JPS6039208Y2 - 自動まき割り機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は自動まき割り機に関するものである。

従来、丸太や廃材などからまきを作るには、これらの材
料をある長さに切断し、なたなどで長手方向に沿って割
っているが、このまき割り作業は手作業であるため、多
大の労力を要腰能率が悪い上に、割られたまきや中間製
品が飛ばされて作業者に当り危険であるという欠点があ
った。

この考案は、エンジン、電動機のような駆動機によって
駆動されるポンプに操作弁機構を介して接続された油圧
シリンダーを用い、このシリンダーのピストンロッドに
固定した割り刃によって、切断された丸太などの材料を
縦割すするようにしたことにより、前述した問題を解決
して、少ない労力で能率がよく、さらに安全な自動まき
割り機を提供することを目的としている。

以下、この考案の実施例につき図面を参照して説明する
。

第１図から第３図はこの考案の一実施例を示す。

これらの図において、１はＩビームからなるフレームで
あり、フレーム１の後側部上には前、後取付台２ａ、２
ｂを介して油圧シリンター３が固定されている。

前記フレーム１の油圧シリンター３上方には駆動機であ
るエンジン４が配置され、エンジン４は油圧シリンター
３を迂回する据付台５を介してフレーム１上に固定され
ている。

フレーム１の中間部側面にはポンプ６とこれの吐出側に
接続された操作弁機構７を主要部とするユニットが固定
され、前記エンジン４の回転軸から大プーリ８、■ベル
ト９および小プーリ１０を介して駆動力がポンプ６の軸
に伝達されるように構成されていると共に、操作弁機構
７の吐出側は油圧シリンダー３の前、後端部に接続され
ている。

油圧シリンダー３のピストンロッド１１の先端部には割
り刃１２が着脱可能に固定され、割り刃１２は平面はぼ
くさび形に形成されている。

割り刃１２と対向してフレーム１の前端部上に当て金１
３が直立して固定され、当て金１３の反割り刃１２側面
が支え金１４に固定され、支え金１４もフレーム１上に
固定されている。

フレーム１の上面左、石岡外側に材料置き板１５が油圧
シリンダー３と当て金１３の間にわたってそれぞれ配置
され、材料置き板１５はフレーム１の両側面下部にブラ
ケット１９を介して固定され、フレーム１の外側と材料
置き板１５およびブラケット１９の上部の間に僅かの隙
間が形成されている。

フレーム１の両側面の材料置き板１５下方にはこれらと
前後方向にほぼ対応する範囲にガイド１６が設けられ、
ガイド１６に案内される係合体１７が割り刃１２とピス
トンロッド１１先端部の少なくとも一方に着脱可能に固
定されている。

フレーム１の後端部には左右１対の後輪１８がフレーム
１下面に固定された支持金具２０を介して装着され、フ
レーム１の先端部には、フレーム１下部に縦軸回りの回
動可能に取付けた可動支持手段２１を介して左右ｌ対の
前輪２２が装着されている。

フレーム１の後端部にほぼ倒立Ｕ形の後部バンドル２３
が固定されてフレーム１上に突出し、前記可動支持手段
２１に前部バンドル２４の下端部が起倒可能に連結され
、前部バンドル２４はフレーム１前端側に屈曲して延び
、フレーム１の前端に固定した保持金具２５に着脱可能
に弾性保持され、また前部バンドル２４は先端に把持杆
２４ａが固定されている。

なお、第１図中、２６は大プーリ８、■ベルト９および
小プーリ１０を覆う安全カバー、７ａは操作弁機構７の
操作レバーであり、操作レバー７ａは第１図の直立位置
で中立、右（前）倒してピストンロッド１１の前進方向
、左（後）倒してピストンロッド１２の後退方向に油圧
シリンダー３が動作するように操作弁機構７が切換えら
れる。

以上のように構成された一実施例の自動まき割り機は、
所定長さ以下に切断された丸太などの材料をこれの一端
を当て金１３に支持して、割り刃１２と当て金１３の間
のフレーム１上に載せ、予めエンジン４によってポンプ
６を駆動しておき、操作弁機構７の操作レバー７ａを右
倒しすることで、後退位置にあるピストンロッド１１お
よび割り刃１２を第１図の右方に前進させる。

前進する割り刃１２は材料のほぼ直径位置に油圧力で圧
入され、材料をくさび作用で縦割すしつつ前進を続ける
。

そして、はとんどの場合、割り刃１２が第１図の鎖線に
示す前進端に到達するかそれ以前に材料が割られ割られ
た材料は材料置き板１５上に倒れる。

前進端に到達した割り刃１２はこれの先端と当て金１３
との隙間を１−程度に設定しておくことにより、材料が
たとえ完全に分離しない場合でも、これを作業者が軽く
押えておくだけで、操作レバー７ａの左倒しによるピス
トンロッド１１および割り刃１２の後退時に割り刃１２
から離れ、後退動作に支障が生じるようなことはない。

割り刃１２が後退位置に到達した時に、操作レバー？ａ
を中立位置に戻し、前述した操作を繰返すが、材料が太
い場合には、既に割った中間製品をさらに縦割すする。

そして、手作業の場合に比べて、割り刃１２の前進速度
が遅く、衝撃力で材料を割るのではなく、油圧力で割り
刃１２材料に圧入するものであるため、丸太などの材料
が転動して変位するのを作業者が手で押えて防止しつつ
、割り刃１２を材料に圧入させても安全であると共に、
割れた材料はフレーム１の面外側に配設した材料置き板
１５上に倒れてこれらに支持されるので、作業者の足な
どに落下することがなく、この点でも安全である。

さらに、ピストンロッド１１および割り刃１２はこれら
に結合された結合体１７がフレーム１の長手方向に沿っ
て設けられたガイド１６に係合されて前進するので、材
料の木目のねじれなどで、前進方向と交差する方向の力
が割り刃１２を介してピストンロッド１１に作用しても
、ピストンロッド１１はむりな力が加わることなく、割
り刃１２で材料を割りながら安定した前進を続けること
ができる。

この実施例のまき割り機は、前、後輪２２，１８を備え
、駆動機にエンジン４を用いているので、前部バンドル
２４を保持金具２５から外し、前部バンドル２４を操作
して可動支持手段２１を縦軸回りに回動させて操向させ
つつ、移送することができると共に、電源がない場所で
もまき割り作業を行うことができる。

なお、この実施例のものは、使用時に適宜の手段で、前
、後輪２２，１８を回り止めすることが好ましい。

第４図、第５図はこの考案の他の実施例を示す。

第４図、第５図中、第１図から第３図までと同一符号は
対応する部分を示し、２７は駆動機である電動機、２８
は係合体であり、係合体２８は、割り刃１２とピストン
ロッド１１先端部の少なくとも一方に着脱可能に固定さ
れていると共に、フレーム１の上部フランジ１ａの左、
右縁部をガイド２９として、これに摺動可能に係合され
ている。

また、３０はフレーム１の前端に固定した倒立Ｕ形の前
部バンドル、３１はチャンネル材を倒立させた据付台で
あり、据付台３０はフレーム１下面の前、後両端部に固
定され、その長手方向と据付台３１の長手方向とが直交
している。

なお、第４図、第５図に示す実施例の前述した以外の構
成は、第１図から第３図に示すものと同様である。

そして、第４図、第５図に示す実施例のものは、車輪を
備えておらず、後部バンドル２３と前部バンドル３１に
よって移動させなければならないが、エンジンに代えて
電動機２７を用いているので、燃料の補給を必要とせず
に運転でき、取扱い易い上に稼動率がよく、定置して大
量のまきを作る場合に適する以外は、第１図から第３図
に示す実施例のものと、操作および作用がほぼ同様であ
る。

前述した実施例において、７９ＣＣの混合ガソリンエン
ジンまたは１．５Ｗの３相電動機を駆動機として用い、
油圧シリンダの圧力を最高３７００ｋｇ、割り刃の速度
を前進７秒、後退５秒とし１鍬間で１往復を行うように
して、長さ６００Ｔｒｒ！Ｒ１直径４０−の丸太を割っ
たところ、１時間で１５０本割ることができた。

なお、この考案において、第１図から第３図に示す移動
形のものに電動機を、第４図、第５図に示す定置形のも
のにエンジンを、電動機として用いてもよく、また材料
置き板は実施例の水平なものに代えて、対向するフレー
ム側が若干低く傾斜したものや、フレーム側縁部を軸と
して上下方向に回動可能としフレームに固定したブラケ
ット上に支持するようにしてもよく、割り刃は横断面十
字状にして材料を４つ割りするようにしてもよい。

以上説明したように、この考案の自動まき割り機は、フ
レームの一側部上に設けた油圧シリンダーを前記フレー
ムに設けたエンジンまたは電動機からなる駆動機で駆動
されるポンプおよび操作弁機構によって動作させ、前記
油圧シリンダーの動作でそのピストンロッドと共にこれ
に固定した割り刃を前進させ、当て金に支持されてフレ
ームの他側部に載せた丸太などの材料に割り刃を圧入し
て縦割すするようにしたので、少ない労力で能率よく材
料を縦割すすることができ、さらに作業者の安全性が確
保されると共に、駆動機、ポンプ、油圧シリンダー、当
て金などの全部材がフレームに固定または取付けられて
いるので、コンパクトであり取扱い易いという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す側面図、第２図は同
一部を切欠いた正面図、第３図は同前側部分の平面図、
第４図はこの考案の他の実施例を示す側面図、第５図は
同要部の正面図である。 １・・・・・・フレーム、３・・・・・・油圧シリンダ
ー ４・・・・・・エンジン（駆動機）、６・・・・・
・ポンプ、７・・・・・・操作弁機構、１１・・・・・
ピストンロッド、１２・・・・・・割り刃、１３・・・
・・・当て金、１５・・・・・・材料置き板、１６・・
・・・・ガイド、１７・・・・・・係合体、２７・・・
・・・電動機（駆動機）、２８・・・・・・係合体、２
９・・・・・・ガイド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレームの一側部上に油圧シリンダーを設け、駆動機お
   よびこれによって駆動されるポンプを前記フレームに設
   け、前記ポンプに操作弁機構を介して前記油圧シリンダ
   ーを接続し、この油圧シリンダーのピストンロッドに割
   り刃を固定し、フレームの他側端部上に前記割り刃と対
   向する当て金を固定し、油圧シリンダーと当て金の間の
   フレーム上部外側に材料置き板を配設すると共に、前記
   割り刃を案内するガイドをフレームに設けたことを特徴
   とする自動まき割り機。