速に
よる振動（バタノキ）を防止する必要がある。Glass cloth, 25fi, must be pulled in the plane direction to prevent vibrations (butterfly) due to gas flow velocity.
このために、鋼製チューブー乙をボルト、２７によって
ダクト外壁−ｑ側に引いて固定する。ボルトｕ７［ｉｊ
パツキン２ｇをはさみ、ガスの流出を防止する。第３図
、第７図で、２９は繊維押え金、３θに布巾である。For this purpose, the steel tube B is pulled and fixed to the duct outer wall -q side using bolts 27. bolt u7 [ij
Pinch 2g of gasket to prevent gas from leaking. In FIGS. 3 and 7, 29 is a fiber presser foot, and 3θ is a cloth.
一万、セラミックファイバブロックに直接ガスが接触ス
ると、ガス流速によっては繊維が飛散する。ファ１バブ
ロックをガラスクロス、２Ｇで覆うことによって、繊維
の剥離及び飛散を防止する。If a gas comes into direct contact with a ceramic fiber block, the fibers will scatter depending on the gas flow rate. By covering the fiber block with glass cloth, 2G, the peeling and scattering of the fibers is prevented.
ガラスクロス２汐の厚さはガス流速によって適宜決定す
る。The thickness of the glass cloth 2 is appropriately determined depending on the gas flow rate.
なお、ｌ吏用するガラスクロスには、（ａ）耐熱性、（
り熱収縮小、（り引張強変人、（り耐風速性大、（り風
気性小等が要求される。コストの面も考慮すると、−例
としてガラス仄ンリカ繊維が望ましい。In addition, the glass cloth for use in the office has (a) heat resistance, (
It is required to have low heat shrinkage, high tensile strength, high wind speed resistance, low wind resistance, etc. Considering the cost, for example, glass fiber is preferable.
本発明の印火断熱溝造によると、セラミックファイバの
短所である耐風速性を強化でき、断熱厚さを一定に保て
るため、断熱性能の低下を防止でき、耐火断熱拐の寿命
の長期化を計ることができる。According to the fire insulation groove structure of the present invention, the wind speed resistance, which is a disadvantage of ceramic fiber, can be strengthened, and the insulation thickness can be kept constant, so it is possible to prevent a decline in insulation performance and extend the life of the fire insulation groove. It can be measured.
ガラスクロスも熱によって７〜５％収縮するが、ターク
ト外面に出たボルトによってガラスクロスに生じる張力
を調整することが可能となる。Glass cloth also shrinks by 7 to 5% due to heat, but it is possible to adjust the tension generated in the glass cloth by means of bolts exposed on the outer surface of the tact.
上記ボルトはできる限り短かくしたので、サーマルブリ
ッジとなって熱損失の原因とならない。The bolts mentioned above are made as short as possible so they do not form a thermal bridge and cause heat loss.
−万、ボルト、鋼製チューブが高温とならないのて、安
価な一般鋼材を使用することができる。-Since the bolts and steel tubes do not reach high temperatures, inexpensive general steel materials can be used.
−！た、断熱ブロック複数個をガラスクロスで覆ってガ
ラスクロスの必要長さを短かくすることによって材料費
を低減できると同時に取付コストヲ低減することが可能
である。-! Furthermore, by covering a plurality of heat insulating blocks with glass cloth to shorten the required length of the glass cloth, it is possible to reduce the material cost and at the same time reduce the installation cost.
第１図は従来の断熱構造を示すタービンの系統図、第一
図は従来の１仇熱材の装Ｎを示す斜視図、第３図、第１
図は本発明に関し、第３図に耐火断熱構造の構成を示す
側面図、第７図はその平面図である。
２／・・断熱ブロック、２２・・アンツノ号（ルート、
２３・・ナツト、コダ・・ダクト外壁、２！；−−カラ
スクロス、ス乙・・鋼製チューブ゛又はアングル材１，
１７・・ボルト、２ｇ・・）くソキン、２９・・繊維押
え金、３０・・布巾。
第２図
手続補正書（自発）
昭和５８年１０月６日
特許庁長官 若杉和夫 殿
１、事件の表示 特願昭 ５８ 年 １４６５７５号２
、発 明 の 名称 ダ／ネンコウノウ（名称の訂正）
断熱構造
３、補正をする者 事件との関係 出願人名 称 三菱
重工業株式会社
４、後代 理 人
５、補正命令の日付 昭和 年 月 日７・補正の内容
別紙のとおり
（訂正）明 細 書
１発明の名称
断熱構造
２、特許請求の範囲
ブロック状でダクト外壁に数句げられた断熱ブスまたは
ガラスクロスの熱収縮を吸収するため、さらにはガス流
速によるダクトのセラミッククロスまたはガラスクロス
の振動防止のためにダクト外面に設けられた張力調整用
ボルトとの構成よりなることを特徴とする断熱構造。
３、発明の詳細な説明
本発明はボイラ、高温ガス用および冷凍装置冷温ガス用
のダクトに適用される耐火断熱構造に係るものである。
ガスタービン廃熱プラントを第１図に示す。図において
、符号１は廃ガス、２はダクト、３は廃熱ボイラ、４は
耐火断熱材、５は助燃ノ（−す、６はガスタービン、７
は煙突を示す。
近年、ガスタービン６においては、廃ガス１（６００〜
１１００°Ｃ）をダクト２で導いてボイラ３の熱源とす
る事例が多い。ダクト２の内面には耐火断熱材４を装着
して熱損失を最少限にして℃・るカー、ガスタービン６
の起動、停止による廃ガス１の温度の急上昇、急降下す
なわち熱衝撃が耐火断熱材４にかかる。
従来は一般に用いられていた耐火れんが、キャスタブル
（不定形耐火物）等は、上記熱衝撃に（ま比較的弱（、
クラックの進展、脱落が生じてダクトの寿命は著しく短
（なることが知られて１．する。
そのため、近年セラミックファイバ（がノくルり、ブラ
ンケット、フェルト、ボード状で急速に普及している。
このセラミックファイバくは（ａ）１ｍｄ熱温度高、（
Ｉ））耐熱衝撃性大、（Ｃ）熱伝導来季、（ｄ）比熱小
、（ｅ）軽量、（ｆ）クラックの発生少等多（の長所が
ある反面、熱収縮率が１〜５係、耐風速性弱、通気性犬
などの短所もある。
特に耐風速性の要求されるダクト内耐熱材としては致命
的欠陥となり多（の特徴を持つセラミックファイバが採
用されなかった。
本発明はこれらの欠点を解消すべくなされたもので、セ
ラミックファイバブロックの長所を生かしつつ耐風速性
能を強化することを目的とし、上記セラミックファイバ
ブロックの表面をセラミッククロスまたはガラスクロス
で覆い、ファイバの飛散を防止すると共に通気性を低減
することを特徴とするものである。
以下、本発明の実施例につき、第３図および第４図を参
照して詳細に説明する。
断熱ブロック２１をアンカボルト２２、ナツト２３でダ
クト外壁２４に設置する。アンカボルト２２とダクト外
壁２４は溶接又はねじによって固定する。セラミックク
ロスまたはガラスクロス２５によって断熱ブロック２１
を覆う。
セラミッククロスまたはガラスクロス２５は鋼製チュー
ブ又はアングル材２６によってクロス長手方向と直角に
、ダクト外部方向に押える。鋼製チューブ又はアングル
材２６はボルト２７によってダクト外壁２４に固定する
。
次に本発明の作用および効果について述べる。
セラミッククロスまたはガラスクロス２５は平面方向に
引張ってガス流速による振動（］（タツキ）を防止する
必要がある。このために、鋼製チューブ２６をボルト２
７によってダクト外壁２４側に引いて固定する。ボルト
２７にはパツキン２８をはさみ、ガスの流出を防止する
。第３図、第４図で２９は繊維押え金、３０は布ｒｌＪ
である。
一方、セラミックファイバブロックに直接ガスが接触す
ると、ガス流速によっては繊維が飛散する。ファイバブ
ロックをセラミッククロスまたはガラスクロス２５で覆
うことによって、繊維の剥離及び飛散を防止する。
本発明の断熱構造によると、セラミックファイバの短所
である耐風速性を強化でき、断熱厚さを一定に保てるた
め、断熱性能の低下を防止できると共にガス温度の急変
による熱衝撃に極めて強い断熱壁構造となり長寿命化が
はかれる。
セラミッククロスまたはガラスクロスも熱によって１〜
５％収縮するが、ダクト外面に出たボルトによってセラ
ミッククロスまたはガラスクロスに生じる張力を調整す
ることが可能となる。
上記ボルトはできる限り短か（したので、サーマルブリ
ッジとなって熱損失の原因とならない。
一方、ボルト、鋼製チューブが高温とならないので、安
価な一般鋼材を使用することができる。
また、断熱ブロック複数個をセラミッククロスまたはガ
ラスクロスで覆ってセラミッククロスまたはガラスクロ
スの必要長さを短か（することによって材料費を低減で
きると同時に取付コストを低減することが可能である。
但し上記のボルトの取付法は一例を示すもので対象のダ
クトの形状によって適正な機構を採用するものである。
４、図面の簡単な説明
第１図は従来の断熱構造を示すタービンの系統図、第２
図は従来の断熱材の装着を示す斜視図、第３図、第４図
は本発明に関し、第３図は断熱構造の構成を示す側面図
、第４図はその平面図である。
２１・・断熱ブロック、２２・・アンカボルト、２３・
・ナツト、２４・・ダクト外壁、２５−・セラミックク
ロスまたはガラスクロス、２６・・鋼製チューブ又はア
ングル材、２７・・ホルト、２８・ｅパツキン、２９・
・繊維弁え、３０−−布巾。Fig. 1 is a system diagram of a turbine showing a conventional heat insulation structure, Fig. 1 is a perspective view showing a conventional one-heating material arrangement, Fig. 3, Fig. 1
The figures relate to the present invention; FIG. 3 is a side view showing the configuration of a fireproof heat insulating structure, and FIG. 7 is a plan view thereof. 2/...insulation block, 22...Antsuno (root,
23...Natsuto, Koda...Duct outer wall, 2! ;--Crow cloth, steel tube or angle material 1,
17...Bolt, 2g...) Kusokin, 29...Fiber presser foot, 30...Dish cloth. Figure 2 Procedural amendment (voluntary) October 6, 1980 Director-General of the Patent Office Kazuo Wakasugi 1, Indication of case Patent application No. 146575 of 1982 2
, the name of the invention (correction of the name)
Thermal insulation structure 3. Person making the amendment Relationship to the case Applicant name Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. 4. Successor attorney 5. Date of amendment order 1939, month, day, 7. Contents of the amendment As shown in the attached sheet (corrected) description Document 1 Invention Name Insulation Structure 2, Claims In order to absorb the heat shrinkage of the block-shaped insulating bus or glass cloth attached to the outer wall of the duct, and also to prevent the vibration of the ceramic cloth or glass cloth of the duct due to the gas flow velocity. A heat insulating structure characterized by consisting of a tension adjustment bolt provided on the outer surface of the duct. 3. Detailed Description of the Invention The present invention relates to a fireproof insulation structure applied to a boiler, a duct for high-temperature gas, and a duct for cold gas of a refrigerator. Figure 1 shows a gas turbine waste heat plant. In the figure, 1 is the waste gas, 2 is the duct, 3 is the waste heat boiler, 4 is the refractory insulation material, 5 is the auxiliary combustion nozzle, 6 is the gas turbine, and 7
indicates a chimney. In recent years, in the gas turbine 6, the waste gas 1 (600~
1100°C) is introduced through the duct 2 and used as the heat source for the boiler 3 in many cases. A fireproof insulation material 4 is installed on the inner surface of the duct 2 to minimize heat loss.
The refractory heat insulating material 4 is subjected to a sudden rise or fall in the temperature of the waste gas 1 due to the start or stop of the engine, that is, a thermal shock. Refractory bricks, castables (unshaped refractories), etc. that have been commonly used in the past are not resistant to (or relatively weak in) the thermal shock mentioned above.
It is known that the lifespan of ducts is significantly shortened due to the development of cracks and falling off. Therefore, in recent years, ceramic fibers (in the form of ducts, blankets, felts, and boards) have become rapidly popular. .This ceramic fiber has (a) 1md high thermal temperature, (
I)) High thermal shock resistance, (C) Heat conductivity, (d) Low specific heat, (e) Light weight, (F) Few occurrences of cracks, but on the other hand, the thermal shrinkage rate is 1 to 5. It also has disadvantages such as low wind speed resistance and poor ventilation.In particular, ceramic fibers with these characteristics were not adopted as a heat-resistant material for ducts that require high wind speed resistance. This was created to eliminate these drawbacks, and the purpose is to take advantage of the advantages of the ceramic fiber block while strengthening its wind speed performance.The surface of the ceramic fiber block is covered with ceramic cloth or glass cloth to prevent the fibers from scattering. Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 and 4. The insulation block 21 is connected to the anchor bolt 22, Install it on the duct outer wall 24 with nuts 23. Fix the anchor bolts 22 and the duct outer wall 24 by welding or screws.
cover. The ceramic cloth or glass cloth 25 is pressed by a steel tube or angle member 26 at right angles to the longitudinal direction of the cloth and toward the outside of the duct. A steel tube or angle member 26 is secured to the duct outer wall 24 by bolts 27. Next, the functions and effects of the present invention will be described. It is necessary to pull the ceramic cloth or glass cloth 25 in a planar direction to prevent vibration (] (tapping) caused by the gas flow velocity. For this purpose, the steel tube 26 is attached to the bolt 2.
7 to pull it toward the duct outer wall 24 side and fix it. A gasket 28 is inserted between the bolt 27 to prevent gas from leaking. In Figures 3 and 4, 29 is a fiber presser foot, 30 is a cloth rlJ
It is. On the other hand, when gas comes into direct contact with the ceramic fiber block, the fibers may scatter depending on the gas flow rate. By covering the fiber block with ceramic cloth or glass cloth 25, peeling and scattering of the fibers is prevented. According to the insulation structure of the present invention, the wind speed resistance, which is a disadvantage of ceramic fibers, can be strengthened, and the insulation thickness can be kept constant, so it is possible to prevent a decline in insulation performance, and the insulation wall is extremely resistant to thermal shock caused by sudden changes in gas temperature. structure, resulting in a longer service life. Ceramic cloth or glass cloth can also be heated to
Although it shrinks by 5%, it is possible to adjust the tension generated in the ceramic cloth or glass cloth by the bolts exposed on the outside of the duct. The bolts mentioned above are as short as possible (so they do not form a thermal bridge and cause heat loss. On the other hand, the bolts and steel tubes do not reach high temperatures, so cheap general steel materials can be used. Also, they are insulated. It is possible to reduce the required length of ceramic cloth or glass cloth by covering multiple blocks with ceramic cloth or glass cloth (by doing so, it is possible to reduce the material cost and at the same time reduce the installation cost. However, the above-mentioned bolts The installation method shown here is an example, and an appropriate mechanism will be adopted depending on the shape of the target duct. 4. Brief explanation of the drawings Figure 1 is a system diagram of a turbine showing a conventional heat insulation structure.
The figure is a perspective view showing the installation of a conventional heat insulating material, FIGS. 3 and 4 relate to the present invention, FIG. 3 is a side view showing the structure of the heat insulating structure, and FIG. 4 is a plan view thereof. 21. Insulation block, 22. Anchor bolt, 23.
- Nut, 24 - Duct outer wall, 25 - Ceramic cloth or glass cloth, 26 - Steel tube or angle material, 27 - Holt, 28 - e-packet, 29 -
・Fiber cloth, 30--cloth.
Claims (1)
の複数個を覆ったガラスクロスと、該ガラスクロスの熱
収縮および断熱性能を低下させないため、さらにはガス
流速によるダクトの振動防止のためにダクト外面に設け
られた張力調整用ボルトとの構成よりなることを特徴と
する耐火断熱構造。A glass cloth is used to cover multiple insulating blocks that are block-shaped and placed on the outer wall of the tact, and the duct is used to prevent the heat shrinkage and insulation performance of the glass cloth from decreasing, and also to prevent vibration of the duct due to gas flow velocity. A fireproof and heat-insulating structure characterized by consisting of a tension adjustment bolt provided on the outer surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14657583A JPS6038523A (en) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | Fire resisting and heat insulating structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14657583A JPS6038523A (en) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | Fire resisting and heat insulating structure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038523A true JPS6038523A (en) | 1985-02-28 |
Family
ID=15410789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14657583A Pending JPS6038523A (en) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | Fire resisting and heat insulating structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038523A (en) |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14657583A patent/JPS6038523A/en active Pending
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