JPS603938A - 大型据込機 - Google Patents
大型据込機Info
- Publication number
- JPS603938A JPS603938A JP11098983A JP11098983A JPS603938A JP S603938 A JPS603938 A JP S603938A JP 11098983 A JP11098983 A JP 11098983A JP 11098983 A JP11098983 A JP 11098983A JP S603938 A JPS603938 A JP S603938A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upsetting
- mandrel
- container
- dies
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
- B21K21/12—Shaping end portions of hollow articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/085—Accessories for handling work or tools handling of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/06—Swaging presses; Upsetting presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は大径鋼管の端部に厚肉部を形成するのに用いら
れる大型据込機に関するものである。
れる大型据込機に関するものである。
従来の据込機は生産性の向上、工具交換に要する時間の
短縮、製品のハンドリングの容易性を考慮して設計され
ていた。これの欠点はグリップ力をフレームで受ける構
造であるため、大きなグリップ力を必要とする大径鋼管
用の据込機になると、自ずとフレームが巨大化していた
。
短縮、製品のハンドリングの容易性を考慮して設計され
ていた。これの欠点はグリップ力をフレームで受ける構
造であるため、大きなグリップ力を必要とする大径鋼管
用の据込機になると、自ずとフレームが巨大化していた
。
一方大径錆管の需要はあまり多くないので、大型据込機
はそれ程の量産機械でなくてもよいにもかかわらず、過
大な品質を備えたものであったため、イニシャルコスト
が高くならざるを得なかった。
はそれ程の量産機械でなくてもよいにもかかわらず、過
大な品質を備えたものであったため、イニシャルコスト
が高くならざるを得なかった。
本発明はこのような経緯にかんがみ発明されたもので、
生産性の低下を是認した上で安価な大型据込機を提供し
ようとするもので、これを要約すると次のごとき構成を
有している。即ちグリップ力を従来型の如くフレームで
受けないで、コンテナ内で受けるようにし、又据込力は
メインフレームとシリンダフレームを接続したコラムで
受けるようにしている。又ダイとマンドレルはそれぞれ
コラムを支軸として回転できるようにしてその交換を容
易化するとともに、ダイとマンドレルへの冷却・潤滑も
外部からできるようにした点を特徴としている。
生産性の低下を是認した上で安価な大型据込機を提供し
ようとするもので、これを要約すると次のごとき構成を
有している。即ちグリップ力を従来型の如くフレームで
受けないで、コンテナ内で受けるようにし、又据込力は
メインフレームとシリンダフレームを接続したコラムで
受けるようにしている。又ダイとマンドレルはそれぞれ
コラムを支軸として回転できるようにしてその交換を容
易化するとともに、ダイとマンドレルへの冷却・潤滑も
外部からできるようにした点を特徴としている。
以下この発明の実施例について説明する。１はアップセ
ラ１へシリンダで、これにより据込成形力を発生させる
。このシリンダのシリンダラムｌａの先端はムービング
クロスヘッド２に連結されている。シリンダ１はシリン
ダフレーム３に組み込まれて固定されている。そしてシ
リンダフレーム３とメインフレーム４とはコラム５によ
り連結されている。両端にマンドレル６を固着したマン
ドレルホルダ６Ａはコラム５に回転可能に支持されてお
り、かつ前記ムービングクロスヘッド２に係合されてコ
ラム５に沿って摺動されるようになっている。ホルダ７
Ａの両端にはそれぞれコンテナ７が固着され、両コンテ
ナ７はコラム５に回転支持されている。両コンテナ７内
にはそれぞれダイ８が内蔵されている。コンテナ７内の
ダイ８は分割ダイである。
ラ１へシリンダで、これにより据込成形力を発生させる
。このシリンダのシリンダラムｌａの先端はムービング
クロスヘッド２に連結されている。シリンダ１はシリン
ダフレーム３に組み込まれて固定されている。そしてシ
リンダフレーム３とメインフレーム４とはコラム５によ
り連結されている。両端にマンドレル６を固着したマン
ドレルホルダ６Ａはコラム５に回転可能に支持されてお
り、かつ前記ムービングクロスヘッド２に係合されてコ
ラム５に沿って摺動されるようになっている。ホルダ７
Ａの両端にはそれぞれコンテナ７が固着され、両コンテ
ナ７はコラム５に回転支持されている。両コンテナ７内
にはそれぞれダイ８が内蔵されている。コンテナ７内の
ダイ８は分割ダイである。
第】図に示ずり１１＜、素管９はタイ８にグリップされ
る。ダイ８は分割面１０で２つ割になっており、リング
状をなしたコンテナ７でクランプシリンダ１１により作
動するリンク機構１１Δ、ＩＩＢにより開閉駆動される
。２つ割りのダイ８は第４図に示す如く、ダイ８の外面
に設けた蟻溝とコンテナ７の内面に突設した蟻溝紺；手
１２によりコンテナ７内勾配面に沿って摺動可能にとり
つけられている。１３は分割面に設られた成形用ダイ穴
である。マンドレルホルダ６Ａの後部には円周溝６Ｂが
設けられ、これはムービングクロスヘッド２の端面に固
着されたマンドレルホルダ挟持部材６Ｇ。
る。ダイ８は分割面１０で２つ割になっており、リング
状をなしたコンテナ７でクランプシリンダ１１により作
動するリンク機構１１Δ、ＩＩＢにより開閉駆動される
。２つ割りのダイ８は第４図に示す如く、ダイ８の外面
に設けた蟻溝とコンテナ７の内面に突設した蟻溝紺；手
１２によりコンテナ７内勾配面に沿って摺動可能にとり
つけられている。１３は分割面に設られた成形用ダイ穴
である。マンドレルホルダ６Ａの後部には円周溝６Ｂが
設けられ、これはムービングクロスヘッド２の端面に固
着されたマンドレルホルダ挟持部材６Ｇ。
６Ｄと係合するようになっている。挟持部材６Ｃと６Ｄ
の挟持面は円弧面となっていて、回転してきたマンドレ
ルホルダ６Ａが容易に係合するようになっている（第３
図）。６Ｅは位置決め用ボールで、これに対応してムー
ビングクロスヘッド２の端面中心に凹部６Ｆが設けられ
ている。
の挟持面は円弧面となっていて、回転してきたマンドレ
ルホルダ６Ａが容易に係合するようになっている（第３
図）。６Ｅは位置決め用ボールで、これに対応してムー
ビングクロスヘッド２の端面中心に凹部６Ｆが設けられ
ている。
尚、この位置決め装置は他の任意の位置決め手段に置換
することができるし、又図示していないが、コンテナ７
、メインフレーム４間にも同様の位置決め装置を設けて
おくのがよい。
することができるし、又図示していないが、コンテナ７
、メインフレーム４間にも同様の位置決め装置を設けて
おくのがよい。
さて素管９がコンテナ７内へ挿入されると、分割ダイ８
が閉止される。ついでシリンダ１に圧油が供給され、ラ
ム１ａの伸長によりムービングクロスヘッドと一体的に
マンドレル６が前進し、素、９ｏ□１，１□□５う。工
。Ｉｆ＠、＝１／ヶヶ７３，１メインフレーム４に接当
して止まる。又素管据込みのために開こうとする分割ダ
イ８ａ、８ｂは勾配面作用によってコンテナ自体で強力
に阻止さイしる。
が閉止される。ついでシリンダ１に圧油が供給され、ラ
ム１ａの伸長によりムービングクロスヘッドと一体的に
マンドレル６が前進し、素、９ｏ□１，１□□５う。工
。Ｉｆ＠、＝１／ヶヶ７３，１メインフレーム４に接当
して止まる。又素管据込みのために開こうとする分割ダ
イ８ａ、８ｂは勾配面作用によってコンテナ自体で強力
に阻止さイしる。
成形が完了すると、ラム１ａの縮小によりムービングク
ロスヘッド２と一体にマンドレル６が後退し、クランプ
シリンダＪ１の開作動で分割ダイ８が開放され、素管９
が後退したのち、コンテナ７とマンドレル６とがそれぞ
れ回転されて第２工程目のダイとマンドレルが本体内に
セラ１−される。
ロスヘッド２と一体にマンドレル６が後退し、クランプ
シリンダＪ１の開作動で分割ダイ８が開放され、素管９
が後退したのち、コンテナ７とマンドレル６とがそれぞ
れ回転されて第２工程目のダイとマンドレルが本体内に
セラ１−される。
先工程と同様にして第２工程が行われ据込ま４しる。
なおマンドレル６とダイ８の冷却・潤滑はコラム５のま
わりに回転して本体の外側へ出ている間に行なう（第１
図ノズル１４参照）。
わりに回転して本体の外側へ出ている間に行なう（第１
図ノズル１４参照）。
以上説明した如く、本発明によ４しば、１） ダイ８に
よる素管グリップ力をフレームで受けないで、コンテナ
７内でのみ受けるようにし、据込力は、メインフレーム
４とシリンダーフレーム３を接続するコラム５に受けさ
せるようにしたので、フレームを小型化できる。
よる素管グリップ力をフレームで受けないで、コンテナ
７内でのみ受けるようにし、据込力は、メインフレーム
４とシリンダーフレーム３を接続するコラム５に受けさ
せるようにしたので、フレームを小型化できる。
２） ダイとマンドレルはそれぞれコラム５を支軸とし
て回転するので、その交換ならびに潤滑・冷却を外部で
行うことができるので１作業性ならびに作業環境を一段
と向」ニさせることができるようになった。
て回転するので、その交換ならびに潤滑・冷却を外部で
行うことができるので１作業性ならびに作業環境を一段
と向」ニさせることができるようになった。
なお以」二の説明において、据込操作を２工程で行う場
合について説明したが、Ｉｃｆ！ｉ！のみの場合でも勿
論使用できる。
合について説明したが、Ｉｃｆ！ｉ！のみの場合でも勿
論使用できる。
第１図は本発明に係る大型据込機の平断面図。
第２図は第１図の１ｌ−ＩＩ矢視図で主にコンテナ及び
ダイを示す。 第３図は同じ＜１−１１１矢視図で主にマンドレルホル
ダとムービングクロスヘッドを示す。 第４図は同じ＜ ｔＶ矢視図でコンテナ及びダイを示す
。 図において； ■ アップセットシリンダ ２ ムービングクロスヘッド ３ シリンダフレーム ４ メインフレーム５ コラム
６ マンドレル ７ コンテナ ８ ダ イ ９ 素 管 １ｏ 分割面 １１ シリンダ １２ 蟻溝継手 １３ ダイ穴 以上 出願人 住友重機械工業株式会社 復代理人 弁理士 大 橋 勇 第２図 第３図
ダイを示す。 第３図は同じ＜１−１１１矢視図で主にマンドレルホル
ダとムービングクロスヘッドを示す。 第４図は同じ＜ ｔＶ矢視図でコンテナ及びダイを示す
。 図において； ■ アップセットシリンダ ２ ムービングクロスヘッド ３ シリンダフレーム ４ メインフレーム５ コラム
６ マンドレル ７ コンテナ ８ ダ イ ９ 素 管 １ｏ 分割面 １１ シリンダ １２ 蟻溝継手 １３ ダイ穴 以上 出願人 住友重機械工業株式会社 復代理人 弁理士 大 橋 勇 第２図 第３図
Claims (1)
- シリンダフレームとメインフレームとを接続するコラム
に、両端に装着したダイ内蔵のコンテナと両端に固着し
たマンドレルとをそれぞれその中間で回動保持し、かつ
マンドレルをそのホルダを介して係合するムービングク
ロスヘッドの移動により前記ダイに対し嵌合・離脱する
ようにしたことを特徴とする大型据込機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098983A JPS603938A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 大型据込機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11098983A JPS603938A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 大型据込機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603938A true JPS603938A (ja) | 1985-01-10 |
Family
ID=14549578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11098983A Pending JPS603938A (ja) | 1983-06-22 | 1983-06-22 | 大型据込機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603938A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20110740A1 (it) * | 2011-05-03 | 2012-11-04 | Danieli Off Mecc | Pressa per la ricalcatura di una estremita' di un tubo in materiale metallico |
| CN103350178A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-16 | 宁波杰克龙精工有限公司 | 阀体锻造模具的滑动锁紧装置 |
| DE102014016522A1 (de) | 2014-03-31 | 2015-10-15 | Sms Meer Gmbh | Stauchpresse und Verfahren zum Stauchpressen eines Endes sich längserstreckender Werkstücke |
| JP2016132011A (ja) * | 2015-01-20 | 2016-07-25 | インター精工株式会社 | 金属パイプの成形装置及び金属パイプの成形方法 |
| RU174424U1 (ru) * | 2016-12-01 | 2017-10-12 | Общество с ограниченной ответственностью "КТИАМ" | Пресс для высадки конца металлической трубы |
| RU193995U1 (ru) * | 2019-05-21 | 2019-11-22 | Общество с ограниченной ответственностью "КТИАМ" | Установка для высадки конца металлической трубы |
| RU198409U1 (ru) * | 2020-01-28 | 2020-07-06 | Александр Васильевич Капустин | Установка для высадки концов металлических труб |
-
1983
- 1983-06-22 JP JP11098983A patent/JPS603938A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20110740A1 (it) * | 2011-05-03 | 2012-11-04 | Danieli Off Mecc | Pressa per la ricalcatura di una estremita' di un tubo in materiale metallico |
| WO2012150564A1 (en) * | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Press for upsetting an end of a metallic material pipe |
| CN103501935A (zh) * | 2011-05-03 | 2014-01-08 | 丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司 | 用于镦锻金属材料管的端部的压力机 |
| US9321098B2 (en) | 2011-05-03 | 2016-04-26 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Press for upsetting an end of a metallic material pipe |
| CN103350178A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-16 | 宁波杰克龙精工有限公司 | 阀体锻造模具的滑动锁紧装置 |
| DE102014016522A1 (de) | 2014-03-31 | 2015-10-15 | Sms Meer Gmbh | Stauchpresse und Verfahren zum Stauchpressen eines Endes sich längserstreckender Werkstücke |
| JP2016132011A (ja) * | 2015-01-20 | 2016-07-25 | インター精工株式会社 | 金属パイプの成形装置及び金属パイプの成形方法 |
| RU174424U1 (ru) * | 2016-12-01 | 2017-10-12 | Общество с ограниченной ответственностью "КТИАМ" | Пресс для высадки конца металлической трубы |
| RU193995U1 (ru) * | 2019-05-21 | 2019-11-22 | Общество с ограниченной ответственностью "КТИАМ" | Установка для высадки конца металлической трубы |
| RU198409U1 (ru) * | 2020-01-28 | 2020-07-06 | Александр Васильевич Капустин | Установка для высадки концов металлических труб |
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