JPS6040653A - 真空溶解連続鋳造法 - Google Patents
真空溶解連続鋳造法Info
- Publication number
- JPS6040653A JPS6040653A JP14640483A JP14640483A JPS6040653A JP S6040653 A JPS6040653 A JP S6040653A JP 14640483 A JP14640483 A JP 14640483A JP 14640483 A JP14640483 A JP 14640483A JP S6040653 A JPS6040653 A JP S6040653A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- continuous casting
- furnace
- vacuum melting
- molten metal
- casting method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/113—Treating the molten metal by vacuum treating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、真空溶解炉と連鋳機を開閉可能なストッパー
で連結させた装置であり、特に活性元素を添加したよう
な大気溶解が困難な場合に有利で品質２歩留り向上はも
とより、従来の鋳造法より一層進んだ合理化が可能であ
る装置に関する。
で連結させた装置であり、特に活性元素を添加したよう
な大気溶解が困難な場合に有利で品質２歩留り向上はも
とより、従来の鋳造法より一層進んだ合理化が可能であ
る装置に関する。
従来の真空溶解−輿望鋳造法は、溶解るつは、鋳型がと
もに同一炉内にあったため、スペースの関係上、溶解重
量が比較的小さいものに限られていた。その上造塊後、
型抜、押湯切断、均熱９分塊圧延等の後処理が必要であ
るので歩留り、生産能率が悪かった。ま之タ／ディツシ
ュ内で循環脱ガスを行々つた後、連鋳機の鋳屋内に鋳込
む方法も考えられたが本発明にくらべると溶解作業は大
気中で行い、かつタンディツシュ内の溶湯は常に大気に
触れることになるので脱ガスの性能は劣る。
もに同一炉内にあったため、スペースの関係上、溶解重
量が比較的小さいものに限られていた。その上造塊後、
型抜、押湯切断、均熱９分塊圧延等の後処理が必要であ
るので歩留り、生産能率が悪かった。ま之タ／ディツシ
ュ内で循環脱ガスを行々つた後、連鋳機の鋳屋内に鋳込
む方法も考えられたが本発明にくらべると溶解作業は大
気中で行い、かつタンディツシュ内の溶湯は常に大気に
触れることになるので脱ガスの性能は劣る。
本発明の目的は、供試材を真空中で溶解し、溶湯攪拌に
より、脱ガス、均一化を促進させ、その溶湯を真空溶解
炉と連結された連鋳機に鋳込むことにより、連続的に、
鋳片を製造していく装置を提供することにある。この装
置によれば、大気溶解が困難なものでもガスによる欠陥
のない高品質のものが、歩留り向上によって経済的に製
造できるので大幅に原価低減できる。
より、脱ガス、均一化を促進させ、その溶湯を真空溶解
炉と連結された連鋳機に鋳込むことにより、連続的に、
鋳片を製造していく装置を提供することにある。この装
置によれば、大気溶解が困難なものでもガスによる欠陥
のない高品質のものが、歩留り向上によって経済的に製
造できるので大幅に原価低減できる。
従来の真空溶解法では、炉中に鋳型が設置されていたの
で炉内スペースが狭くなり、必然的に溶解能力も制限さ
れる。本発明では炉中にはタンディツシュのみ設置し、
鋳型は炉外にあるので炉内スペースは広くとれ、るつほ
の溶解容量を大型化できる。また、従来の造塊法では押
湯による歩留り低下、生産能率の低下、自動化、機械化
のむずかしさがあるが、本発明では、連鋳機との連結に
より、以上の点を克服できる。
で炉内スペースが狭くなり、必然的に溶解能力も制限さ
れる。本発明では炉中にはタンディツシュのみ設置し、
鋳型は炉外にあるので炉内スペースは広くとれ、るつほ
の溶解容量を大型化できる。また、従来の造塊法では押
湯による歩留り低下、生産能率の低下、自動化、機械化
のむずかしさがあるが、本発明では、連鋳機との連結に
より、以上の点を克服できる。
以下本発明の一実施例を第１．２．３図により説明する
。全体の構成は大まかにいって、真空溶解炉と連続鋳造
機より成る。真空溶解炉中には、溶解るつぼ２と連鋳機
５のタンディツシュが設置きれ、タンディツシュには大
気を遮断するストッパー７がつけられている。タンディ
ツシュと連結して鋳型９、冷却帯、引抜ロール２続くの
は通常の連鋳設備と同じである。次にその動作を説明す
る。まず炉内を真空にひきるつは２内で供試材を溶解す
る。この際、溶湯を光分に攪拌して脱ガスをイ１い、溶
湯の均一化を促進させる。その後炉内にＡｒガス４を送
り込み、大気圧と同じ、あるいは少し大きめの圧力状態
にする。そして、溶湯を徐々にタンディツシュ５に流し
込み、適当な時間経過後、ストッパー７を開放して、連
鋳機９の鋳型内に流し込む。以下引抜装置で引抜きつつ
連続的に鋳片を製造していく。
。全体の構成は大まかにいって、真空溶解炉と連続鋳造
機より成る。真空溶解炉中には、溶解るつぼ２と連鋳機
５のタンディツシュが設置きれ、タンディツシュには大
気を遮断するストッパー７がつけられている。タンディ
ツシュと連結して鋳型９、冷却帯、引抜ロール２続くの
は通常の連鋳設備と同じである。次にその動作を説明す
る。まず炉内を真空にひきるつは２内で供試材を溶解す
る。この際、溶湯を光分に攪拌して脱ガスをイ１い、溶
湯の均一化を促進させる。その後炉内にＡｒガス４を送
り込み、大気圧と同じ、あるいは少し大きめの圧力状態
にする。そして、溶湯を徐々にタンディツシュ５に流し
込み、適当な時間経過後、ストッパー７を開放して、連
鋳機９の鋳型内に流し込む。以下引抜装置で引抜きつつ
連続的に鋳片を製造していく。
第２図は、ストッパー７を開放する直前の状態であり、
開放した瞬間から、第３図の浸漬ノズルが溶湯内に完全
に浸漬するまでのわずかな時間のみ大気と触れることに
なり、それ以降は完全に遮断されている。ゆえに５本実
施例によれば、溶湯はほとんど大気に触れることなく凝
固が完了する。
開放した瞬間から、第３図の浸漬ノズルが溶湯内に完全
に浸漬するまでのわずかな時間のみ大気と触れることに
なり、それ以降は完全に遮断されている。ゆえに５本実
施例によれば、溶湯はほとんど大気に触れることなく凝
固が完了する。
本発明によれば、溶解を真空下で行うため、大気と接触
するのは、ストッパーを開いた瞬間かられずかの間だけ
であり、溶湯はほとんど大気から遮断されているので、
雰囲気からの汚染がなく、有効な脱ガスができる。その
結果非金属介在物も減少する。また、溶湯の攪拌が著し
いため、溶湯中の成分が均一になり、添加元素（特に活
性元素）の歩留りが高く、かつ安定する。また連鋳機と
の連結により、通常の造塊法に比べて、押湯がないので
歩留りが高く、鋳片製造時間が短縮され、工わレギー消
費量が少なくてすむ。捷た自動化１機械化が容易である
などの効果がある。
するのは、ストッパーを開いた瞬間かられずかの間だけ
であり、溶湯はほとんど大気から遮断されているので、
雰囲気からの汚染がなく、有効な脱ガスができる。その
結果非金属介在物も減少する。また、溶湯の攪拌が著し
いため、溶湯中の成分が均一になり、添加元素（特に活
性元素）の歩留りが高く、かつ安定する。また連鋳機と
の連結により、通常の造塊法に比べて、押湯がないので
歩留りが高く、鋳片製造時間が短縮され、工わレギー消
費量が少なくてすむ。捷た自動化１機械化が容易である
などの効果がある。
図はすべて本発明の実施例を示し＊ ８１′！１図は、
７ｆ空溶ｊＩｌｉｇ炉の縦断面図、第２図、第３図は、
真空溶）ス（炉中のタンディツシュ、浸漬ノズル、連鋳
機の鋳型の縦断１ｍ図で、第２図はストン、＋−を閉じ
た状態、第３図はストッパーを開いた状態を示す図であ
る。
７ｆ空溶ｊＩｌｉｇ炉の縦断面図、第２図、第３図は、
真空溶）ス（炉中のタンディツシュ、浸漬ノズル、連鋳
機の鋳型の縦断１ｍ図で、第２図はストン、＋−を閉じ
た状態、第３図はストッパーを開いた状態を示す図であ
る。
Claims (1)
- １、真空溶解炉、連続鋳造機より成る装置で、溶解炉中
にタンディツシュ、タンディツシュと連鋳機の鋳型との
間に大気を遮断、開放可能なストッパーを設けたことを
特徴とする装置による真空溶解連続鋳造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14640483A JPS6040653A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 真空溶解連続鋳造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14640483A JPS6040653A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 真空溶解連続鋳造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040653A true JPS6040653A (ja) | 1985-03-04 |
Family
ID=15406932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14640483A Pending JPS6040653A (ja) | 1983-08-12 | 1983-08-12 | 真空溶解連続鋳造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040653A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61279347A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-10 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 真空連続鋳造装置 |
| US6415849B1 (en) * | 1997-02-14 | 2002-07-09 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | How to avoid contact between oxygen and molten metal |
| KR100661631B1 (ko) | 2005-12-28 | 2006-12-27 | 영일특수금속 주식회사 | 수직 반연속주조용 보온로 |
| CN103170596A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-26 | 广州有色金属研究院 | 一种多用途真空熔铸设备 |
| CN110508768A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-29 | 珠海大华新材料有限公司 | 一种高性能铜合金铸锭的制备方法 |
-
1983
- 1983-08-12 JP JP14640483A patent/JPS6040653A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61279347A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-10 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 真空連続鋳造装置 |
| US6415849B1 (en) * | 1997-02-14 | 2002-07-09 | Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh | How to avoid contact between oxygen and molten metal |
| KR100661631B1 (ko) | 2005-12-28 | 2006-12-27 | 영일특수금속 주식회사 | 수직 반연속주조용 보온로 |
| CN103170596A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-26 | 广州有色金属研究院 | 一种多用途真空熔铸设备 |
| CN110508768A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-29 | 珠海大华新材料有限公司 | 一种高性能铜合金铸锭的制备方法 |
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