JPS6040693A - 溶接用フラックス入りワイヤの接続方法 - Google Patents
溶接用フラックス入りワイヤの接続方法Info
- Publication number
- JPS6040693A JPS6040693A JP14803783A JP14803783A JPS6040693A JP S6040693 A JPS6040693 A JP S6040693A JP 14803783 A JP14803783 A JP 14803783A JP 14803783 A JP14803783 A JP 14803783A JP S6040693 A JPS6040693 A JP S6040693A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wires
- flux
- wire
- pin
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
- B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
- B23K35/0261—Rods, electrodes or wires
- B23K35/0266—Rods, electrodes or wires flux-cored
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の目的）
本発明は自動溶接に使用される溶接用フラックス人すワ
イヤの接続方法に関する。
イヤの接続方法に関する。
（従来技術）
１′：Ｉ動溶接機では、リール、ボビン等に巻回された
、あるいはペイルパンクに装填されたワイヤをローラに
よって送り出す機構になっている。
、あるいはペイルパンクに装填されたワイヤをローラに
よって送り出す機構になっている。
第１図を参照して、半自動溶接の１例を説明すると、例
えばリール１に巻回されたワイヤ２はローラな内蔵する
送給装置３により送られる。該送給装置３を出たワイヤ
２はコンジットチューブ４内を通ってトーチ５へ送られ
、被溶接物６を溶接する。リールｌに巻回されたワイヤ
２が使い切られると、別の新しいリール（図示しない）
と交換される。このとき前のリールのワイヤと別の新し
いリールのワイヤとをつなげばワイヤを無駄なく、かつ
ワイヤをコンジットチューブ及び１・−チなどに通す手
１■が除ける。従来ワイヤを接続する方法としてバット
溶接が行なわれているが、この方法は完全な接続が行な
える反面、接続作業に手間取るという欠点を有している
。すなわちバット 。
えばリール１に巻回されたワイヤ２はローラな内蔵する
送給装置３により送られる。該送給装置３を出たワイヤ
２はコンジットチューブ４内を通ってトーチ５へ送られ
、被溶接物６を溶接する。リールｌに巻回されたワイヤ
２が使い切られると、別の新しいリール（図示しない）
と交換される。このとき前のリールのワイヤと別の新し
いリールのワイヤとをつなげばワイヤを無駄なく、かつ
ワイヤをコンジットチューブ及び１・−チなどに通す手
１■が除ける。従来ワイヤを接続する方法としてバット
溶接が行なわれているが、この方法は完全な接続が行な
える反面、接続作業に手間取るという欠点を有している
。すなわちバット 。
溶接機へのワイヤの取付け、溶接条件の調整、パリの除
去等に時間がががり、１ｍ倒である。
去等に時間がががり、１ｍ倒である。
（発明の目的）
本発明は従来の欠点を解消するものであり、溶接用フラ
ックス入りワイヤの接続が簡単かつ良好に行なえる接続
方法を提供することを目的とするつ （発明の構成） この目的を達成する本発明の要旨とするところは、接続
すべき２本のフラックス入りワイヤの端部の２ラツクス
を除去し、該ワイヤ端部にワイヤ内径と略同−径のピン
を挿入して接続することにある。
ックス入りワイヤの接続が簡単かつ良好に行なえる接続
方法を提供することを目的とするつ （発明の構成） この目的を達成する本発明の要旨とするところは、接続
すべき２本のフラックス入りワイヤの端部の２ラツクス
を除去し、該ワイヤ端部にワイヤ内径と略同−径のピン
を挿入して接続することにある。
以下本発明を図面に示す具体例により説明する。
第２図に示す具体例は接続する２本のフラックス８を充
填した溶接用フラックス入すワイヤ２１゜２２の端Ｓ＋
＋のフランクスを除去し、該端部にワイヤ内径とほぼ同
一径の円柱体状のピノ７を挿入して接続している。なお
このとき単にピン７をワイヤ端部に挿入するだけではワ
イヤの接続が完全でないので、ピン゛７周面に瞬間接着
剤を塗着してワイヤ端部に挿入する、あるいは挿入した
あとワイヤ２１．２２端部をかしめて四部を設けること
により抜けを防止する。
填した溶接用フラックス入すワイヤ２１゜２２の端Ｓ＋
＋のフランクスを除去し、該端部にワイヤ内径とほぼ同
一径の円柱体状のピノ７を挿入して接続している。なお
このとき単にピン７をワイヤ端部に挿入するだけではワ
イヤの接続が完全でないので、ピン゛７周面に瞬間接着
剤を塗着してワイヤ端部に挿入する、あるいは挿入した
あとワイヤ２１．２２端部をかしめて四部を設けること
により抜けを防止する。
ピンの材質としては特に限定しないか、鋼製、好ましく
は溶接金属と同様の材質とする。
は溶接金属と同様の材質とする。
第３図に示した例は、略中央部を小径にしたピン７′を
用いる例であり、この場合はピン７をワイヤ２１ 、２
２端部に挿入した後、ワイヤの突合せ部分を外部からか
しめてなだらかな四部を形成させてワイヤの接続を行な
う。
用いる例であり、この場合はピン７をワイヤ２１ 、２
２端部に挿入した後、ワイヤの突合せ部分を外部からか
しめてなだらかな四部を形成させてワイヤの接続を行な
う。
第４図は第３図の例とは逆に略中央部をワイヤ内径より
若干大径にしたピン７を用いる例であり、この場合はピ
ン７をワイヤ２１．２２端部に強く挿入するだけでワイ
ヤ相互を接続することかできる。
若干大径にしたピン７を用いる例であり、この場合はピ
ン７をワイヤ２１．２２端部に強く挿入するだけでワイ
ヤ相互を接続することかできる。
（発明の効果）
上記の各具体例に示した如く本発明の溶接用フラックス
入りワイヤの接続方法によれば、単にピンをワイヤ端部
に挿入するだけ、あるいはこれに簡単な瞬間接着剤塗着
作業又はかしめ操作が加わるだけであるので作業者がｆ
ｌ、’４４１に行なえ、しかも確実にワイヤ同士が接続
される。従って本発明溶接用フラックス入りワイヤの接
続方法としては最適である。
入りワイヤの接続方法によれば、単にピンをワイヤ端部
に挿入するだけ、あるいはこれに簡単な瞬間接着剤塗着
作業又はかしめ操作が加わるだけであるので作業者がｆ
ｌ、’４４１に行なえ、しかも確実にワイヤ同士が接続
される。従って本発明溶接用フラックス入りワイヤの接
続方法としては最適である。
第１図は半自動溶接装置の概略図、第２図、第３図およ
び第４図は本発明の接続方法を説明するだめのワイヤ接
続部断面図である。 ７．７．７・・・ピン、８・・・フランクス、２１．２
２・・・フラックス入りワイヤ特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 （ほか１名） ５２６ 第 １ 図 第 釦 箪 ３図 第４ｖ６
び第４図は本発明の接続方法を説明するだめのワイヤ接
続部断面図である。 ７．７．７・・・ピン、８・・・フランクス、２１．２
２・・・フラックス入りワイヤ特許出願人 代理人 弁理士 矢 葺 知 之 （ほか１名） ５２６ 第 １ 図 第 釦 箪 ３図 第４ｖ６
Claims (1)
- 接続すべき２本のフラックス入りワイヤの端部のフラッ
クスを除去し、該ワイヤ端部にワイヤ内ｊキと略同−径
のピンを挿入して接続することを特徴とする溶接用フラ
ンクス入すワイヤの接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14803783A JPS6040693A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | 溶接用フラックス入りワイヤの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14803783A JPS6040693A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | 溶接用フラックス入りワイヤの接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6040693A true JPS6040693A (ja) | 1985-03-04 |
Family
ID=15443704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14803783A Pending JPS6040693A (ja) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | 溶接用フラックス入りワイヤの接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6040693A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58116982A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-12 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | 溶接用フラツクス入りワイヤのパツト溶接方法 |
-
1983
- 1983-08-15 JP JP14803783A patent/JPS6040693A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58116982A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-12 | Nippon Steel Weld Prod & Eng Co Ltd | 溶接用フラツクス入りワイヤのパツト溶接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07161566A (ja) | コイルの巻条線材を接続ピンに接触させるための方法及び装置 | |
| JPS6040693A (ja) | 溶接用フラックス入りワイヤの接続方法 | |
| JPS5554295A (en) | Connecting method of wire for automatic welding | |
| ES8201459A1 (es) | Perfeccionamientos aportados a las maquinas de soldadura conarco | |
| JPS6137375A (ja) | 管の溶接方法 | |
| US2824951A (en) | Welding process | |
| JPH0454545B2 (ja) | ||
| JPS60130487A (ja) | エレクトロスラグ溶接のスタ−ト方法 | |
| CN209811428U (zh) | 能全部利用的新型焊条及焊条连接器 | |
| JPS5910869B2 (ja) | 非消耗性電極式全姿勢自動溶接装置 | |
| JPS58221674A (ja) | リ−ル巻き溶接ワイヤを用いた溶接方法 | |
| JPS561277A (en) | Electrode for welding | |
| JPS58375A (ja) | アルミニウムのハンダ付方法 | |
| JP2647472B2 (ja) | 薄肉管の継手製造方法 | |
| US2562132A (en) | Automatic arc welding with coated electrodes | |
| JPS6116930Y2 (ja) | ||
| KR102408519B1 (ko) | 티그 백킹재 및 그 용접방법 | |
| JPH0527260Y2 (ja) | ||
| JPS5731472A (en) | Automatic welding | |
| JP3205145B2 (ja) | 溶接用フラックス入りワイヤの接続方法 | |
| JPS6125464B2 (ja) | ||
| JP3759008B2 (ja) | 円筒体の溶接方法 | |
| US3102944A (en) | Arc welding process | |
| US3609275A (en) | Butt welding of tube plates and the like | |
| JPS5832579A (ja) | ア−ク溶接方法 |