JPS6040373B2 - タイヤ組立て機 - Google Patents

タイヤ組立て機

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JPS6040373B2
JPS6040373B2 JP54027227A JP2722779A JPS6040373B2 JP S6040373 B2 JPS6040373 B2 JP S6040373B2 JP 54027227 A JP54027227 A JP 54027227A JP 2722779 A JP2722779 A JP 2722779A JP S6040373 B2 JPS6040373 B2 JP S6040373B2
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JP
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bead
tire
drum
core
annular
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JP54027227A
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ノ−マン・ビ−・ハ−デイング
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Goodyear Tire and Rubber Co
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Goodyear Tire and Rubber Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/32—Fitting the bead-rings or bead-cores; Folding the textile layers around the rings or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
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    • B29D2030/3207—Positioning the beads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、タイヤ組立て機に関し、特に、タイヤ組立て
ドラムの周囲に円筒形態に配置されたタイヤ・カーカス
・バンドの周囲にタイヤ・ビードを位置決めするための
新規で有用な装置に関する。
本発明による装置は、タイヤ・ビードの直径よりも小さ
い直径をなしてドラムの周囲に円筒形態に配置されたタ
イヤ・カーカス・バンドの円筒の周囲にビードを適正に
位置決めする場合に、特に効用を発揮する。
この配置は時々、消極的クラウン組立てドラムまたは消
極的タイヤ組立て手順と呼ばれる。本発明の主要な目的
は、ビードをタイヤ・カーカスの中に組込むために上記
ビードを着座させる際における精度と信頼性とを向上さ
せることである。
本発明に最も密接に関連した技術分野の専門家に本発明
を報告するため、本発明を実施するために現在考えられ
ている最良の態様を示す本発明の特定の好ましい実施例
を、明細書の一部分を構成する添付図面を参照して、以
下に説明する。
以下に説明図示する実施例は例示的なものであり、上記
技術分野の専門家に明らかとなるであろうように、本発
明の特許請求の範囲に規定した本発明の精神と範囲との
範囲内において種々の方式で変更し得るものである。図
面に示した装置10は第1環状部材12を包含し、上記
第1環状部材12は、タイヤ組立てドラム14と同軸的
に配置され、且つ上記タイヤ組立てドラム14から隔つ
た位置においてタイヤ組立て機の不動部分(図示せず)
に固定される。
第1環状部材12は円筒形表面16を具備し、上記円筒
形表面16は、タイヤ組立てドラム14の軸線18と同
心的であり、且つタイヤ・ビード20、特に非伸長性ビ
ード・コア22をタイヤ組立てドラム14の軸線18と
同0的に位置決めするのに役立つ。第1環状部材12は
さらに、上記第1環状部材12の周囲において間隔を保
って伸長し、且つタイヤ組立てドラム14の軸線18に
対して直角をなす平面の中に位置する表面16を包含し
てもよい。
第1環状部材12の最外方表面は、第2環状部材25の
最内方半径よりも小さい半径を有するように限定される
。第2環状部材25は、タイヤ組立てドラム14と第1
環状部材12とに対し相対的且つ同軸的に運動するよう
に装着される。
さらに上記第2環状部材25は半径方向内方表面26を
具備し、上記半径方向内方表面26は、第1環状部材1
2の外方表面の半径方向外方に隔置される。第1図に示
した第1環状部材12の円周の周囲の第1位置と、第2
図に示したタイヤ・ビード20がタイヤ組立てドラム1
4のタイヤ・ピード着座溝30と藤線方向に整合して配
置される第2位置との間に第2環状部材25を動かすた
め、複数の空気シリンダ装置32のそれぞれのピストン
樺34が、第2環状部材25に取付けられる。
それぞれの空気シリンダ装置32のピストン棒34が伸
長したり引込んだりすると、第2環状部材25が動く。
空気シリンダ装置32自体は、タイヤ組立て機の不動部
分(図示せず)に固定される。第2環状部材25は鞄線
方向に面した表面36を具備し、上記の軸線方向に面し
た表面36は、タイヤ組立てドラム14の方へ向かって
おり、且つ好適にはタイヤ・ビード20の頂点部分38
の表面の傾斜に順応するようにタイヤ組立てドラム14
の鞄線18に対して傾斜している。組立てられたタイヤ
・ビード20の頂点部分38は、加硫されていない容易
に変形するゴム状化合物から成る。軸線方向に面した表
面36は、複数の凹部41を具備し、上記の複数の凹部
41は、軸線18と同じ的な等間隔で隔遣された円形列
をなして上記の藤線方向に面した表面36の中に形成さ
れる。
凹部41の各々は吸引カップ43を収容し、上記吸引カ
ップ43のリップは、頂点部分38の表面に係合して上
記の頂点部分38の表面を密封し非伸長性ビード・コア
22の半径方向外方に位置する上記頂点部分38の複数
の局部的区域を吸引するに充分な程度に、軸線方向に面
した表面36から外方へ突出する。組立てられたタイヤ
・ビード20Gま、比較的剛性である非伸長性ビード・
コア22ではなく変形自在の頂点部分38のみによって
担持される。吸引装置といくつかの吸引カップ43との
間を連絡するため、第2環状部材25の中の環状通路4
5は、各個の通路47によりそれぞれの吸引カップ43
に結合され、且つ管49またはホース結合部により図示
しない真空ポンプまたは同等物に結合される。
本装置においては8つである複数のフィンガ51が、円
形列をなして等角度で隔瞳される。各フィンガ51は、
ピボット・ピン53に枢軸的に装着され、これにより上
記各フィンガ51は、タイヤ組立てドラム14の軸線1
8を包含する平面の中を旋回し得る。フィンガ51の前
面55、すなわちタイヤ組立てドラム14へ向かう面は
、軸線18に対して直角をなす共通平面の中にあり、上
記共通平面は、第1図に示した位置においてはビード・
コア位置決め表面24の平面と少なくともほぼ符合する
。フィンガ51の各々はねじりばね57を具備し、これ
によりそれぞれのフィンガ51は、図示の位置、すなわ
ちビード・コア位置決め表面24と同一平面にある位置
へ偏椅される。第1図に示したように、それぞれのフィ
ンガ51の位置の微調整は、第2環状部材25のフラン
ジねじ穴の中に装着された調整ねじ59により便利に行
なわれる。各フィンガ51の面は、非伸長性ビード・コ
ア22の平均直径の付近まで半径方向に内方へ伸長する
。本装置の作動の際には、簡潔を期すため本明細書およ
び特許請求の範囲においてビードと称するタイヤ・ビー
ド組立体は、従釆の巻き数の複数のワイヤ等を有する非
伸長性ビード・コアを加硫されていないが加硫し得る適
当な組成のゴムから成る頂点と結合することにより形成
される。
タイヤ・ビードは、本発明のいずれの部分をも形成しな
い方法と装置とにより製造される。タイヤ・ビード20
も轍線18に対して直角をなす平面の中にあるビード・
コア位置決め表面24と係合するようにビード・コア2
2を第1環状部村12のタイヤ・ビード位置決め表面1
6の上に位置決めすることにより、組立てられたタイヤ
・ビード20をタイヤ組立てドラム14の藤線18の周
囲に同心的に配置する。組立てられた状態にあるタイヤ
・ビード20の頂点38は、上方へ伸長し、且つタイヤ
組立てドラム14へ向かい額斜または湾曲している。第
2環状部材25が第1図に示したように配置されると、
頂点38の表面はそれぞれの吸引カップ43のリップに
接触するかまたは接近し、吸引カップ43の吸引区域を
頂点38の表面の上記吸引区域に対応する部分へ密封す
る。タイヤ・ビード20がこのように位置決めされると
、環状通路45の内部へ吸引力が加えられ、タイヤ・ピ
ード20の半径方向変位を防止するに充分な程度に頂点
38自体が吸引カップ43により保持される。この時、
タイヤ・ビード20の半径方向内方部分は、それぞれの
フィンガ51の前面55にもたれかかる。タイヤ・カー
カス・バンドがタイヤ組立てドラム14の周囲に円筒形
態に配置されたのち、第2環状部材25が空気シリンダ
装置32により、タイヤ組立てドラム14と同軸的に動
かされ、タイヤ.ビード20、特にピード・コア22は
、タイヤ組立てドラム14のタイヤ・ビード着座溝30
と同軸的に且つ上記タイヤ・ビード着座溝3川こ対し適
当な軸線方向整合状態を成立させて位置決めされる。
タイヤ・カーカス・バンドは、タイヤ・ビード20の内
周の半径方向内方においてタイヤ組立てドラム14の上
に横たわること注意すべきである。タイヤ・ビード20
が、第1環状部材12を包囲する第2環状部材25の第
1位置(第1図)からタイヤ・ビード着座溝30を包囲
する第2図に示したその第2位置まで動く間、ビード・
コア22は、半径方向に変位しないように頂点38のみ
によって支持されることを、さらに注意すべきである。
タイヤ・ビード20が、タイヤ・ピード着座溝30と軸
線方向に整合して位置決めされると、タイヤ組立てドラ
ム14の円周の周囲に配置された継目なし弾性部材61
は、タイヤ組立てドラム14の円周の周囲に隔遣され且
つ上記継目なし弾性部材61の下に位置する複数のセグ
メント63により拡大する。
セグメント63の上に位置する継目なし弾性部材61の
溝が拡大すると、タイヤ・カーカス・バンドはタイヤ・
ビード20、特にタイヤ・ピード20のビード・コア2
2に順応し、タイヤ・ビード20を部分的に包み込む。
このようにタイヤ・ビード20が部分的に包み込まれる
と、フィンガ51の半径方向内方端部も必然的に包み込
まれる。この時点において、タイヤ・ビード20はタイ
ヤ・カーカス・バンドと上記タイヤ・カーカス・バンド
‘こより包み込まれた関係にある状態に確実に保持され
るため、第2環状部材25は、タイヤ・ビード20から
離れるように軸線方向に動くことができる。第2環状部
材25がタイヤ・ビード20から離れるように軸線方向
に動き得るようにするため、フィンガ51は軸線方向平
面の中で施回し、上記フィンガ51の半径方向内方端部
は、タイヤ・ビード2川こ与えられた上記タイヤ・ビー
ド20のタイヤ・カーカス・バンド‘こ対する正確な位
置を少しも乱すことなく、ピード・コア22に隣接する
その当初位置から軸線方向および半径方向外方に引込む
。吸引カップ43と各個の通路47との内部の吸引圧力
は、第2環状部材25の運動の直前に除去され、これに
よりタイヤ・ビード20全体は、タイヤ・カーカス・バ
ンドと所要の軸線方向整合を行った状態のままに保持さ
れる。第2環状部材25は、その後第1図に示した位置
へ戻り作動サイクルをくり返す。フィンガ51の位置を
制御するねじりばね57の剛度は、上記フィンガ51を
第1図に示した位置へ戻すに充分な程度でなければなら
ず、且つ上記フィンガ51がその上で引かれるタイヤ・
カーカス・バンドのいずれの部分をも変位させるには不
充分な程度でなければならないことを、注意すべきであ
る。本発明を説明するため、特定の代表的実施例と詳細
とを示したが、当業者は、本発明の精神または範囲から
逸脱することなく上記の代表的実施例および詳細に種々
の変更を加え得ることを理解し得よう。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明による装置の軸線方向横断面図、およ
び第2図は、タイヤ組立てドラムの一部分とタイヤ・ビ
ード着座整合した状態にある第1図の装置を示す軸線方
向横断面図である。 特許請求の範囲に記載された主な部品の参照番号は、次
の通りである。組立てドラム・・・・・・14、環状ビ
ード着座溝・…・・30、継目なし弾性部材・・・・・
・61、セグメント・・・…63、タイヤ・ビード……
20、頂点……38、非伸長性ビード・コア…・・・2
2、第1環状部村・・・・・・12、外方円筒形表面・
…・・16、軸線・・・・・・18、第2環状部材・・
・・・・25、半径方向内方表面・・・・・・26、鯛
線方向に面した表面・・・・・・36、吸引カップ・・
・・・・43、対応する凹部・・・・・・41、吸引カ
ップ内部に吸引力を加えるため吸引カップと連結する装
置・・・・・・47、フィンガ・・…・51、第1環状
部材を包囲する第1位置とビード着座溝を包囲する第2
位置との間に第2環状部材を動かす装置・・・・・・3
2,34。 FIG.・ FIG.2

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ドラムの円周の周囲に配置された継目なし弾性部材
    と上記ドラムの円周の周囲に隔置され且つ上記部材の下
    に位置し且つドラムの半径方向に動いて上記部材を拡大
    させタイヤ・ビードをドラム上に配置されたタイヤ・カ
    ーカス・バンドの上に着座させる複数のセグメントとを
    包含する環状ビード着座溝を画定する第1装置と、上記
    ドラムと同軸的に配置され且つ上記ドラムから軸線方向
    に隔つた位置に固定され且つビードの半径方向内方表面
    に係合して非伸長性ビード・コアを上記ドラムの軸線と
    同心的に位置決めする外方円筒形表面を有する第1環状
    部材と、ドラムおよび第1部材と同軸的に動くように装
    着され且つ上記第1部材の外方表面の上を同軸的に動く
    ように上記第1部材の上記外方表面から半径方向外方に
    隔置された半径方向内方表面と上記ドラムへ向かつてい
    るとともにタイヤ・ビードの非伸長性ビード・コアの外
    方に位置するタイヤ・ビードの頂点と係合する軸線方向
    に面した表面とを有する第2環状部材と、第2部材と同
    心的であるとともにコアの半径方向外方に位置した等間
    隔で隔置された円形列をなして配置され且つ各カツプが
    第2部材の上記の軸線方向に面した表面に形成された対
    応する凹部の中に収容されているとともに上記コアの半
    径方向外方に位置する上記頂点の複数の局部的区域を密
    封し上記局部的区域に吸引力を加えるに充分な程度に上
    記凹部から突出している複数の吸引カツプと、上記吸引
    カツプ内部に吸引力を加えるため上記吸引カツプと連絡
    する装置と、同軸的に等角度で隔置された円形列をなし
    て上記第2部材上に枢軸的に装着され且つ上記軸線に対
    して直角をなす平面において上記ビード・コアの平均直
    径の付近まで上記第2部材から半径方向内方へ伸長し且
    つ上記軸線に対して直角をなす平面から脱して軸線方向
    平面の中において上記ドラムへ向かつて旋回する複数の
    フインガと、上記第1環状部材を包囲する第1位置と上
    記ビード着座溝を包囲する第2位置との間に上記第2環
    状部材を動かす装置とを有する頂点および非伸長性ビー
    ド・コアを包含するタイヤ・ビードを上記溝に対して位
    置決めする第2装置とを有する組立てドラムを有するタ
    イヤ組立て機。
JP54027227A 1978-03-09 1979-03-08 タイヤ組立て機 Expired JPS6040373B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/884,945 US4148680A (en) 1978-03-09 1978-03-09 Tire building machine
US884945 1978-03-09

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Publication Number Publication Date
JPS54135873A JPS54135873A (en) 1979-10-22
JPS6040373B2 true JPS6040373B2 (ja) 1985-09-10

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Country Status (9)

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US (1) US4148680A (ja)
JP (1) JPS6040373B2 (ja)
AU (1) AU521979B2 (ja)
BR (1) BR7901338A (ja)
CA (1) CA1115192A (ja)
DE (1) DE2907409C2 (ja)
FR (1) FR2419157A1 (ja)
GB (1) GB2015939B (ja)
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