JPS603981A - 制振鋼板の溶接方法 - Google Patents
制振鋼板の溶接方法Info
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- JPS603981A JPS603981A JP58104786A JP10478683A JPS603981A JP S603981 A JPS603981 A JP S603981A JP 58104786 A JP58104786 A JP 58104786A JP 10478683 A JP10478683 A JP 10478683A JP S603981 A JPS603981 A JP S603981A
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- welding
- steel plate
- steel plates
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- welded
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/23—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
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- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
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- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
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- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
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- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
例えは自動車業界ζ二おいて、騒音防止対策の一環とし
て、オイルパン、オイルタンク等の製品を制振flfi
板(消音金属板)で作っている。
て、オイルパン、オイルタンク等の製品を制振flfi
板(消音金属板)で作っている。
この制振鋼板は2枚の鉄板間に合成樹脂材料等の化学系
消音部材を詰入したサンドイツを状のものである。
消音部材を詰入したサンドイツを状のものである。
化学系消音部材が燃焼してガスが発生するからピンホー
ルの原因になる。
ルの原因になる。
ピンホールが出来ると気密性が失われ壁気、水、油等の
漏出原因になった。
漏出原因になった。
本発明は、かかる欠点を解決した溶接時にガスを発生さ
せないで溶接を行う制振鋼板の溶接方法に関するものに
して、その榴成を添付図面を参照に詳述すると次の通り
である。
せないで溶接を行う制振鋼板の溶接方法に関するものに
して、その榴成を添付図面を参照に詳述すると次の通り
である。
制振鋼板(a)の溶接(接合)しようとする部分の化2
ルLT湾tヂ5 し、かかる制振鋼板(a)を使用 通ノ実施してオイル
パン、オイルタンク等の製品を作る。
ルLT湾tヂ5 し、かかる制振鋼板(a)を使用 通ノ実施してオイル
パン、オイルタンク等の製品を作る。
面この製品がプレス加工品であれば、このシーム溶接は
プレス加工前の制m fil&1板(a)のうちに行う
ことが良いが、場合によっては、プレス加工後に行って
も良い。
プレス加工前の制m fil&1板(a)のうちに行う
ことが良いが、場合によっては、プレス加工後に行って
も良い。
本発明は、上述の様にあらかじめ、制振鋼板(aJの溶
接しようとする部分の化学系消音部材田なシーム溶接に
より燃焼除去すると共に2枚の鉄板(2)の端部な重合
溶着し、かかる化学系消音部材(1)を密封した制振鋼
板(a)を使用して溶接を行うものであるからガスが発
生することがないからピンホール原因にならず気密性に
秀れたオイルパン、オイルタンク等の製品を作ることが
出来る。
接しようとする部分の化学系消音部材田なシーム溶接に
より燃焼除去すると共に2枚の鉄板(2)の端部な重合
溶着し、かかる化学系消音部材(1)を密封した制振鋼
板(a)を使用して溶接を行うものであるからガスが発
生することがないからピンホール原因にならず気密性に
秀れたオイルパン、オイルタンク等の製品を作ることが
出来る。
その上、制振a11板(a)の端部が重合止着されるか
ら鉄板(2)2枚厚の厚さになり、このため強度を有す
る端部となり、完全溶接が期待出来る。
ら鉄板(2)2枚厚の厚さになり、このため強度を有す
る端部となり、完全溶接が期待出来る。
以上の溶接方法は、半製品と半製品の溶接、半製品と制
振鋼板の溶接、制振鋼板同志の溶接等いろいろと広範囲
に利用出来る秀れた特長を有するものである。
振鋼板の溶接、制振鋼板同志の溶接等いろいろと広範囲
に利用出来る秀れた特長を有するものである。
第1図は制振鋼板の斜面図、第2図は端部をシーム溶接
した制振鋼板の斜面図、第3図は制振鋼板の溶接状態を
示す斜面図である。 (a)・・制振鋼板、(1)・・化学系消音部材、(2
)・・鉄板。 昭和58年6月11日 出願人 相栄産業 株式会社 考案者 相 場 ヨ 部 1 特許庁長官志賀 学 殿 1・事件の表示 昭f1158年特願第104786号 2、発明の名称 制振鋼板の溶接方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 相栄産業 株式会社 特願 昭58−IQ4786号手続補正書本願に関し明
細豊中特許請求の範囲を次の様に補正する。 「制振鋼板の溶接しようとする部分の化学系消音部材な
シーム溶接によって燃焼除去し、この燃焼除去した部分
の鉄板端部を密封状態に重合溶着し、かかる制振鋼板を
使用して常法通り溶接してオイルパン、オイルタンク等
の製品を作る事を特徴とする制振鋼板の溶接方法。」 昭和59年7月2Z日
した制振鋼板の斜面図、第3図は制振鋼板の溶接状態を
示す斜面図である。 (a)・・制振鋼板、(1)・・化学系消音部材、(2
)・・鉄板。 昭和58年6月11日 出願人 相栄産業 株式会社 考案者 相 場 ヨ 部 1 特許庁長官志賀 学 殿 1・事件の表示 昭f1158年特願第104786号 2、発明の名称 制振鋼板の溶接方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 相栄産業 株式会社 特願 昭58−IQ4786号手続補正書本願に関し明
細豊中特許請求の範囲を次の様に補正する。 「制振鋼板の溶接しようとする部分の化学系消音部材な
シーム溶接によって燃焼除去し、この燃焼除去した部分
の鉄板端部を密封状態に重合溶着し、かかる制振鋼板を
使用して常法通り溶接してオイルパン、オイルタンク等
の製品を作る事を特徴とする制振鋼板の溶接方法。」 昭和59年7月2Z日
Claims (1)
- 制振iJ:td板の溶接しようとする部分の化学系消音
部材なシーム溶接によって燃焼除去すると共に2枚の鉄
板端部な密封状態に重合溶着し、かかる制振f:i:1
板を使用して常法通り溶接してオイル、パン、オイルタ
ンク等の製品を作る事を特徴とする制振鋼板の溶接方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58104786A JPS603981A (ja) | 1983-06-11 | 1983-06-11 | 制振鋼板の溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58104786A JPS603981A (ja) | 1983-06-11 | 1983-06-11 | 制振鋼板の溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS603981A true JPS603981A (ja) | 1985-01-10 |
Family
ID=14390146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58104786A Pending JPS603981A (ja) | 1983-06-11 | 1983-06-11 | 制振鋼板の溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS603981A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02299780A (ja) * | 1989-05-16 | 1990-12-12 | Mitsubishi Motors Corp | 制振鋼板の溶接方法 |
| JPH0312001U (ja) * | 1989-06-14 | 1991-02-07 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5751452A (en) * | 1980-08-07 | 1982-03-26 | Mitsui Petrochemical Ind | Method of joining laminated board |
-
1983
- 1983-06-11 JP JP58104786A patent/JPS603981A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5751452A (en) * | 1980-08-07 | 1982-03-26 | Mitsui Petrochemical Ind | Method of joining laminated board |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02299780A (ja) * | 1989-05-16 | 1990-12-12 | Mitsubishi Motors Corp | 制振鋼板の溶接方法 |
| JPH0312001U (ja) * | 1989-06-14 | 1991-02-07 |
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