JPS603860B2

JPS603860B2 - 粉砕機

Info

Publication number: JPS603860B2
Application number: JP51138247A
Authority: JP
Inventors: カルロス・オリバ−・ブジヨル
Original assignee: Oliver and Batlle SA
Current assignee: Oliver and Batlle SA
Priority date: 1976-07-20
Filing date: 1976-11-17
Publication date: 1985-01-31
Also published as: BR7702619A; FR2358928A1; JPS5312566A; MX145812A; FR2358928B3; ES449976A1; GB1559201A; NL7611495A; BE846186A; DE2650439A1

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、分散用としても使用できる粉砕機に関する。

本発明による砕砕機は、粉砕部材を担持するほぼ水平な
回転シャフトを内部に有するほぼ円筒形の粉砕室を備え
ており「該粉砕室は、冷却材が循環することのできる二
重壁構造のジャケットを有するとともに、該粉砕室内の
被粉砕物は排出するが粉砕媒体は補捉するように構成さ
れた出口を有し、さらに該粉砕室は、フレームから片持
ち式に突出するように、その一端部だけでフレームに取
付けられ、かつ粉砕室の内側壁は、フレームの取付部に
対して自由に移動可能として取付けられ、もって、作動
時の熱変化に伴う膨張および収縮を許容するようになっ
ている。３本発明の一実施例において
は、内側壁は、ほぼ円筒形をなすとともに、耐腐食性か
つ耐摩耗性の材料により形成され、しかも、該内側壁の
内万端部は、フレームの補形円筒形面に対して摺動可能
となっている。３シャフトは
取り替え可能な墳梓用円板を備えてもよい。また、シャ
フトを中空とし、その内部を冷却流体が循環するように
するのもよい。本発明の他の実施例においては、シャフ
トは円筒形の絹を一体として備え、該網は、被粉砕物は
４通過させるが、粉砕媒体は通過させないようになつて
いる。

被粉砕物の出口は、円形の回転板と固定板との間に介在
する環状の間隙によって形成することができる。

また、本発明においては、粉砕室の冷却用ジャケットと
ともに、シャフトの内部にも冷却材を供給するようにし
た冷却装置を設けるのが好ましい。

この場合、シャフトを冷却するには、粉砕室の自由端部
から離れたシャフトの端部に、二重通路回転流体連結装
置および密閉装置を設け、これにより、冷却流体がシャ
フトの内部を通って流入および流出できるようにするの
がよい。本発明のさらに別の実施例においては、シャフ
トの長手方向の位置決め調節を行なう手段があり、この
調節手段は、シャフトの軸受に係合する螺刻されたポス
を具備し、かつシャフトの軸受は、弾性付勢手段により
ポスに向って押されている。

本発明は、添付図面に示す実施例に基づく以下の説明よ
り、より明確になると思う。

第１図を参照して説明すると、この図に示す第１実施例
の粉砕機は、ほぼ円筒形の粉砕室１０と、粉砕部村１４
を担持するとともに、ほぼ水平をなすように駆動され、
かつ穿孔を備えているシャフト１２と、一端で粉砕室１
０を支持するフレーム１６と、シャフト１２を回転させ
る回転手段１７とを具備している。

容易にわかるように、このような機械を使用する場合、
例えば塗料のような、分散作用を受けさせようとする材
料、又は粉砕しようとする材料は、従来では、硬質材料
の偏平なチップ又はボ−ル、又は粒体などであった粉砕
媒体とともに、粉砕室１０内に供給される。

粉砕室１川ま、粉砕しようとする材料用の入口管１８を
備え、粉砕媒体は、もしまだ粉砕室１０内にない場合に
は、この入口管１８を介して充填される。

入口管１８には、圧力ゲージ２０を設けるのがよい。被
粉砕物は、出口管２２を介して排出されるとともに、出
口室２４内の圧力は、圧力ゲージ２６によって測定され
かつ指示される。粉砕室１０の取付けおよびシャフト１
０の密閉に関する詳細な構造については、特に第ＩＡ図
を参照して後述する。シャフト１２は、その外方端部で
、２つのプーリ３０，３２を担持し、各プーリは、無端
ベルト３６を介して駆動される。

ベルト３６を駆動するのに、通常適宜のモータが設けら
れる。その駆動力は、所定の回転速度に設定されたプー
リ３０，３２のいずれか一方を介して、シャフト１２に
与えられる。もちろん、所望により、モータ速度を適宜
変化させるようにした手段を設け、モータ速度の可変範
囲をより大きくするようにしてもよい。シャフト１２は
中空状をなし、その外方端部には、公知の型の二重通路
回転流体連結装置３８が固定されている。

これによって、水のような液体冷却材が、管路４０を介
して中空のシャフト１２の内部に流入し、かつ管路４２
を介して排出することが可能となる。シャフト１２は軸
受４４，４６により、フレーム１６内に装架されている
。軸受４４は、環状のスプリングワッシャ４８の積み重
ねにより形成された弾性付勢手段により、図面における
左方に向かって押圧されている。シャフト１２は、少な
くとも粉砕室１０内に突入している部分にわたって中空
となっているとともに、鷹伴用円板とした粉砕武村１４
を担持している。

図示してないが、粉砕部村１４は、シャフト１２から取
り外しおよび取り替えが可能であり、それらの各位樽は
、管状のスベーサによって決められる。粉砕室１０の内
部をいじるには、端部壁５０を取り外せばよい。の端部
壁５川まドレン栓５２を有している。粉砕室１川ま、フ
レーム１６上に設けられている。

この目的のため、フレーム１６は拡管してハウジング５
４を形成し、該ハウジング５４はフランジ５６で終端し
ている。ハウジング５４は内側端部壁６０を備え、該内
側端部壁６川ま、出口室２４の一部を形成するとともに
、粉砕室１０の内側端部壁６２を坦持している。シャフ
ト１２は、内側端部壁６２を貫通するとともに「０リン
グシール６４により密閉されている。該０リングシール
６４の構造は、ボルト６８により保持された環状の止め
輪６６を取り外すことにより取り替えできるようなもの
である。シャフト１２の外壁の一部は、円筒形の網７０
によって構成されている。

これは、内側端部壁６２に近接するシャフ．トの外壁部
分を形成している。この絹７０は、被粉砕物の出口通路
をなし、その網目‘ま、粉砕媒体が通過できない程度の
寸法としてある。なお、絹７０の小孔は、被粉砕物が排
出される方向、すなわち、半径方向内側に向つて、断面
積が増加するようなものとするのが好ましい。このシャ
フト壁の隣接部分には、放射状の孔７２が穿設されてお
り、これを通って、被粉砕物が半径方向側に向って通過
して出口室２４に入り、次いでそこから出口管２２に至
るようになっている。○リングシール６４は、粉砕媒体
が通過するのを妨げさえすればよいのである。本発明の
優れた特徴は、シャフト１２が、内側端部壁６０を通過
する部分で、効果的なかつ優れた型のシールによって密
閉されていることにある。

１対の環状のフラップシール８川ま止め論８２，８４に
より保持され、一方の止め論８４はボルト８６により所
定位層に保持されている。

止め論８２は、内側端部壁６０とともに、環状室を形成
し、この環状室には、冷却流体とすることのできる適宜
の潤滑流体が管路８８より供給される。この潤滑材は、
粉砕しようとする材料に含まれる溶媒に相当するもので
もよい。内側端部壁６２は、ボルト９０のような適宜の
手段により、ハウジング５４の内側端部壁６０１こ固定
されている。

これらのボルト９川ま内側端部壁６０の半径方向に伸び
るフランジ９２を貫通しており、該フランジ９２は、０
リングシール９４を収納する切欠き部を有している。粉
砕室１０の内側円筒壁９６は内方端部に半径方向のフラ
ンジ９８を有しており、該フンジ９８は○リング９４に
係合するとともに、フランジ９２に対時する対向平滑面
を有している。

フランジ９２と９８との間の間隙は、作動時の温度化に
基づく内側円筒壁９６の熱膨張を許容する。この構造は
、内側円筒壁９６を取付けるための独特の「フローテイ
ング」型とみなすことができ、この構造が、機械の作動
中における内側円筒壁９６の膨張および収縮に関連する
問題を処理するのに非常に有効であることは、広範な実
験の結果からわかつている。止め輪１０川ま、ボルト１
０２により、フランジ５６に固着され、これにより粉砕
室１０をその一端で支持している。

外壁１０４および内壁１０６は、冷却用ジャケットを形
成し、該ジャケットには、入口管路１０８を介して冷却
流体が供給されるとともに、出口管路１１０を介してそ
の中に冷却流体が排出されるようになっている。○リン
グシール１１２は、止め論１００における適宜の構内に
設けられている。円筒形の絹７０を設けたことによる利
点は、その高速回転によって、網目を塞ごうとする粒体
又は粉砕媒体に遠心力を与え、これによって、それらを
半径方向外側に向って投げ出し、「自浄」作用を行なわ
せるようにきたことにある。

なお、この絹７０の外面に粉砕媒体が摺れ合うことによ
っても自浄作用が生じる。本発明の粉砕機は、保守点検
又は掃除のために容易に分解可能である。

なお、粉砕室の内側円筒Ｚ壁９６、冷却用ジャケットお
よび止め論１００は、ボルト１０２を外すだけで、すべ
て一体として容易に取り外すことができる。これによっ
て、シャフト１２に容易に近ずくことができ、粉砕部材
１４の掃除取り替え等が可能となる。また、一Ｚ対のフ
ラップシール８０は、出口室２４からの被粉砕物の洩れ
を実際上完全に阻止するのに効果的あることがわかって
いる。第２図に示す第２実施例の粉砕機は、多くの点で
第１図に示す第１実施例のものと類似してお２り、した
がって、以下の第２実施例の説明においては、主として
その相違点について言及する。

なお、両図において同一の符号を付したものは、同一又
は類似の都材を示すものとし、それらについては、すで
に説明済みであるので、くり返し説明２することを避け
る。第２図に示す粉砕機においては、被粉砕物用の出口
通路は、内側端部壁６０‘こ担持された円形の固定板１
２０と、シャフト１２に迄持された円形の回転板１２２
との間に介在する環状の間隙によ３り形成されている。

図示のように、回転体１２２は、円板１２４に固定され
、該円板１２４は、シャフト１２の一部をなすポス１２
８内に、ボルト１２６をもって固定されている。この第
２実施例においては、粉砕室の内側円筒３壁９６は、内
側端部壁６０のフランジ９２と止め論１００との間のフ
ランジ９８により固定されている。

内側円筒壁９６のいわゆる「フローティング」を行なう
ための間隙は図示していないが、もちろん所望により、
このような構造とすることが子できることはいうまでも
ない。○リングシール９４，１１２は、第１図に示す実
施例の場合と同様に設けられている。円形の固定板１２
０と回転板１２２との間における軸線方向の間隙は、リ
ング１３２内に螺合し、かつ軸受４４に係合するボス１
３川こより調節される。

ボス１３０をねじ込むことにより、軸受４４は、スプリ
ングワッシヤ４８の押圧力に抗して、図中右方に移動し
、これによって、シャフト１２および該シャフト１２に
担持された回転板１２２は、同じく右方に移動する。こ
れによって環状の間隙の幅が増加することはわかると思
う。また、例えばより小さな粒子寸法の粉砕媒体を使用
しようとする場合などにおいて、ポス１３０を逆方向に
回転させることによって、環状の間隙の幅を小さくでき
ることはもちろんである。シャフト１２は、内側端部壁
６０を貫通する部分で、上述したのと同様な構造の環状
二重フラップシールにより密閉されている。

粉砕室の内側円筒肇９６を、図示のように「フローティ
ング」型とすることによって、／外壁１０４および内壁
１０６により形成された冷却ジャケットの対する該内側
円筒壁９６の膨張および収縮が可能となることがわかる
と思う。

さらに、この取付構造によれば、膨張および収縮により
破砕することのある溶接の使用を避けることができると
とも、内部の手入れ等が容易になる。この内側円筒壁９
６は、特に耐腐食性耐摩耗性の良い高合金鋼により形成
するのが好ましく、また所望により、容易に取り替える
ことができる。又、この内側円筒壁は、その一端部だけ
で取付けられているから、保守点検や掃除が容易にでき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施例の一部を破断して示す側
面図、第ＩＡ図は、第１図の部分縦断側面図、第２図は
、本発明の第２実施例を示す第１図と同様な一部破断側
面図、第２Ａ図は、第２図の部分拡大縦断側面図である
。１０・・・・・・粉砕室、１２・・・・・・シャフト、
１４・・・・・・粉砕部材、１６・・・・・・フレーム
、１７…・・・回転手段、１８……入口管、２０……圧
力ゲージ、２２…・・・出口管、２４……出口室、２６
…・・・圧力ゲ−ジ、３０，３２……プーリ、３６……
無端ベルト、３８・・・・・・二重通路回転流体連結装
置、４０，４２・・・・・・管路、４４，４６・・・・
・・軸受、４８…・・・スプリングワッシャ、５０…・
・・端部壁、５２・・…・ドレン栓、５４……ハウジン
グ、５６……フランジ、６０，６２・・・・・・内側端
部壁、６４・・・…○リングシール、６６……止め論、
６８……ボルト、７０……網、７２……孔、８０……フ
ラツプシール、８２，８４……止め論、８６……ボルト
、８８・・・…管路、９０……ボルト、９２……フラン
ジ、９４・…・・０リングシール、９６・…・・内側円
筒壁、９８……フランジ、１００……止め輪、１０２…
…ボルト、１０４……外壁、１０６……内壁、１０８…
…入口管略、１１０……出口管路、１１２……○リング
シール。第１図第１図第２図Ａ

Claims

【特許請求の範囲】１粉砕部材を担持するほぼ水平な回転シヤフトを内部
に有するほぼ円筒形の粉砕室を備え、該粉砕室は、冷却
部材が循環することのできる二重壁構造のジヤケツトを
有するとともに、該粉砕室内の被粉砕物は排出するが、
粉砕媒体は捕捉するように構成された出口を有し、さら
に前記粉砕室は、フレームから片持ち式に突出するよう
にその一端部だけでフレームに取付けられ、かつ前記粉
砕室の内側壁が、この内方端部がフレームの補形面に対
して液密に摺動可能に取付けられていることにより、前
記フレームの取付部に対して軸線方向に幾分移動可能と
して取付けられ、もって、作動時の熱変化に伴う膨張お
よび収縮を許容するようにしてなる粉砕機。２粉砕室の内側壁の内方端部外側部が、Ｏリングシー
ルを介してフレームの補形面に液密に摺接している特許
請求の範囲第１項に記載の粉砕機。３粉砕室の内側壁の内方端部が、Ｏリングシールを介
してレームの補形面に対して若干間隔をおいて液密に当
接している特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の粉
砕機。４シヤフトが、取り替え可能な撹拌用円板を備えてい
る特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載
の粉砕機。５シヤフトが中空状をなし、その内部を冷却流体が循
環するようになっている特許請求の範囲第１項ないし第
４項のいずれかに記載の粉砕機。６シヤフトが被粉砕物は排出するが、粉砕媒体の排出
は阻止する円筒形の網を一体として備えている特許請求
の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の粉砕機。７被粉砕物の出口が、円形の回転板と固定板との間に
介在する環状の間隙によって形成された特許請求の範囲
第１項ないし第５項のいずれかに記載の粉砕機。８粉
砕室の自由端部から離れたシヤフトの端部が二重通路回
転流体連結装置と密閉装置とを備え、これにより、冷却
流体がシフトの内部を通って流入および流出するように
なされた特許請求の範囲第５項に記載の粉砕機。９シヤトの長手方向の位置決め調節手段を備え、該調
節手段はシヤフトの軸受に係合する螺刻されたボスを備
えるとともに、前記軸受は弾性付勢手段により前記ボス
に向かって押圧されている特許請求の範囲第１項ないし
第８項のいずれかに記載の粉砕機。１０弾性付勢手段
を、環状のスプングワツシヤの積み重ねにより形成して
特許請求の範囲第９項に記載の粉砕機。１１シヤフトが、粉砕室と反対側のフレームの取付部
付近において、該フレームの一部をなす内側端部壁に固
定された止め輪により保持された１対の環状のフラツプ
シールによって密閉されている特許請求の範囲第１項な
いし第９項のいずれかに記載の粉砕機。１２止め輪と内側端部壁とによって形成された環状室
の内部に、潤滑流体が供給されるようになされた特許請
求の範囲第１１項に記載の粉砕機。