JPS6041282Y2 - 圧延機のロ−ル軸箱装置 - Google Patents
圧延機のロ−ル軸箱装置Info
- Publication number
- JPS6041282Y2 JPS6041282Y2 JP12582180U JP12582180U JPS6041282Y2 JP S6041282 Y2 JPS6041282 Y2 JP S6041282Y2 JP 12582180 U JP12582180 U JP 12582180U JP 12582180 U JP12582180 U JP 12582180U JP S6041282 Y2 JPS6041282 Y2 JP S6041282Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chock
- axle box
- box device
- rolling mill
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は圧延機ロール軸箱装置に関する。
ダブルチョック方式を採用している圧延機においては、
２つのチョックをロールに対し着脱する際にその着脱作
業を簡単且つ迅速に行えるようにするため、２つのチョ
ックを貫通して該２つのチョックを位置決め固定するタ
イバーを使用している。
２つのチョックをロールに対し着脱する際にその着脱作
業を簡単且つ迅速に行えるようにするため、２つのチョ
ックを貫通して該２つのチョックを位置決め固定するタ
イバーを使用している。
しかしながら、斯かるタイバーを使用して２つのチョッ
クを固定状態にしておくと、圧延作業時に一方のチョッ
ク内のベアリングにベンディング圧を掛けた際に、この
荷重がタイバーを介し他方のチョック内のベアリングに
対し余計な負荷を掛けてしまい、所定のベンディング制
御を行うことができなくなる問題点を有していた。
クを固定状態にしておくと、圧延作業時に一方のチョッ
ク内のベアリングにベンディング圧を掛けた際に、この
荷重がタイバーを介し他方のチョック内のベアリングに
対し余計な負荷を掛けてしまい、所定のベンディング制
御を行うことができなくなる問題点を有していた。
本考案は前記実情に鑑みなしたもので、圧延ロール軸心
方向に並列配置した２つの軸箱のうちの一方の軸箱に、
他方の軸箱の両側方に至る張出し部を設けると共に、該
張出し部と他方の軸箱の両側部とをピン枢着して成るこ
とを特徴とする圧延機のロール軸箱装置、に係るもので
ある。
方向に並列配置した２つの軸箱のうちの一方の軸箱に、
他方の軸箱の両側方に至る張出し部を設けると共に、該
張出し部と他方の軸箱の両側部とをピン枢着して成るこ
とを特徴とする圧延機のロール軸箱装置、に係るもので
ある。
以下図面に基いて本考案の実施例を説明する。
第１図乃至第３図において、１は内部にベアリン２を備
え圧延ロール３の軸端部内側に装着した内チョック、４
は内部にベアリング５を備え前記内チョック１の外側に
内チョック１と位置合せして装着した外チョックである
。
え圧延ロール３の軸端部内側に装着した内チョック、４
は内部にベアリング５を備え前記内チョック１の外側に
内チョック１と位置合せして装着した外チョックである
。
外チョック４には、内チョック１の円外側方に至る張出
しフランジ６．６を設け、且つ該フランジ６．６と内チ
ョック１の両側部とをヒンジピン７．７にて枢着腰内チ
ョック１と外チョック４とを圧延ロール３に対し一体に
着脱し得るよう構成する。
しフランジ６．６を設け、且つ該フランジ６．６と内チ
ョック１の両側部とをヒンジピン７．７にて枢着腰内チ
ョック１と外チョック４とを圧延ロール３に対し一体に
着脱し得るよう構成する。
又内チョック１の円外側部に型溝８，８を設けると共に
、外チョック４の型溝８，８に対応する前記フランジ６
．６内側部位に型溝９，９を設け、更に前記両型溝８，
９間に同時に嵌入して内チョック１と外チョック４との
位置決め固定を行う鋸状のコツター１０を備える。
、外チョック４の型溝８，８に対応する前記フランジ６
．６内側部位に型溝９，９を設け、更に前記両型溝８，
９間に同時に嵌入して内チョック１と外チョック４との
位置決め固定を行う鋸状のコツター１０を備える。
前記構成の軸箱装置は、圧延ロール３に装着して使用し
ている時はコツクー９を取外した状態としておく。
ている時はコツクー９を取外した状態としておく。
この状態において、例えば外チョック４内のベアリング
５に対しベンディングシリンダ（図示せず）より油圧を
掛けた場合、従来であるとこの油圧による荷重がタイバ
ーを介し内チョック１内のベアリング２に対しても掛か
つてしまっていたが、本考案においては、外チョック４
のフランジ６．６と内チョック１の両側部とがヒンジピ
ン７．７枢着されているため前記荷重により圧延ロール
３が撓んでも外チョック４がヒンジピン７．７を支点と
して該撓みに追従して回動でき、従って前記荷重は内チ
ョック１側に伝わらず内チョック１内のベアリング２に
対して余計な荷重が掛かることを防止できる。
５に対しベンディングシリンダ（図示せず）より油圧を
掛けた場合、従来であるとこの油圧による荷重がタイバ
ーを介し内チョック１内のベアリング２に対しても掛か
つてしまっていたが、本考案においては、外チョック４
のフランジ６．６と内チョック１の両側部とがヒンジピ
ン７．７枢着されているため前記荷重により圧延ロール
３が撓んでも外チョック４がヒンジピン７．７を支点と
して該撓みに追従して回動でき、従って前記荷重は内チ
ョック１側に伝わらず内チョック１内のベアリング２に
対して余計な荷重が掛かることを防止できる。
又逆に内チョック１内のベアリング２に対して油圧が掛
かった場合でも同様に外チョック４内のベアリング５に
対して余計な荷重が掛からない。
かった場合でも同様に外チョック４内のベアリング５に
対して余計な荷重が掛からない。
一方、チョック４，４の着脱時においては、前述のよう
なチョック１，４間の回動を固定保持することが好まし
く、そのため本考案においては、内チョック１の外側部
に設けた型溝８，８と外チョック４のフランジ６．６内
面に設けた型溝９゜９との間にコツター１０を嵌挿して
チョック１゜４のヒンジピン７．７を支点としての回動
を規制した状態として着脱作業を行う。
なチョック１，４間の回動を固定保持することが好まし
く、そのため本考案においては、内チョック１の外側部
に設けた型溝８，８と外チョック４のフランジ６．６内
面に設けた型溝９゜９との間にコツター１０を嵌挿して
チョック１゜４のヒンジピン７．７を支点としての回動
を規制した状態として着脱作業を行う。
即ち、コツター１０を嵌挿することによってチョック１
と４の位置を固定することができるので、チョック１，
４を一体的に同時に取扱うことができ、圧延ロール３に
対する着脱作業が簡単且つ迅速に行える。
と４の位置を固定することができるので、チョック１，
４を一体的に同時に取扱うことができ、圧延ロール３に
対する着脱作業が簡単且つ迅速に行える。
又、第４図は本考案の他の実施例を示すもので、前記実
施例とは反対に、内チョック１に張出しフランジ６’、
６’を設け、且つ該フランジ６’、６’と外チョック４
の両側部とをヒンジピン７．７に枢着したものである。
施例とは反対に、内チョック１に張出しフランジ６’、
６’を設け、且つ該フランジ６’、６’と外チョック４
の両側部とをヒンジピン７．７に枢着したものである。
図中、第２図と同一符号は同一部分を示す。
この方式を採用しても前記実施例と同等の作用効果を奏
し得る。
し得る。
コツターは鋸状のみならず両側の型溝間に１水死嵌挿す
るような方式としてもよいこと、その池水考案の要旨を
逸脱しない限り種々変更を加え得ることは勿論である。
るような方式としてもよいこと、その池水考案の要旨を
逸脱しない限り種々変更を加え得ることは勿論である。
如上のように本考案によれば、
（ｉ） 内チョックと外チョックとがヒンジピンによ
り一体的に連結しであるため両チョックの取扱いを同時
に行えるので、圧延ロールへの着脱作業を簡単且つ迅速
に行うことができる。
り一体的に連結しであるため両チョックの取扱いを同時
に行えるので、圧延ロールへの着脱作業を簡単且つ迅速
に行うことができる。
（ｉｉ） ベンディング制御時においては、内チョッ
クと外チョックとがヒンジピンを支点として回動できる
ため、一方のチョック内のベアリングにベンディング圧
が掛かつて他方のチョック内のベアリングに対して余計
な負荷が掛かることを防止でき、従ってベンディング制
御への悪影響を防止することができる。
クと外チョックとがヒンジピンを支点として回動できる
ため、一方のチョック内のベアリングにベンディング圧
が掛かつて他方のチョック内のベアリングに対して余計
な負荷が掛かることを防止でき、従ってベンディング制
御への悪影響を防止することができる。
等の優れた効果を発揮する。
第１図は本考案のロール軸箱装置の全体斜視図、第２図
は第１図の■方向矢視図、第３図は第１図の■方向矢視
図、第４図は本考案の装置の他の実施例の説明図である
。 １・・・・・・内チョック、４・・・・・・外チョック
、６・・・・・・張出しフランジ、７・・・・・・ヒン
ジピン、８，９・・・・・・型溝、１０・・・・・・コ
ツター。
は第１図の■方向矢視図、第３図は第１図の■方向矢視
図、第４図は本考案の装置の他の実施例の説明図である
。 １・・・・・・内チョック、４・・・・・・外チョック
、６・・・・・・張出しフランジ、７・・・・・・ヒン
ジピン、８，９・・・・・・型溝、１０・・・・・・コ
ツター。
Claims (1)
- 圧延ロール軸心方向に並列配置した２つの軸箱のうちの
一方の軸箱に、他方の軸箱の両側方に至る張出し部を設
けると共に、該張出し部と他方の軸箱の両側部とをピン
枢着して成ることを特徴とする圧延機のロール軸箱装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12582180U JPS6041282Y2 (ja) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | 圧延機のロ−ル軸箱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12582180U JPS6041282Y2 (ja) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | 圧延機のロ−ル軸箱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5749005U JPS5749005U (ja) | 1982-03-19 |
| JPS6041282Y2 true JPS6041282Y2 (ja) | 1985-12-16 |
Family
ID=29486270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12582180U Expired JPS6041282Y2 (ja) | 1980-09-04 | 1980-09-04 | 圧延機のロ−ル軸箱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041282Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59194304U (ja) * | 1983-06-08 | 1984-12-24 | 石川島播磨重工業株式会社 | 圧延機の軸箱 |
-
1980
- 1980-09-04 JP JP12582180U patent/JPS6041282Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5749005U (ja) | 1982-03-19 |
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