JPS6040521Y2 - 押印用紙等の複数枚送り検出装置 - Google Patents
押印用紙等の複数枚送り検出装置Info
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- JPS6040521Y2 JPS6040521Y2 JP2545881U JP2545881U JPS6040521Y2 JP S6040521 Y2 JPS6040521 Y2 JP S6040521Y2 JP 2545881 U JP2545881 U JP 2545881U JP 2545881 U JP2545881 U JP 2545881U JP S6040521 Y2 JPS6040521 Y2 JP S6040521Y2
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 51
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 40
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
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- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、主として、高速自動押印装置に使用される
押印用紙等の複数枚送り検出装置に関するものである。
押印用紙等の複数枚送り検出装置に関するものである。
従来、この種の押印用紙等の複数枚送り検出装置は、引
込みローラで引き込まれた用紙を、給紙機構のフィード
ローラと扱きローラとによって後方へ送っているが、例
えば、引込みローラから用紙が複数枚重なった状態のま
ま送り込まれてきた場合、扱きローラで用紙を扱いて分
離し、フィードローラで最上段の用紙のみを1枚ずつ後
方へ送っていた。
込みローラで引き込まれた用紙を、給紙機構のフィード
ローラと扱きローラとによって後方へ送っているが、例
えば、引込みローラから用紙が複数枚重なった状態のま
ま送り込まれてきた場合、扱きローラで用紙を扱いて分
離し、フィードローラで最上段の用紙のみを1枚ずつ後
方へ送っていた。
しかし乍ら、高速自動押印装置に於いて、押印用紙を高
速で連続的に押印する場合には、給紙機構のフィードロ
ーラ及び扱きローラのみで複数枚重なった状態のまま送
り込まれてきた用紙を1枚ずつ扱いて分離できず、給紙
機構から複数枚の押印用紙が重なり合った状態のまま送
り込まれてしまう虞れがあった。
速で連続的に押印する場合には、給紙機構のフィードロ
ーラ及び扱きローラのみで複数枚重なった状態のまま送
り込まれてきた用紙を1枚ずつ扱いて分離できず、給紙
機構から複数枚の押印用紙が重なり合った状態のまま送
り込まれてしまう虞れがあった。
そのため、押印済用紙の中に未押印の用紙が粉れ込み、
特に、公文書等の連続番号押印時にあっては、その事務
処理の性格上甚だ不都合なことが生じるので、未押印用
紙を抜き取る作業が強いられるばかりなく、用紙走行路
の給紙機構後方の用紙搬送機構や押印機構等での紙づま
りの原因となる虞れがあった。
特に、公文書等の連続番号押印時にあっては、その事務
処理の性格上甚だ不都合なことが生じるので、未押印用
紙を抜き取る作業が強いられるばかりなく、用紙走行路
の給紙機構後方の用紙搬送機構や押印機構等での紙づま
りの原因となる虞れがあった。
ところで、給紙機構に於いて、用紙等が重なった状態の
まま送り込まれるのを阻止するための検出装置等として
は、従来から、例えば、実公昭50−4331号公報に
記載されているような複写機等の自動給紙装置における
多数枚給紙ミス検知および防止装置や、実開昭50−5
0037号公報に記載されているような複写機等の給紙
装置における重送防止装置等が案出されているが、これ
らによっても、用紙が重なった状態で送られてきたこと
を検出する確実性が低く、複数枚の用紙が重合状態のま
ま送り込まれてしまう虞れがあり、この確実性を更に高
める必要があった。
まま送り込まれるのを阻止するための検出装置等として
は、従来から、例えば、実公昭50−4331号公報に
記載されているような複写機等の自動給紙装置における
多数枚給紙ミス検知および防止装置や、実開昭50−5
0037号公報に記載されているような複写機等の給紙
装置における重送防止装置等が案出されているが、これ
らによっても、用紙が重なった状態で送られてきたこと
を検出する確実性が低く、複数枚の用紙が重合状態のま
ま送り込まれてしまう虞れがあり、この確実性を更に高
める必要があった。
そこで、この考案は、従来存した如上の如き問題点等の
解消を図り、用紙が重なった状態で送られてきたことを
検出する確実性を高め、用紙が重なった状態のままで送
り込まれて未押印の用紙が発生するのを確実に防止でき
るようにし、更に、構成を簡素なものとして、確実な作
動状態が得られるようにすると共に、故障が発生し難い
ようにすること等を目的として案出されたもので、その
要旨とするところは、高速自動押印装置の機枠内に未押
印用紙の用紙を走行させる用紙走行路を設け、この用紙
走行路の前部には、用紙受板と、この用紙受板に積み重
ねられる最上段の用紙上面に当接して用紙を用紙走行路
内に引き込む引込みローラと、この引込みローラで引き
込まれた用紙を上下方向から挾持しながら回転して後方
へ送る一対のフィードローラ及び扱きローラとから威る
給紙機構を配設し、この給紙機構の扱きローラは、フィ
ードローラの下方に位置すると共に、その周速度がフィ
ードローラの周速度よりも遅くなるように回転し、用紙
走行路の給紙機構の後方には、一対の用紙重合検出ロー
ラを、用紙走行路を上下方向から挾むように対向不接触
させて回転自在に配設せしめると共に、下部の用紙重合
検出ローラは、その周速度が上部の用紙重合検出ローラ
の周速度より遅くなるように回転し、上部の用紙重合検
出ローラは、複数の上部ローラを上シャフトに適宜間隔
で配設して形威され、下部の用紙重合検出ローラは、複
数の下部ローラを前記上部ローラ夫々の間に位置するよ
うに下シャフトに配設して形威され、各用紙重合検出ロ
ーラと前記給紙機構との間には、用紙走行路を上下方向
から挾むように対向させたセンサーと、発光ダイオード
とから成る用紙長さ検出機構を配設せしめたことに存す
るのである。
解消を図り、用紙が重なった状態で送られてきたことを
検出する確実性を高め、用紙が重なった状態のままで送
り込まれて未押印の用紙が発生するのを確実に防止でき
るようにし、更に、構成を簡素なものとして、確実な作
動状態が得られるようにすると共に、故障が発生し難い
ようにすること等を目的として案出されたもので、その
要旨とするところは、高速自動押印装置の機枠内に未押
印用紙の用紙を走行させる用紙走行路を設け、この用紙
走行路の前部には、用紙受板と、この用紙受板に積み重
ねられる最上段の用紙上面に当接して用紙を用紙走行路
内に引き込む引込みローラと、この引込みローラで引き
込まれた用紙を上下方向から挾持しながら回転して後方
へ送る一対のフィードローラ及び扱きローラとから威る
給紙機構を配設し、この給紙機構の扱きローラは、フィ
ードローラの下方に位置すると共に、その周速度がフィ
ードローラの周速度よりも遅くなるように回転し、用紙
走行路の給紙機構の後方には、一対の用紙重合検出ロー
ラを、用紙走行路を上下方向から挾むように対向不接触
させて回転自在に配設せしめると共に、下部の用紙重合
検出ローラは、その周速度が上部の用紙重合検出ローラ
の周速度より遅くなるように回転し、上部の用紙重合検
出ローラは、複数の上部ローラを上シャフトに適宜間隔
で配設して形威され、下部の用紙重合検出ローラは、複
数の下部ローラを前記上部ローラ夫々の間に位置するよ
うに下シャフトに配設して形威され、各用紙重合検出ロ
ーラと前記給紙機構との間には、用紙走行路を上下方向
から挾むように対向させたセンサーと、発光ダイオード
とから成る用紙長さ検出機構を配設せしめたことに存す
るのである。
以下、この考案の一実施例を図面に基いて説明する。
第1図に示すように、高速自動押印装置の機枠(図示せ
ず)内に未押印用紙の用紙Pを走行させる用紙走行路1
を設け、この用紙走行路1の前部には、多数の用紙Pを
傾斜させて積み重ねておけるようにした用紙受板2と、
この用紙受板2の最上段の用紙P上面に当接して用紙P
を用紙走行路1内に引き込む引込みローラ3と、この引
込みローラ3で引き込まれた用紙Pを上下方向から挾持
しながら回転して最上段の用紙Pのみを後方へ送る一対
のフィードローラ4及び扱きローラ5とから戒る給紙機
構6を配設する。
ず)内に未押印用紙の用紙Pを走行させる用紙走行路1
を設け、この用紙走行路1の前部には、多数の用紙Pを
傾斜させて積み重ねておけるようにした用紙受板2と、
この用紙受板2の最上段の用紙P上面に当接して用紙P
を用紙走行路1内に引き込む引込みローラ3と、この引
込みローラ3で引き込まれた用紙Pを上下方向から挾持
しながら回転して最上段の用紙Pのみを後方へ送る一対
のフィードローラ4及び扱きローラ5とから戒る給紙機
構6を配設する。
この給紙機構6は、用紙走行路1を上下方向から挾むよ
うに、用紙走行路1の前部の上にフィードローラ4を、
用紙走行路1の前部の下に扱きローラ5を夫々対向接触
させて回転自在に軸支し、このフィードローラ4の軸前
方に引込みローラ3を、揺動フレーム7といくつかの歯
車(図示せず)とを介してフィードローラ4の回転が伝
達されるよう回転自在に軸支して形威されている。
うに、用紙走行路1の前部の上にフィードローラ4を、
用紙走行路1の前部の下に扱きローラ5を夫々対向接触
させて回転自在に軸支し、このフィードローラ4の軸前
方に引込みローラ3を、揺動フレーム7といくつかの歯
車(図示せず)とを介してフィードローラ4の回転が伝
達されるよう回転自在に軸支して形威されている。
そして、扱きローラ5は、その外周面に於ける周速度(
用紙送り速度)をフィードローラ4の周速度(用紙送り
速度)よりも遅くなるように回転させるために、フィー
ドローラ4の径より若干小径に形威し、最上段の用紙P
のみを1枚づつ扱いて分離して送り出せるように設定さ
れている。
用紙送り速度)をフィードローラ4の周速度(用紙送り
速度)よりも遅くなるように回転させるために、フィー
ドローラ4の径より若干小径に形威し、最上段の用紙P
のみを1枚づつ扱いて分離して送り出せるように設定さ
れている。
また、用紙走行路1の給紙機構6の後方には、互いにそ
の外周面に於ける周速度(用紙送り速度)が異なる同一
径の一対の用紙重合検出ローラ8.9を、用紙走行路1
を上下方向から挾むように対向不接触させて回転自在に
配設する。
の外周面に於ける周速度(用紙送り速度)が異なる同一
径の一対の用紙重合検出ローラ8.9を、用紙走行路1
を上下方向から挾むように対向不接触させて回転自在に
配設する。
この各用紙重合検出ローラ8,9は、第1図のように、
側面からだと対向接触させて配設されているように見え
るが、第2図に示すように、上部の用紙重合検出ローラ
8は、上シャフト10と、この上シャフト10に適宜間
隔に離して装着された3個の上部ローラ8A、8B、8
Cとから戒り、下部の用紙重合検出ローラ9は、下シャ
フト11と、各上部ローラ8A、8B、8Cに接触させ
ないよう上部ローラ8A、8B、8C夫々の間に位置す
るように下シャフト11に装着された2個の下部ローラ
9A、9Bとから戊っている。
側面からだと対向接触させて配設されているように見え
るが、第2図に示すように、上部の用紙重合検出ローラ
8は、上シャフト10と、この上シャフト10に適宜間
隔に離して装着された3個の上部ローラ8A、8B、8
Cとから戒り、下部の用紙重合検出ローラ9は、下シャ
フト11と、各上部ローラ8A、8B、8Cに接触させ
ないよう上部ローラ8A、8B、8C夫々の間に位置す
るように下シャフト11に装着された2個の下部ローラ
9A、9Bとから戊っている。
そして、この各下部ローラ9A、9Bは、その外周面に
於ける周速度(用紙送り速度)が各上部ローラ8A、8
B、8Cの周速度(用紙送り速度)よりも遅くなるよう
に回転数を若干下げておき、前記給紙機構6から複数枚
の用紙Pが重なり合って送り込まれてきた際に、各上部
ローラ8A、8B、8Cに接触している用紙Pの方が速
く搬送されて各用紙Pがずれるように設定されている(
第3図参照)。
於ける周速度(用紙送り速度)が各上部ローラ8A、8
B、8Cの周速度(用紙送り速度)よりも遅くなるよう
に回転数を若干下げておき、前記給紙機構6から複数枚
の用紙Pが重なり合って送り込まれてきた際に、各上部
ローラ8A、8B、8Cに接触している用紙Pの方が速
く搬送されて各用紙Pがずれるように設定されている(
第3図参照)。
更に、各用紙重合検出ローラ8,9と給紙機構9との間
には、用紙走行路1を上下方向から挾むように対向させ
たセンサー12と発光ダイオード13とから成る用紙長
さ検出機構14を配設せしめる。
には、用紙走行路1を上下方向から挾むように対向させ
たセンサー12と発光ダイオード13とから成る用紙長
さ検出機構14を配設せしめる。
ところで、この用紙長さ検出機構14は、前記センサー
12で用紙Pの先端を検出して機械回転をクロックパル
スに変換しているエンコーダーから、クロックパルスを
発生させて用紙Pの長さ分のパルス数をカウントし、そ
のパルス数が予めセットした1枚の用紙Pの長さ分のパ
ルス数と比較して同じか長いかどうか判断できるように
構成されている。
12で用紙Pの先端を検出して機械回転をクロックパル
スに変換しているエンコーダーから、クロックパルスを
発生させて用紙Pの長さ分のパルス数をカウントし、そ
のパルス数が予めセットした1枚の用紙Pの長さ分のパ
ルス数と比較して同じか長いかどうか判断できるように
構成されている。
したがって、センサー12でパルス数が同じと判断され
れば(通常1枚の用紙Pのとき)、印刷OKの信号を発
生させて印刷が開始され、また、センサー12でパルス
数が長いと判断されれば(すなわち、複数枚の用紙Pが
引込みローラ3から重なり合って送り込まれた際に、フ
ィードローラ4及び扱きローラ5と、各用紙重合検出ロ
ーラ8,9とで重なり合って送り込まれた用紙Pがずら
され、用紙P1枚分の長さLより全長L1が若干長くな
ってパルス数を多くカウントするような状態)、印刷N
Gの信号を発生させて用紙Pのフィードをストップさせ
るように設定されている。
れば(通常1枚の用紙Pのとき)、印刷OKの信号を発
生させて印刷が開始され、また、センサー12でパルス
数が長いと判断されれば(すなわち、複数枚の用紙Pが
引込みローラ3から重なり合って送り込まれた際に、フ
ィードローラ4及び扱きローラ5と、各用紙重合検出ロ
ーラ8,9とで重なり合って送り込まれた用紙Pがずら
され、用紙P1枚分の長さLより全長L1が若干長くな
ってパルス数を多くカウントするような状態)、印刷N
Gの信号を発生させて用紙Pのフィードをストップさせ
るように設定されている。
この考案は、前述のように構成したから、引込みローラ
3から複数枚の用紙Pが重なり合って送り込まれた際に
、フィードローラ4と扱きローラ5の用紙送り速度(周
速度)が異なっているため、用紙送り速度の速いフィー
ドローラ4に接触している用紙P(一番上の用紙P)の
方が速く搬送されて重なり合っている用紙Pがずらされ
、そして、この重なり合っている用紙Pは、その先端が
センサー12と発光ダイオード13とによって検知され
、次に、各用紙重合検出ローラ8,9により、用紙送り
速度の速い上部の用紙重合検出ローラ8の各上部ローラ
8A、8B、8Cに接触している用紙P(一番上の用紙
P)が速く搬送されて重なり合っている用紙Pが一層ず
らされ、用紙1枚分の長さLより重なり合っている用紙
P全体の全長L1が長くなる。
3から複数枚の用紙Pが重なり合って送り込まれた際に
、フィードローラ4と扱きローラ5の用紙送り速度(周
速度)が異なっているため、用紙送り速度の速いフィー
ドローラ4に接触している用紙P(一番上の用紙P)の
方が速く搬送されて重なり合っている用紙Pがずらされ
、そして、この重なり合っている用紙Pは、その先端が
センサー12と発光ダイオード13とによって検知され
、次に、各用紙重合検出ローラ8,9により、用紙送り
速度の速い上部の用紙重合検出ローラ8の各上部ローラ
8A、8B、8Cに接触している用紙P(一番上の用紙
P)が速く搬送されて重なり合っている用紙Pが一層ず
らされ、用紙1枚分の長さLより重なり合っている用紙
P全体の全長L1が長くなる。
それから、このすらせれて重なり合っている用紙Pの終
端がセンサー12と発光ダイオード13とによって検知
されると共に、この用紙Pの先端から終端までの間、用
紙P1枚分のパルス数より多いパルス数をカウントして
、印刷NGの信号を発生されて用紙Pのフィードとスト
ップさせるものである。
端がセンサー12と発光ダイオード13とによって検知
されると共に、この用紙Pの先端から終端までの間、用
紙P1枚分のパルス数より多いパルス数をカウントして
、印刷NGの信号を発生されて用紙Pのフィードとスト
ップさせるものである。
したがって、引込みローラ3で用紙Pを1枚づつ送り込
めず、用紙受板2から複数枚の用紙Pが重なり合って送
り込まれても、フィードローラ4及び扱きローラ5と、
各用紙重合検出ローラ8゜9と、用紙長さ検出機構14
とによってこれを確実に検出して、用紙Pのフィードを
確実にストップできるため、従来のように押印済用紙の
中に未押印の用紙が粉れ込んで未押印用紙の抜き取り作
業や、用紙走行路1の後方の用紙搬送機構、押印機構で
の紙づまり等を未然に防止することができるようになる
。
めず、用紙受板2から複数枚の用紙Pが重なり合って送
り込まれても、フィードローラ4及び扱きローラ5と、
各用紙重合検出ローラ8゜9と、用紙長さ検出機構14
とによってこれを確実に検出して、用紙Pのフィードを
確実にストップできるため、従来のように押印済用紙の
中に未押印の用紙が粉れ込んで未押印用紙の抜き取り作
業や、用紙走行路1の後方の用紙搬送機構、押印機構で
の紙づまり等を未然に防止することができるようになる
。
特に、給紙機構6の扱きローラ5は、フィードローラ4
の下方に位置すると共に、その周速度がフィードローラ
4の周速度よりも遅くなるように回転し、下部の用紙重
合検出ローラ9は、その周速度が上部の用紙重合検出ロ
ーラ8の周速度より遅くなるように回転するように構成
したので、引込みローラ3から複数枚の用紙Pが重なり
合って送り送まれた際に、フィードローラ4と扱きロー
ラ5の用紙送り速度(周速度)が異なっているため、用
紙送り速度の速いフィードローラ4に接触している用紙
P(一番上の用紙P)の方が速く搬送されて重なり合っ
ている用紙Pがずらされ、更に、各用紙重合検出ローラ
8,9により、用紙送り速度(周速度)の速い上部の用
紙重合検出ローラ8の各上部ローラ8A、8B、8Cに
接触している用紙P(一番上の用紙P)が速く搬送され
て重なり合っている用紙Pが一層ずらされ、用紙1枚分
の長さLより重なり合っている用紙P全体の全長L1を
確実に長くすることができ、センサー12及び発光ダイ
オード13によりこの長さの違いを確実に検出させるこ
とができるようになって、用紙が重なり合った状態で送
られてきたことを検出する確実性が極めて高いものとな
る。
の下方に位置すると共に、その周速度がフィードローラ
4の周速度よりも遅くなるように回転し、下部の用紙重
合検出ローラ9は、その周速度が上部の用紙重合検出ロ
ーラ8の周速度より遅くなるように回転するように構成
したので、引込みローラ3から複数枚の用紙Pが重なり
合って送り送まれた際に、フィードローラ4と扱きロー
ラ5の用紙送り速度(周速度)が異なっているため、用
紙送り速度の速いフィードローラ4に接触している用紙
P(一番上の用紙P)の方が速く搬送されて重なり合っ
ている用紙Pがずらされ、更に、各用紙重合検出ローラ
8,9により、用紙送り速度(周速度)の速い上部の用
紙重合検出ローラ8の各上部ローラ8A、8B、8Cに
接触している用紙P(一番上の用紙P)が速く搬送され
て重なり合っている用紙Pが一層ずらされ、用紙1枚分
の長さLより重なり合っている用紙P全体の全長L1を
確実に長くすることができ、センサー12及び発光ダイ
オード13によりこの長さの違いを確実に検出させるこ
とができるようになって、用紙が重なり合った状態で送
られてきたことを検出する確実性が極めて高いものとな
る。
しかも、一対の用紙重合検出ローラ8,9、つまり、上
部ローラ8A、8B、8Cと下部ローラ9A、9Bとを
、用紙走行路1を上下方向から挾むように対向不接触さ
せて回転自在に配設したので、用紙Pを用紙走行路1の
上下方向から常時平均的に挾持しながら後方の押印機構
へ搬送できるため、用紙Pの所定位置に確実に押印する
ことができるようになる。
部ローラ8A、8B、8Cと下部ローラ9A、9Bとを
、用紙走行路1を上下方向から挾むように対向不接触さ
せて回転自在に配設したので、用紙Pを用紙走行路1の
上下方向から常時平均的に挾持しながら後方の押印機構
へ搬送できるため、用紙Pの所定位置に確実に押印する
ことができるようになる。
尚、この考案は、従来の高速自動押印装置等の給紙機構
6と用紙搬送機構との間の用紙走行路1の一対の用紙重
合検出ローラ8,9と、既存のセンサー12及び発光ダ
イオード13で成る用紙長さ検出機構14とを配設する
のみであるため、構成も頗る簡素となり、コンパクトに
構成できるようになる。
6と用紙搬送機構との間の用紙走行路1の一対の用紙重
合検出ローラ8,9と、既存のセンサー12及び発光ダ
イオード13で成る用紙長さ検出機構14とを配設する
のみであるため、構成も頗る簡素となり、コンパクトに
構成できるようになる。
更に、上部の用紙重合検出ローラ8は、複数の上部ロー
ラ8A、8B、8Cを上シャフト10に適宜間隔で配設
して形成され、下部の用紙重合検出ローラ9は、複数の
下部ローラ9A、9Bを前記上部ローラ8A、8B、8
C夫々の間に位置するように下シャフト11に配設して
形成されているので、この一対の用紙重合検出ローラ8
,9の間を、重なり合っている用紙Pが通過する場合、
用紙Pを各上部ローラ8A、8B、8Cと各下部ローラ
9A、9Bとで挟圧しないので、重なり合っている用紙
P相互間の摩擦力を各上部ローラ8A、8B、8Cと、
各下部ローラ9A、9Bとで増加する虞れがなく、重な
り合っている用紙P相互を各上部ローラ8A、8B、8
Gと各下部ローラ9A、9Bとで容易に且つスムーズに
ずらせるようになる。
ラ8A、8B、8Cを上シャフト10に適宜間隔で配設
して形成され、下部の用紙重合検出ローラ9は、複数の
下部ローラ9A、9Bを前記上部ローラ8A、8B、8
C夫々の間に位置するように下シャフト11に配設して
形成されているので、この一対の用紙重合検出ローラ8
,9の間を、重なり合っている用紙Pが通過する場合、
用紙Pを各上部ローラ8A、8B、8Cと各下部ローラ
9A、9Bとで挟圧しないので、重なり合っている用紙
P相互間の摩擦力を各上部ローラ8A、8B、8Cと、
各下部ローラ9A、9Bとで増加する虞れがなく、重な
り合っている用紙P相互を各上部ローラ8A、8B、8
Gと各下部ローラ9A、9Bとで容易に且つスムーズに
ずらせるようになる。
また、各用紙重合検出ローラ8,9ち給紙機構6との間
に用紙長さ検出機構14を配設したので、給紙機構6で
ずらされた重なり合っている用紙Pの先端部分を用紙長
さ検出機構14で検出できると共に、各用紙重合検出ロ
ーラ8,9で更にずらされた重なり合っている用紙Pの
終端部分を用紙長さ検出機構14で検出できるようにな
る。
に用紙長さ検出機構14を配設したので、給紙機構6で
ずらされた重なり合っている用紙Pの先端部分を用紙長
さ検出機構14で検出できると共に、各用紙重合検出ロ
ーラ8,9で更にずらされた重なり合っている用紙Pの
終端部分を用紙長さ検出機構14で検出できるようにな
る。
以上説明したように、この考案によれば、用紙が重なっ
た状態で送られてきたことを検出する確実性が一層高め
られ、用紙受板から複数枚の用紙が重なり合った状態で
送り込まれても、これを確実に検出して用紙のフィード
を確実にストップできるようになり、未押印用紙の抜き
取り作業や、用紙搬送機構、押印機構での紙づまり等を
未然に防止でき、しかも、用紙の所定位置に確実に押印
できるようになり、また、構成の簡素化も図れ、コンパ
クトに構成でき、確実な作動状態が得られるようになる
と共に、故障が発生し難いものとなる等の諸効果が得ら
れるようになる。
た状態で送られてきたことを検出する確実性が一層高め
られ、用紙受板から複数枚の用紙が重なり合った状態で
送り込まれても、これを確実に検出して用紙のフィード
を確実にストップできるようになり、未押印用紙の抜き
取り作業や、用紙搬送機構、押印機構での紙づまり等を
未然に防止でき、しかも、用紙の所定位置に確実に押印
できるようになり、また、構成の簡素化も図れ、コンパ
クトに構成でき、確実な作動状態が得られるようになる
と共に、故障が発生し難いものとなる等の諸効果が得ら
れるようになる。
図面は、この考案の一実施例を示すもので、第1図は側
面から見た原理図、第2図は用紙重合検出ローラの位置
関係を示す正面図、第3図は用紙の複数枚送り検出状態
の平面図である。 1・・・・・・用紙走行路、2・・・・・・用紙受板、
3・・・・・・引込みローラ、4・・・・・・フィード
ローラ、5・・・・・・扱きローラ、6・・・・・・給
紙機構、7・・・・・・揺動フレーム、8・・・・・・
用紙重合検出ローラ、8A・・・・・・上部ローラ、8
B・・・・・・上部ローラ、8C・・・・・・上部ロー
ラ、9・・・・・・用紙重合検出ローラ、9A・・・・
・・下部ローラ、9B・・・・・・下部ローラ、10・
・・・・・上シャフト、11・・・・・・下シャフト、
12・・・・・・センサー、13・・・・・・発光ダイ
オード、14・・・・・・用紙長さ検出機構、P・・・
・・・用紙、L・・・・・・用紙1枚分の長さ、Ll・
・・・・・全長。
面から見た原理図、第2図は用紙重合検出ローラの位置
関係を示す正面図、第3図は用紙の複数枚送り検出状態
の平面図である。 1・・・・・・用紙走行路、2・・・・・・用紙受板、
3・・・・・・引込みローラ、4・・・・・・フィード
ローラ、5・・・・・・扱きローラ、6・・・・・・給
紙機構、7・・・・・・揺動フレーム、8・・・・・・
用紙重合検出ローラ、8A・・・・・・上部ローラ、8
B・・・・・・上部ローラ、8C・・・・・・上部ロー
ラ、9・・・・・・用紙重合検出ローラ、9A・・・・
・・下部ローラ、9B・・・・・・下部ローラ、10・
・・・・・上シャフト、11・・・・・・下シャフト、
12・・・・・・センサー、13・・・・・・発光ダイ
オード、14・・・・・・用紙長さ検出機構、P・・・
・・・用紙、L・・・・・・用紙1枚分の長さ、Ll・
・・・・・全長。
Claims (1)
- 高速自動押印装置の機枠内に押印用紙等の用紙を走行さ
せる用紙走行路を設け、この用紙走行路の前部には、用
紙受板と、この用紙受板に積み重ねられる最上段の用紙
上面に当接して用紙を用紙走行路内に引き込む引込みロ
ーラと、この引込みローラで引き込まれた用紙を上下方
向から挾持しながら回転して後方へ送る一対のフィード
ローラ及び扱きローラとから成る給紙機構を配設し、こ
の給紙機構の扱きローラは、フィードローラの下方に位
置すると共に、その周速度がフィードローラの周速度よ
りも遅くなるように回転し、用紙走行路の給紙機構の後
方には、一対の用紙重合検出ローラを、用紙走行路を上
下方向から挾むように対向不接触させて回転自在に配設
せしめると共に下部の用紙重合検出ローラは、その周速
度が上部の用紙重合検出ローラの周速度より遅くなるよ
うに回転し、上部の用紙重合検出ローラは、複数の上部
ローラを上シャフトに適宜間隔で配設して形成され、下
部の用紙重合検出ローラは、複数の下部ローラを前記上
部ローラ夫々の間に位置するように下シャフトに配設し
て形成され、各用紙重合検出ローラと前記給紙機構との
間には、用紙走行路を上下方向から挾むように対向させ
たセンサーと、発光ダイオードとから威る用紙長さ検出
機構を配設せしめたことを特徴とする押印用紙等の複数
枚送り検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2545881U JPS6040521Y2 (ja) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | 押印用紙等の複数枚送り検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2545881U JPS6040521Y2 (ja) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | 押印用紙等の複数枚送り検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57138839U JPS57138839U (ja) | 1982-08-30 |
| JPS6040521Y2 true JPS6040521Y2 (ja) | 1985-12-06 |
Family
ID=29823158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2545881U Expired JPS6040521Y2 (ja) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | 押印用紙等の複数枚送り検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040521Y2 (ja) |
-
1981
- 1981-02-25 JP JP2545881U patent/JPS6040521Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57138839U (ja) | 1982-08-30 |
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