JPS6039903B2 - 抗張力材の引留具 - Google Patents
抗張力材の引留具Info
- Publication number
- JPS6039903B2 JPS6039903B2 JP57000560A JP56082A JPS6039903B2 JP S6039903 B2 JPS6039903 B2 JP S6039903B2 JP 57000560 A JP57000560 A JP 57000560A JP 56082 A JP56082 A JP 56082A JP S6039903 B2 JPS6039903 B2 JP S6039903B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tensile strength
- rope
- metal fitting
- groove
- cylindrical metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G11/00—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes
- F16G11/04—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps
- F16G11/044—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord
- F16G11/048—Means for fastening cables or ropes to one another or to other objects; Caps or sleeves for fixing on cables or ropes with wedging action, e.g. friction clamps friction clamps deforming the cable, wire, rope or cord by moving a surface into the cable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は抗張力材をフレーム等に固定する引蟹具に関す
る。
る。
従来、ロープの如き抗張力材を固定するには第１図に示
すようにロープ１を円錘状穴部２ａを有する金属スリー
ブ２に挿通した後、ロープーの端部を素線ｌａに分離し
、これらの素綾ｌａをほぼ均一に分散せしめた後、素線
ｌａと金属スリーフ２の間に接着剤３を充填し、接着し
たものを用いていた。
すようにロープ１を円錘状穴部２ａを有する金属スリー
ブ２に挿通した後、ロープーの端部を素線ｌａに分離し
、これらの素綾ｌａをほぼ均一に分散せしめた後、素線
ｌａと金属スリーフ２の間に接着剤３を充填し、接着し
たものを用いていた。
しかしながら前記従釆のものは、ロープ１そのものの引
張り強度にほぼ等しい強度で固定しようとすると、ロー
プ１と金属スリーブ２との材料の組合せに対して最適な
接着剤や、表面処理剤を選択しなければならないし、ま
た金属スリーブ２の円錘状穴部２ａの角度や表面荒さに
ついても最適な値を選択しなければならない。
張り強度にほぼ等しい強度で固定しようとすると、ロー
プ１と金属スリーブ２との材料の組合せに対して最適な
接着剤や、表面処理剤を選択しなければならないし、ま
た金属スリーブ２の円錘状穴部２ａの角度や表面荒さに
ついても最適な値を選択しなければならない。
このため多くの実験を行なう必要があるし、また実験の
結果最適の組合せが得られたとしても、作業環境または
作業方法のわずかな違いによって予定の強度が得られな
い事が多く、品質を維持管理することが難しいという欠
点があった。本発明の目的は、これ等の欠点を解決する
ため、接着剤を使用しないで機械的に簡単な方法で、強
化プラスチック製抗張力材を引き留めるようにしたもの
で、以下本発明の一実施例を図面により詳細に説明する
。
結果最適の組合せが得られたとしても、作業環境または
作業方法のわずかな違いによって予定の強度が得られな
い事が多く、品質を維持管理することが難しいという欠
点があった。本発明の目的は、これ等の欠点を解決する
ため、接着剤を使用しないで機械的に簡単な方法で、強
化プラスチック製抗張力材を引き留めるようにしたもの
で、以下本発明の一実施例を図面により詳細に説明する
。
第２図は本発明の第１の実施例を一部破断して示す正面
図であり、第３図は第２図のＡ−Ａ′断面を示す図であ
る。
図であり、第３図は第２図のＡ−Ａ′断面を示す図であ
る。
第２図および第３図において、強化プラスチック製のロ
ープ１ １は分岐部１１ａにおいて４本の東線１２に分
けられている。この分割する本数は必ずしも４本でなく
とも、均一な太さに分割すれば何本でも良いが、以下４
本として説明する。円柱状金具１３はその筒面に４条の
溝１４がら旋状に等間隔で設けられており、東線１２が
各１本ずつ溝１４にはめ込まれている。溝１４が直線か
らら旋に変わる部分１５では、ある半径Ｒで溝１４ａが
設けられ、溝１４と蓮線的な曲線が形成され、東線１２
にかかる張力の方向を無理なく変換している。一方ら旋
部における溝１４はあるピッチＰで複数回転しているが
、これ等の半径ＲおよびピッチＰは、門柱状金具１３や
東線１２の直径、ロープ１１の繊維の材質やフィラメン
トの直径等から決定される。円柱状金具１３の両端には
溝１４の谷径に等しい段差部１６および１７が設けられ
各東線１２はバンド１８および１９で固定されている。
段差部１６のの緑部１６ａは面取りがなされており東線
１２を保護している。以上の構造でロープ１１に矢印２
０の方向に張力がかかった場合、張力は分岐部１１ａに
於て各東線１２に分散され、各東線１２にかかる張力Ｔ
，は東線１２の巻き付け角度Ｑ（ｒａｄ）と東線１２と
溝１４との摩擦係数仏に対数的に半比例して減少する。
ープ１ １は分岐部１１ａにおいて４本の東線１２に分
けられている。この分割する本数は必ずしも４本でなく
とも、均一な太さに分割すれば何本でも良いが、以下４
本として説明する。円柱状金具１３はその筒面に４条の
溝１４がら旋状に等間隔で設けられており、東線１２が
各１本ずつ溝１４にはめ込まれている。溝１４が直線か
らら旋に変わる部分１５では、ある半径Ｒで溝１４ａが
設けられ、溝１４と蓮線的な曲線が形成され、東線１２
にかかる張力の方向を無理なく変換している。一方ら旋
部における溝１４はあるピッチＰで複数回転しているが
、これ等の半径ＲおよびピッチＰは、門柱状金具１３や
東線１２の直径、ロープ１１の繊維の材質やフィラメン
トの直径等から決定される。円柱状金具１３の両端には
溝１４の谷径に等しい段差部１６および１７が設けられ
各東線１２はバンド１８および１９で固定されている。
段差部１６のの緑部１６ａは面取りがなされており東線
１２を保護している。以上の構造でロープ１１に矢印２
０の方向に張力がかかった場合、張力は分岐部１１ａに
於て各東線１２に分散され、各東線１２にかかる張力Ｔ
，は東線１２の巻き付け角度Ｑ（ｒａｄ）と東線１２と
溝１４との摩擦係数仏に対数的に半比例して減少する。
即ち角度Ｑ（ｒａｄ）だけ巻き付けられた部分において
東線１２にかかる張力をＴ２とすればＬは次式で表わさ
れる。Ｔ２：Ｊ」……………ｍ ｅ仏．〇 従って適当な摩擦係数仏と巻き付け角度Ｑを選択すれば
、段差部１７における東線１２にかかる張力を充分小さ
くする事ができる。
東線１２にかかる張力をＴ２とすればＬは次式で表わさ
れる。Ｔ２：Ｊ」……………ｍ ｅ仏．〇 従って適当な摩擦係数仏と巻き付け角度Ｑを選択すれば
、段差部１７における東線１２にかかる張力を充分小さ
くする事ができる。
即ち、段差部１７に於て、東線１２をバンドー９で固定
する程度で、東線１２は溝１４の中で滑らず、ロープ１
１に矢印２０の方向に張力がかかった場合、その張力は
全て円柱状金具１３に伝達させることができ、ロープ１
１そのものの引張強度にほぼ等しい引留強度を得るこ
とができる。以上説明したように第１の実施例では、接
着剤を使わずに機械的に単純な構成であるため、不確定
要素がなく、常に安定した効率の良い引留強度を得るこ
とができる。
する程度で、東線１２は溝１４の中で滑らず、ロープ１
１に矢印２０の方向に張力がかかった場合、その張力は
全て円柱状金具１３に伝達させることができ、ロープ１
１そのものの引張強度にほぼ等しい引留強度を得るこ
とができる。以上説明したように第１の実施例では、接
着剤を使わずに機械的に単純な構成であるため、不確定
要素がなく、常に安定した効率の良い引留強度を得るこ
とができる。
第１の実施例は、東線１２の巻き終りの部分の段差部１
７とバンド１９にて東線１２を固定するようにしたが、
第４図および第５図に第２の実施例を示す。この第２実
施例では円柱状金具３１の一部にフランジ３２を設け、
第２図に示す溝１４ａと同様に溝１４ｂにて溝１４を円
柱状金具３１の軸方向に向きを変換し、フランジ３２に
も蓬続した溝１４ｃを設ける。各々の東線１２を鉄め、
フランジ３２に鮫めスリーブ３３がひっかかるようにす
る。この構造の場合、銭めスリーブ３３で絞め、フラン
ジ３２に銭めスリ−プ３３がひっかかるようにする。こ
の構造の場合、絞めスリーブ３３は比較的大きい張力を
支持することができるので、前述の【１１式からも明ら
かなように巻き付け角度Ｑを減らすことができる。即ち
東線１２の巻き付け回数が少くてすむので、円柱状金具
３１を短か〈することができるという効果が生じる。第
１および第２の実施例では抗張力材としてロープの場合
について説明したが、このような引留具は第６図に示す
如く強化プラスチック製抗張力材入りケーブルの引蟹に
応用できる。即ち、図に示す如く抗張力材入ケーブル４
１は中心のケーブルコア４２の周囲に強化プラスチック
製の抗張力材４３が入っており、外被４４で覆われてい
る。ケーブルコア４２は円柱状金具４５の中心の穴４６
の中を貫通している。円柱状金具４５には溝１４′と溝
付フランジ４７が設けられ、ケーブル側端部には頃斜部
４８が設けられている。抗張力材４３は分岐部４９に於
て複数本（図６では４本）に分割され、各々円柱状金具
４５の溝１４にはめ込まれる。
７とバンド１９にて東線１２を固定するようにしたが、
第４図および第５図に第２の実施例を示す。この第２実
施例では円柱状金具３１の一部にフランジ３２を設け、
第２図に示す溝１４ａと同様に溝１４ｂにて溝１４を円
柱状金具３１の軸方向に向きを変換し、フランジ３２に
も蓬続した溝１４ｃを設ける。各々の東線１２を鉄め、
フランジ３２に鮫めスリーブ３３がひっかかるようにす
る。この構造の場合、銭めスリーブ３３で絞め、フラン
ジ３２に銭めスリ−プ３３がひっかかるようにする。こ
の構造の場合、絞めスリーブ３３は比較的大きい張力を
支持することができるので、前述の【１１式からも明ら
かなように巻き付け角度Ｑを減らすことができる。即ち
東線１２の巻き付け回数が少くてすむので、円柱状金具
３１を短か〈することができるという効果が生じる。第
１および第２の実施例では抗張力材としてロープの場合
について説明したが、このような引留具は第６図に示す
如く強化プラスチック製抗張力材入りケーブルの引蟹に
応用できる。即ち、図に示す如く抗張力材入ケーブル４
１は中心のケーブルコア４２の周囲に強化プラスチック
製の抗張力材４３が入っており、外被４４で覆われてい
る。ケーブルコア４２は円柱状金具４５の中心の穴４６
の中を貫通している。円柱状金具４５には溝１４′と溝
付フランジ４７が設けられ、ケーブル側端部には頃斜部
４８が設けられている。抗張力材４３は分岐部４９に於
て複数本（図６では４本）に分割され、各々円柱状金具
４５の溝１４にはめ込まれる。
分割された抗張力材４３′は倭斜部４８と押え金具５０
とではさみ込まれ、押え金具５０は溝付フランジ４７の
外周のネジ部５，１にかん合するりグナット５２によっ
て取付けられ、ケーブル４１は半径方向にも移動するこ
となく固定される。この構造は中心にケーブルコアがあ
り、その周囲に強化プラスチック製抗張力材を配置した
各種のケーブルの引蟹に応用することができマ確実に効
率の良い引留強度を得ることができると共に、ケーブル
コアには何ら外力を加えることもないので、ケーブルの
性能も損うことがないという効果が生じる。
とではさみ込まれ、押え金具５０は溝付フランジ４７の
外周のネジ部５，１にかん合するりグナット５２によっ
て取付けられ、ケーブル４１は半径方向にも移動するこ
となく固定される。この構造は中心にケーブルコアがあ
り、その周囲に強化プラスチック製抗張力材を配置した
各種のケーブルの引蟹に応用することができマ確実に効
率の良い引留強度を得ることができると共に、ケーブル
コアには何ら外力を加えることもないので、ケーブルの
性能も損うことがないという効果が生じる。
以上詳細に説明したように本発明は抗張力材を機械的に
効率よく引留めできるという利点があり、ロープの引留
部のみならず各種の抗張力材入りケーブルの端末部に広
く利用することができる。
効率よく引留めできるという利点があり、ロープの引留
部のみならず各種の抗張力材入りケーブルの端末部に広
く利用することができる。
第１図は従来のロープ固定構造の断面図、第２図は本発
明の一実施例を一部破断して示す正面図、第３図は第２
図のＡ−Ａ′断面を示す図、第４図は本発明の第２の実
施例を一部破断して示す正面図、第５図は第４図の側面
図、第６図は本発明の第３の実施例を一部破断して示す
正面図である。 １１・・・・・・ロープ、１１ａおよび４９…・・・分
岐部、１２・・・・・・東線、１３，３１，４５・・・
・・・円柱状金具、１４，１４ａ，１４ｂ，１４′，１
４ｃ・・・・・・溝、１６および１７・・・・・・段差
部、１８および１９……バンド、３２および４７……フ
ランジ、３３・・・・・・絞めスリーブ、４１・・・・
・・抗張力材入ケーブル、４２・・・・・・ケーブルコ
ア、４３・・…・抗張力材、４４・・・・・・外彼、５
０・・・・・・押え金具。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
明の一実施例を一部破断して示す正面図、第３図は第２
図のＡ−Ａ′断面を示す図、第４図は本発明の第２の実
施例を一部破断して示す正面図、第５図は第４図の側面
図、第６図は本発明の第３の実施例を一部破断して示す
正面図である。 １１・・・・・・ロープ、１１ａおよび４９…・・・分
岐部、１２・・・・・・東線、１３，３１，４５・・・
・・・円柱状金具、１４，１４ａ，１４ｂ，１４′，１
４ｃ・・・・・・溝、１６および１７・・・・・・段差
部、１８および１９……バンド、３２および４７……フ
ランジ、３３・・・・・・絞めスリーブ、４１・・・・
・・抗張力材入ケーブル、４２・・・・・・ケーブルコ
ア、４３・・…・抗張力材、４４・・・・・・外彼、５
０・・・・・・押え金具。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- １ 同じ旋回方向に旋回するＮ（Ｎ≧２）条の溝を周囲
に形成した円柱状金具と、抗張力材の端部を複数本ずつ
の素線からなるＮ組の束線に分離し、前記円柱状金具の
Ｎ条の溝に分散巻回したＮ組の束線を円柱状金具の両端
部の各々において保持する保持具とからなる抗張力材の
引留具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57000560A JPS6039903B2 (ja) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | 抗張力材の引留具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57000560A JPS6039903B2 (ja) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | 抗張力材の引留具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58118324A JPS58118324A (ja) | 1983-07-14 |
| JPS6039903B2 true JPS6039903B2 (ja) | 1985-09-07 |
Family
ID=11477102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57000560A Expired JPS6039903B2 (ja) | 1982-01-07 | 1982-01-07 | 抗張力材の引留具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039903B2 (ja) |
-
1982
- 1982-01-07 JP JP57000560A patent/JPS6039903B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58118324A (ja) | 1983-07-14 |
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