JPS6039192A - 噴射メッキ用のノズル装置 - Google Patents
噴射メッキ用のノズル装置Info
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- JPS6039192A JPS6039192A JP14500083A JP14500083A JPS6039192A JP S6039192 A JPS6039192 A JP S6039192A JP 14500083 A JP14500083 A JP 14500083A JP 14500083 A JP14500083 A JP 14500083A JP S6039192 A JPS6039192 A JP S6039192A
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)発明の技術分野
本発明は各種電子機器等に使用するコネクターソケット
の如き開孔を有するメッキ物の開孔内面にメッキを施す
噴射メッキ用のノズル装置に関する。
の如き開孔を有するメッキ物の開孔内面にメッキを施す
噴射メッキ用のノズル装置に関する。
(ロ)従来技術と問題点
一般に電子機器等に用いられるコネクター類等は銅又は
銅@r金で造られていて、高い信頼度を必要とするもの
になると優れた導電性のほかに耐蝕性、耐摩耗性、ハン
ダ作業の容易性などの性能が要求されるので、メッキが
必要となシ、そのメッキは主として金メッキが施される
ものであるが、用途に応じては全以外の、ロジウム又は
銀メッキのほか種々の会合メッキが施されるものである
。
銅@r金で造られていて、高い信頼度を必要とするもの
になると優れた導電性のほかに耐蝕性、耐摩耗性、ハン
ダ作業の容易性などの性能が要求されるので、メッキが
必要となシ、そのメッキは主として金メッキが施される
ものであるが、用途に応じては全以外の、ロジウム又は
銀メッキのほか種々の会合メッキが施されるものである
。
そしてコネクターソケットのビン挿入部の如き開孔の開
孔内面にメッキする噴射メッキ用のノズル装置としては
、例えば第1図に示すような特開昭58−37193号
公報に開示された「コネクターソケットの内面メッキ方
法」の中で使用されているような装置がある。この開示
された技術によれば「メッキ物」としてのコネクターソ
ケット1はr 1it!孔」としてのピン挿入部2を有
し、カソードを兼ねた金属性の支持台3によりピン挿入
部2の開口4を下に向けてコネクターソケット1f:鉛
直に保持されるようにしてあり、コネクターソケット1
の下方にはメッキ液5の入ったメッキ槽6が備えられ、
またメッキ槽6中にはノズル7がビン挿入部2に対して
進退自在に取付けられている。そしてメッキ槽6中のメ
ッキ液5はポンプ8によりパイプ9内金通って、コネク
ターソケット1のビン挿入部2に挿入されたノズル7の
噴射口10より、開孔内面11に噴射され、噴射された
メッキ液5は開孔内面11を流れ落ちる間にメッキ全行
ない、下方に備えられたメッキ槽6内に回収され、再び
ポンプ8、ノ々イブ9を通ってノズル7に循環供給され
るようにしである。
孔内面にメッキする噴射メッキ用のノズル装置としては
、例えば第1図に示すような特開昭58−37193号
公報に開示された「コネクターソケットの内面メッキ方
法」の中で使用されているような装置がある。この開示
された技術によれば「メッキ物」としてのコネクターソ
ケット1はr 1it!孔」としてのピン挿入部2を有
し、カソードを兼ねた金属性の支持台3によりピン挿入
部2の開口4を下に向けてコネクターソケット1f:鉛
直に保持されるようにしてあり、コネクターソケット1
の下方にはメッキ液5の入ったメッキ槽6が備えられ、
またメッキ槽6中にはノズル7がビン挿入部2に対して
進退自在に取付けられている。そしてメッキ槽6中のメ
ッキ液5はポンプ8によりパイプ9内金通って、コネク
ターソケット1のビン挿入部2に挿入されたノズル7の
噴射口10より、開孔内面11に噴射され、噴射された
メッキ液5は開孔内面11を流れ落ちる間にメッキ全行
ない、下方に備えられたメッキ槽6内に回収され、再び
ポンプ8、ノ々イブ9を通ってノズル7に循環供給され
るようにしである。
しかしながら近年、金、観等の貴金属の価格が高騰して
いることや貴金属の省資源を図ることから、これら貴金
属のメッキの場会は必要最小限の部位にのみメッキを施
す要望が高まりつつある。コネクターソケット1の開孔
内面11にメッキtSす際も、コネクターソケット1と
ピン(図示せず)とのコンタクトに必要な部位骨〔例え
ば開口4の近辺部位〕にのみメッキを施せば良く、従来
の装置だとビン挿入部2の開孔内面11全部にメッキが
施とさnてしまい、開孔内面11の不要な部位にもメッ
キされることから製造コストがその分高くなるなどの不
経済な点があった。
いることや貴金属の省資源を図ることから、これら貴金
属のメッキの場会は必要最小限の部位にのみメッキを施
す要望が高まりつつある。コネクターソケット1の開孔
内面11にメッキtSす際も、コネクターソケット1と
ピン(図示せず)とのコンタクトに必要な部位骨〔例え
ば開口4の近辺部位〕にのみメッキを施せば良く、従来
の装置だとビン挿入部2の開孔内面11全部にメッキが
施とさnてしまい、開孔内面11の不要な部位にもメッ
キされることから製造コストがその分高くなるなどの不
経済な点があった。
(ハ)発明の目的
本発明は上記の如き問題点に着目してなされたもので、
開孔を有するメッキ物の開孔内面を部分的にメッキ〔第
1発明〕、また開孔内面を部分的(/(メッキするとと
もにノズルの開孔内への挿入及び開孔内での中心位置決
め操作をより円滑に且つ確実に行なうことができる〔第
2発明〕噴射メッキ用のノズル装置を提供することを目
的としている。
開孔を有するメッキ物の開孔内面を部分的にメッキ〔第
1発明〕、また開孔内面を部分的(/(メッキするとと
もにノズルの開孔内への挿入及び開孔内での中心位置決
め操作をより円滑に且つ確実に行なうことができる〔第
2発明〕噴射メッキ用のノズル装置を提供することを目
的としている。
に)発明の構成
本発明は上記の目的を達成するために、メッキ物の開孔
内へ挿入させるノズル挿入部の一部に、開孔内面のメッ
キ対象部位を規制するための絶縁部を備え〔第1発明〕
且つこの絶縁部とともに、開孔サイズに相応する外径お
よびメッキ液の流れを妨害せぬ形状を有するガイド兼用
の中心位置決め体を設けた〔第2発明〕溝成としている
。
内へ挿入させるノズル挿入部の一部に、開孔内面のメッ
キ対象部位を規制するための絶縁部を備え〔第1発明〕
且つこの絶縁部とともに、開孔サイズに相応する外径お
よびメッキ液の流れを妨害せぬ形状を有するガイド兼用
の中心位置決め体を設けた〔第2発明〕溝成としている
。
(ホ)実施例
以下本発明の詳細を図面を参照して説明する。
、112図〜第4図は本発明〔第1発明〕の一実7+I
IJ例を示すものである。尚、以下の説明に於いて従来
と共通の部分にはついては共通の符号を付して重複する
説明は省略する。
IJ例を示すものである。尚、以下の説明に於いて従来
と共通の部分にはついては共通の符号を付して重複する
説明は省略する。
1は「メッキ物」としてのコネクターソケットで、12
は回転ホルダーを示す。この回転ホルダー12の外周面
にはカッ−12板13が設けてあり、更にこの外周面V
こはコネクターソケット1のステム14の略半外周面に
相応する複数の固定溝15が一定のピッチで設けられて
いる。
は回転ホルダーを示す。この回転ホルダー12の外周面
にはカッ−12板13が設けてあり、更にこの外周面V
こはコネクターソケット1のステム14の略半外周面に
相応する複数の固定溝15が一定のピッチで設けられて
いる。
コネクターソケット1のステム14は、固定溝15に嵌
合されて、また回転ホルダー12の外周面を覆う押えベ
ルト16のテンションにより回転ホルダー12からの位
置ずれを防止されつつ固定される。回転ホルダー12の
下方にはメッキ液受槽17が備えられておりこのメッキ
液受槽17内にはアノードを兼ねた複数のノズル7がそ
の噴射口10をそれぞれ上に向けてスA−ジャ18上に
交換自在に立設されている。ノズル7が立設されている
間隔は回転ホルダー12に保持されたコネクターソケッ
ト1と同じピッチで、即ち各々のノズル7は各々のコネ
クターソケット1の真下に対応位置決めきれている。
合されて、また回転ホルダー12の外周面を覆う押えベ
ルト16のテンションにより回転ホルダー12からの位
置ずれを防止されつつ固定される。回転ホルダー12の
下方にはメッキ液受槽17が備えられておりこのメッキ
液受槽17内にはアノードを兼ねた複数のノズル7がそ
の噴射口10をそれぞれ上に向けてスA−ジャ18上に
交換自在に立設されている。ノズル7が立設されている
間隔は回転ホルダー12に保持されたコネクターソケッ
ト1と同じピッチで、即ち各々のノズル7は各々のコネ
クターソケット1の真下に対応位置決めきれている。
スハーシャ18は図示せぬ圧力シリンダーのア−ム19
に固定されており上下動自在とされている。ノズル7は
スノξ−ジャ18の内部と通じていて、スパーンャ18
内に一定の圧力によって供給されるメッキ液5を噴射口
10より噴射させるものである。ノズル7のビン挿入部
2内へ挿入されている部分であるノズル挿入部20の噴
射口10側には絶縁体製の絶縁部21が形成されており
、ノズル7の絶縁部21以外の部分は導電性の良い金属
でできている導電部22としである。この絶縁部21の
ノズル挿入部20中に占める開会(長さ)は開孔内面1
1中における非メツキ対象部位XIにより設足されるも
のであり、結果的にはメッキ対象部位Yi決めることに
なる。
に固定されており上下動自在とされている。ノズル7は
スノξ−ジャ18の内部と通じていて、スパーンャ18
内に一定の圧力によって供給されるメッキ液5を噴射口
10より噴射させるものである。ノズル7のビン挿入部
2内へ挿入されている部分であるノズル挿入部20の噴
射口10側には絶縁体製の絶縁部21が形成されており
、ノズル7の絶縁部21以外の部分は導電性の良い金属
でできている導電部22としである。この絶縁部21の
ノズル挿入部20中に占める開会(長さ)は開孔内面1
1中における非メツキ対象部位XIにより設足されるも
のであり、結果的にはメッキ対象部位Yi決めることに
なる。
次に作用を説明する。
回転ホルダー12に保持さ扛たコネクターソケット1は
メッキ槽6中のノズル7に対応する数だけ、即ち図示の
例で6個づつのグループで矢示N1方向へ移動する。第
2図中8が前処理、0がメッキ処理、そして′Dが後処
理の各ゾーンを示している。またコネクターソケット1
は回転ホルダー12のカソード板13に接触しているこ
とで常にカソード化されている。あるグループがメッキ
槽6の真上に位置した時にスパーンャ18が図示せぬ圧
力シリンダーにより上昇するとノズル7はまずコネクタ
ーソケット1のビン挿入部2内に挿入され次にビン挿入
部2内に位置決めされる。
メッキ槽6中のノズル7に対応する数だけ、即ち図示の
例で6個づつのグループで矢示N1方向へ移動する。第
2図中8が前処理、0がメッキ処理、そして′Dが後処
理の各ゾーンを示している。またコネクターソケット1
は回転ホルダー12のカソード板13に接触しているこ
とで常にカソード化されている。あるグループがメッキ
槽6の真上に位置した時にスパーンャ18が図示せぬ圧
力シリンダーにより上昇するとノズル7はまずコネクタ
ーソケット1のビン挿入部2内に挿入され次にビン挿入
部2内に位置決めされる。
メッキ液5はノズル7がビン挿入部2内に位置決めされ
ると、先ずスパーンャ18内に一定の圧力で供給され、
次にノズル7の内部を通って噴射口10よりビン挿入部
2内へ噴射される。
ると、先ずスパーンャ18内に一定の圧力で供給され、
次にノズル7の内部を通って噴射口10よりビン挿入部
2内へ噴射される。
噴射されたメッキ液5はビン挿入部2内の開孔内面11
を流れ落ちる間にメッキを施すものであるが、ビン挿入
部2内のノズル挿入部20に於ける絶縁部21に対向す
る非メツキ対象部位・K)にはメッキを施すのに十分な
電位が加わらないのでメッキは施されないことになる。
を流れ落ちる間にメッキを施すものであるが、ビン挿入
部2内のノズル挿入部20に於ける絶縁部21に対向す
る非メツキ対象部位・K)にはメッキを施すのに十分な
電位が加わらないのでメッキは施されないことになる。
−万でノズル挿入部20の導電部22に対向するメッキ
対象部位IY)には十分な電位が加わるのでメッキ対象
部位Y上に析出物23を得ることができる。従って、ノ
ズル挿入部20に於ける絶縁部21の占める開会(長さ
)を調整したり、ノズル7の上下動ストローク址を調整
することによりメッキが施される面積の調整を図り開孔
内面11を部分的にメッキすることができる。
対象部位IY)には十分な電位が加わるのでメッキ対象
部位Y上に析出物23を得ることができる。従って、ノ
ズル挿入部20に於ける絶縁部21の占める開会(長さ
)を調整したり、ノズル7の上下動ストローク址を調整
することによりメッキが施される面積の調整を図り開孔
内面11を部分的にメッキすることができる。
第5図〜第7図は本発明〔第2発明〕の実施例を示す(
ン1である。第2発明に係るノズル装置はノズル7のノ
ズル挿入部20には絶縁部21を備えるとともに、開孔
サイズに相応する外径24を有するガイド兼用の中心位
置決め体25が設けられている。
ン1である。第2発明に係るノズル装置はノズル7のノ
ズル挿入部20には絶縁部21を備えるとともに、開孔
サイズに相応する外径24を有するガイド兼用の中心位
置決め体25が設けられている。
次に作用を説明する。
まずノズル7がビン挿入部2内へ挿入する際に、ノズル
7は中心位置決め体25のガイドによりビン挿入部2内
へ円滑Qて挿入される。同時にビン挿入部2内に挿入さ
れたノズル7は第6図に示す如く中心位置決め体25に
より必ずビン挿入部2の中心Vζ位置決めされる。この
ガイド兼用の中心位iM決め体25はメッキ液5の流れ
を妨害せぬ「恢状」〔第5図、第6図の場合〕の形をし
て(へるので、メッキ液5は噴射口10より円滑に噴射
され、またノズル7はビン挿入部2の中心1く位置せし
められているので噴射されたメッキ液5は開孔内面11
をどの部分も均等に流れ落ち回収されるものである。更
にノズル7と開孔内面11との距離はどの部分も等しい
ので開孔内面11ン(はとの部分Vても均等な電位が加
えられるものである。
7は中心位置決め体25のガイドによりビン挿入部2内
へ円滑Qて挿入される。同時にビン挿入部2内に挿入さ
れたノズル7は第6図に示す如く中心位置決め体25に
より必ずビン挿入部2の中心Vζ位置決めされる。この
ガイド兼用の中心位iM決め体25はメッキ液5の流れ
を妨害せぬ「恢状」〔第5図、第6図の場合〕の形をし
て(へるので、メッキ液5は噴射口10より円滑に噴射
され、またノズル7はビン挿入部2の中心1く位置せし
められているので噴射されたメッキ液5は開孔内面11
をどの部分も均等に流れ落ち回収されるものである。更
にノズル7と開孔内面11との距離はどの部分も等しい
ので開孔内面11ン(はとの部分Vても均等な電位が加
えられるものである。
またガイド°兼用の中心位置決め体25の形状は第5図
に示すような形状に限定されず、ビン挿入部2内へ挿入
し易い形状のもので且っ開孔サイズに相応する外径24
を有するものであればよく1例えば第7図(a) (b
) (c)に示すようなものも十分採用可能である。第
7図(a)は、絶縁部21の外周面Vこ4本の棒状の形
をした中心位置決め体25が備えら:rしている。この
中心位置決め体25の外径24は開孔サイズに相応する
ものであり、またメッキ液5は先端の噴射口1oより噴
射されるものである。第7図(b)は先端がテーツク状
の絶縁部21で形成されており、ここのテーパ状の絶縁
部21が中心位置決め体?5も兼ねている。噴射口10
は中心位[R決め体25の下方の一段くびれた部分1尾
4つ設けられている。
に示すような形状に限定されず、ビン挿入部2内へ挿入
し易い形状のもので且っ開孔サイズに相応する外径24
を有するものであればよく1例えば第7図(a) (b
) (c)に示すようなものも十分採用可能である。第
7図(a)は、絶縁部21の外周面Vこ4本の棒状の形
をした中心位置決め体25が備えら:rしている。この
中心位置決め体25の外径24は開孔サイズに相応する
ものであり、またメッキ液5は先端の噴射口1oより噴
射されるものである。第7図(b)は先端がテーツク状
の絶縁部21で形成されており、ここのテーパ状の絶縁
部21が中心位置決め体?5も兼ねている。噴射口10
は中心位[R決め体25の下方の一段くびれた部分1尾
4つ設けられている。
更に第7図(c)の場合は他の場合と異なりノ、ツルア
の先端部に導電部22を設け、その下に絶縁部21が備
えられており、その外周面にガイド兼用の中心位置決め
体25が設けられている。
の先端部に導電部22を設け、その下に絶縁部21が備
えられており、その外周面にガイド兼用の中心位置決め
体25が設けられている。
噴射口10はメッキ液5がビン挿入部2の円形の底面に
当たるように絶縁部21の外周面に傾斜角度で設けられ
ている。従ってこの(c)のノズル7を用いてメッキを
真した場合は、ビン挿入部2内の導電部22と対向して
いる底面付近にのみメッキが施されることになる。尚、
第2発明に係るその他の構成、作用については第1発明
と同様につき説明を省略する。
当たるように絶縁部21の外周面に傾斜角度で設けられ
ている。従ってこの(c)のノズル7を用いてメッキを
真した場合は、ビン挿入部2内の導電部22と対向して
いる底面付近にのみメッキが施されることになる。尚、
第2発明に係るその他の構成、作用については第1発明
と同様につき説明を省略する。
また以上のWW、明に於いてコネクターソケット1側を
固定とし、ノズル7側を可動としたが、勿論、この逆に
メッキ物1側を可動としノズル7側を固定にすることも
可能であり、更に双方とも可動にすることも可能であっ
て、要はノズル7がメッキ物1の開孔2内に挿入できる
ものであればメッキ物1とノズル7とがどのような配置
状態であっても全て本発明で対象とされるものである。
固定とし、ノズル7側を可動としたが、勿論、この逆に
メッキ物1側を可動としノズル7側を固定にすることも
可能であり、更に双方とも可動にすることも可能であっ
て、要はノズル7がメッキ物1の開孔2内に挿入できる
ものであればメッキ物1とノズル7とがどのような配置
状態であっても全て本発明で対象とされるものである。
またメッキ物1の開孔内面11はコネクターソケット1
のぎン挿入部2のような円筒状内面に限定されるもので
はないことは言うまでもない。
のぎン挿入部2のような円筒状内面に限定されるもので
はないことは言うまでもない。
(へ)発明の詳細
な説明した如く、本発明によれば、その構成を、メッキ
物の開孔内へ挿入させるノズル挿入部の一部に、開孔内
面のメッキ対象部位を規制するための絶縁部を備え〔第
1発明〕且つこの絶縁部とともに、開孔サイズに相応す
る外径およびメッキ液の流れを妨害せぬ形状を有するガ
イド兼用の中心位置決め体を設けた〔第2発明〕構成と
したので、メッキはノズル挿入部の絶縁部に対向してい
る開孔内面即ち非メツキ対象部位には施されない。従っ
てノズル挿入部の絶縁部の占める割分(長さ)を調整し
たり、ノズル上[・動ストロークリFを調整したりする
ことなどによりメッキが施される面積の調整が可能と々
リメッキ物の開孔内面を部分的にメッキできて金その他
の貴金属などをメッキする場合にはその’ft金属の節
約ができるという効果〔第1発明〕がある。
物の開孔内へ挿入させるノズル挿入部の一部に、開孔内
面のメッキ対象部位を規制するための絶縁部を備え〔第
1発明〕且つこの絶縁部とともに、開孔サイズに相応す
る外径およびメッキ液の流れを妨害せぬ形状を有するガ
イド兼用の中心位置決め体を設けた〔第2発明〕構成と
したので、メッキはノズル挿入部の絶縁部に対向してい
る開孔内面即ち非メツキ対象部位には施されない。従っ
てノズル挿入部の絶縁部の占める割分(長さ)を調整し
たり、ノズル上[・動ストロークリFを調整したりする
ことなどによりメッキが施される面積の調整が可能と々
リメッキ物の開孔内面を部分的にメッキできて金その他
の貴金属などをメッキする場合にはその’ft金属の節
約ができるという効果〔第1発明〕がある。
シスに、上記効果に加えてノズルをノズル挿入部に設け
たガイド兼用の中心位置決め体により確実にし〃1も円
滑に開孔内へ挿入させることができ、また開孔内へ挿入
されたノズルは同様に中心位置決め体により必ずメッキ
物の開孔内の中心に位置決めされる。従ってアノードを
兼ねたノズルの導電部とカソード化されているメッキ物
の開孔内面とが接触して短絡(ショート)を起こす危険
性もより少なくなシ、シかもノズルと開孔内面との距離
はどの部分も等しくなるので開孔内面のメッキ対象部位
に均一な電位を加えることができると同時に噴射された
メッキ液は開孔内面上のどの部分も均等な檜が流れ落ち
るようになるのでメッキ対象部位のみに均一な厚さのメ
ッキ’cTfaすことができるという効果〔第2発明〕
がある。
たガイド兼用の中心位置決め体により確実にし〃1も円
滑に開孔内へ挿入させることができ、また開孔内へ挿入
されたノズルは同様に中心位置決め体により必ずメッキ
物の開孔内の中心に位置決めされる。従ってアノードを
兼ねたノズルの導電部とカソード化されているメッキ物
の開孔内面とが接触して短絡(ショート)を起こす危険
性もより少なくなシ、シかもノズルと開孔内面との距離
はどの部分も等しくなるので開孔内面のメッキ対象部位
に均一な電位を加えることができると同時に噴射された
メッキ液は開孔内面上のどの部分も均等な檜が流れ落ち
るようになるのでメッキ対象部位のみに均一な厚さのメ
ッキ’cTfaすことができるという効果〔第2発明〕
がある。
第1図は噴射メッキ用のノズル装置の従来例を示す説明
図。 第2図は本発明(gJfJ1発明〕の一実施例を示す噴
射メッキ用のノズル装置の斜視図。 第3図は第2図中の矢示II−III線に沿う概略断面
図。 第4図は第3図中のノズルを挿入した状態を示す矢示■
部の拡大断面図。 第5図は本発明〔第2発明〕の一実施例を示す第4図に
相当する断面図。 第6図は第5図中の矢示vr−vrsに沿う断面図、そ
して 第7図(a) (b) (c)は第2発明に係るガイド
兼用の中心位置決め体の変形例を各々示す斜視図である
。 1・・・メッキ物(コネクターソケット)2・・・開孔
(ビン挿入部) 5・・・メッキ液 7・・・ノズル 10・・・噴射口 11・・・開孔内面 20・・・ノズル挿入部 21・・・絶縁部 24・・・外径 25・・・中心位置決め体 Y・・・メッキ対象 第1図 第2図 587 第3図 第5図 牛 第6図 第7ぼ (O)(b) (C’) 4
図。 第2図は本発明(gJfJ1発明〕の一実施例を示す噴
射メッキ用のノズル装置の斜視図。 第3図は第2図中の矢示II−III線に沿う概略断面
図。 第4図は第3図中のノズルを挿入した状態を示す矢示■
部の拡大断面図。 第5図は本発明〔第2発明〕の一実施例を示す第4図に
相当する断面図。 第6図は第5図中の矢示vr−vrsに沿う断面図、そ
して 第7図(a) (b) (c)は第2発明に係るガイド
兼用の中心位置決め体の変形例を各々示す斜視図である
。 1・・・メッキ物(コネクターソケット)2・・・開孔
(ビン挿入部) 5・・・メッキ液 7・・・ノズル 10・・・噴射口 11・・・開孔内面 20・・・ノズル挿入部 21・・・絶縁部 24・・・外径 25・・・中心位置決め体 Y・・・メッキ対象 第1図 第2図 587 第3図 第5図 牛 第6図 第7ぼ (O)(b) (C’) 4
Claims (2)
- (1) メッキ物の開孔内へ挿入させた了ノード兼用の
ノズル挿入部の噴射口よシ、メッキ液を噴射してカソー
ド化されたメッキ物の開孔内面にメッキを施す噴射メッ
キ用のノズル装置において。 上記ノズル挿入部はその一部に、上記開孔内面のメッキ
対象部位を規制するための絶縁部を備えていることを特
徴とする噴射メッキ用のノズル装置。 - (2) メッキ物の開孔内へ挿入させたアノード兼用の
ノズル挿入部の噴射口より、メッキ液を噴射してカソー
ド化されたメッキ物の開孔内面にメッキを施す噴射メッ
キ用のノズル装置において。 上記ノズル挿入部はその一部に、上記開孔内面のメッキ
対象部位を規制するための絶縁部を備え且つ上記開孔サ
イズに相応する外径抄よびメッキ液の流れを妨害せぬ形
状を有するガイド兼用の中心位置決め体を、設けたこと
を特徴とする噴射メッキ用のノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14500083A JPS6039192A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 噴射メッキ用のノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14500083A JPS6039192A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 噴射メッキ用のノズル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6039192A true JPS6039192A (ja) | 1985-02-28 |
| JPH0440437B2 JPH0440437B2 (ja) | 1992-07-02 |
Family
ID=15375131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14500083A Granted JPS6039192A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | 噴射メッキ用のノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039192A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910827A (ja) * | 1972-05-31 | 1974-01-30 |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP14500083A patent/JPS6039192A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4910827A (ja) * | 1972-05-31 | 1974-01-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0440437B2 (ja) | 1992-07-02 |
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