JPS6040623A - 金属管の固着方法 - Google Patents
金属管の固着方法Info
- Publication number
- JPS6040623A JPS6040623A JP58148549A JP14854983A JPS6040623A JP S6040623 A JPS6040623 A JP S6040623A JP 58148549 A JP58148549 A JP 58148549A JP 14854983 A JP14854983 A JP 14854983A JP S6040623 A JPS6040623 A JP S6040623A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- metallic pipe
- bulge
- hole
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/06—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes in openings, e.g. rolling-in
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発ψノは、余腐９な・を曲の部イイに固カイせしめ
るｌｊ法に関する。
るｌｊ法に関する。
従来、金属管を基板等の部材に固ｊ＋”［１する手段と
しては、接１’？剤による方法、溶接による方法７．１
：どがある。
しては、接１’？剤による方法、溶接による方法７．１
：どがある。
しかしながら、接着剤による方法は、接着Ｕｉｌｉ度が
弱く、また、接着剤は１ｌｉｉＪ熱１）１ミが弱いため
１１Ｘ；？ｌ１ｉｊ状態で使用される部４Ｊの固着には
不向きであるという問題があった。
弱く、また、接着剤は１ｌｉｉＪ熱１）１ミが弱いため
１１Ｘ；？ｌ１ｉｊ状態で使用される部４Ｊの固着には
不向きであるという問題があった。
また、溶接による方法は、金属骨に対する被固着部４Ａ
の４ｉ４質が金属でなければならず、波目着部イ９が合
成樹脂等の場合には適用できないという１１旧吊がある
。
の４ｉ４質が金属でなければならず、波目着部イ９が合
成樹脂等の場合には適用できないという１１旧吊がある
。
そこで、この発明は、接着強度力源！ｔ ＜ 、また被
固着部材の材質を問わずあらゆる材質のものに固７？ｆ
ｉｊＪ′能な金属管の固着方法を提供すること？目的と
する。
固着部材の材質を問わずあらゆる材質のものに固７？ｆ
ｉｊＪ′能な金属管の固着方法を提供すること？目的と
する。
上記目的を達成するために、この発明は、被固着部材に
貫通孔を形成し、この貫通孔に金属管を挿入し、貫通孔
に＋ｌ′Ｉ−を人した金属管に膨出変形部を」二記波目
ノｈ部イΔの両側位置に形成し、上記膨出変形部を波目
着ｉ、ｒｌｉ材の貫通孔周縁に圧着せしめるものである
。
貫通孔を形成し、この貫通孔に金属管を挿入し、貫通孔
に＋ｌ′Ｉ−を人した金属管に膨出変形部を」二記波目
ノｈ部イΔの両側位置に形成し、上記膨出変形部を波目
着ｉ、ｒｌｉ材の貫通孔周縁に圧着せしめるものである
。
上記のように、この発明の固着方法は、金属管に形成し
た膨出変形部にまり彼１．’ｉ１着部４４を挟着して固
着するものであるから、でＩｅ）萬゛１ｔ′と被固着部
材との固着強度が強く、また、汲置Ｊ ｉ’ｉｌ（４’
Ｊの材質を問わず、金属あるいは合成樹脂製の１１１；
祠に固）Ｉ４することができるという効果を有する。
た膨出変形部にまり彼１．’ｉ１着部４４を挟着して固
着するものであるから、でＩｅ）萬゛１ｔ′と被固着部
材との固着強度が強く、また、汲置Ｊ ｉ’ｉｌ（４’
Ｊの材質を問わず、金属あるいは合成樹脂製の１１１；
祠に固）Ｉ４することができるという効果を有する。
以１に、この発明の実施例をｉ−＋、ｉ付１λ１面に、
・（づいてＡｌ１明する。
・（づいてＡｌ１明する。
＞Ｉ’ｓ １図及び第２図は、この発明により、金属・
ｉ’ｒ １に波目着、１．ｉ１月９である金属板２を同
着したものである。
ｉ’ｒ １に波目着、１．ｉ１月９である金属板２を同
着したものである。
まず、・（１３図に示すように、金属管１０周面に第１
１ｉ９月１１変形部３を形成する。く亡属管１に第１膨
出変形、ｉｌ＋ ３を形成手段としては１、：［３３図
及び第４図に示すように、金属’１ｆｆｉ’ １の＋ｒ
ｒ：＋ｓ周１ｎｆをトー型４に固定し、この上型４に
固定された金、１１・Ｊ≦・ｉ’ｉ’ １のｌ ？’１
１＋周而ン、〉面き１膨出変形部３の形成４，１；分づ
ビ残してに二型５に同定し、金属’ｉｊｉ’ １の内部
に中型６をＪ、１７人しながら、Ｊ−記１−型５とド型
４を押圧接ｊＬＥさせることｌこより、金）７４ ’ｊ
付の）ｉ、Ｊ ＋６ｊの−・ＩＷＢ ＜ど外１１１雇こ
ｊ膨出変形させる方法がある。
１ｉ９月１１変形部３を形成する。く亡属管１に第１膨
出変形、ｉｌ＋ ３を形成手段としては１、：［３３図
及び第４図に示すように、金属’１ｆｆｉ’ １の＋ｒ
ｒ：＋ｓ周１ｎｆをトー型４に固定し、この上型４に
固定された金、１１・Ｊ≦・ｉ’ｉ’ １のｌ ？’１
１＋周而ン、〉面き１膨出変形部３の形成４，１；分づ
ビ残してに二型５に同定し、金属’ｉｊｉ’ １の内部
に中型６をＪ、１７人しながら、Ｊ−記１−型５とド型
４を押圧接ｊＬＥさせることｌこより、金）７４ ’ｊ
付の）ｉ、Ｊ ＋６ｊの−・ＩＷＢ ＜ど外１１１雇こ
ｊ膨出変形させる方法がある。
次に、金属板２に金ノトル管１の１′［ｊｌｌＪ、孔７
を形成める。その後に、上型９によって、金属管１の金
属板２の貫通孔７周縁に圧着する。」−記、」二型９の
下面には、金属管１の内孔に嵌入する嵌入部１１とこの
嵌入部１１の」１端外周部に第２膨出変形部１０形成用
の凹溝１２を形成しである。
を形成める。その後に、上型９によって、金属管１の金
属板２の貫通孔７周縁に圧着する。」−記、」二型９の
下面には、金属管１の内孔に嵌入する嵌入部１１とこの
嵌入部１１の」１端外周部に第２膨出変形部１０形成用
の凹溝１２を形成しである。
上記のようにして、金）ｆ、骨１に金属板２を周ｊ１ｆ
することができる。
することができる。
尚、」１記実施例に」３いては、円部形の金属骨１を用
いたが、金属管１の形状は、角筒形であっても、また、
軸方向に次第をこ径力礼１川くなるテーバ管であっても
勿論よい。
いたが、金属管１の形状は、角筒形であっても、また、
軸方向に次第をこ径力礼１川くなるテーバ管であっても
勿論よい。
ε（’Ｓ １図はこの発明を実施した一例を示す斜視１
ヌ１、第２図は同上の一部切欠きＩＩＶ？ ｉ／ｉｊＩ
’ｌｌ、ε１５３図は金属’ｔ５ｔ’にｉ’ｉ’！ １
膨出変形ｉ、ｌ（を形成した状３川の断面図、第４図及
び第５図はそれぞれ第１膨出変形部の形成手段を示す説
明図、第６図及び第７図は？７４２膨出変形部の形成手
段を示す説明図である。 １・・・金属管、２・・・肢固着部４４．３．１０・・
・膨出変形部、７・・・Ｉ′Ｉ−通孔 ９．１′許出１□、ニー″１人 トモエ金ＬすＣ工業株
式会社同代理人 鎌 １１４ 文 二
ヌ１、第２図は同上の一部切欠きＩＩＶ？ ｉ／ｉｊＩ
’ｌｌ、ε１５３図は金属’ｔ５ｔ’にｉ’ｉ’！ １
膨出変形ｉ、ｌ（を形成した状３川の断面図、第４図及
び第５図はそれぞれ第１膨出変形部の形成手段を示す説
明図、第６図及び第７図は？７４２膨出変形部の形成手
段を示す説明図である。 １・・・金属管、２・・・肢固着部４４．３．１０・・
・膨出変形部、７・・・Ｉ′Ｉ−通孔 ９．１′許出１□、ニー″１人 トモエ金ＬすＣ工業株
式会社同代理人 鎌 １１４ 文 二
Claims (1)
- １皮目着部利にｌｉ’ ｊｉｉ孔τ孔底形成このＬ′１
通孔に金属管を挿入し、■’ｌＪ＋＋ｉ孔に挿入した金
属管に膨出変形部を上記波目１１１部材の両側位置に形
成し、上記膨出変形部を被固着部４ｉＪの貫通孔周縁に
圧力“ｆｌ！゛シぬることを’Ｉ’、：Ｉ′徴とする金
属管の固着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58148549A JPS6040623A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 金属管の固着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58148549A JPS6040623A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 金属管の固着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040623A true JPS6040623A (ja) | 1985-03-04 |
Family
ID=15455240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58148549A Pending JPS6040623A (ja) | 1983-08-11 | 1983-08-11 | 金属管の固着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040623A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000007749A1 (en) * | 1998-08-04 | 2000-02-17 | Zanussi Elettromeccanica S.P.A. | Method for joining metal tubes to the casing of refrigeration compressors |
| DE10003405B4 (de) * | 2000-01-27 | 2005-08-18 | Emil Siegwart | Verbindung eines Anschlußstutzens für ein Rohr mit einem Luftkanal |
| CN102173341A (zh) * | 2011-03-01 | 2011-09-07 | 原平市宝丰机械制造有限公司 | 一种托辊轴承座与辊皮的连接设备及方法 |
-
1983
- 1983-08-11 JP JP58148549A patent/JPS6040623A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000007749A1 (en) * | 1998-08-04 | 2000-02-17 | Zanussi Elettromeccanica S.P.A. | Method for joining metal tubes to the casing of refrigeration compressors |
| DE10003405B4 (de) * | 2000-01-27 | 2005-08-18 | Emil Siegwart | Verbindung eines Anschlußstutzens für ein Rohr mit einem Luftkanal |
| CN102173341A (zh) * | 2011-03-01 | 2011-09-07 | 原平市宝丰机械制造有限公司 | 一种托辊轴承座与辊皮的连接设备及方法 |
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