JPS6038659B2 - 垂直ゲルスラブ型電気泳動装置 - Google Patents
垂直ゲルスラブ型電気泳動装置Info
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- JPS6038659B2 JPS6038659B2 JP54173906A JP17390679A JPS6038659B2 JP S6038659 B2 JPS6038659 B2 JP S6038659B2 JP 54173906 A JP54173906 A JP 54173906A JP 17390679 A JP17390679 A JP 17390679A JP S6038659 B2 JPS6038659 B2 JP S6038659B2
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- sample unit
- sample
- plates
- buffer solution
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/26—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating electrochemical variables; by using electrolysis or electrophoresis
- G01N27/416—Systems
- G01N27/447—Systems using electrophoresis
- G01N27/44756—Apparatus specially adapted therefor
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は垂直ゲルスラブ型の亀気泳動装置に関する。
ゲル鰭気泳動のプロセスを実施する際には、先ずサンプ
ルユニットにゲルを満たし次いで適当な電圧を印放して
ゲルスラブ内でサンプルを電気泳動分離せしめることが
必要である。
ルユニットにゲルを満たし次いで適当な電圧を印放して
ゲルスラブ内でサンプルを電気泳動分離せしめることが
必要である。
これを行なうためには、サンプルユニットの両エンドス
ロットに各々接触している上部及び下部導函性緩衝液に
電圧を印加することが必要である。
ロットに各々接触している上部及び下部導函性緩衝液に
電圧を印加することが必要である。
これらの緩衝液はそれらの間に電位差が生じるので多数
の色々な技術によって隔離された区画室へと分離される
。その１例が、本発明の譲受人に譲渡されたＳｔａｎｔ
ｏｎＡＨｏｅｆｅｒ氏の米国特許第３，９８０，５４ぴ
号‘こ開示されている。該特許においては、サンプルユ
ニットの下部スロットにゴムシールを設置し、そして皮
下注射針でこの下部シールを通してゲルを注入すること
により、サンプルユニットを満たす第１段階が行なわれ
る。次いでカム機構によってプレートの底からシールが
除去される。この場合、プレートは固定されたま）であ
りそしてシール自体が下げられて緩衝液に下部スロット
が露出される。先ずサンプルユニットにゲルを満たし、
次いで緩衝液を使用して、サンプルユニット、及び緩衝
液の電気分離に要する付随物の間に電圧を印加するとい
う前記２段階プロセスでは装置が複雑になり或いは操作
上の設定が複雑になり、操作者の側から見ればそれに対
して常に簡単化が要望される。
の色々な技術によって隔離された区画室へと分離される
。その１例が、本発明の譲受人に譲渡されたＳｔａｎｔ
ｏｎＡＨｏｅｆｅｒ氏の米国特許第３，９８０，５４ぴ
号‘こ開示されている。該特許においては、サンプルユ
ニットの下部スロットにゴムシールを設置し、そして皮
下注射針でこの下部シールを通してゲルを注入すること
により、サンプルユニットを満たす第１段階が行なわれ
る。次いでカム機構によってプレートの底からシールが
除去される。この場合、プレートは固定されたま）であ
りそしてシール自体が下げられて緩衝液に下部スロット
が露出される。先ずサンプルユニットにゲルを満たし、
次いで緩衝液を使用して、サンプルユニット、及び緩衝
液の電気分離に要する付随物の間に電圧を印加するとい
う前記２段階プロセスでは装置が複雑になり或いは操作
上の設定が複雑になり、操作者の側から見ればそれに対
して常に簡単化が要望される。
そこで本発明の目的は、改良された垂直ゲルスラブ型電
気泳動装置及び方法を提供することである。
気泳動装置及び方法を提供することである。
上記目的によれば、長手方向シールストリップを含んだ
導電性緩衝液用の容器を具備した装置が提供される。
導電性緩衝液用の容器を具備した装置が提供される。
サンプルユニットはゲルを含むための１対の離間された
プレートを備え、これには開いた上部スロット及び下部
スロットが設けられている。上記ストリップに対してス
ロットをシールする場合にはサンプルユニットを１つの
向きに保持しそしてこのスロットを緩衝液に露出させる
場合にはサンプルユニットを別の向きに保持する手段が
設けられている。方法という点から、１対の離間された
プレートをサンプルユニットとして用いた垂直ゲルスラ
ブ型電気決動法が提供され、鋳込みモードの際に上記プ
レートにゲルが充填されそして上記プレートは上部及び
下部緩衝液に接触するため開いた上部スロット及び下部
スロットを有しており、作動モードの際に上記緩衝液間
に分離電圧が印加される。
プレートを備え、これには開いた上部スロット及び下部
スロットが設けられている。上記ストリップに対してス
ロットをシールする場合にはサンプルユニットを１つの
向きに保持しそしてこのスロットを緩衝液に露出させる
場合にはサンプルユニットを別の向きに保持する手段が
設けられている。方法という点から、１対の離間された
プレートをサンプルユニットとして用いた垂直ゲルスラ
ブ型電気決動法が提供され、鋳込みモードの際に上記プ
レートにゲルが充填されそして上記プレートは上部及び
下部緩衝液に接触するため開いた上部スロット及び下部
スロットを有しており、作動モードの際に上記緩衝液間
に分離電圧が印加される。
鋳込みモードの際に上記下記スロットをシールしそして
作動モードの際に両スロットを緩衝液に露出させるため
の支持手段も含まれている。本発明の方法は空のサンプ
ルユニットを支持手段へ挿入しそして該ユニットの下部
スロットをシールするという段階を具備している。その
開いた上部スロットを通してサンプルユニットにゲルが
入れうれる。その後サンプルユニットを支持手段から取
り外しそして上部スロット及び下部スロットの両方が露
出される様に再び挿入する。最後に、ゲルが満たされた
サンプルユニットの上部及び下部のスロットを上部及び
下部緩衝液と液体接触状態に配置する。以下添付図面を
参照して本発明を詳細に説明する。
作動モードの際に両スロットを緩衝液に露出させるため
の支持手段も含まれている。本発明の方法は空のサンプ
ルユニットを支持手段へ挿入しそして該ユニットの下部
スロットをシールするという段階を具備している。その
開いた上部スロットを通してサンプルユニットにゲルが
入れうれる。その後サンプルユニットを支持手段から取
り外しそして上部スロット及び下部スロットの両方が露
出される様に再び挿入する。最後に、ゲルが満たされた
サンプルユニットの上部及び下部のスロットを上部及び
下部緩衝液と液体接触状態に配置する。以下添付図面を
参照して本発明を詳細に説明する。
第１図は本発明の垂直ゲルスラブ型電気泳動装置全体を
示している。
示している。
この垂直は、ゲルを含んだ１対のサンプルユニット１２
及び１３を保持した下部緩衝液タンク即ち容器１１を具
備している。サンプルユニットは点線で示されており、
これについては以下に詳細に述べる。容器１１は蓋１４
を有し、この蓋１４は熱交換器即ち冷煤管１６，１７の
ための２つの孔を有している。更に、緩衝液間に電圧を
印加して露気泳動作用を生じさせる手段は、蓋１４に装
着された１つの端子１８と、蓋１４の孔を通じて延びた
第２の端子１９とを備えている。一般に、鋳込みモード
の際には、サンプルユニット１２及び１３においてゲル
が適当なサンプルウェルの形成と共に重合される。
及び１３を保持した下部緩衝液タンク即ち容器１１を具
備している。サンプルユニットは点線で示されており、
これについては以下に詳細に述べる。容器１１は蓋１４
を有し、この蓋１４は熱交換器即ち冷煤管１６，１７の
ための２つの孔を有している。更に、緩衝液間に電圧を
印加して露気泳動作用を生じさせる手段は、蓋１４に装
着された１つの端子１８と、蓋１４の孔を通じて延びた
第２の端子１９とを備えている。一般に、鋳込みモード
の際には、サンプルユニット１２及び１３においてゲル
が適当なサンプルウェルの形成と共に重合される。
次いで作動モードの際には端子１８と１９との間に電圧
が印加され、各々のサンプルユニット１２及び１３の上
部と下部との間に電界がかけられて、亀気泳動分離を生
じさせる。第２図は、第１図の断面図であって、この作
動モードを最も良く示しており、離間された長方形ガラ
スプレート対２３ａ，２３ｂ並びに２４ａ，４ｂ間に重
合されたゲル２１，２２を各々舎むサンプルユニット１
２及び１３を示している。
が印加され、各々のサンプルユニット１２及び１３の上
部と下部との間に電界がかけられて、亀気泳動分離を生
じさせる。第２図は、第１図の断面図であって、この作
動モードを最も良く示しており、離間された長方形ガラ
スプレート対２３ａ，２３ｂ並びに２４ａ，４ｂ間に重
合されたゲル２１，２２を各々舎むサンプルユニット１
２及び１３を示している。
各プレート対２３，２４は部分的に充填されたタンク１
１において導電性緩衝液２８と液体接触をなす下部スロ
ット２６，２７と、容器３３に含まれた導電性の上部緩
衝液３２と液体達通する上部スロット２９，３０とを有
している。特に、容器３３の底３４には弾力性物質で作
られた長手方向シールストリップの対３６，３７が接着
されており、その各々は第２図に示された様にスロット
２９及び３０と対になる細長い孔３８，３９を有してい
る。
１において導電性緩衝液２８と液体接触をなす下部スロ
ット２６，２７と、容器３３に含まれた導電性の上部緩
衝液３２と液体達通する上部スロット２９，３０とを有
している。特に、容器３３の底３４には弾力性物質で作
られた長手方向シールストリップの対３６，３７が接着
されており、その各々は第２図に示された様にスロット
２９及び３０と対になる細長い孔３８，３９を有してい
る。
これらの孔３８，３９は底３４の孔４１，４２によって
容器３３へと導かれる。孔４１，４２の上部は大きくさ
れており、従ってこの大きくされた部分に管状ゲルを設
置することにより２元の露気泳動が実施されてもよい。
もちろん上記設置は菱１４を外しそして上部緩衝液３２
がその位直にない状態で行なわれる。管状ゲルを挿入す
るに充分は余地があることが明らかである。上部緩衝液
３２は蓋１４を通して端子１８と亀気的に接触し、蓋１
４はその延長部１４ａに電極を支持し、この電極は端子
１８に接続され、そして通常は緩衝液３２に浸潰される
。
容器３３へと導かれる。孔４１，４２の上部は大きくさ
れており、従ってこの大きくされた部分に管状ゲルを設
置することにより２元の露気泳動が実施されてもよい。
もちろん上記設置は菱１４を外しそして上部緩衝液３２
がその位直にない状態で行なわれる。管状ゲルを挿入す
るに充分は余地があることが明らかである。上部緩衝液
３２は蓋１４を通して端子１８と亀気的に接触し、蓋１
４はその延長部１４ａに電極を支持し、この電極は端子
１８に接続され、そして通常は緩衝液３２に浸潰される
。
明らかな様に（且つ又第３図を参照して簡単に説明する
様に）、容器３３及びその下方に延びたサンプルユニッ
ト１２，１３はＵ字型の構造体を形成する。
様に）、容器３３及びその下方に延びたサンプルユニッ
ト１２，１３はＵ字型の構造体を形成する。
この場合は容器３３がＵの字の接続部でありそしてサン
プルユニット１２及び１３がＵの字のレッグである。こ
の接続部はその底３４により熱交換器即ち冷却ユニット
４３に支持される。該ユニット４３は第６図に詳細に斜
視図で示されている。この熱交換器４３はその下部にル
ープ導体４４を有し、これは下部緩衝液２８と電気的に
接触し且つこの熱交換器４３の便利な垂直支持ポスト延
長部４６によって端子１９に電気的に接続される（第６
図参照）。第６図に詳細に示された様に、実際には熱交
換器４３は冷却液が入口１６から出口１７へと通過する
時に垂直平面内に冷却液用の曲がりくねった流路を与え
る。この流路は垂直ポスト５３によって一緒に保持され
た上部マニホルド５１と下部マニホルド５２との組合せ
によって与えられる。上部マニホルド５１は３つの区画
５１ａ，５１ｂ及び５１ｃを有している。下部マニホル
ド５２は区画５２ａ及び５２ｂを有している。所望なら
ば中央の孔は磁気損梓に使用することができる。冷却作
用を与えるために、３本管のクラス夕５４によってマニ
ホルド部分５１ｃが５２ｂへ接続される。管クラス夕５
６によってマニホルド部分５２ｂが５１ｂへ接続される
。クラス夕５７によってマニホルド部分５１ｂが５２ａ
へ接続される。そして最後に、３本管のクラス夕５８に
よってマニホルド５２ａが５１ａへ接続されそして出口
管１７へと接続される。曲がりくねった流路並びに３本
管のクラス夕を使用することにより、下部緩衝液２８に
対して大きな冷却面積が与えられる。第２図を参照すれ
ば、下部の緩衝液は両プレート２３ａ，２３ｂ並びに２
４ａ，２４ｂと完全に接触し、従って各サンプルユニッ
トの両側に効果的な冷却則ち温度調整が与えられること
が明らかである。前記した様に、容器３３及びサンプル
ユニット１２，１３により形成される第２図のＵ字型構
造体は入口管１６を出口管１７との間でマニホルド５１
の上面５９にのせられる。
プルユニット１２及び１３がＵの字のレッグである。こ
の接続部はその底３４により熱交換器即ち冷却ユニット
４３に支持される。該ユニット４３は第６図に詳細に斜
視図で示されている。この熱交換器４３はその下部にル
ープ導体４４を有し、これは下部緩衝液２８と電気的に
接触し且つこの熱交換器４３の便利な垂直支持ポスト延
長部４６によって端子１９に電気的に接続される（第６
図参照）。第６図に詳細に示された様に、実際には熱交
換器４３は冷却液が入口１６から出口１７へと通過する
時に垂直平面内に冷却液用の曲がりくねった流路を与え
る。この流路は垂直ポスト５３によって一緒に保持され
た上部マニホルド５１と下部マニホルド５２との組合せ
によって与えられる。上部マニホルド５１は３つの区画
５１ａ，５１ｂ及び５１ｃを有している。下部マニホル
ド５２は区画５２ａ及び５２ｂを有している。所望なら
ば中央の孔は磁気損梓に使用することができる。冷却作
用を与えるために、３本管のクラス夕５４によってマニ
ホルド部分５１ｃが５２ｂへ接続される。管クラス夕５
６によってマニホルド部分５２ｂが５１ｂへ接続される
。クラス夕５７によってマニホルド部分５１ｂが５２ａ
へ接続される。そして最後に、３本管のクラス夕５８に
よってマニホルド５２ａが５１ａへ接続されそして出口
管１７へと接続される。曲がりくねった流路並びに３本
管のクラス夕を使用することにより、下部緩衝液２８に
対して大きな冷却面積が与えられる。第２図を参照すれ
ば、下部の緩衝液は両プレート２３ａ，２３ｂ並びに２
４ａ，２４ｂと完全に接触し、従って各サンプルユニッ
トの両側に効果的な冷却則ち温度調整が与えられること
が明らかである。前記した様に、容器３３及びサンプル
ユニット１２，１３により形成される第２図のＵ字型構
造体は入口管１６を出口管１７との間でマニホルド５１
の上面５９にのせられる。
従って、熱交換器４３の支持ポスト５３を延長するだけ
で（もちろんタンク１１の深さも深くする）垂直方向の
サンプルユニットの長さを増加することができる。第３
図は第２図のＵ字型構造体をタンク１１から取り出して
ひっくり返したところを示している。従って今や容器３
３はサンプルユニット１２及び１３の基台として働く。
これは鋳込みモード中に行なわれ、そしてサンプルユニ
ット１２の場合は開いた上部スロット２９を経て、そし
てサンプルユニット１３の場合はスロット３０を経てゲ
ルが入れうれる。それ故、この銭込みモ−ドの際にはサ
ンプルユニット１２及び１３の向きがずらされ且つ両ユ
ニットはそれらの水平軸のまわりで本質的に１８０℃回
転されることが明らかである。換言すれば、第４図に示
す様に、今やスロット２６はシールストリップ３６に接
しているが、第２図の場合には緩衝液２８に露出されて
いた。この鋳込みモードにおいて、ゲルをサンプルユニ
ットに入れる時は当然のことながらサンプルユニットの
底をシールしなければならない。その後、作動モードに
おいてゲルが重合される時には、このシールを取り外す
ことができ、そしてゲルの両端は蚤気泳動を与えるため
に電圧差に蕗出される。然し乍ら、本発明によれば、こ
のシールされた鋳込みモードは、サンプルユニット１２
及び１３の向きが変えられ（即ち上下逆にされ）且つサ
ンプルユニットが中心線を有していてそこからプレート
対２３ａ，２３ｂ並びに２４ａ，２４ｂがずらされるこ
とにより与えられる。これは第３図及び第４図に示す様
にサンプルユニットを充填し、サンプルユニットを取り
外し、上下逆又は垂直軸に沿って１８ぴ０回転しそして
再び第２図に示す位贋をとる様に再挿入できる様にする
。もちろんこれはスロット２９及び３０が上部緩衝液容
器の底３４の孔３８及び３９と対になる場合である。サ
ンプルウェルが所望されず、第２図に示した様にタンク
３３の底３４の大きな部分４１及び４２を使用して２元
の電気泳動が行なわれる場合には、くし形ウェル形成構
造体を使用する必要がないので、当然のことながら、サ
ンプルユニットはそれらの垂直軸に沿って１８０ｑｏ回
転されればよい。
で（もちろんタンク１１の深さも深くする）垂直方向の
サンプルユニットの長さを増加することができる。第３
図は第２図のＵ字型構造体をタンク１１から取り出して
ひっくり返したところを示している。従って今や容器３
３はサンプルユニット１２及び１３の基台として働く。
これは鋳込みモード中に行なわれ、そしてサンプルユニ
ット１２の場合は開いた上部スロット２９を経て、そし
てサンプルユニット１３の場合はスロット３０を経てゲ
ルが入れうれる。それ故、この銭込みモ−ドの際にはサ
ンプルユニット１２及び１３の向きがずらされ且つ両ユ
ニットはそれらの水平軸のまわりで本質的に１８０℃回
転されることが明らかである。換言すれば、第４図に示
す様に、今やスロット２６はシールストリップ３６に接
しているが、第２図の場合には緩衝液２８に露出されて
いた。この鋳込みモードにおいて、ゲルをサンプルユニ
ットに入れる時は当然のことながらサンプルユニットの
底をシールしなければならない。その後、作動モードに
おいてゲルが重合される時には、このシールを取り外す
ことができ、そしてゲルの両端は蚤気泳動を与えるため
に電圧差に蕗出される。然し乍ら、本発明によれば、こ
のシールされた鋳込みモードは、サンプルユニット１２
及び１３の向きが変えられ（即ち上下逆にされ）且つサ
ンプルユニットが中心線を有していてそこからプレート
対２３ａ，２３ｂ並びに２４ａ，２４ｂがずらされるこ
とにより与えられる。これは第３図及び第４図に示す様
にサンプルユニットを充填し、サンプルユニットを取り
外し、上下逆又は垂直軸に沿って１８ぴ０回転しそして
再び第２図に示す位贋をとる様に再挿入できる様にする
。もちろんこれはスロット２９及び３０が上部緩衝液容
器の底３４の孔３８及び３９と対になる場合である。サ
ンプルウェルが所望されず、第２図に示した様にタンク
３３の底３４の大きな部分４１及び４２を使用して２元
の電気泳動が行なわれる場合には、くし形ウェル形成構
造体を使用する必要がないので、当然のことながら、サ
ンプルユニットはそれらの垂直軸に沿って１８０ｑｏ回
転されればよい。
第３図には特に示されていないが、鋳込みモーＷこおけ
る共通の技術は、ゲルの重合中にスロット２９及び３０
１こ挿入されて多数の垂直サンプルゥェルを形成するく
し状プラスチック構造体を設けることである。
る共通の技術は、ゲルの重合中にスロット２９及び３０
１こ挿入されて多数の垂直サンプルゥェルを形成するく
し状プラスチック構造体を設けることである。
その後、これらのサンプルウェルを上部緩衝液タンク３
３の適当な孔と共に配置するためにサンプルユニット１
２及び１３はそれらの水平軸のまわりで上下逆にしなけ
ればならない。これは、サンプルプレートの保持ネジが
第２図では外側を向いておりそして第３図では内側を向
いているところから明らかである。第４図及び第・５図
にも示されたサンプルユニットの詳細は構造について説
明すれば、各サンプルユニットはユニット１２の場合は
１対の垂直ガイド６１，６２をそしてユニット１３の場
合は１対の垂直ガイド６３，６４を備えている。
３の適当な孔と共に配置するためにサンプルユニット１
２及び１３はそれらの水平軸のまわりで上下逆にしなけ
ればならない。これは、サンプルプレートの保持ネジが
第２図では外側を向いておりそして第３図では内側を向
いているところから明らかである。第４図及び第・５図
にも示されたサンプルユニットの詳細は構造について説
明すれば、各サンプルユニットはユニット１２の場合は
１対の垂直ガイド６１，６２をそしてユニット１３の場
合は１対の垂直ガイド６３，６４を備えている。
各ガイドは内部グループを有し、例えばガイド６１の場
合な内部グループ６６を有し、この中にはガラスプレー
ト２３ｂと、ゲルの厚みを決めるスベーサ６７と、ガラ
スプレート２３ａと、ネジ６９を圧着する最後のスベー
サ６８とが順次に配置される。従って中心線がプレート
２３ａと一致して示された第４図を参照すれば、ガラス
プレートのずれが明らかであろう。もちろんこの横方向
のずれは、基本的に同じ共通の構造体で鋳込みモード及
び作動モードの両方を与える様にサンプルユニットの向
きを変えることができる様にする。サンプルユニット１
２及び１３（再び第３図を参照しそして新たに第５図を
参照すれば）は第５図に示された容器３３から延びたチ
ャンネル７１によって位置保持される。
合な内部グループ６６を有し、この中にはガラスプレー
ト２３ｂと、ゲルの厚みを決めるスベーサ６７と、ガラ
スプレート２３ａと、ネジ６９を圧着する最後のスベー
サ６８とが順次に配置される。従って中心線がプレート
２３ａと一致して示された第４図を参照すれば、ガラス
プレートのずれが明らかであろう。もちろんこの横方向
のずれは、基本的に同じ共通の構造体で鋳込みモード及
び作動モードの両方を与える様にサンプルユニットの向
きを変えることができる様にする。サンプルユニット１
２及び１３（再び第３図を参照しそして新たに第５図を
参照すれば）は第５図に示された容器３３から延びたチ
ャンネル７１によって位置保持される。
チャンネル７１の端には中心ずれしたこぶ７３を有する
カムュニット７２があり、このこふく７３は各ガイドレ
ール６１，６２，６３及び６４の上部及び下部に配置さ
れた水平チャンネル７４に接着される。第４図及び第５
図に示された様に、カム７２は１つの方向又は別の方向
に回転されると、ガラスプレート対をシールストリップ
３６に圧着させる。かくて改良された垂直ゲルスラブ型
電気泳動装置及び方法が提供されたことが理解されよう
。
カムュニット７２があり、このこふく７３は各ガイドレ
ール６１，６２，６３及び６４の上部及び下部に配置さ
れた水平チャンネル７４に接着される。第４図及び第５
図に示された様に、カム７２は１つの方向又は別の方向
に回転されると、ガラスプレート対をシールストリップ
３６に圧着させる。かくて改良された垂直ゲルスラブ型
電気泳動装置及び方法が提供されたことが理解されよう
。
図面の簡単な説鯛
第１図は本発明によるスラブ電気泳動ユニットの斜視図
、第２図は第１図の２−２線に沿った詳細断面図、第３
図は上下逆にされた第１図及び第２図の内部を示す斜視
図、第４図は第３図の４−４線に沿った拡大断面図、第
５図は第３図の５−５線に沿った拡大断面図、そして第
６図は第２図の熱交換部分の断面図である。
、第２図は第１図の２−２線に沿った詳細断面図、第３
図は上下逆にされた第１図及び第２図の内部を示す斜視
図、第４図は第３図の４−４線に沿った拡大断面図、第
５図は第３図の５−５線に沿った拡大断面図、そして第
６図は第２図の熱交換部分の断面図である。
１１…・・・下部緩衝液タンク、１２，１３・・・・．
・サンプルユニット、１４……蓋、２１，２２……重合
されたゲル、２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ・・・・
・・ガラスプレート、２６，２７・・・・・・下部スロ
ット、２８…・・・導電性緩衝液、２９，３０・・・・
・・上部スロット、３２…・・・導電性の上部緩衝液、
３３・・・…容器、３４・・…・底、３６，３７・・・
・・・ストリップ、３８，３９・・・…孔、４１，４２
・・・・・・孔、４３・・・・・・熱交換器即ち冷却ユ
ニット、５１・・・・・・上部マニホルド、５２……下
部マニホルド、５４，５６，５８……クラス夕、６１，
６２，６３，６４”””ガイド。
・サンプルユニット、１４……蓋、２１，２２……重合
されたゲル、２３ａ，２３ｂ，２４ａ，２４ｂ・・・・
・・ガラスプレート、２６，２７・・・・・・下部スロ
ット、２８…・・・導電性緩衝液、２９，３０・・・・
・・上部スロット、３２…・・・導電性の上部緩衝液、
３３・・・…容器、３４・・…・底、３６，３７・・・
・・・ストリップ、３８，３９・・・…孔、４１，４２
・・・・・・孔、４３・・・・・・熱交換器即ち冷却ユ
ニット、５１・・・・・・上部マニホルド、５２……下
部マニホルド、５４，５６，５８……クラス夕、６１，
６２，６３，６４”””ガイド。
‘ソ○ く
（ンＧ ５
‘ソＧ ／
‘ソＧ ２
‘ノＧ ６
力７６ ３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ それぞれが少なくとも１つの凹んだ水平チヤンネル
を外面に有している一対の垂直ガイドレールと、これら
のレールの内面により縁を保持されている一対の間隔を
あけたプレートとを含むサンプルユニツト； このサン
プルユニツトを垂直に支持し、上部緩衝液を収容してい
る上部容器； この上部容器と前記のプレートの間隔の
上方端との間に配置され上部緩衝液を前記の一対のプレ
ートの間隙に導くスロツトを含む弾性シールストリツプ
； 前記の垂直ガイドレールを保持するため前記の上部
容器からのびる対向している延長部； 前記のプレート
の間隙の下方端を浸すよう下部緩衝液を収容する容器；
及び 前記の延長部に回転するよう取付けられている一
対のカム、を備え、 このカムは各垂直ガイドレールの水平チヤンネルに嵌
る中心ずれしたこぶを有し、カムの回転により前記のシ
ールストリツプと前記の上部容器とに前記のサンプルユ
ニツトを押しつけて漏密特態で前記のプレートの間隙に
前記の上部緩衝液を受け入れるようにしたことを特徴と
する垂直ゲルスラブ型電気泳動装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/000,714 US4224134A (en) | 1979-01-03 | 1979-01-03 | Vertical gel slab electrophoresis apparatus and method therefor |
| US714 | 1987-01-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55110945A JPS55110945A (en) | 1980-08-27 |
| JPS6038659B2 true JPS6038659B2 (ja) | 1985-09-02 |
Family
ID=21692709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54173906A Expired JPS6038659B2 (ja) | 1979-01-03 | 1979-12-28 | 垂直ゲルスラブ型電気泳動装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4224134A (ja) |
| JP (1) | JPS6038659B2 (ja) |
| DE (1) | DE2952776C2 (ja) |
| FR (1) | FR2445963A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61195859U (ja) * | 1985-05-22 | 1986-12-06 |
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-
1979
- 1979-01-03 US US06/000,714 patent/US4224134A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-12-28 JP JP54173906A patent/JPS6038659B2/ja not_active Expired
- 1979-12-31 DE DE2952776A patent/DE2952776C2/de not_active Expired
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1980
- 1980-01-03 FR FR8000067A patent/FR2445963A1/fr active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61195859U (ja) * | 1985-05-22 | 1986-12-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2952776A1 (de) | 1980-08-28 |
| FR2445963A1 (fr) | 1980-08-01 |
| JPS55110945A (en) | 1980-08-27 |
| US4224134A (en) | 1980-09-23 |
| DE2952776C2 (de) | 1985-01-31 |
| FR2445963B1 (ja) | 1984-01-06 |
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