JPS6039461A - 編み機の複合針 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技１イｉ的分野］ 本発明は針柄部の断面形状が矩形をなす編み殴の複合針
に関ずる。このような複合針にはその針柄部に縦方向に
断面が実質的にＵ字状をなし、上面に解放された溝が形
成されており、この溝内にはこの溝の断面形状に対応し
た断面形状の閉塞部材が縦方向に摺動自在に案内されて
いる。また、この溝にはこの溝内を外部に連通しこの溝
に沿って配置されたスリットまたは凹部が形成されてい
る。

［発明の技術的背景］ 編物を編む場合、特に綿等の天然繊維を使用する場合に
は、この綿屑等が発生しやすく、綿屑は上記の縦方向の
溝内に溜ってこれを詰まらせる場合があり、このような
場合には上記の閉塞部材の作動が妨げられ、この複合針
の正常な作動が妨げられる不具合があった。

このような不具合を防止するため、従来の複合針（ドイ
ツ特許　Ｎｏ．９３　９７１）にはこの縦方向の溝底部
にこれに平行に縦方向のスリットまたは溝が形成されて
いる。そして、この溝内の綿屑等はこのスリブｌ・また
は凹部から排出され、この溝内に綿屑等が溜るのを防止
し閉塞部材の作動が妨げられないように構成されている
。この閉塞部材はこの針柄部に対して往復移動し、この
溝内での往復移動によってこの溝内の綿屑等をこのスリ
ブＩ・または四部から排出し、清綿作用をなす。

撚り糸の荷重によって、この閉塞部材が前記の溝の底面
から浮上るのを防止するため、前記のスリットまたは凹
部の前後にはこの溝を横断してビンが設けられている。

しかし、このようなものは、この１１の全長に）ａつで
前記の溝が形成されているので、特に前記のスリットや
四部の部分での１１の横方向の剛性が低下する不具合が
あった。たとえば、繊物が落下してこの複合針が側方に
引かれた場合には、この釘の溝内で閉塞部材が引掛り、
またこの閉塞部材が針のフック部を通過して移動し、こ
の閉塞部材の先端から新しく形成された糸のループが脱
落し、この１１のフック部に引掛かって製品に傷が発生
する不具合があった。

また、他の剛性の高い複合針では、延長された案内部材
によって閉塞された縦方向の溝を有し、この案内部材は
上記の閉塞部材に当接してそのスｉ・ツバとして作用し
、またの案内部材はこの側柄部の縦方向の渦の縁に溶接
、リベット止め、その他の手段で取付けられている（ド
イツ特許　Ｎｏ。

２７　０５　６０５）。また、別の複合針（ドイツ特許
　Ｎｏ、１　６３５　８４７）では、その針柄部にその
長さ全長にわたって囲む管状の部分が形成されている。

このようなものでは、この針の剛性の理由から上記の如
きスリットまたは凹部は形成されていない。し゛たがっ
て、たどえば綿の撚り糸等を使用した場合には、時間の
経過とともにこの閉じられた溝が綿屑で詰まりやすい。

さらに、他の複合針（スイス特許　Ｎｏ、２１５　６４
１）では、針柄部に形成された渦がこの針柄部の背面に
開放され、またこの溝は針のフック部の近傍までこの針
柄部の全長に亙って形成されている。この針柄部の背面
から離れた側には、針のチーク部に上記閉塞部材の移動
を妨げないように渦状の開口が形成されている。このよ
うなものは、溝状の開口が形成されているので、特に針
のフック部の近傍で横方向の剛性が不足し、横方向のわ
ずかな荷ｍにしか耐えられない不具合があった。

［光間の概要］ 本発明の複合針の目的は、そのひとつには剛性が高く、
特に横方向からの荷重に作動不良を生じることなく耐え
ることができ、また他方では綿屑等を縦方向の渦から排
出する作用に優れ、綿屑の川やすい糸を使用した場合で
も故障なく長期間に亙って確実な作動をなすことができ
る複合針を提供することにある。

すなわち、この複合針の縦方向の溝は前記のスリットま
たは凹部の部分においてその一部がその、Ｆ面で案内リ
ブによって閉じられている。この案内リブの長さの合計
は前記のスリット又は凹部の長さの１，５以上あれば一
般的に充分な剛性が１Ｕられる。

また、上記の縦方向の溝内に入った綿屑等は前記のスリ
ブ１〜または凹部を介して外方に排出される。また、同
時にこれらの案内リブは前記のスリブ１へまたは四部に
対応して配置されているので、大きなｊｌ！ｌ性が得ら
れ、この針柄部の横方向の剛性が大きくなる。

このスリブ１〜または凹部は従来のように縦方向の溝の
底部に形成してもよく、またこの縦方向の溝の一側部に
形成してもよく、またこの縦方向の溝両側部に形成して
もよい。このスリットまたは四部を縦方向の溝の両側部
に形成した場合には、これらのスリットまたは溝は互い
に対向してもよく、また互いに縦方向にずらしてもよく
、このようにすれば剛性の点で有利である。また上記の
スリブＩ〜または四部を互いに対向させた場合には、こ
れらのスリットまたは凹部の一部が重なるように配置し
てもよい。

また、実際には、これらの案内リブは特に関連するスリ
ットまたは凹部に対して対称に配置することが有利であ
る。これによって前記の縦方向の溝を形成する針柄部の
両側の部分は一体的に確実に結合される。また、別の実
施例では、案内リブは縦方向の溝を形成する両側部の一
方の部分の形成され、たとえばこの針柄部の部分はその
上部で連結されている。また、この複合針の製造を容易
にするため、上記の案内リブを２個の部分に分割し、こ
れらを上記の縦方向の溝を形成する両側部にそれぞれ設
け、これら案内リブの部分の先端の縁部を縦方向に互い
に平行に配置してもよい。そしてこれらの案内リブは縦
溝を形成する両側壁間を連結する。これらの案内リアは
前記の閉塞部材の案内部材として作用するだけでなく、
補強リブとして作用してこの複合針の剛性を高める。

［発明の実施例］ この複合針には各種の実施例があるが、各実施例には共
通して針柄部１が形成され、この針柄部１は実質的に矩
形の断面形状を有し、またこの組柄部１からテーパ状の
チーク部３を介して先端部のフック部２が形成されてい
る。このチーク部３の近傍の針柄部１の背面部には上記
のフック８Ｉ１２に向かって延長された四部４が形成さ
れている。

また、この針柄８Ｉ１１のフック部２から離れた側の端
部はニードルベッドに挿入されているか、あるいはニー
ドルカムと協働する台部が形成され、またこの針柄部１
には実質的に断面がＵ字状をなす縦方向の溝５が形成さ
れている。そして、この１１１１５内には、この縦方向
の溝の断面形状と対応した断面形状の閉塞部材６が軸方
向に摺動自在に嵌合している。閉塞部材６はその先端部
７に向けてテーバが付されており、突出した状態では上
記のフック部２の先端に当接し、このフック部２を閉じ
るように構成されている。また、この閉塞部材６には従
来と同様に図示しない台部が形成され、この台部は上記
の満５の周囲に突出し、対応するカムレースと協働する
ように構成されている。

そして、第１図ないし第４図に示す実施例では、細長い
凹部９すなわちスリットが上記の溝の縦軸方向に）０つ
で形成されている。このスリットまたは凹部９の端部は
内側に向かって傾いたかまたは僅かに湾曲した面１０．
１１が形成されており、縦方向の）に５内に侵入した綿
屑またはその他の塵を除去するように構成されている。

また、薄い案内リブ１２が上記のスリン１へまたは四部
９に対向しかつこれと対称に設けられており、れらの案
内リブ１２は上記縦溝５を形成する針柄部の両側部１３
．１４（第２図）に形成され、これらを一体向な構造体
に形成するように構成されている。また、この閉塞部材
６は上記の案内リブ１２、縦溝５の底面磐よび側面に案
内され、この溝５内を摺動するように構成されている。

また、この案内リブ１２は上記の四部９によって弱い部
分が形成されたような場合でも、この針柄部１の剛性を
高める。

また、この閉塞部材６の案内を確実にするため、および
この針柄部１の剛性を充分に大きくするため、この案内
リブ１２の長さは上記の凹部９の長さの１，１５以上の
長さが必要である。

この第１図ないし第４図に示した代表的な実施例では、
四部９の上方にｉａの案内リブ２が形成されているが、
この案内リブを複数の部分的な案内リアに分割し、これ
らを互いに空間を介して離して配置し、かつ一方が他方
の背後に位置するように配置してもよい。なお、この場
合の一方の案内リブ１５を破線の引出し線で示す。

また、第５図ないし第７図に示す実施例は基本的には第
１図ないし第４図に示す実施例と同様な構成であり、対
応する部分には同符号を付してその説明を省略する。第
１図ないし第４図に示す実施例では、針柄部１の背面か
らミーリングによってスリットまたは凹部９を形成し、
上記の案内リブ１２を２個の側部分１３．１４と一体に
形成したものであるが、このＭ５図ないし第７図に示す
実施例では、この案内リブ１２−は２個の部分１２ａ、
１２ｂから構成され、これらの部分１２ａ。

１２ｂは針柄部１の縦溝５を形成する２個の側部分に形
成されている。そして、対応する部分１２ａ、１２ｂｌ
、ｔｌＲＵ部分の上縁から直角に突出してこれらの側部
分１２ａ、１２ｂを連結している。また、第１図ないし
第４図に示した実施例では、側部分が針柄部の全長に亙
って延在しているが、この第５図ないし第７図に示す実
施例では、この側部分１３．１４は案内リブ１２′の後
ろ側の位置１７で終わっている。

また、２ｍの案内ガイド部分１２ａ、１２ｂを互いに平
行に配置する代りに、側部分１３または１４の一方を屈
曲させて案内リブ１２を形成し、この案内リブを上記の
縦溝５の全幅にわたって重ねてもよい。

また、上記の実施例において、上記のスリットまたは凹
部９は複数個を前後に配置し、またそれぞれに対応して
案内リブ１２を形成してもよい。

また、第８図ないしＭ１９図に示す実施例では、すでに
説明した部分には同符号を付してその説明を省略する。

これらの実施例では、スリットまたは凹部が溝５の底部
８に形成されておらず、この満５の側壁に形成されてい
るものである。

第８図ないし第１３図に示す実施例では、細長いスリン
１〜または凹部９ａ、９ｂが縦１５を形成する側部分１
３．１４に縦軸と平行な方向にって設けられている。こ
れらのスリットまたは凹部９ａ、９ｂは互いに釦柄部１
の軸方向に互いにずれて配置されている。この縦溝５は
針柄部の背後から離れた位冒で案内リブによって閉じら
れており。

この案内リブは側部分１３．１４上に形成され、一体向
な構造を構成し、上記の凹部９ａ、９ｂに対してその中
心軸が重ねられている部分１８の中心軸に合致するよう
に対称に配置されている。

また、上記の各実施例において、各凹部９ａ。

９ｂにそれぞれ対応して案内リブ１２を形成しこれらを
対称に配置してもよい。

また、上記の溝５の底面８まで延長されている２個の凹
部９ａ、９ｂは、引掛かりを防止するため、円滑に次第
に細くなる面を備え、１１Ｗ４５内に侵入した綿屑等が
排出されやすいように構成されている。

また、第１４図ないし第１９図に示した実施例は、満５
を形成する側部分１３の反対側に１個のスリットまたは
凹部９′が形成され、案内リブ１２の近傍で止まってお
り、このＷ４５は側部分１３に隣接する部分で開放され
ている。また、上記の側部分１３は対向する側部分１４
と同様にこの針柄部１の大部分に亙って延長されていて
もよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例の複合針の第２図のＩ−
Ｘ線に沿う縦断面図、第２図は第１図に示す複合針の平
面図、第３図は第１図の■−■線に沿う断面図、第４図
は第１図のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。第５図は
本発明の複合針の第２の実施例の縦断面図、第６図は第
５図のＶｌ　−Ｖｌ線に沿うｉ面図、第７図は第５図に
示ず実施例の平面図ある。第８図は本発明の複合針の第
３の実施例の側面図、第９図は第８図の実施例の平面図
、第１０図は第８図のＸ−Ｘ線に浴う断面図、第１１図
は第８図のＸＩ−ＸＩ線に沿う断面図、第１２図は第８
図のｘｉ−ｘｍ線に沿う断面図、第１３図は第８図のｘ
ｍ−ｘｍ線に沿う断面図である。 第１４図は本発明の複合針の第４の実施例の側面図、第
１５図は薗１４図の複合針の平面図、第１６因は第１４
図のｘｖｒ−ｘｖｔ線に沿う断面図、第１７図は第１４
図のＸ■−Ｘ■線に沿う断面図、第１８図は第１４図の
Ｘ■−Ｘ■線に沿う断面図、第１９図は第１４図のＸＩ
Ｘ−ＸＩＸ線に沿う断面図である。 １・・・針柄部、２・・・フック部、４・・・凹部、５
・・・縦溝、６・・・閉１１部材、９・・・スリットま
たは凹部、２・・・案内リブ、１２′・・・案内リブ。 頁の続き 舌明者　アルフレッド・デウル　ドイツ連邦共和国、　
７４７０　’；スト　マンシュトラーセ　１６６ ５　明　者　ハイフン・メルク　ドイツ連邦共和国、　
７４７０　；ドリツヒーマーグーシュト； ５　明　者　シューラーΦベルンハ　ドイツ連邦共和国
、　７４１１　；ルト　スシュトラーセ　２３ ゴ　明　者　クルト・ビーデンへフ　ドイツ連邦共和国
、　７４７０　ファー　ゴーベルチューシュトラ−Ｈ ５明　者　ベルナー・ボールゲム　ドイツ連邦共和国、
　７４７０　フス　レスタイツヒシュトラーセ ３５３− とルブシュタット　１．ハルト ールブシュタット　１．フリー ラーセ　８４ ／゛′′ンネンブユール、ジュロ とルブシュタット　１４．ヒユー ヤ　５〇 ピルブシュタット　１．ミュー ６

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１〉　断面が矩形状の針柄部１と、この針柄部１に形
   成された断面が実質的にＵ字状の１５とを有する編み機
   の複合針であって； 上記の満５内に配置されこの溝内に嵌合して縦方向に摺
   動案内されるような寸法および断面形状を有する閉鎖部
   材６と； 少なくとも一部が上記溝５と平行に形成され、このＷ４
   ５内に連通し、この溝内の綿屑その他の物をこの溝内か
   ら排出するスリットまたは凹部５とを備えたものにおい
   て、 少なくとも一部が上記スリットまたは凹部９の対応し、
   かつ上記溝５の少なくとも一部を越して配置され、また
   上記閉鎖部材６の一部上を越して配置されこの閉＃Ｊｌ
   ＢＩｌ材の上記溝内での摺動を案内する案内リプ１２を
   具備したことを特徴とする編み機の複合針。 （２）　前記案内リブ１２の長さの合ｌｉ１は前記スリ
   ットまたは凹部の長さの１１５以上であることを特徴と
   する特許 み曙の複合針。 （３）　前記スリットまたは凹部９は前記の縦方向の溝
   ５の底面または底部８に形成されていることを特徴とす
   る前記特許請求の範囲第１項記載の編み機の複合針。 （４）　前記スリットまたは凹部９は前記縦方向の溝５
   の側面に形成されていることを特徴とする前記特許請求
   の範囲第１項記載の編み機の複合針。 （５）　前記スリットまたは凹部９は前記縦方向の満５
   の一側面に形成されていることを特徴とする前記特許請
   求の範囲第１項記載の編み機の複合針。 （６）　複数の前記スリットまたは凹部９ａ．９ｂが前
   記縦方向の満５の両方の側面に形成されていることを特
   徴とする前記特許請求の範囲第１項記載の編み機の複合
   針。 《７》　前記複数のスリットまたは凹部９ａ，９ｂは前
   記ｉｎの縦方向にずれてすなわち交互に配置されている
   ことを特徴とする特許 第６項記載の編み機の複合針。（８）　対抗している前
   記複数のスリットまたは凹部９ａ，９ｂは少なくともそ
   の一部がたがいに重なって配置されていることを特徴と
   する前記特許請求の範囲第６項記載の編み槻の複合針。 （９）　前記案内リブ１２はこれと対応した前記スリッ
   トまたは凹部９に対して対称に配置れていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の編み機の複合針。 （１０）　前記案内リブ１２は前記溝５を形成する前記
   針柄部の側部分１３．１４を互いに一部に連結している
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項記載の編み
   機の複合針。 （１１）　前記案内リブ１２は前記２個の側部分１３、
   １４上に形成されこれらを一体的な構造に形成している
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第１０項起重ｄ！
   編み機の複合針。 （１２）　前記案内リブ１２は前記溝５を形成する側部
   分１３．１４の一方に形成され、これらを一体的な４Ｆ
   ４　造に形成していることを特徴とする前記特許請求の
   範囲第１項記載の編み機の複合針。 （１３）　前記案内リブ１２−は２個の部分から構成さ
   れこれらの部分は前記１１ｉ５を形成する前記両方の側
   部分１３．１４に形成されこれらを一体的な構造に形成
   するとともに上記の案内リブの部分の先端のｌＩ縁は互
   いに平行に配置されていることを特徴とする前記特許請
   求の範囲第１項記載の編み機の複合針。 （１４）　前記案内リブ１２の長さの合計は前記スリッ
   トまたは凹部９の長さの１，７５以上であることを特徴
   とする前記特許請求の範囲第３項記載の編み機の複合針
   。 （１５）　前記案内リブ１２の長さの合計は前記スリブ
   ｉ〜または四部９の艮ざ物の１／５以上であることを特
   徴とする前記特許請求の範囲第４項記載の編み機の複合
   針。 （１６）　前記案内リブ１２の長さの合計は前記スリッ
   トまたは四部９の長さの１／５以上であるこどを特徴と
   する前記特許請求の範囲第１２項記載の編み機の複合針
   。 （１７）　前記案内リブ１２の長さの合計は前記スリッ
   トまたは凹部９の長さの１／５以上であることを特徴ど
   する前記特許請求の範囲第１３項記載の編み機の複合針
   。 （１８）　前記スリットまたは凹部９は前記縦方向のｔ
   ｌ５の底面すなわち底部８に形成されていることを特徴
   とする前記特許請求の範囲第１３項記載の編み機の複合
   針 （１９）　前記スリットまたは凹部９は前記編方向のｉ
   ｊｔ　５の一方の側面に形成されていることを特徴どず
   る前記特許請求の範囲第１３項記載の編み機の複合針。