JPS604014A - 腕時計側の製造方法 - Google Patents
腕時計側の製造方法Info
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- JPS604014A JPS604014A JP11353583A JP11353583A JPS604014A JP S604014 A JPS604014 A JP S604014A JP 11353583 A JP11353583 A JP 11353583A JP 11353583 A JP11353583 A JP 11353583A JP S604014 A JPS604014 A JP S604014A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G04—HOROLOGY
- G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
- G04B37/00—Cases
- G04B37/22—Materials or processes of manufacturing pocket watch or wrist watch cases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、腕時計側の胴の゛特に胴の外面を金ｋＡ
、内ｉＴａをプラスチックでできた殻化ケースの製造方
法に関するものである。
、内ｉＴａをプラスチックでできた殻化ケースの製造方
法に関するものである。
従来の殻化ケースは、金属殻を絞り加工又は、ロー付加
工によって、製作されていたが、この方法では、インサ
ートインジェクシロン成形時に該殻と、インジェクショ
ンキャビティ形状が製造上寸法をピッタリ合わせること
が不可能であり、インサート成形時に成形圧力により該
殻の形状が部分的に変形するため、後工程で研摩研削等
の表面仕上げを行なわなければならず、下記の欠点があ
る。
工によって、製作されていたが、この方法では、インサ
ートインジェクシロン成形時に該殻と、インジェクショ
ンキャビティ形状が製造上寸法をピッタリ合わせること
が不可能であり、インサート成形時に成形圧力により該
殻の形状が部分的に変形するため、後工程で研摩研削等
の表面仕上げを行なわなければならず、下記の欠点があ
る。
（１） 後工程の研摩研削による発熱で殻と゛プラスチ
ックの間に微細なスキマが発生し、殻とプラスチック製
内胴の密着性が悪くなる。
ックの間に微細なスキマが発生し、殻とプラスチック製
内胴の密着性が悪くなる。
（２）金メッキ等、メッキ仕上げが必要とする胴の場合
（１）で発生するスキマにメッキ液が入り込み、後に完
全な除去が不可能であるため耐食性が非常に悪くなる。
（１）で発生するスキマにメッキ液が入り込み、後に完
全な除去が不可能であるため耐食性が非常に悪くなる。
本発明は上記の欠点を除去するためになされたものであ
り、工程を削減し、インジェクションキャビティの金型
コストを下げ、品質の良い金メツキケースを提供すると
同時に、仕上げ外観の良いものを得るための製造方法で
ある。
り、工程を削減し、インジェクションキャビティの金型
コストを下げ、品質の良い金メツキケースを提供すると
同時に、仕上げ外観の良いものを得るための製造方法で
ある。
以下図面に示す実施例によって本発明を詳述する。
第１図は本発明の方法により製造された時計側を示すも
ので、１は表面に時計側として必要な外観仕様を有し電
鋳加工による複雑でしかも高品質の模一様を有する電鋳
殻であり、内側をグラスチック内胴２で構成されている
。
ので、１は表面に時計側として必要な外観仕様を有し電
鋳加工による複雑でしかも高品質の模一様を有する電鋳
殻であり、内側をグラスチック内胴２で構成されている
。
上記した時計側を製造するには、第２図に示す様にまず
希望のデザインで表面仕上げした電鋳用マスターから忠
実に転写されたプラスチック製電鋳母型４を公知のプラ
スチック成形法、例えば射出成形、圧縮成形等により加
工する。次にプラスチック製電鋳母型４の表面に導電性
を与えるために真空蒸着あるいは無電解メッキ法等によ
り導電性被膜５を形成し、次いでニッケル、銅、金、銀
などのメッキ可能な金属を電鋳法により電着し、電鋳殻
１を形成する。次にインサート成形金型のインジェクシ
ョンキャビティ１２の製作であるかにおいて、マスク６
をセットしないで電鋳した令のを２次電鋳マスター７と
し、２次電鋳マスターの表面に厚メッキ７αを施こし、
ｌＩｉ形剤７ｂを塗布した後ガラス板８に乗せる。次に
ガラスリング９とガラス板８とのスキマを粘ｉ１０でシ
ーリングした後、耐熱樹脂又は金属粉末含有耐熱樹脂１
１を流し込み硬化させ、後加工したものをインジェクシ
ョンキャビティ１２としインサート成形金型に組込んで
金型を完成させる。２次マスター７への厚メッキは電鋳
殻１とインジェクションキャビティ１２にクリアランス
を設うけるためでクリアランス量は時計側形状によって
も違うが５μ〜１０００μ程度が良い。またインジェク
ションキャビティ１２の素材となる耐熱樹脂は金属粉末
が入っているほうが強度が大きく重量で約８０％程度金
属粉末が含有していたほうが強度的に強い。また金属粉
末には、アルミ、鉄、銅、ニッケル 町、ステーンレス
等の金属粉末やアル、ミナ等の無機質の粉末を含有した
物が良い。次に電鋳殻１を切削・プレス抜き加工等によ
ってガラス挿入部、ボタン穴部等後加工した後、ニッケ
ル、金、ロジウム、クロム等の貴金属から成る仕上げメ
ッキ層を被覆してインサート成形金型にセットし射出成
形を行い時計側を完成させる。
希望のデザインで表面仕上げした電鋳用マスターから忠
実に転写されたプラスチック製電鋳母型４を公知のプラ
スチック成形法、例えば射出成形、圧縮成形等により加
工する。次にプラスチック製電鋳母型４の表面に導電性
を与えるために真空蒸着あるいは無電解メッキ法等によ
り導電性被膜５を形成し、次いでニッケル、銅、金、銀
などのメッキ可能な金属を電鋳法により電着し、電鋳殻
１を形成する。次にインサート成形金型のインジェクシ
ョンキャビティ１２の製作であるかにおいて、マスク６
をセットしないで電鋳した令のを２次電鋳マスター７と
し、２次電鋳マスターの表面に厚メッキ７αを施こし、
ｌＩｉ形剤７ｂを塗布した後ガラス板８に乗せる。次に
ガラスリング９とガラス板８とのスキマを粘ｉ１０でシ
ーリングした後、耐熱樹脂又は金属粉末含有耐熱樹脂１
１を流し込み硬化させ、後加工したものをインジェクシ
ョンキャビティ１２としインサート成形金型に組込んで
金型を完成させる。２次マスター７への厚メッキは電鋳
殻１とインジェクションキャビティ１２にクリアランス
を設うけるためでクリアランス量は時計側形状によって
も違うが５μ〜１０００μ程度が良い。またインジェク
ションキャビティ１２の素材となる耐熱樹脂は金属粉末
が入っているほうが強度が大きく重量で約８０％程度金
属粉末が含有していたほうが強度的に強い。また金属粉
末には、アルミ、鉄、銅、ニッケル 町、ステーンレス
等の金属粉末やアル、ミナ等の無機質の粉末を含有した
物が良い。次に電鋳殻１を切削・プレス抜き加工等によ
ってガラス挿入部、ボタン穴部等後加工した後、ニッケ
ル、金、ロジウム、クロム等の貴金属から成る仕上げメ
ッキ層を被覆してインサート成形金型にセットし射出成
形を行い時計側を完成させる。
本発明の方法は、上記の様に電鋳殻をもとに、インサー
ト成形金型のインジェクションキャビティを耐熱樹脂ま
たは金属粉末含有耐熱樹脂で作製しているため、電鋳殻
とインジェクションキャビティの間にスキマがないため
、射出成形時の圧力により殻の変形がなく、射出成形後
、仕上げ加工する必要がなくなるため仕上げメッキをイ
ンサート射出成形前にすることが出来ることにより−〔
金色等のメッキ仕上げの殻化ケースが製造可能となる。
ト成形金型のインジェクションキャビティを耐熱樹脂ま
たは金属粉末含有耐熱樹脂で作製しているため、電鋳殻
とインジェクションキャビティの間にスキマがないため
、射出成形時の圧力により殻の変形がなく、射出成形後
、仕上げ加工する必要がなくなるため仕上げメッキをイ
ンサート射出成形前にすることが出来ることにより−〔
金色等のメッキ仕上げの殻化ケースが製造可能となる。
又、外観形状が自由に表現できるためデザインの多様化
が計られ通常の機械加工法では量産が非常に難かしい複
雑でしかも高品質の模様を有する時計側を大量に生産す
ることが出来る。更に表面模様は高品質に仕上げたマス
ターから正確に複製されるため最終工程において研摩別
布などの仕上げは全く不要であり加工能率が向上するな
どその効果は大きい。
が計られ通常の機械加工法では量産が非常に難かしい複
雑でしかも高品質の模様を有する時計側を大量に生産す
ることが出来る。更に表面模様は高品質に仕上げたマス
ターから正確に複製されるため最終工程において研摩別
布などの仕上げは全く不要であり加工能率が向上するな
どその効果は大きい。
第１図は本発明の方法で製造された時計側の断面図、第
２図は本発明の製造工程において電鋳殻の製造の断面図
、第３図は本発明のインジスクシ６フキヤビテイの、製
造の断面図、第４図はインサート成形時の金型の断面図
である。 １・・・・・・電鋳殻 ２°°°°°°プラスチツク内胴 ３・・・・・・ガラス ４・・・・・・グラスチック製電鋳母型５・・・・・・
導電膜 ６・・・・・・マスク ７・・・・・・２次電鋳マスター ７α・・・厚メッキ層 ７ｂ・・・離形材塗布層 ８・・・・・・ガラス板 ９・・・・・・ガラスリング １０・・・・・・粘 度 １１・・・・・・耐熱樹脂又は金属粉末含有耐熱樹脂１
２・・・・・・インジエクシ冒ンキャビテイ１３・・・
・・・インサート成形金型 以 上 出願人 株式会社第二精工舎
２図は本発明の製造工程において電鋳殻の製造の断面図
、第３図は本発明のインジスクシ６フキヤビテイの、製
造の断面図、第４図はインサート成形時の金型の断面図
である。 １・・・・・・電鋳殻 ２°°°°°°プラスチツク内胴 ３・・・・・・ガラス ４・・・・・・グラスチック製電鋳母型５・・・・・・
導電膜 ６・・・・・・マスク ７・・・・・・２次電鋳マスター ７α・・・厚メッキ層 ７ｂ・・・離形材塗布層 ８・・・・・・ガラス板 ９・・・・・・ガラスリング １０・・・・・・粘 度 １１・・・・・・耐熱樹脂又は金属粉末含有耐熱樹脂１
２・・・・・・インジエクシ冒ンキャビテイ１３・・・
・・・インサート成形金型 以 上 出願人 株式会社第二精工舎
Claims (2)
- （１） 腕時計側の胴の製造方法において、前記用の外
面を構成する胴の殻をニッケル、銅、又（ま金合金等の
１種類又は２種類以上の組合せの電鋳で製作し射出成形
金型の中に前出胴殻をインサートし方法。 - （２） 前記射出成形金型のキャビティ形状の一部又は
全部を耐熱樹脂又は金属粉末含有の耐熱樹脂で構成され
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の腕時計
側の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11353583A JPS604014A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 腕時計側の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11353583A JPS604014A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 腕時計側の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604014A true JPS604014A (ja) | 1985-01-10 |
| JPH0231836B2 JPH0231836B2 (ja) | 1990-07-17 |
Family
ID=14614781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11353583A Granted JPS604014A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 腕時計側の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604014A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5352158A (en) * | 1976-10-22 | 1978-05-12 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Case for wristwatch and its production |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP11353583A patent/JPS604014A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5352158A (en) * | 1976-10-22 | 1978-05-12 | Seiko Instr & Electronics Ltd | Case for wristwatch and its production |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0231836B2 (ja) | 1990-07-17 |
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