JPS6040625Y2 - 布帛の水平走行式水洗機 - Google Patents
布帛の水平走行式水洗機Info
- Publication number
- JPS6040625Y2 JPS6040625Y2 JP1981000477U JP47781U JPS6040625Y2 JP S6040625 Y2 JPS6040625 Y2 JP S6040625Y2 JP 1981000477 U JP1981000477 U JP 1981000477U JP 47781 U JP47781 U JP 47781U JP S6040625 Y2 JPS6040625 Y2 JP S6040625Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid collection
- fabric
- collection gutter
- gutter
- liquid
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、布帛の水平走行式水洗機に関する。
多数のガイドローラを前後2列のジグザグ状に配列する
と共に、上記ガイドローラのそれぞれの下方に集液樋を
配設し、上記のガイドローラによって下部から上部へジ
グザグ状に導かれる布帛を、上方から流下する洗浄液で
洗浄するようにした布帛の水平走行式水洗機は、据付面
積が小さく、かつ水洗効率が良好であるため、染色業界
で広く使用されている。
と共に、上記ガイドローラのそれぞれの下方に集液樋を
配設し、上記のガイドローラによって下部から上部へジ
グザグ状に導かれる布帛を、上方から流下する洗浄液で
洗浄するようにした布帛の水平走行式水洗機は、据付面
積が小さく、かつ水洗効率が良好であるため、染色業界
で広く使用されている。
このような布帛の水平走行式水洗機として、上記ガイド
ローラを、その下部が上記集液樋内の洗浄液に浸漬され
るように設け、かつ上記集液樋のそれぞれの前後方向内
側上方に水平方向の布帛を山形に屈設させる中間ガイド
ローラを設けて布帛を集液樋内の洗浄液に浸漬すると共
に、この浸漬により布帛に付着した洗浄液を中間ガイド
ローラを介して循環させ、これによって洗浄効果を向上
し、洗浄液の所要量を少なくするようにしたものが知ら
れている(実開昭53−104293号公報参照)。
ローラを、その下部が上記集液樋内の洗浄液に浸漬され
るように設け、かつ上記集液樋のそれぞれの前後方向内
側上方に水平方向の布帛を山形に屈設させる中間ガイド
ローラを設けて布帛を集液樋内の洗浄液に浸漬すると共
に、この浸漬により布帛に付着した洗浄液を中間ガイド
ローラを介して循環させ、これによって洗浄効果を向上
し、洗浄液の所要量を少なくするようにしたものが知ら
れている(実開昭53−104293号公報参照)。
しかしながら、上記公知の布帛の水平走行式水洗機は、
前後の集液樋の間に中間ガイドローラが前後2列のジグ
ザグ状に配列されており、この中間ガイドローラは上記
水洗機のケーシングの左右の側壁にまたがって設けられ
ているので、水洗機のケーシング内に作業員が入って布
通しや集液樋の掃除を行なうためには、前側集液樋と前
側中間ガイドローラとの間隔、および後側中間ガイドロ
ーラと後側集液樋との間隔をそれぞれ作業員が入れる程
度に広く設定してケーシングの側壁に前後2枚の扉を設
ける必要があり、水洗機の据付面積が広くなり、部品個
数が増加して高価になる等の欠点があった。
前後の集液樋の間に中間ガイドローラが前後2列のジグ
ザグ状に配列されており、この中間ガイドローラは上記
水洗機のケーシングの左右の側壁にまたがって設けられ
ているので、水洗機のケーシング内に作業員が入って布
通しや集液樋の掃除を行なうためには、前側集液樋と前
側中間ガイドローラとの間隔、および後側中間ガイドロ
ーラと後側集液樋との間隔をそれぞれ作業員が入れる程
度に広く設定してケーシングの側壁に前後2枚の扉を設
ける必要があり、水洗機の据付面積が広くなり、部品個
数が増加して高価になる等の欠点があった。
なお、前後2列のジグザグ状に配列されている中間ガイ
ドローラを1列に配列することが考えられるが、このよ
うにしても機台の長さは前後の中間ガイドローラの間隔
の分だけ短くなるに過ぎず、作業用の扉は前後2枚必要
であって得られる効果は僅かである。
ドローラを1列に配列することが考えられるが、このよ
うにしても機台の長さは前後の中間ガイドローラの間隔
の分だけ短くなるに過ぎず、作業用の扉は前後2枚必要
であって得られる効果は僅かである。
また、上記従来の水洗機は、前後2列に並ぶ各集液樋の
前後方向の内側に位置する上縁から洗浄液を溢流させて
下方へ流下させるので、幅方向両端部から溢流する洗浄
液は下方の布帛を洗浄することなく最下段の集液槽まで
落下して洗浄効率が低下し、さらにケーシングの上端に
達した布帛を絞ったのち、後列のガイドローラの後方に
沿って下降させ、水封装置を経てケーシング外方へ送り
出していたので、構造が複雑になり、かつケーシングの
全長が長くなっていた。
前後方向の内側に位置する上縁から洗浄液を溢流させて
下方へ流下させるので、幅方向両端部から溢流する洗浄
液は下方の布帛を洗浄することなく最下段の集液槽まで
落下して洗浄効率が低下し、さらにケーシングの上端に
達した布帛を絞ったのち、後列のガイドローラの後方に
沿って下降させ、水封装置を経てケーシング外方へ送り
出していたので、構造が複雑になり、かつケーシングの
全長が長くなっていた。
この考案は、洗浄液の利用効率を向上すると共に、水洗
機の据付面積を狭くし、かつ部品個数を減少できるよう
にしたものである。
機の据付面積を狭くし、かつ部品個数を減少できるよう
にしたものである。
以下にこの考案の実施例を図面よって説明する。
第1図において、水洗機のケーシング1内に多数個の大
径のガイドローラ2が前後2列のジグザグ状に配置され
、これらのガイドローラ2のそれぞれの下方に集液樋3
が設けられ、該集液樋3内に溜められる洗浄液Wに上記
ガイドローラ2の下部が浸漬されるようになっている。
径のガイドローラ2が前後2列のジグザグ状に配置され
、これらのガイドローラ2のそれぞれの下方に集液樋3
が設けられ、該集液樋3内に溜められる洗浄液Wに上記
ガイドローラ2の下部が浸漬されるようになっている。
この集液樋3は、第2図および第3図に示すように、上
記ケーシング1の前後方向内側に位置する傾斜状の内側
板3aの上縁3bが左右の側板3 c z 3 cより
も低く形成されており、上記の上縁3bに断面角形の補
助機4が接続されている。
記ケーシング1の前後方向内側に位置する傾斜状の内側
板3aの上縁3bが左右の側板3 c z 3 cより
も低く形成されており、上記の上縁3bに断面角形の補
助機4が接続されている。
この補助機4は、その左右の両端部が上記側板3c、3
cに連続する側板4a、4aによって閉塞されており、
底板4bには幅5〜157a1長さ20〜30WILの
小判形のスリット4cが間隔をもって多数穿設されてい
る。
cに連続する側板4a、4aによって閉塞されており、
底板4bには幅5〜157a1長さ20〜30WILの
小判形のスリット4cが間隔をもって多数穿設されてい
る。
ただし、両端のスリット4c、4c間の全幅Bは、この
水洗機で処理される布帛のうち幅が最小の布帛の幅と等
しく設定される。
水洗機で処理される布帛のうち幅が最小の布帛の幅と等
しく設定される。
そして、上記集液樋3の上方に、上記ガイドローラ2の
前後方向内側に近接して小径の中間ガイドローラ5が設
けられ、ガイドローラ2の下面に導入される布帛Fを中
間ガイドローラ5の上面に掛けて山形に屈曲させるよう
になっている。
前後方向内側に近接して小径の中間ガイドローラ5が設
けられ、ガイドローラ2の下面に導入される布帛Fを中
間ガイドローラ5の上面に掛けて山形に屈曲させるよう
になっている。
なお、上記ガイドローラ2および中間ガイドローラ5は
、ケーシング1の側壁1aまたは該側壁1aを固定する
支柱(図示されていない)に取付けた軸受(図示されて
いない)によって回転自在に支持される。
、ケーシング1の側壁1aまたは該側壁1aを固定する
支柱(図示されていない)に取付けた軸受(図示されて
いない)によって回転自在に支持される。
上記のケーシング1の上板1b後部(第1図の右側)に
、後側最上段の集液樋3と対向して布速出口1cが開口
し、布帛Fが布速出口1c上方のゴムエキスパンダ6お
よび1対の絞りローラ7.7を経て送出されるようにな
っている。
、後側最上段の集液樋3と対向して布速出口1cが開口
し、布帛Fが布速出口1c上方のゴムエキスパンダ6お
よび1対の絞りローラ7.7を経て送出されるようにな
っている。
なお、8は上記ケーシング1に固定したカバーである。
また、前側(第1図左側)最上段の集液樋3の上方に加
温または常温の洗浄水を噴出するノズル9設けられ、ケ
ーシング1の側板1a中央部には作業員が出入するため
の扉10が設けられる。
温または常温の洗浄水を噴出するノズル9設けられ、ケ
ーシング1の側板1a中央部には作業員が出入するため
の扉10が設けられる。
他方、ケーシング1の下方に底部集液槽11が設けられ
、該底部集液槽11の前板11aと上記ケーシング1の
前板1dとの間に布供給口12が開口し、底部集液槽1
1内には、前側ガイドローラ2の下方に位置する大径の
ガイドローラ13と、後側のガイドローラ2および中間
ガイドローラ5の下方に位置する大径のガイドローラ1
3および小径の中間ガイドローラ14とがそれぞれ設け
られる。
、該底部集液槽11の前板11aと上記ケーシング1の
前板1dとの間に布供給口12が開口し、底部集液槽1
1内には、前側ガイドローラ2の下方に位置する大径の
ガイドローラ13と、後側のガイドローラ2および中間
ガイドローラ5の下方に位置する大径のガイドローラ1
3および小径の中間ガイドローラ14とがそれぞれ設け
られる。
上記の構造において、ケーシング1の外部のがイドロー
ラ15を介して布供給口12から導入された布帛Fは、
底部集液槽11内のガイドローラ13.14,13、前
側最下段の中間ガイドローラ5を経て前側最下段のガイ
ドローラ2に送らし、該ガイドローラ2でUターンし、
以下前後に往復しながら下方から上方へジグザグ状に走
行してケーシング1の上部に送られ、後側最上段のガイ
ドローラ2からゴムエキスパンダ6、絞りローラ7を経
て送り出される。
ラ15を介して布供給口12から導入された布帛Fは、
底部集液槽11内のガイドローラ13.14,13、前
側最下段の中間ガイドローラ5を経て前側最下段のガイ
ドローラ2に送らし、該ガイドローラ2でUターンし、
以下前後に往復しながら下方から上方へジグザグ状に走
行してケーシング1の上部に送られ、後側最上段のガイ
ドローラ2からゴムエキスパンダ6、絞りローラ7を経
て送り出される。
他方、ノズル9から噴出された洗浄水Wは、前側最上段
のガイドローラ2から後側最上段のガイドローラ2に向
って走行している布帛Fに伴って移動し、該後側最上段
のガイドローラ2側の中間ガイドローラ5を過ぎて次位
下方の集液樋3内に流下し、次いて該集液樋3の内側板
3aの上縁3bから補助機4内に溢流し、該補助機4の
スリット4cからその下方を前側最上段のガイドローラ
2に向って走行している布帛F上に流下し、該布帛Fに
伴って前側最上段の集液樋3内に流下し、以下順に次位
の集液樋3に流下したのち、底部集液槽11に集められ
る。
のガイドローラ2から後側最上段のガイドローラ2に向
って走行している布帛Fに伴って移動し、該後側最上段
のガイドローラ2側の中間ガイドローラ5を過ぎて次位
下方の集液樋3内に流下し、次いて該集液樋3の内側板
3aの上縁3bから補助機4内に溢流し、該補助機4の
スリット4cからその下方を前側最上段のガイドローラ
2に向って走行している布帛F上に流下し、該布帛Fに
伴って前側最上段の集液樋3内に流下し、以下順に次位
の集液樋3に流下したのち、底部集液槽11に集められ
る。
しかして、前後の中間ガイドローラ5.5の間、換言す
れば前後の集液樋3.3の間には、ガイドローラやガイ
ドロッド等が一切存在しないので、前後の集液樋3.3
の間に1人の作業員が入ることによって布通しや集液樋
3の掃除を容易に行なうことができ、そのため前後の集
液樋3.3の間隔は1人の作業員が入れる程度(30〜
40cm)に設定すれば十分であり、ケーシング1に設
ける扉10も1枚で良い。
れば前後の集液樋3.3の間には、ガイドローラやガイ
ドロッド等が一切存在しないので、前後の集液樋3.3
の間に1人の作業員が入ることによって布通しや集液樋
3の掃除を容易に行なうことができ、そのため前後の集
液樋3.3の間隔は1人の作業員が入れる程度(30〜
40cm)に設定すれば十分であり、ケーシング1に設
ける扉10も1枚で良い。
また、上記の実施例は、集液樋3内に溜まった洗浄水W
が補助機4のスリット4Cから下方へ流下し、しかもス
リット4Cの穿設されている区域の幅Bが最小幅の布帛
Fに合わせであるので、スリット4Cから流出する洗浄
水Wの全量が下方の布帛F上に落下して洗浄効率が向上
する。
が補助機4のスリット4Cから下方へ流下し、しかもス
リット4Cの穿設されている区域の幅Bが最小幅の布帛
Fに合わせであるので、スリット4Cから流出する洗浄
水Wの全量が下方の布帛F上に落下して洗浄効率が向上
する。
更に、布送出し側のゴムエキスパンダ6および絞りロー
ラ7.7が後側最上段の集液樋3の上方に位置している
ので、上記の絞りローラ7.7やゴムエキスパンダ6に
よって布帛Fから絞られた洗浄水Wが上記後側最上段の
集液樋3に流下される。
ラ7.7が後側最上段の集液樋3の上方に位置している
ので、上記の絞りローラ7.7やゴムエキスパンダ6に
よって布帛Fから絞られた洗浄水Wが上記後側最上段の
集液樋3に流下される。
上記の実施例において、集液樋3に付設した補助機4の
スリン)4cは、小判形に限らず、例えばだ円形または
四すみに円みを付した長方形などに形成することができ
る。
スリン)4cは、小判形に限らず、例えばだ円形または
四すみに円みを付した長方形などに形成することができ
る。
以上に説明したようにこの考案は、ケーシング内に多数
の大径のガイドローラを前後2列のジグザグ状に配列す
ると共に、上記ガイドローラのそれぞれの下方に集液樋
を配設し、上記のガイドローラによって下部から上部へ
ジグザグ状に導かれろ布帛を上方から流下する洗浄液で
洗浄するようにした布帛の水平走行式水洗機において、
上記大径のガイドローラは、その下部が上記集液樋内の
洗浄液に浸漬されるように設けられ、上記集液樋の上方
には上記ガイドローラの前後方向内側に近接して小径の
中間ガイドローラが水平方向の布帛を山形に屈曲するよ
うに設けられ、上記の集液樋は、前後方向の内側端部に
幅方向の両端が閉塞され底板の布幅よりも狭い範囲にス
リットが穿設された補助機を備え、集液樋から溢流する
洗浄水が上記補助機のスリットから流下するようになっ
ており、最上段の集液樋の上方に布帛送出し用のエキス
パンダおよび絞りローラが設けられたものであるから、
集液樋から溢流する洗浄液のほぼ全量が下方の布帛に流
下して洗浄に利用され、少量の洗浄液で布帛を効率よく
洗浄することができ、ケーシング側壁に1枚の扉を設け
るだけで布通しや集液樋の掃除が容易になり、しかも据
付面積を狭くし、部品個数を少なくして安価に製作する
ことができる。
の大径のガイドローラを前後2列のジグザグ状に配列す
ると共に、上記ガイドローラのそれぞれの下方に集液樋
を配設し、上記のガイドローラによって下部から上部へ
ジグザグ状に導かれろ布帛を上方から流下する洗浄液で
洗浄するようにした布帛の水平走行式水洗機において、
上記大径のガイドローラは、その下部が上記集液樋内の
洗浄液に浸漬されるように設けられ、上記集液樋の上方
には上記ガイドローラの前後方向内側に近接して小径の
中間ガイドローラが水平方向の布帛を山形に屈曲するよ
うに設けられ、上記の集液樋は、前後方向の内側端部に
幅方向の両端が閉塞され底板の布幅よりも狭い範囲にス
リットが穿設された補助機を備え、集液樋から溢流する
洗浄水が上記補助機のスリットから流下するようになっ
ており、最上段の集液樋の上方に布帛送出し用のエキス
パンダおよび絞りローラが設けられたものであるから、
集液樋から溢流する洗浄液のほぼ全量が下方の布帛に流
下して洗浄に利用され、少量の洗浄液で布帛を効率よく
洗浄することができ、ケーシング側壁に1枚の扉を設け
るだけで布通しや集液樋の掃除が容易になり、しかも据
付面積を狭くし、部品個数を少なくして安価に製作する
ことができる。
第1図はこの考案の実施例の垂直切断側面図、第2図は
集液樋の垂直切断側面図、第3図は集液樋の平面図であ
る。 F・・・・・・布帛、1・・・・・・ケーシング、1a
・・・・・・側板、2・・・・・・ガイドローラ、3・
・・・・・集液樋、3a・・・・・・内側板、4・・・
・・・補助機、4b・・・底板、4c・・・・・・スリ
ット、5・・・・・・中間ガイドローラ、6・・・・・
・ゴムエキスパンダ、7・・・・・・絞りローラ、10
・・・・・・扉。
集液樋の垂直切断側面図、第3図は集液樋の平面図であ
る。 F・・・・・・布帛、1・・・・・・ケーシング、1a
・・・・・・側板、2・・・・・・ガイドローラ、3・
・・・・・集液樋、3a・・・・・・内側板、4・・・
・・・補助機、4b・・・底板、4c・・・・・・スリ
ット、5・・・・・・中間ガイドローラ、6・・・・・
・ゴムエキスパンダ、7・・・・・・絞りローラ、10
・・・・・・扉。
Claims (1)
- (1) ケーシング内に多数の大径のガイドローラを
前後2列のジグザグ状に配列すると共に、上記ガイドロ
ーラのそれぞれの下方に集液樋を配設し、上記のガイド
ローラによって下部から上部へジグザグ状に導かれる布
帛を上方から流下する洗浄液で洗浄するようにした布帛
の水平走行式水洗機において、上記大径のガイドローラ
は、その下部が上記集液樋内の洗浄液に浸漬されるよう
に設けられ、上記集液樋の上方には上記ガイドローラの
前後方向内側に近接して小径の中間ガイドローラが水平
方向の布帛を山形に屈曲するように設けられ、上記の集
液樋は、前後方向の内側端部に幅方向の両端が閉塞され
底板の布幅よりも狭い範囲にスリットが穿設された補助
樋を備え、集液樋から溢流する洗浄水が上記補助樋のス
リットから流下するようになっており、最上段の集液樋
の上方に布帛送出し用のエキスパンダおよび絞りローラ
が設けられていることを特徴とする布帛の水平走行式水
洗機。 〔2〕 前後2列の集液樋の前後の間隔が30〜40
aである実用新案登録請求の範囲第1項記載の布帛の水
平走行式水洗機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981000477U JPS6040625Y2 (ja) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | 布帛の水平走行式水洗機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981000477U JPS6040625Y2 (ja) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | 布帛の水平走行式水洗機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57116797U JPS57116797U (ja) | 1982-07-20 |
| JPS6040625Y2 true JPS6040625Y2 (ja) | 1985-12-07 |
Family
ID=29799060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981000477U Expired JPS6040625Y2 (ja) | 1981-01-06 | 1981-01-06 | 布帛の水平走行式水洗機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040625Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0121995Y2 (ja) * | 1985-07-29 | 1989-06-29 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52144489A (en) * | 1976-05-27 | 1977-12-01 | Santo Tekkosho Kk | Continuous washing apparatus for web |
| DE2834854C2 (de) * | 1978-08-09 | 1982-04-01 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Quetschwerklose Vorrichtung zum fortlaufenden Naßbehandeln, insbesondere Waschen von Textilgut |
-
1981
- 1981-01-06 JP JP1981000477U patent/JPS6040625Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57116797U (ja) | 1982-07-20 |
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