JPS6039331A - カップ形ロ−タ及びその製造方法 - Google Patents
カップ形ロ−タ及びその製造方法Info
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- JPS6039331A JPS6039331A JP58146839A JP14683983A JPS6039331A JP S6039331 A JPS6039331 A JP S6039331A JP 58146839 A JP58146839 A JP 58146839A JP 14683983 A JP14683983 A JP 14683983A JP S6039331 A JPS6039331 A JP S6039331A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 29
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 241000252233 Cyprinus carpio Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はカップ形ロータ及びその製造方法に関し、特に
略矩形の原型コイルの折曲により形成される複数個の相
コイルを、円周方向にずらしてカップ形コイル体を形成
し、かかるコイル体を櫓するカップ形ロータ及びその製
造方法に関する。
略矩形の原型コイルの折曲により形成される複数個の相
コイルを、円周方向にずらしてカップ形コイル体を形成
し、かかるコイル体を櫓するカップ形ロータ及びその製
造方法に関する。
（ロ）従来技術
この種従来装置は、実開昭５３−７５７０２号公報に開
示されるように、コイル素線の巻装によって、対抗短辺
及び対抗長辺を有する矩形の原型コイルを形成し、この
原型コイルの対抗長辺の中央部を架空円柱の一端面に位
置し、原型コイルの両コ字型自由端を架空円柱の円周面
に位置する如く新曲形成して３個の相コイルを形成する
。各相コイルは両コ字型自由端が第１及び第２フィル部
となり、この第１及び第２コイル部を直列接続したもの
と見なすことができる。従ってこの３個の相コイルを円
周方向にずらしてカップ形コイル体を形成すると、これ
は６コイル３相のコイル体となる。
示されるように、コイル素線の巻装によって、対抗短辺
及び対抗長辺を有する矩形の原型コイルを形成し、この
原型コイルの対抗長辺の中央部を架空円柱の一端面に位
置し、原型コイルの両コ字型自由端を架空円柱の円周面
に位置する如く新曲形成して３個の相コイルを形成する
。各相コイルは両コ字型自由端が第１及び第２フィル部
となり、この第１及び第２コイル部を直列接続したもの
と見なすことができる。従ってこの３個の相コイルを円
周方向にずらしてカップ形コイル体を形成すると、これ
は６コイル３相のコイル体となる。
各相コイルから２木のコイル端、子部が引出され、各コ
イル端子部は整流子セグメントに接続される。この場合
に米国特許第３，６８６，５２１−リ明細書に開示きれ
るように、ステータのマグネット＠極が４極の場合、６
個のセグメントを有する整流子を用い、各相コイルのコ
イル端子部を奇数番目のセグメントに、△結線又はＹ結
線になる如く接続し、各奇数番目のセグメントは、機械
角１８０度離間した偶数番目のセグメントにリード部材
により接続される。この結線状態を第１図に示す。この
図面において、（Ａ ）（Ａ ）（Ａ ）は相コイルに
して、夫々第１コイル部（Ａ、）と第２コイル部（Ａ２
）を有すると共にコイル端子部（Ｂ）（Ｂ）を有し、こ
のコイル端子部は整流子（Ｃ）の奇数番目のセフメン）
・（ａ）（ｃ）（ｅ）に接続され、この各奇数番目のセ
フメン）・は１８０度離間した偶数番目の（Ｚグメント
（ａ ＞（ｒ ＞（ｂ ）に、コイル素線以外のり一１
４部材（Ｄ）により接続される。
イル端子部は整流子セグメントに接続される。この場合
に米国特許第３，６８６，５２１−リ明細書に開示きれ
るように、ステータのマグネット＠極が４極の場合、６
個のセグメントを有する整流子を用い、各相コイルのコ
イル端子部を奇数番目のセグメントに、△結線又はＹ結
線になる如く接続し、各奇数番目のセグメントは、機械
角１８０度離間した偶数番目のセグメントにリード部材
により接続される。この結線状態を第１図に示す。この
図面において、（Ａ ）（Ａ ）（Ａ ）は相コイルに
して、夫々第１コイル部（Ａ、）と第２コイル部（Ａ２
）を有すると共にコイル端子部（Ｂ）（Ｂ）を有し、こ
のコイル端子部は整流子（Ｃ）の奇数番目のセフメン）
・（ａ）（ｃ）（ｅ）に接続され、この各奇数番目のセ
フメン）・は１８０度離間した偶数番目の（Ｚグメント
（ａ ＞（ｒ ＞（ｂ ）に、コイル素線以外のり一１
４部材（Ｄ）により接続される。
このように従来装置においては、相コイルを形成するフ
ィル素線とは別のリード部材＜Ｄ）を用′−）て、１８
０度対抗のセグメント間を接続せねばならず、構造が複
雑で生産性が悪いものであった。
ィル素線とは別のリード部材＜Ｄ）を用′−）て、１８
０度対抗のセグメント間を接続せねばならず、構造が複
雑で生産性が悪いものであった。
（ハ）発明の目的
本発明はかかる点に鑑み発明されたものにし−ｒ’、１
８０度離間した整流子セグメント間の短絡接続を簡単に
したカップ形ロータ及びその製造方法を提供せんとする
ものである。
８０度離間した整流子セグメント間の短絡接続を簡単に
したカップ形ロータ及びその製造方法を提供せんとする
ものである。
（ニ）発明の構成
かかる目的を達成するため、本発明によるカップ形ロー
タは、略矩形の原型コイルの対抗長辺の中央部を、架空
円柱の一端面に位置さけて渡り線部とし、原型コイルの
両コ字型自由端を架空円柱の円周面に位置するように折
曲形成される相コイルと、このＮ個の相コイルを円周方
向にずらして形成されるカップ形コイル体と、前記一端
面に位置し、２Ｎ個のセグメントを有する整流子とを備
え、前記各相コイルの一対の渡り線部に夫々コイル端子
部を設け、この各コイル端子部を各対応するセグメント
に接続したことを特徴とするものである。またその製造
一方法は、保持部材の一対のピンの一方にコイル素線を
巻回して第１のコイル端子部を形成すると共に一対の対
抗巻枠部材の少なくとも一方を迂回したコイル素線を前
記他方のピンに巻回して第２のコイル端子部を形成し、
その後前記一対の巻枠部材にコイル素線を巻回して原型
コイルを作成する工程と、Ｎ個の原型コイルを交叉する
如く保持する保持部材を中空整形部材に挿入して、各原
型フィルの対抗長辺の中央部が保持部材の端面に位置す
る渡り線部となり、原型コイルの両コ字型自由端が保持
部材の円周面に位置するように各原型フィルを相コイル
に整形する工程と、各相二Ｚイルを加熱して相コイル間
を結合（。
タは、略矩形の原型コイルの対抗長辺の中央部を、架空
円柱の一端面に位置さけて渡り線部とし、原型コイルの
両コ字型自由端を架空円柱の円周面に位置するように折
曲形成される相コイルと、このＮ個の相コイルを円周方
向にずらして形成されるカップ形コイル体と、前記一端
面に位置し、２Ｎ個のセグメントを有する整流子とを備
え、前記各相コイルの一対の渡り線部に夫々コイル端子
部を設け、この各コイル端子部を各対応するセグメント
に接続したことを特徴とするものである。またその製造
一方法は、保持部材の一対のピンの一方にコイル素線を
巻回して第１のコイル端子部を形成すると共に一対の対
抗巻枠部材の少なくとも一方を迂回したコイル素線を前
記他方のピンに巻回して第２のコイル端子部を形成し、
その後前記一対の巻枠部材にコイル素線を巻回して原型
コイルを作成する工程と、Ｎ個の原型コイルを交叉する
如く保持する保持部材を中空整形部材に挿入して、各原
型フィルの対抗長辺の中央部が保持部材の端面に位置す
る渡り線部となり、原型コイルの両コ字型自由端が保持
部材の円周面に位置するように各原型フィルを相コイル
に整形する工程と、各相二Ｚイルを加熱して相コイル間
を結合（。
てカップ形コイル体を形成する工程と、前記各渡り線部
に設けた第１及び第２のコイル端子部を、２Ｎ個のセグ
メントを有する整流子のセグメントに接続する１彩とを
具備してなるものである。
に設けた第１及び第２のコイル端子部を、２Ｎ個のセグ
メントを有する整流子のセグメントに接続する１彩とを
具備してなるものである。
（ホ）実施例
以下本発明の一実施例を図面を基つき説明する。
第２図は原型コイルの斜視図である。この原型コイル（
１）は自己融着導線からなるコイル素線の巻装により形
成され、対抗短辺（２）（２）及び対抗長辺（３）（３
）を有する矩形であり、この各対抗長辺の中央にコイル
端子部（４ａ）（４ｂ）を有する。
１）は自己融着導線からなるコイル素線の巻装により形
成され、対抗短辺（２）（２）及び対抗長辺（３）（３
）を有する矩形であり、この各対抗長辺の中央にコイル
端子部（４ａ）（４ｂ）を有する。
原型コイル（１）は第３図にポリ−巻線装置によって形
成される。この巻線装置は、円周上に配置した６個の巻
枠部材（５）と、これらの巻枠部材の中心に位置する保
持部材（６）と、フライヤ（７）と、このフライヤ（７
）の軸に位置する中空整形部材（８）とを備えてなる。
成される。この巻線装置は、円周上に配置した６個の巻
枠部材（５）と、これらの巻枠部材の中心に位置する保
持部材（６）と、フライヤ（７）と、このフライヤ（７
）の軸に位置する中空整形部材（８）とを備えてなる。
６個の巻枠部材（５）は円周上に等間隔に配置されてお
り、第３図では一対の対抗する巻枠部材（５）（５）が
示されている。また保持部材（６〉は、第４図に示すよ
うにその上面に長くて細い丸ビン（７ａ）と短かい偏平
ピン（７ｂ）とを夫々６個ずつ備えている。
り、第３図では一対の対抗する巻枠部材（５）（５）が
示されている。また保持部材（６〉は、第４図に示すよ
うにその上面に長くて細い丸ビン（７ａ）と短かい偏平
ピン（７ｂ）とを夫々６個ずつ備えている。
原型コイル（１）の作成に際しては、まずフライヤ（７
）の回転と保持部材（６）の移動とにより、第１の丸ビ
ン＜７ａ ’ ）に第１のコイル端子部（８ａ）をコイ
ル素線（９）の巻回により形成する。その後一対）対抗
する巻枠部材（５）（５）が、第３図の実線位置から破
線位置に上昇し、たとえば、第３図の右側の巻枠部材（
５）をフライヤ（７）が回り、フライヤの半回転後に、
第２の丸ピン（７ａ”）に前述と同様に第２のコイル端
子部（８ｂ〉を形成する。続いてフライヤ（７）が所定
方向に回転して、一対の巻枠部材（５）（５）間にコイ
ル素線（９）を巻装しで、第１の原型コイル（１〉を作
成する。コイル素線の巻装を終えた一対の巻枠部材（５
）（５）は、第３図の実線位置に下がる。
）の回転と保持部材（６）の移動とにより、第１の丸ビ
ン＜７ａ ’ ）に第１のコイル端子部（８ａ）をコイ
ル素線（９）の巻回により形成する。その後一対）対抗
する巻枠部材（５）（５）が、第３図の実線位置から破
線位置に上昇し、たとえば、第３図の右側の巻枠部材（
５）をフライヤ（７）が回り、フライヤの半回転後に、
第２の丸ピン（７ａ”）に前述と同様に第２のコイル端
子部（８ｂ〉を形成する。続いてフライヤ（７）が所定
方向に回転して、一対の巻枠部材（５）（５）間にコイ
ル素線（９）を巻装しで、第１の原型コイル（１〉を作
成する。コイル素線の巻装を終えた一対の巻枠部材（５
）（５）は、第３図の実線位置に下がる。
続いて隣に位置する一対の巻枠部材（５）（５）が上昇
して前述と同様に第２の原型コイルが作成される。かく
して第３の原型コイルも作成され、保持部材（６）に保
持諮れた３個の原型コイル（１）の平面から見た模式図
を第５図に示す。この図面から明らかな如く３個の原型
コイル（１）は、夫々丸ピン（７ａ）及び偏平ピン（７
ｂ）にて保持されている。
して前述と同様に第２の原型コイルが作成される。かく
して第３の原型コイルも作成され、保持部材（６）に保
持諮れた３個の原型コイル（１）の平面から見た模式図
を第５図に示す。この図面から明らかな如く３個の原型
コイル（１）は、夫々丸ピン（７ａ）及び偏平ピン（７
ｂ）にて保持されている。
この状態においては、各原型コイル（１）の短辺（２）
は、夫々巻枠部材（５）に掛止されている。ここで各巻
枠部材（５）を第３図の実線位置から二点鎖線位置に傾
動することにより、短辺（２）の掛止を釈放する。この
ため短辺く２）におけるコイル素線は互いに自由な状態
にある。
は、夫々巻枠部材（５）に掛止されている。ここで各巻
枠部材（５）を第３図の実線位置から二点鎖線位置に傾
動することにより、短辺（２）の掛止を釈放する。この
ため短辺く２）におけるコイル素線は互いに自由な状態
にある。
ここで第３図中保持部材（６）が上方に移行する。即ち
第６図に示す如く保持部材（６）が中空整形部材（８）
に挿入されることにより、各原型コイや（１）が整形さ
れる。この場合に、原型コイル部１）の対抗長辺（３）
（３）の各中央部（１０）は保持部材（６）のビン（７
ａ）（７ｂ）を設けた端面（６ａ）に位置し、原型コイ
ル（１）の両コ字型自由端（１１）（１１）ｉ−１保持
部材（６）の円周面（６ｂ〉に位置せしめられる。
第６図に示す如く保持部材（６）が中空整形部材（８）
に挿入されることにより、各原型コイや（１）が整形さ
れる。この場合に、原型コイル部１）の対抗長辺（３）
（３）の各中央部（１０）は保持部材（６）のビン（７
ａ）（７ｂ）を設けた端面（６ａ）に位置し、原型コイ
ル（１）の両コ字型自由端（１１）（１１）ｉ−１保持
部材（６）の円周面（６ｂ〉に位置せしめられる。
このようにして各原型コイル（１）は相コイルク１２）
になり、保持部材（６）を中空整形部材（８）に挿入し
た状態で、各相コイル（１２）に熱を加えることにより
、コイル素線の表面の溶融層を溶融して、その後硬化す
ることにより、相コイルにおける隣接フィル素線間を固
めると同時に重量する相コイル間を固める。かくして３
個の相コイル（１２）を円周方向にずらして配置跡れた
カップ形コイル体（１３）が形成され、そのコイル体（
１３）の斜視図を第７図に示す。また１個の相コイルの
斜視図を第８図に示す。これらの図面から明らかな如く
原型コイル（１）の対抗長辺（３）（３）の各中央部（
１０）は、夫々コイル端子部（４ａ）（４ｂ）を有する
渡り線部（１０’）となる。またフ字型自由端（１１）
は、一対のコイル辺（１４）（１４）とコイル端（１５
）を形成する。
になり、保持部材（６）を中空整形部材（８）に挿入し
た状態で、各相コイル（１２）に熱を加えることにより
、コイル素線の表面の溶融層を溶融して、その後硬化す
ることにより、相コイルにおける隣接フィル素線間を固
めると同時に重量する相コイル間を固める。かくして３
個の相コイル（１２）を円周方向にずらして配置跡れた
カップ形コイル体（１３）が形成され、そのコイル体（
１３）の斜視図を第７図に示す。また１個の相コイルの
斜視図を第８図に示す。これらの図面から明らかな如く
原型コイル（１）の対抗長辺（３）（３）の各中央部（
１０）は、夫々コイル端子部（４ａ）（４ｂ）を有する
渡り線部（１０’）となる。またフ字型自由端（１１）
は、一対のコイル辺（１４）（１４）とコイル端（１５
）を形成する。
次に第９図に示すように６個のセグメントを有する整流
子（１６）及びコイルホルダ（１７）を有する回転軸＜
１８）をカップ形コイル体（１３）の下面開口から挿入
し、渡り線部（１０’）のコイル端子部（４ａ）＜４ｂ
）を、近接するセグメントに接続する。この接続状態を
展開図として第１０図に示す。この図面から明らかなよ
うに各相コイル（１２）は第１及び第２のコイル部（１
２ａ）（１２ｂ）を有し、この両コイル部が直列接続さ
れ、各相コイルの両端は奇数番目のセグメン１−（ａ）
（ｃ）（ｅ）に接続され、△結線となっている。また各
相フィル（１２）の一対の渡り線部（１０’＞（ｉｏ’
＞に設けたコイル端子部（４ａ）（４ｂ）は、奇数番目
のセグメント（たとえはセグメント（ａ））とこのセグ
メントに対し１８０度離間口た偶数番目のセグメント（
たとえはセグメント（ｄ））とに接続され、このコイル
端子部（４ａ）（４ｂ）間はコイル素線（９ａ）で連結
されており、このコイル素線は第１０図中一点鎖線で示
すように第１あるいは第２コイル部（１２１１）（１２
ｂ）を迂回することになる。同図中（］−９＞（１９）
は整流子（１６）に摺接する刷子にして、ステータ磁石
（２０）４極であるため、刷子間は９０度になっている
。
子（１６）及びコイルホルダ（１７）を有する回転軸＜
１８）をカップ形コイル体（１３）の下面開口から挿入
し、渡り線部（１０’）のコイル端子部（４ａ）＜４ｂ
）を、近接するセグメントに接続する。この接続状態を
展開図として第１０図に示す。この図面から明らかなよ
うに各相コイル（１２）は第１及び第２のコイル部（１
２ａ）（１２ｂ）を有し、この両コイル部が直列接続さ
れ、各相コイルの両端は奇数番目のセグメン１−（ａ）
（ｃ）（ｅ）に接続され、△結線となっている。また各
相フィル（１２）の一対の渡り線部（１０’＞（ｉｏ’
＞に設けたコイル端子部（４ａ）（４ｂ）は、奇数番目
のセグメント（たとえはセグメント（ａ））とこのセグ
メントに対し１８０度離間口た偶数番目のセグメント（
たとえはセグメント（ｄ））とに接続され、このコイル
端子部（４ａ）（４ｂ）間はコイル素線（９ａ）で連結
されており、このコイル素線は第１０図中一点鎖線で示
すように第１あるいは第２コイル部（１２１１）（１２
ｂ）を迂回することになる。同図中（］−９＞（１９）
は整流子（１６）に摺接する刷子にして、ステータ磁石
（２０）４極であるため、刷子間は９０度になっている
。
（へ）発明の効果
以上の如く本発明は、矩形の原型コイルの対抗長辺の中
央部を、架空円柱の端面に位置させて渡り線部とし、原
型コイルの両フ字型自由端を架空円柱の円周面に位置す
るように折曲して相コイルを形成するに際して、各渡り
線部にコイル端子部を設け、この一対のコイル端子部を
、相フィル数の２倍の数のセグメントを有する整流子の
対抗するセグメントに、接続するものであるから、従来
装置のように、一対の対抗セグメント間を、コイル素線
以外のリード部材を用いて接続する必要がなく、構造簡
単且製造容易なカップ形ロータを提供することができる
。
央部を、架空円柱の端面に位置させて渡り線部とし、原
型コイルの両フ字型自由端を架空円柱の円周面に位置す
るように折曲して相コイルを形成するに際して、各渡り
線部にコイル端子部を設け、この一対のコイル端子部を
、相フィル数の２倍の数のセグメントを有する整流子の
対抗するセグメントに、接続するものであるから、従来
装置のように、一対の対抗セグメント間を、コイル素線
以外のリード部材を用いて接続する必要がなく、構造簡
単且製造容易なカップ形ロータを提供することができる
。
第１図は従来装置の結線状態を示す展開図、第２図乃至
第１０図は本発明の一実施例を示し、第２図は原型コイ
ルの斜視図、第３図は巻線装置の正面図、第４図は保持
部材の斜視図、第５図は３個の原型コイルを保持部材で
保持している状態を示）１模式平面図、第６図は保持部
材と中空整形部材の関係を示す斜視図、第７図はカップ
形コイル体の斜視図、第８図は相コイルの斜視図、第９
図はカップ形ロータめ断面図、第１０図は結線状態を示
す展開図である。 （１）・・・原型コイル、（６）・・・架空円柱（保持
部材）、＜１０’）・・・渡り線部、（１１）（１１）
・・・コ字型自由端、（１２）・・・相コイル、（１３
）・・・カップ形コイル体、（１６）・・・整流子、（
４ａ）（４ｂ）・・・コイル端子部、（６）・・保持部
材、（７ａ ’ ＞（７ａ” ）・・・ピン、（５）（
５）・・・巻枠部材、（８）・・・中空整形部材。
第１０図は本発明の一実施例を示し、第２図は原型コイ
ルの斜視図、第３図は巻線装置の正面図、第４図は保持
部材の斜視図、第５図は３個の原型コイルを保持部材で
保持している状態を示）１模式平面図、第６図は保持部
材と中空整形部材の関係を示す斜視図、第７図はカップ
形コイル体の斜視図、第８図は相コイルの斜視図、第９
図はカップ形ロータめ断面図、第１０図は結線状態を示
す展開図である。 （１）・・・原型コイル、（６）・・・架空円柱（保持
部材）、＜１０’）・・・渡り線部、（１１）（１１）
・・・コ字型自由端、（１２）・・・相コイル、（１３
）・・・カップ形コイル体、（１６）・・・整流子、（
４ａ）（４ｂ）・・・コイル端子部、（６）・・保持部
材、（７ａ ’ ＞（７ａ” ）・・・ピン、（５）（
５）・・・巻枠部材、（８）・・・中空整形部材。
Claims (2)
- （１）略矩形の原型コイルの対抗長辺の中央部を、架空
円柱の一端面に位置させて渡り線部とし、原型コイルの
両コ字形自由端を架空円柱の円周面に位置するように折
曲形成きれる相コイルと、このＮ個の相コイルを円周方
向にずらして形成されるカップ形コイル体と、前記一端
面に位置し、２Ｎ個のセグメントを有する整流子とを備
え、前記各相コイルの一対の渡り線部に夫々コイル端子
部を設け、この各コイル端子部を各対応するセグメント
に接続したことを特徴とするカップ形ロータ。 - （２）保持部材の一対のビンの一方にコイル素線を巻回
して′７Ａ１のコイル端子部を形成すると共に一対の対
抗巻枠部材の少なくとも一方を迂回したコイル素線を前
記他方のビンに巻回して第２のコイル端子部を形成し、
その後前記一対の巻枠部材にコイル素線を巻回して原型
コイルを作成する工程と、Ｎ個の原型コイルを交叉する
如く保持する保持部材を中空整形部材に挿入して、各原
型コイルの対抗長辺の中央部が保持部材の端面に位置す
る渡り線部となり、原型コイルの両コ字型自由端が保持
部材の円周面に位置するように各原型コイルを相コイル
に整形する工程と、各相コイルを加熱して相コイル間を
結合してカップ形コイル体を形成する工程と、前記各渡
り線部に設けた第１及び第２のコイル端子部を、２Ｎ個
のセグメントを有する整流子のセグメントに接続する工
程とを具備してなるカップ形ロータの製造フｊ法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58146839A JPS6039331A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | カップ形ロ−タ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58146839A JPS6039331A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | カップ形ロ−タ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6039331A true JPS6039331A (ja) | 1985-03-01 |
| JPH0376098B2 JPH0376098B2 (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=15416692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58146839A Granted JPS6039331A (ja) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | カップ形ロ−タ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039331A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5370109B2 (ja) | 2009-12-02 | 2013-12-18 | 株式会社リコー | 撮像レンズおよび撮像装置 |
-
1983
- 1983-08-10 JP JP58146839A patent/JPS6039331A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0376098B2 (ja) | 1991-12-04 |
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