JPS6040516Y2 - 穀物乾燥機におけるロ−タリ−シャッタ−の搬送構造 - Google Patents
穀物乾燥機におけるロ−タリ−シャッタ−の搬送構造Info
- Publication number
- JPS6040516Y2 JPS6040516Y2 JP10669781U JP10669781U JPS6040516Y2 JP S6040516 Y2 JPS6040516 Y2 JP S6040516Y2 JP 10669781 U JP10669781 U JP 10669781U JP 10669781 U JP10669781 U JP 10669781U JP S6040516 Y2 JPS6040516 Y2 JP S6040516Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary shutter
- grain
- grain dryer
- plate
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 25
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、循環型穀物乾燥機におけるスクリューコンベ
ア内蔵型ロータリーシャッターの搬送構造に係るもので
ある。
ア内蔵型ロータリーシャッターの搬送構造に係るもので
ある。
従来、循環型穀物乾燥機においてロータリーシャッター
内に搬送装置を複合設置した場合、ロータリーシャッタ
ー内のスクリューコンベアに課せられる乾燥部からの穀
物型と流下圧力等更には穀物の過供給等に依り詰まりが
発生し乾燥ムラを惹起する等の搬送構造上の優慮すべき
欠点を有していた。
内に搬送装置を複合設置した場合、ロータリーシャッタ
ー内のスクリューコンベアに課せられる乾燥部からの穀
物型と流下圧力等更には穀物の過供給等に依り詰まりが
発生し乾燥ムラを惹起する等の搬送構造上の優慮すべき
欠点を有していた。
そこで本考案では、中仕切筒を配設してスクユーコンベ
アを内蔵するロータリーシャッターの穀物の搬送経路の
詰まりを解消し、定量搬送すべく為し乾燥ムラを防止し
て機高と機嵩の低い容積効率の良い穀物乾燥機を提供せ
んとするものである。
アを内蔵するロータリーシャッターの穀物の搬送経路の
詰まりを解消し、定量搬送すべく為し乾燥ムラを防止し
て機高と機嵩の低い容積効率の良い穀物乾燥機を提供せ
んとするものである。
以下本考案を図示の実施例に基づいて説明すると、第１
図は循環型穀物乾燥機の正面概略説明図、第２図は側面
概略説明図、第３図は要部拡大正面説明図、第４図は第
３図の要部拡大側面説明図、第５図は他の実施例を示す
要部拡大正面説明図、第６図は第５図の要部拡大側面説
明図、第７．８図は第５図の要部拡大正面説明図。
図は循環型穀物乾燥機の正面概略説明図、第２図は側面
概略説明図、第３図は要部拡大正面説明図、第４図は第
３図の要部拡大側面説明図、第５図は他の実施例を示す
要部拡大正面説明図、第６図は第５図の要部拡大側面説
明図、第７．８図は第５図の要部拡大正面説明図。
図において１は循環型穀物乾燥機、２は乾燥部、３は貯
留部で遂次載置され、パケット６が装置される昇降機４
と配粒コンベア５にて穀物を乾燥機１内に張り込むべく
為す。
留部で遂次載置され、パケット６が装置される昇降機４
と配粒コンベア５にて穀物を乾燥機１内に張り込むべく
為す。
乾燥部２では、多孔板からなる外筒側板７、内筒側板８
にて穀物乾燥路２７を形成する。
にて穀物乾燥路２７を形成する。
こそで外筒側板７下端より延設され、内側へ傾斜してな
る穀物流下板１０の末端から水平に残留処理板１１を設
け、内筒側板８下端には内筒側穀物流下板１２を設け、
該流下板１０．１２間に形成される穀物流下路９にロー
タリーシャッター１３を臨ませ該ロータリーシャッター
１３にスクリューコンベア２０を内蔵する。
る穀物流下板１０の末端から水平に残留処理板１１を設
け、内筒側板８下端には内筒側穀物流下板１２を設け、
該流下板１０．１２間に形成される穀物流下路９にロー
タリーシャッター１３を臨ませ該ロータリーシャッター
１３にスクリューコンベア２０を内蔵する。
ここで該シャッター１３を支持体３０，３０′に支持さ
れる。
れる。
そこで第３図と第４図の様に前記ロータリーシャッター
１３の円筒部１４に開口されるスリット１５の縁部１６
，１６’から内側へ向けて定量仕切壁１８．１８’を形
成する。
１３の円筒部１４に開口されるスリット１５の縁部１６
，１６’から内側へ向けて定量仕切壁１８．１８’を形
成する。
該定量仕切壁１８．１８’の内端よりも小なる径からな
り、前記円筒部１４と同心円筒にて形戊される中仕切筒
１９をスクリューコンベア２０の外側に設け、側板３１
へ固設される該中仕切筒１９の枢軸を通る水平面よりも
上方で非穀物流下側にスリット２１を開口して、ロータ
リーシャッター１３の搬送構造を為す。
り、前記円筒部１４と同心円筒にて形戊される中仕切筒
１９をスクリューコンベア２０の外側に設け、側板３１
へ固設される該中仕切筒１９の枢軸を通る水平面よりも
上方で非穀物流下側にスリット２１を開口して、ロータ
リーシャッター１３の搬送構造を為す。
次に第５図から第８図では中仕切筒とロータリーシャッ
ター円筒部とを一体形成して中仕切筒も回転する他の実
施例を示している。
ター円筒部とを一体形成して中仕切筒も回転する他の実
施例を示している。
即ちロータリーシャッター１３′の円筒部１４′に開口
されるスリット１５′において該シャッター１３′の回
転方向側の縁部１６ ”’から内側に向って定量仕切壁
１７を設け、該仕切壁１７の内端に中仕切筒１９′を連
設し、該連設部２２より回転方向側で中仕切筒１９′の
スリット開口部２３の一端をロータリーシャッタ−１３
′円筒部１４′の内側に連設し、該中仕切筒１９′内側
にスクリューコンベア２０が軸架される。
されるスリット１５′において該シャッター１３′の回
転方向側の縁部１６ ”’から内側に向って定量仕切壁
１７を設け、該仕切壁１７の内端に中仕切筒１９′を連
設し、該連設部２２より回転方向側で中仕切筒１９′の
スリット開口部２３の一端をロータリーシャッタ−１３
′円筒部１４′の内側に連設し、該中仕切筒１９′内側
にスクリューコンベア２０が軸架される。
尚、図中矢印はロータリーシャッターの回転方向を表わ
し、第７図・第８図は、第５図実施例のロータリーシャ
ッター１３′を回動させたものである。
し、第７図・第８図は、第５図実施例のロータリーシャ
ッター１３′を回動させたものである。
本考案は以上の様に構成するから循環型乾燥機１内へパ
ケット６、昇降機４、配粒コンベア５等にて穀物を張り
込ませ、火炉２４に点火し、吸引機２５で吸引し、温熱
風で乾燥すべく為す。
ケット６、昇降機４、配粒コンベア５等にて穀物を張り
込ませ、火炉２４に点火し、吸引機２５で吸引し、温熱
風で乾燥すべく為す。
そしてモーター２８の駆動により、ベルト伝導若しくは
歯車伝導等にてロータリーシャッター１３，１３′の一
端に設けられる歯車又はプーリーへ入力してロータリー
シャッター１３．１３’を回動ずべく為す。
歯車伝導等にてロータリーシャッター１３，１３′の一
端に設けられる歯車又はプーリーへ入力してロータリー
シャッター１３．１３’を回動ずべく為す。
そこで、第３，４図実施例の様にロータリーシャッター
１３では定量仕切壁１８，１８′と中仕切筒１９て形成
されるスリット１５の凹部へ穀物が流入し、円筒部１４
の回動により一定量のみが中仕切筒１９のスリット２１
より、中仕切筒１９内へ流入し遂次スクリューコンベア
２０にて搬送される。
１３では定量仕切壁１８，１８′と中仕切筒１９て形成
されるスリット１５の凹部へ穀物が流入し、円筒部１４
の回動により一定量のみが中仕切筒１９のスリット２１
より、中仕切筒１９内へ流入し遂次スクリューコンベア
２０にて搬送される。
第５．６，７．８図に示す他の実施例では、ロータリー
シャッター１３′の円筒部１４′に開口されるスリット
１５′より流入する穀物は、ロータリーシャッター１３
′の回動と共に、中仕切筒１９′外側に沿ってスリット
開口部２３方向へ移動し該開口部２３より該中仕切筒１
９′内へ流入しスクリューコンベア２０にテ昇降機４側
へ搬送される。
シャッター１３′の円筒部１４′に開口されるスリット
１５′より流入する穀物は、ロータリーシャッター１３
′の回動と共に、中仕切筒１９′外側に沿ってスリット
開口部２３方向へ移動し該開口部２３より該中仕切筒１
９′内へ流入しスクリューコンベア２０にテ昇降機４側
へ搬送される。
更に以上の様に搬送された穀物は、集穀コンベア２６で
昇降機５へ移送されパケット６にてすくい上げて揚上さ
れ配粒コンベア５にて貯留部３へ落下収納され、以下穀
物の循環乾燥を為す。
昇降機５へ移送されパケット６にてすくい上げて揚上さ
れ配粒コンベア５にて貯留部３へ落下収納され、以下穀
物の循環乾燥を為す。
以上本考案に依れば、ロータリシャッター１３．１３’
内に装設される固定型の中仕切筒１９並びにロータリー
シャッタ一体型の中仕切筒１９′はスクリューコンベア
２０へ穀物を定量搬送すべく為し、穀物の過供給を防ぎ
穀物の詰りを解消し、搬送を良くする。
内に装設される固定型の中仕切筒１９並びにロータリー
シャッタ一体型の中仕切筒１９′はスクリューコンベア
２０へ穀物を定量搬送すべく為し、穀物の過供給を防ぎ
穀物の詰りを解消し、搬送を良くする。
従って乾燥ラムが防止される。
その上、機高と機高の低い容積効率の良い穀物乾燥機が
得られる為非常に効果的である。
得られる為非常に効果的である。
図面は本考案の実施例を表わし、第１図は循環型穀物乾
燥機の正面概略説明図、第２図は側面概略説明図、第３
図は要部拡大説明図、第４図は、第３図の要部側面図、
第５図は他の実施例を示す要部拡大説明図、第６図は第
５図の要部側面図で第７図・第８図は第５図に示すロー
タリーシャッターを回動させたものである。 図中、１・・・・・・循環型穀物乾燥機、２・・・・・
・乾燥部、３・・・・・・貯留部、４・・・・・・昇降
機、５・・・・・・配粒コンベア、６・・・・・・パケ
ット、７・・・・・・外筒側板、訃・・・・・内筒側板
、９・・・・・・穀物流下路、１０・・・・・・穀物流
下板、１１・・・・・・残留処理板、１２・・・・・・
内筒側穀物流下板、１３，１３’・・・・・・ロータリ
ーシャッター、１４，１４’・・・・・・円筒部、１５
．１５’・・・・・・スリット、１６． １６’、
１６”’・・・・・・縁部、１７・・・・・・定量仕切
壁、１８．１８’・・・・・・定量仕切壁、１９．１９
’・・・・・・中仕切筒、２０・・・・・・スクリュー
コンベア、２１・・・・・・スリット、２２・・・・・
・連設部、２３・・・・・・スリット開口部、２４・・
・・・・火炉、２５・・・・・・吸引機、２６・・・・
・・集穀コンベア、２７・・・・・・穀物乾燥路、２８
・・・・・・モーター、２９・・・・・・集穀樋、３０
．３０’、３０”−・・・・・支持体、３１・・・・・
・側板。
燥機の正面概略説明図、第２図は側面概略説明図、第３
図は要部拡大説明図、第４図は、第３図の要部側面図、
第５図は他の実施例を示す要部拡大説明図、第６図は第
５図の要部側面図で第７図・第８図は第５図に示すロー
タリーシャッターを回動させたものである。 図中、１・・・・・・循環型穀物乾燥機、２・・・・・
・乾燥部、３・・・・・・貯留部、４・・・・・・昇降
機、５・・・・・・配粒コンベア、６・・・・・・パケ
ット、７・・・・・・外筒側板、訃・・・・・内筒側板
、９・・・・・・穀物流下路、１０・・・・・・穀物流
下板、１１・・・・・・残留処理板、１２・・・・・・
内筒側穀物流下板、１３，１３’・・・・・・ロータリ
ーシャッター、１４，１４’・・・・・・円筒部、１５
．１５’・・・・・・スリット、１６． １６’、
１６”’・・・・・・縁部、１７・・・・・・定量仕切
壁、１８．１８’・・・・・・定量仕切壁、１９．１９
’・・・・・・中仕切筒、２０・・・・・・スクリュー
コンベア、２１・・・・・・スリット、２２・・・・・
・連設部、２３・・・・・・スリット開口部、２４・・
・・・・火炉、２５・・・・・・吸引機、２６・・・・
・・集穀コンベア、２７・・・・・・穀物乾燥路、２８
・・・・・・モーター、２９・・・・・・集穀樋、３０
．３０’、３０”−・・・・・支持体、３１・・・・・
・側板。
Claims (1)
- 乾燥部外筒側板７下端より延長され、内側へ傾斜してな
る穀物流下板１０の末端から水平に残留処理板１１を設
け、内筒側板８下端には、内筒側穀物流下板１２を設け
、該流下板間に形成される穀物流下路９にロータリーシ
ャッター１３を臨ませ、該ロータリーシャッター１３に
スクリューコンベア２０を内蔵する穀物乾燥機のロータ
リーシャッターにおいて該ロータリーシャッターの円筒
部１４に開口されるスリット１５の縁部１６から該ロー
タリーシャッター内側へ定量仕切壁を設け、該仕切壁の
内側に前記ロータリーシャッター円筒部１４と同心円筒
にて形成される中仕切筒１９を配設し、該中仕切筒１９
にスリット２１を開口させたことを特徴とする穀物乾燥
機におけるロータリーシャッターの搬送構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10669781U JPS6040516Y2 (ja) | 1981-07-18 | 1981-07-18 | 穀物乾燥機におけるロ−タリ−シャッタ−の搬送構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10669781U JPS6040516Y2 (ja) | 1981-07-18 | 1981-07-18 | 穀物乾燥機におけるロ−タリ−シャッタ−の搬送構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5812532U JPS5812532U (ja) | 1983-01-26 |
| JPS6040516Y2 true JPS6040516Y2 (ja) | 1985-12-06 |
Family
ID=29901161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10669781U Expired JPS6040516Y2 (ja) | 1981-07-18 | 1981-07-18 | 穀物乾燥機におけるロ−タリ−シャッタ−の搬送構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040516Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5854556B2 (ja) * | 2012-06-18 | 2016-02-09 | ヤンマー株式会社 | 水分量検出ユニット |
-
1981
- 1981-07-18 JP JP10669781U patent/JPS6040516Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5812532U (ja) | 1983-01-26 |
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