JPS6040950Y2 - 管継ぎ手 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、管継ぎ手に関し、作業性並びにシーリング性
がよく、特に給湯管用に好適な管継ぎ手を提供するもの
である。

以下に、本考案を図示の実施例について具体的に説明す
る。

第１，２図は第１実施例を示している。

この管継ぎ手は、第２図によく示されるように、継がれ
るべき第１配管６ａの管端外周にシート締付リング２お
よびシート１を嵌め込む一方、上記第１配管６ａの管端
を、継がれるべき第２配管６ｂに接続されかつシート締
付鍔７ｃを有する継ぎ牛骨７に挿入し、上記シート締付
リング２と上記シート締付鍔を１対のクランプ３ａ、３
ｂ並びにボルト・ナツト４，５で軸心方向に締め付けて
その間のシート１を圧縮することによりシールを行うよ
うにしたものである。

上記シート１は、ゴムや樹脂等の弾力性を有するリング
状体であって、第３図■によく示すように、夫々軸心に
対する直角面に略沿った互いに平行な両側面１ａ、ｌｂ
と、軸直角断面でみて中央部になだらかな窪み１ｅを有
する底面１ｃと、軸直角断面でみて傾斜凸面状の外周面
１ｄを備えている。

シート１の一方の側面１ａは径方向の巾寸法１□を相対
的に長くした長側面であり、今１つの側面１ｂは径方向
の巾寸法１３を相対的に短くした短側壁である。

底面１ｃの内径寸法は第１配管６ａの外径寸法に略等し
く構成している。

径方向の巾寸法１゜と底面１ｃの巾寸法１１は、図示の
如く、略等しいのが好ましく、また、外周面１ｄの角度
αは略３０° （２５°〜３５°）の傾斜角であるのが
好ましい。

上記シート締付リング２は、締付時に、上記シート１を
収納する収納室２ａを有している。

そして、該収納室２ａは、上記シート１の短側面１ｂと
略同−の径方向寸法Ｌ２を有しかつ該短側面１ｂに圧接
する圧接側面２ｃと、軸直角断面でみて上記外周面１ｄ
の傾斜角と略同−の傾斜角の直線をなして該外周面１ｄ
に圧接上面２ｂによりなる。

収納室２ａの軸心方向の巾寸法Ｌ１はシートの巾寸法１
１より若干中さい寸法としており、また、圧接上面２ｂ
と数面２ｂより径方向外側に位置して継ぎ平管７の鍔７
ｃの圧接端面７ｃに当接する端面２ｅとの交叉点間の巾
寸法Ｌ２はシート１の径方向巾寸法１□と略同−に形成
している。

底面２ｄの内径寸法は配管６ａの外径寸法より若干大き
くて、すきまばめできる寸法としている。

シート締付リング２の上記シート締付鍔７ｃと対向する
側のコーナ部には片荷リング状の位置合せ用凹部２ｆを
形成しており、またその反対側には傾斜外側面２ｇを形
成している。

継ぎ平管７は、大径部７ａと小径部７ｂより構成されて
おり、大径部７ａの端部に上記シート締付鍔７ｃが形成
され、小径部７ｂの端部に、継がれるべき第２配管６ｂ
が溶接等により固定されるようになっている。

上記大径部７ａの内径寸法はシート締付リング２の内径
寸法と略等しくて、この大径部７ａに上記第１配管６ａ
の管端がすきまばめされるようになっている。

一方力、小径部７ｂの内径寸法並びに外径寸法は第１お
よび第２配管６ａ、６ｂと同寸法に構成している。

シート締付鍔７ｃは、シート１の長側面１ａ並びにリン
グ２の端面２ｅに接触する圧接端面７ｅを有するととも
に、該圧接端面７ｅの径方向外側には、上記リング２の
位置決め用凹部２ｆに嵌合するリング状の位置決め用突
出部７ｆを有し、さらに、該突出部７ｆと反対の側には
上記リング２の傾斜外側面２ｇと傾斜方向を反対にする
傾斜外側面７ｄを有している。

上記各クランプ３ａ、３ｂは、半リング状であってかつ
その断面が大略コの字状であってかつその各内側面３ｄ
が上記鍔７ｃの傾斜外側面７ｄおよびリング２の傾斜外
側面２ｇに圧接すべく傾斜面に形成されている。

つまり、両クランプ３ａ。３ｂをボルト締めすると、継
ぎ平管７の鍔７ｃの傾斜外側面７ｄとリング２の傾斜外
側面２ｇとが各クランプ３ａ、３ｂの各傾斜内側面３ｄ
で押圧され、シール１がリング２の圧接側面２ｃと圧接
上面２ｂ間で締め付けられるようになっている。

上記各クランプ３ａ、３ｂのボルト座の一方３ｅは、位
置決め用の突出部３１を有しており、その他方つまり上
記ボルト座３ｅと突き合されるボルト座３ｆは上記突出
部３１が嵌合するための位置決め用窪み３ｊを有してい
て、上記突出部３１の内側面３ｇが上記窪み３ｊの外側
面３ｈに接するようになっている。

クランプ３ａ、３ｂをボルト・ナツト４，５で徐々に締
めて行くと、リング２と継ぎ平管７の鍔部７ｃは互いに
接近せしめられる。

リング２の圧接上面２ｂのシート１の外周面１ｄに対す
る接近は、第３図■に示すように符号１，２．・・・・
・・６の順序で行なわれる。

つまり、圧接上面２ｂは凸形状の外周面１ｄに対して徐
々に接触面積を増してゆくとともに体積増加的に圧縮代
１ｆを押し込んでゆき、リング２の端面２ｅが鍔７ｃの
圧接端面７ｅに圧接するクランプ締め完了時においては
、第３図■に示すように、シール１の外周面は軸断面で
みて面一となって、リング２の圧接上面２ｂに対して間
隙なく密着する。

そして、一方シート１の底面１ｃの窪み１ｅは、上記圧
縮代１ｆの圧縮量に対応して径方向内側に膨出し、その
結果底面１ｃは面一となって配管６ａの外周面に密着す
る。

尤も、前記したように、シート１の巾寸法１□はリング
２の収納部２ａの巾寸法Ｌ１より若干大きく構成してい
るので、シート１は巾方向の圧縮を受け、この圧縮によ
り、シート１は径方向に膨張し、底面１ｃは配管６ａに
強く圧接することになる。

上記実施例では、前記の如く、シート１の外周面１ｄを
、軸直角断面でみて、略３０°の傾斜でかつゆるやかな
凸形状に形成しており、そのため、クランプ締めの際、
リング２の圧接上面２ｂはシート１の圧縮代１ｆを徐々
に圧縮していくので、ナツト４の締付トルクは比較的平
均化され、極端に大きくなることはない。

ところが、今もし、シート１の外周面１ｄを、軸直角断
面でみて、直線状にすれば、圧縮代１ｆがなくなるので
シーリング効果が悪くなり、また、シート１の外周面１
ｄを直線状にするとともに巾寸法１□、１３を巾寸法り
、、 ｌ、３より夫々若干大きくして圧縮代を作ったと
しても、この場合は、リング２の圧接上面２ｂは最初か
らシートの外周面全体に圧接するので、ナツト４の締付
トルクは極端に大きくなり、作業性が悪くなる。

また、凸状外周面１ｄの傾斜角を３０°より大巾に大き
くすると、ナツト４の締付トルクは大きくなるとともに
シート１の窪み１ｅの膨張が行なわれにくくなり、底面
ＩＣが面一になりにくく、配管６ａの外周面に密着しに
くくなり、その結果シーリング効果が悪くなる。

一方、凸状外周面１ｄの傾斜角を３０°より大巾に小さ
くすると、リングの圧接上面２ｂの凸状外周面１ｄに対
する圧縮性が悪くなり、凸状外周面１ｄが、締付完了時
に面一になりにくくて圧接上面２ｂに対して密着性が悪
くなり、その結果、シーリング効果が悪くなる。

また、上記実施例では、シート１の巾寸法１１と１゜を
略同−寸法としており、この構成によれば、締付時にお
けるシート１の窪み１ｅの径方向内側への膨張性がよく
て配管６ａの外周面に対する密着性がよいと共に、シー
ト１の圧縮・膨張に対する復元性もよく、両者のバラン
スがとれている。

これに対し、巾寸法１２を１□に対して大巾に大きくす
ると、シート１の外周面１ｄの圧縮による底面１ｃの窪
み１ｅの膨出の効きが悪くなり、また、巾寸法１゜を１
□に対して大巾に小さくすると、圧縮・膨張に対する復
元性が悪くなり、その結果シーリング効果の持続性が悪
くなる。

上記第１実施例では、シート収納室をシート締付リング
２に形成したが、これは第４図の第２実施例に示すよう
に、継ぎ平管７のシート締付鍔７Ｃに形成してもよい。

この場合、シート１は、第１実施例の場合と逆の向きで
第１配管６ａに嵌め込まれ、締付時には長側面１ａがシ
ート締付リング２の圧接端面２ｈに、その外周面１ｄが
シート締付鍔７Ｃのシート圧接上面７ｇに、その端側面
１ｂがシート締付鍔７Ｃのシート圧接側面７ｋに、シー
ト締付鍔７ｃの端面７ｈがシート締付リング２の圧接端
面２ｈに夫々圧接する。

また、シート締付リング２に形成した位置合せ用突出部
２１がシート締付鍔７ｃの位置合せ用窪み７１に嵌合す
る。

上記実施例に係る締付手段は、１対の半リング状クラン
プ３ａ、３ｂとわずか２組のボルト・ナツト４，５で構
成しているので、ボルト締め作業が容易であってかつシ
ートを強力かつ均等な力で締め付けることができシール
効果も十分になる。

しかし、本考案はこの実施例に限定されるものではなく
、シート締付リング２と継ぎ平管７のシール締付鍔７ｃ
とを、一般のフランジ継ぎ手の如く、多数組のボルト・
ナツトで直接的に締め付けるようにしてもよい。

以上、実施例の具体的説明で明らかなように、本考案は
、シートを第１配管の外周に嵌め込む構造としているの
で、水平配管の管継ぎ作業をする場合、シートが該配管
より落下するようなことは絶対なく、また、上記シート
と共にシート締付リングも上記第１配管に嵌め込む一方
、該第１配管の管端を継ぎ平管に挿入し、シート締付リ
ングと継ぎ平管のシート締付鍔とを締め付ける構造とし
ているので、第１配管の継ぎ平管に対する挿入量は限定
されず、どの程度の挿入量であってもシールを行うこと
ができるので、非常に作業性がよい。

従来の一般のフランジ継ぎ手の場合は、シートをボルト
締め前に所定位置に保持する手段がないため、シートを
保持しながらボルト締めを行う必要があり、作業条件の
悪いところでは非常に作業がしにくかった。

また、従来の一般のフランジ継ぎ手は継がれるべき２本
の配管の相対的位置関係は定まっており、微調整するこ
とができなかったので、本考案に較べればその点におい
ても作業性が悪かった。

さらに、本考案の上記構造によれば、継ぎ平管と第１配
管と直接的に接続しているのはシートであり、このシー
トは第１配管の外周面を摺動することができるので、配
管がたとえ伸縮してもその伸縮を吸収することができ、
したがって無理な破壊応力が生ずることがないので、熱
膨張を起す給湯管等に非常に好適である。

本考案におけるシートは、その外周面を傾斜凸面として
、その圧縮代をシート収納室の圧接上面で徐々に圧縮し
てゆく構成としているので、比較的小さい締付トルクで
締め付けを行うことができる。

また、シートの底面には窪みを形成しているため、締め
付は時に、この窪みが径方向内側に膨出し、これによっ
て、底面が面一になり、第１配管の外周面に密接して効
果的なシールを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本考案の第１実施例を示すもので、第１図
は管継ぎ手の正面図、第２図は第１図の■−■線拡大断
面図、第３図１はシート締付前の状態を示すシートとシ
ート締付リングと継ぎ手管の要部拡大断面図、第３図■
はシート締付状態を示すシートとシート締付リングと継
ぎ手管の要部拡大断面図、第３図■はシートの外周面に
対してシート締付リングの圧接上面が圧縮していく状態
を示す説明図、第４図は第２実施例に係る管継ぎ手の第
２図と同様の拡大断面図である。 １・・・・・・シート、１ａ・・・・・・長側面、１ｂ
・・・・・・短側面、１ｃ・・・・・・底面、１ｄ・・
・・・・外周面、１ｅ・・・・・・窪み、１ｆ・・・・
・・圧縮代、２・・・・・・シート締付リング、２ａ・
・・・・・シート収納室、２ｂ・・・・・・シート圧接
上面、２ｃ・・・・・・シート圧接側面、２ｄ・・・・
・・底面、２ｅ・・・・・・端面、２ｆ・・・・・・位
置合せ用凹部、２ｇ・・・・・・傾斜外側面、２ｈ・・
・・・・圧接端面、２１・・・・・・位置合せ用突出部
、３ａ、３ｂ・・・・・・クランプ、３ｃ・・・・・・
側壁、３ｄ・・・・・・傾斜内側壁、３ｅ、３ｆ・・・
・・・ボルト座、３ｇ・・・・・・内側面、３ｈ・・・
・・・外側面、３１・・・・・・位置合せ用突出部、３
１・・・・・・位置合せ用窪み、４・・・・・・ボルト
、５・・・・・・ナツト、６ａ・・・・・・第１配管、
６ｂ・・・・・・第２配管、７・・・・・・継ぎ手管、
７ａ・・・・・・大径部、７ｂ・・・・・・小径部、７
ｃ・・・・・・シート締付鍔、７ｄ・・・・・・傾斜外
側面、７ｅ・・・・・・圧接端面、７ｆ・・・・・・位
置合せ用突出部、７ｇ・・・・・・シート圧接上面、７
ｈ・・・・・・端面、７ｊ・・・・・・位置合せ用窪み
、７ｊ・・・・・・シート収納室、７ｋ・・・・・・シ
ート圧接側面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 継がれるべき第１配管の管端外周にシート締付リン
   グおよびシートを嵌め込む一方、上記第１配管の管端を
   、継がれるべき第２配管に接続されかつ管端にシート締
   付鍔を有する継ぎ牛骨に挿入し、上記シート締付リング
   と上記シート締付鍔を軸心方向に締め付けてその間のシ
   ートを圧縮することによりシールを行なうようにしたも
   のにして、 上記シートは、夫々軸心に対する直角面に略沿った互い
   に平行な短側面並びに長側面と、軸直角断面でみて中央
   部になだらかな窪みを有する底面と、軸直角断面でみて
   傾斜凸面状をなす外周面とを備え、 上記シート締付リング又は継ぎ牛骨のシート締付鍔の一
   方は、上記シートの短側面と略平行でかつこれに圧接す
   る圧接側面と、軸直角断面でみて上記外周面の傾斜角と
   略同−の傾斜角の直線をなして該外周面に圧接する圧接
   上面よりなるシート収納室を備え、またその他方は上記
   シートの長側面に圧接する圧接端面を備え、シート締付
   時に、上記シート収納室の圧接上面がシートの外周面に
   密着する一方、シートの底面が第１配管の外周面に密着
   するようにしたことを特徴とする管継ぎ手。 ２ 上記シートの外周面の傾斜角は略３０°であること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に記載の管
   継ぎ手。 ３ 上記シートの軸方向の巾寸法と上記長側面の径方向
   の巾寸法とが略同−であることを特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の管継ぎ手。