JPS603945A - 生砂中子の造型方法 - Google Patents
生砂中子の造型方法Info
- Publication number
- JPS603945A JPS603945A JP58109822A JP10982283A JPS603945A JP S603945 A JPS603945 A JP S603945A JP 58109822 A JP58109822 A JP 58109822A JP 10982283 A JP10982283 A JP 10982283A JP S603945 A JPS603945 A JP S603945A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- green sand
- cavity
- core
- core box
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は生砂により中子を造型する方法に関する。本発
明者等はこれまでに、生砂を充填した合せ中子箱のキャ
ビティ内に棒部材を突き刺して生砂を圧縮硬化させ、そ
の後膣棒部材を生砂から抜き出すことにより中子を造型
する方法を出願している（特開昭５７−１９５５５５号
、特開昭５８−５０１５３号等）。上記造型方法は流動
性、充填性が悪くかつ崩壊性、ガス抜けが悪いという生
砂の欠点を克服して中子を造型するものであり、該方法
により主型と中子が共に生砂で造型できることになり、
鋳物砂の管理」二大きなメリ、ソトが得られる。
明者等はこれまでに、生砂を充填した合せ中子箱のキャ
ビティ内に棒部材を突き刺して生砂を圧縮硬化させ、そ
の後膣棒部材を生砂から抜き出すことにより中子を造型
する方法を出願している（特開昭５７−１９５５５５号
、特開昭５８−５０１５３号等）。上記造型方法は流動
性、充填性が悪くかつ崩壊性、ガス抜けが悪いという生
砂の欠点を克服して中子を造型するものであり、該方法
により主型と中子が共に生砂で造型できることになり、
鋳物砂の管理」二大きなメリ、ソトが得られる。
しかし中子の形状が複雑な場合は上記方法でもキャビテ
ィ側壁の四部に砂が十分詰らず、その結果出来」二がっ
た中子の凸部に所望の強度が出ない場合がま５ある。本
発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、複雑
な形状の中子を生砂により造型する方法を提供するもの
である。
ィ側壁の四部に砂が十分詰らず、その結果出来」二がっ
た中子の凸部に所望の強度が出ない場合がま５ある。本
発明は上記のような事情に鑑みてなされたもので、複雑
な形状の中子を生砂により造型する方法を提供するもの
である。
以下本発明を図例に基づき詳細に説明すると、第１図は
本発明方法を実施するための一装置を示し、（１）は２
ケの割型（２） （２ａ）から成る垂直割合せ中子箱で
あり、該中子箱（１）の上面中央部には内部のキャビテ
ィ（３）に連通ずる開口（４）が設けられている。
本発明方法を実施するための一装置を示し、（１）は２
ケの割型（２） （２ａ）から成る垂直割合せ中子箱で
あり、該中子箱（１）の上面中央部には内部のキャビテ
ィ（３）に連通ずる開口（４）が設けられている。
前記中子箱（１）の開口（４）及びキャビティ（３）の
軸線上には、先端部がほぼ逆錐体状を成す棒部材（図示
せず）が昇降可能に配設されている。
軸線上には、先端部がほぼ逆錐体状を成す棒部材（図示
せず）が昇降可能に配設されている。
前記中子箱（１）の上面にはカバ一部材（５）が該中子
箱（１）と一体向にクランプ可能に載置されており、該
カバ一部材（５）により前記間Ｄ（４）が密封されるよ
う・に成しである。
箱（１）と一体向にクランプ可能に載置されており、該
カバ一部材（５）により前記間Ｄ（４）が密封されるよ
う・に成しである。
前記カバ一部材（５）の上面中央部には燃料導入！ （
６） 及びスパークプラグ（７）が各々の先端部を前記
中子箱キャビティ（３）内に臨ませて取り付けられてお
り、更に詳しくは、該燃料導入管（６）及びスパークプ
ラグ（７）の各々の先端部は、後述の知く前記中子箱キ
ャピテ４ （３）へ生砂を充填した上前記棒部材を突き
刺し、その後膣棒部材を生砂から抜き出すことにより形
成される生砂中空部（８）内へ突出するようにされてい
る。前記燃料導入管（６）はバルブ（９）、導管（１０
）及び流量調節弁（１１） （１２）を介して燃料タン
ク（１３）及び酸素タンク（１４）と連通しており、ま
た前記スパークプラグ（７）は導線（１５）を介して高
電圧電源（１６）と接続している。なお前記導線（１５
）の途中にはスイッチ（１７）が配設されている。
６） 及びスパークプラグ（７）が各々の先端部を前記
中子箱キャビティ（３）内に臨ませて取り付けられてお
り、更に詳しくは、該燃料導入管（６）及びスパークプ
ラグ（７）の各々の先端部は、後述の知く前記中子箱キ
ャピテ４ （３）へ生砂を充填した上前記棒部材を突き
刺し、その後膣棒部材を生砂から抜き出すことにより形
成される生砂中空部（８）内へ突出するようにされてい
る。前記燃料導入管（６）はバルブ（９）、導管（１０
）及び流量調節弁（１１） （１２）を介して燃料タン
ク（１３）及び酸素タンク（１４）と連通しており、ま
た前記スパークプラグ（７）は導線（１５）を介して高
電圧電源（１６）と接続している。なお前記導線（１５
）の途中にはスイッチ（１７）が配設されている。
上記のように構成された装置において、まず中子箱キャ
ビティ（３）内へ生砂を充填し、次に図示しない棒部材
を降下させて前記キャビティ（３）内へ所定深さだけ挿
入し、更に前記棒部材を上昇させて前記中子箱キャピテ
イ（３）から抜き出す。
ビティ（３）内へ生砂を充填し、次に図示しない棒部材
を降下させて前記キャビティ（３）内へ所定深さだけ挿
入し、更に前記棒部材を上昇させて前記中子箱キャピテ
イ（３）から抜き出す。
その結果前記中子箱キャビティ（３）内には生砂中空部
（８）が形成される。このような準備作業の後、まず中
子箱（１）上面にカバ一部材（５）を載置し、該カバ一
部材（５）を前記中子箱（１）と一体向にクランプする
。次に燃料タンク（１３）と酸素タンク（１４）の流量
調節弁（ｎ） （１２）をそれぞれ適宜調節した上バル
ブ（９）を開き、一定比率の燃料と酸素から成る可燃性
ガスを一定量、前記生砂中空部（８）内へ供給する。更
にスイッチ（１７）を入れて高電圧電源（１６）からス
パークプラグ（７）へ高電圧を導びき、これをスパーク
させると前記生砂中空部（８）内のガスが爆発し、該爆
発力により前記中子箱キャビティ（３）内の生砂は該キ
ャビテイ壁面に対して強く圧縮される。最後に前記キャ
ビティ（３）内のガスを適宜の手段で大気中へ放出した
上前記カバ一部材（５）を取り除き′、前記中子箱（１
）を分割すると所望の中子が得られる。
（８）が形成される。このような準備作業の後、まず中
子箱（１）上面にカバ一部材（５）を載置し、該カバ一
部材（５）を前記中子箱（１）と一体向にクランプする
。次に燃料タンク（１３）と酸素タンク（１４）の流量
調節弁（ｎ） （１２）をそれぞれ適宜調節した上バル
ブ（９）を開き、一定比率の燃料と酸素から成る可燃性
ガスを一定量、前記生砂中空部（８）内へ供給する。更
にスイッチ（１７）を入れて高電圧電源（１６）からス
パークプラグ（７）へ高電圧を導びき、これをスパーク
させると前記生砂中空部（８）内のガスが爆発し、該爆
発力により前記中子箱キャビティ（３）内の生砂は該キ
ャビテイ壁面に対して強く圧縮される。最後に前記キャ
ビティ（３）内のガスを適宜の手段で大気中へ放出した
上前記カバ一部材（５）を取り除き′、前記中子箱（１
）を分割すると所望の中子が得られる。
第２図は本発明方法を実施するための他の装置蒐
を示し、（１）は前記実施例と同じ垂直割合せ中子 ′
□箱であり、該中子箱（１）の上面にはその平面中央部
に所定径の貫通孔（１８）を穿設したカバ一部材（２０
）が、該中子箱（１）と一体向にクランプ可能に載置さ
れている。前記カバ一部材（２０）の下面には先端部が
ほぼ逆円錐体状を成す円筒部材（２１）が、その先端を
前記中子箱キャビティ（３）内に所定深さ挿入させると
共にその基端を前記貫通孔（１８）に挿嵌させて取り付
けられている。前記円筒部材（２１）の表面には円筒中
空部（２２）に連通ずる多数の小孔（２３）がほぼ等間
隔で万べんなく穿設されている。
□箱であり、該中子箱（１）の上面にはその平面中央部
に所定径の貫通孔（１８）を穿設したカバ一部材（２０
）が、該中子箱（１）と一体向にクランプ可能に載置さ
れている。前記カバ一部材（２０）の下面には先端部が
ほぼ逆円錐体状を成す円筒部材（２１）が、その先端を
前記中子箱キャビティ（３）内に所定深さ挿入させると
共にその基端を前記貫通孔（１８）に挿嵌させて取り付
けられている。前記円筒部材（２１）の表面には円筒中
空部（２２）に連通ずる多数の小孔（２３）がほぼ等間
隔で万べんなく穿設されている。
前記カバ一部材（２０）の上面には、下面を開口した缶
体（２４）が前記貫通孔（１８）を覆うようにして固定
載置されており、該缶体（２４）の上面には燃料導入管
（６）及びスパークプラグ（７）が各々の先端部を該缶
体中空部（２５）へ臨ませて収り伺けられている。なお
前記燃料導入管（６）及びスパークプラグ（７）の配管
、配線系統は前記実施例と同じであるから記載を省略す
る。
体（２４）が前記貫通孔（１８）を覆うようにして固定
載置されており、該缶体（２４）の上面には燃料導入管
（６）及びスパークプラグ（７）が各々の先端部を該缶
体中空部（２５）へ臨ませて収り伺けられている。なお
前記燃料導入管（６）及びスパークプラグ（７）の配管
、配線系統は前記実施例と同じであるから記載を省略す
る。
」−記のように構成された装置において幀、中子箱キャ
ビティ（３）へ生砂を充填した上カバ一部材（２０）を
、その下面に取り付けた円筒部材（２１）を該キャピテ
イ（３）へ挿入することにより前記中子箱（１）の上面
に当接させ、両者を一体的にクランプする。この時前記
キャビティ（３）内の生砂は前記円筒部材（２１）の侵
入に伴い、該円筒部材（２１）と前記中子箱（１）とに
よって水平方向に一定強度まで圧縮される。しかる後前
記実施例と同様の手順により、燃料導入管（６）を介し
て缶体中空部（２５）及び円筒部材中空部（２２）内へ
一定量の可燃性ガスを供給すると共に、スパークプラグ
（７）をスパークさせて該ガスを爆発させる。前記爆発
力は前記円筒部材（２１）の小孔（２３）を通って前記
キャビティ（３）内の生砂に作用し、その結果該生砂は
該キャビティ（３）の壁面に対して強く圧縮される。こ
の後前記中子箱（１）を開いて中子を取り出すことは前
記実施例と同じである。
ビティ（３）へ生砂を充填した上カバ一部材（２０）を
、その下面に取り付けた円筒部材（２１）を該キャピテ
イ（３）へ挿入することにより前記中子箱（１）の上面
に当接させ、両者を一体的にクランプする。この時前記
キャビティ（３）内の生砂は前記円筒部材（２１）の侵
入に伴い、該円筒部材（２１）と前記中子箱（１）とに
よって水平方向に一定強度まで圧縮される。しかる後前
記実施例と同様の手順により、燃料導入管（６）を介し
て缶体中空部（２５）及び円筒部材中空部（２２）内へ
一定量の可燃性ガスを供給すると共に、スパークプラグ
（７）をスパークさせて該ガスを爆発させる。前記爆発
力は前記円筒部材（２１）の小孔（２３）を通って前記
キャビティ（３）内の生砂に作用し、その結果該生砂は
該キャビティ（３）の壁面に対して強く圧縮される。こ
の後前記中子箱（１）を開いて中子を取り出すことは前
記実施例と同じである。
以上の説明から明らかなように、本発明は生砂により中
子を造型するに当り、生砂を充填した中子箱キャビティ
内に棒部材又は円筒部材を突き刺して生砂中空部を形成
した後、該生砂中空部でガスを爆発させ、以て該生砂を
圧縮せんとするものである。
子を造型するに当り、生砂を充填した中子箱キャビティ
内に棒部材又は円筒部材を突き刺して生砂中空部を形成
した後、該生砂中空部でガスを爆発させ、以て該生砂を
圧縮せんとするものである。
このため中子箱キャビティの側壁に深い四部があっても
砂は十分に充填され、かつ強力に圧縮され、このように
して出来上がった中子の凸部は十分な強度を有するに至
るものである。しかも前記中子は内部が中空になってい
るため、注湯時のガス抜けや注湯後の崩壊性が大変良い
。
砂は十分に充填され、かつ強力に圧縮され、このように
して出来上がった中子の凸部は十分な強度を有するに至
るものである。しかも前記中子は内部が中空になってい
るため、注湯時のガス抜けや注湯後の崩壊性が大変良い
。
第１図は本発明の一実施装置の要部断面図、第２図は本
発明の他の実施装置の要部断面図である。 （１）：中子箱 （３）：中子箱キャビティ（５）、（
２０） ：カバ一部材 （６）：燃料導入管（７）ニス
パークプラグ （８）：生砂中空部（１３） ：燃料タ
ンク （１４）：酸素タンク（１６） ：高電圧電源
（２１） ：円筒部材（２２） ：円筒中空部 （２３
） ：小孔（２４） ：缶体 （２５） ：缶体中空部
を１図 ／ 讐２図
発明の他の実施装置の要部断面図である。 （１）：中子箱 （３）：中子箱キャビティ（５）、（
２０） ：カバ一部材 （６）：燃料導入管（７）ニス
パークプラグ （８）：生砂中空部（１３） ：燃料タ
ンク （１４）：酸素タンク（１６） ：高電圧電源
（２１） ：円筒部材（２２） ：円筒中空部 （２３
） ：小孔（２４） ：缶体 （２５） ：缶体中空部
を１図 ／ 讐２図
Claims (1)
- 中子箱キャビティ内に生砂を充填し、該キャビティ内に
突刺部材により生砂中空部を形成する工程と、前記生砂
中空部に可燃性ガスを充填した上これを爆発させ、以て
前記生砂を圧縮する工程とから成る生砂中子の造型方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58109822A JPS603945A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 生砂中子の造型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58109822A JPS603945A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 生砂中子の造型方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603945A true JPS603945A (ja) | 1985-01-10 |
Family
ID=14520083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58109822A Pending JPS603945A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 生砂中子の造型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603945A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61230655A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-14 | Hitachi Ltd | 記録再生装置 |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP58109822A patent/JPS603945A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61230655A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-14 | Hitachi Ltd | 記録再生装置 |
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