JPS6041572A - 意匠模様を有する化粧板の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は意匠模様を有する化粧板の製造法に関するもの
である。

近年、化粧板の表面に例えば合成樹脂、セメント、骨材
、又は充填材を含有する塗料を平滑に塗ｆｔｉすること
なく、その表面に液滴がランダムに散乱し、多数の凸部
模様ができるように塗料を塗布した化粧板が知られてい
る。また、この化粧板の表面に存在する多数の凸部を塗
料が完全に乾燥し固まらないうらに、例えば、ローラー
で押え、凸部のみを適度に偏平とすることにより、意匠
効果を高めた化粧板も知られている。この意匠模様を有
する化粧板はとくに、壁材、天井材などの建築用として
多く利用されている。

しかしながら、従来、この意匠模様を有する化粧板につ
いては、化粧板自身のｔ８ｉ造は直接、建築現場などで
実施されており、模様の付いた化粧板自体を工場生産す
ることは行なわれていない。要するに、対象とする板状
物にその表面に液滴が生ずるように塗料を塗布すること
はスプレーガンなどで吹ぎ付［プ塗装することにより、
比較的に容易にできるが、その後、液滴である凸部表面
を押圧する作業、通称、両押えめ際に、ローラー表面に
塗料の付着があり、また、両押えが均一にできず、場合
によっては、塗料が剥離するなどの問題点があるため、
その対象物に応じて、熟練技術者の手によって建築現場
において実施（製造）されているのが現状である。

不発明省は上記実情に鑑み、上）ホのような意匠模様を
有する化粧板を均一に、かつ、連続的に工場生産できる
方法を得るべく種−々、検討した結果、ある特定の方法
により山押え処理を連続的に実施づるどきには、ローラ
ーへの塗料の付着はほとんどイ１く、また、均一な両押
えができ、安定した品質の化Ｉｉ板を連続的にＩｉｌ　
造できることを見い出し本発明を完成づるに至った。

すなわち、本発明の要旨とするところは、表面に液滴が
存在し、多数の凸部模様が生ずるように塗わ１を塗布し
た化粧板を搬送コンベアーヒにて化粧板を移動させなが
ら、該コンベアの上方短手方向に設（プられた自己駆動
せず、しかも、化粧板との接触摩擦によつ−Ｃ回転可能
な押圧［］−ラーにより、化粧板の前記凸部模様の表面
を連続的に押圧することを特徴とする意匠模様を有づる
化粧板の製造法に存する。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明で対象となる化粧板基材としては、通常金属系サ
イディング板、発泡樹脂板、合板、石膏板、硅酸カルシ
ウム板などの窯業系サイディング板又はこれらの積層板
等が挙げられ、これらの厚さ及びサイズは特に限定され
るものではない。本発明ではこれらの板状物の表面に、
その表面に液滴がランダムに散乱して存在し、多数の凸
部模様が生ずるように塗料を塗布した化粧板を処理する
一ｂのであるが、この際の塗わ１の塗布は常法に従って
、例えば、散布液滴を大きく調整したスプレーガンなど
を用いて実施される。化粧板の表面に構成される凸部模
様の大きさ及びその密度などは、その際の要求に応じて
任意に調節される。また、塗料としては通常、水性のも
のでも、油性のものでも差し支えないが、通常、模様を
浮き出させるために、例えば合成樹脂、セメント、骨材
、又は充填材などの適当な固形微粒子を含有しているも
の、ＪＩＳ△６９１０の複層模様吹付材で規定されてい
る様な塗料が好ましい。塗料の粘度はあまり低（すぎる
と、表面に適当な液滴ができないので、通常、粘度を調
節することにより、又は、添加剤を添加Ｊることにより
例えば３０〜３００　Ｊ＄１手ボイズ程度のものが利用
される。さらに特別な例どして予め基材にエンボス模様
のある場合でも、同様の塗ｒ！１の塗装と両押えでより
意匠性を高めることができる。

本発明においては、上述のような化粧板の凸部模様の表
面を湿潤状態のうちに特定の方法で抑圧処理することに
より意匠模様を有す、る化粧板を連続的に製造づるもの
である。

本発明では化粧板を搬送コンベア上で移動させながら、
その上方短手方向に設けられた自己駆動をしない抑圧ロ
ーラーによって、化粧板の凸部模様を押圧するものであ
る。本発明の方法を第１図及び第２図に示す装置を用い
て実施した場合を例にとり説明Ｊる。第１図及び第２図
では搬送コンベア１の上方短手方向に抑圧ローラ２が設
けられている。モして、化粧板Ａは搬送コンベア１の上
部に密着して一端から他端まで移動され、その途中にお
いて、化粧板△の凸部Ｂの表面が抑圧ローラー２により
押圧されるにうに構成されている。

搬送コンベア１は化粧板を水平に移動させることかでき
るものであれば特に限定されるものではないが、通常、
上面ベルト部が吸引機構を有づるものであると、化粧板
へと搬送コンベア１との密着性が良くなり、その結果、
化粧板Ａのソリが少なくなるので凸部模様の両押えが均
一となるので好ましい。吸引機構を有する搬送コンベア
１としては、例えばコンベアのテーブル部を上面のみに
多数の吸引穴を有する密閉式の箱型とし、その外面にバ
ンチングワ′イドベルトを設け、テーブル部の内部から
タービン型ファンなどで空気を抜き出すようにしたもの
が挙げられる。また、搬送コンベア１にお（ジるベルト
の移動速度は通常、５〜１００ｍ／分である。

一方、押圧ローラー２は搬送コンベア１の短手方向で化
粧板の表面全体を抑圧できるように設けられるが、抑圧
口□−ラー２と搬送コンベア１との間隙は化粧板△が通
過可能であり、しかも、少なくとも化駐板Ａ上の凸部模
様Ｂに押圧ローラー２が接触し、その表面を押圧できる
程度である。例えば、両者の間隙（×）を化粧板の厚さ
くｙ）との関係で示１Ｊと、通常、下式であられされる
範囲とＪるのが好；Ｌしい。

ｙ≦Ｘ　＜Ｖ　−１−５（ｍｍ） 押圧【］−ラー２ζ、１上述のように所定の間隙を胃い
て搬送コンベア１十に設けられるが、例えば、ローラー
軸穴３の間に中空部４を有する場合には、ベアリングを
全く使用する必要がなく１．ｔい力でし］−ラ＝が回転
できるばかりか、処理する化粧板の（９さが多少、変化
してもローラー自体の位置を変化する必要がないので好
ましい。この場合の前記中空部４は通常、［］−ラー軸
穴ど軸３との径差が１・〜・５ｎｖ稈庶が好ましい。ま
た、勿論、ローラー軸穴と輔どの径差を・微差とし、両
者の間にベアリングを介Ｊるプノ法、又は、軸をローラ
ーと一体としで、軸受けにベアリングを用いる方法も採
用（ることができる。

押１ｆ目−ラー２はト）小のような位置に設置されるが
、３角’ｊ’＋：、軸３の両端をＷＪ返コンベアの両側
に設けられた支１万部５によって固定される。そして、
押圧［］−ラー２の固定は［コーラ−が前後左右には移
動できないが、上下には自由に移動可能とするのが好ま
しい。また、第２図に示すように、＠３の両端を上方よ
りワイヤースプリング７等ににって固定してもよい。

抑圧ローラー２の材質としては、通常、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、弗素樹脂などの合成
樹脂；銅、クロｌいニッケル、アルミニウムなどの金属
：セラミック、ガラスなどの無機４１判などが挙げられ
、なかでも、ポリエチレンが塗料の付着が特に少ないの
で好ましい。また、本発明での抑圧ローラー２の太さざ
ば特に制約を受（〕ないが、通常、径が５０〜２５０ｍ
ｍ程度のものがりＹましい。

本発明では抑圧ローラー２は自己駆動はしないで、化粧
板△との摩擦により回転が行なわれる。

したがって、押圧ローラー２の回転方向は常に、化粧板
Ａの１μ行方向と同じになる。本発明においてはこのＪ
、うに自己駆動しない抑圧ローラー２の摩擦力にＪ：っ
て化粧板Ａの凸部模様Ｂを抑圧処理することにより、化
粧板Ａ上の塗ゎｌがあまり剥離覆ることなく、凸部模様
を均一に、しかも、連続的に押ＪＴ−４ることができる
のである。

また、本発明では抑圧ローラー２の表面に通常、ＩａＩ
Ｉ型剤を塗１ｒｉ’ｊるが、離型剤の種類は使用する塗
ｒ８＋及び抑圧「Ｊ−ラー２の材質などにより、若干異
なるが通常、灯油、トルエン、キシレン、油、シリ：１
−ン系孜水剤、ノニオン活性剤、水などの公知のものが
挙げられる。これらの離型剤は押圧ロー″′）−２の表
面に均一に薄く塗布すればよいが、この塗布（：１通常
、第１図に示すように、エアーあるいは１７〜レススプ
レー６にＪ：り簡単に行なうことができる。また、第２
図に示づように、離型剤供給ロール８及びしぼりロール
９を用いて、離＋１１１剤を離型剤供給ロール８に付着
させ、しぼりロール９を介して押圧日−ル２に離型剤を
塗布する方法でもよい。この場合には、離型剤供給ロー
ル８及びしぼりロール９は抑圧ローラー２の摩擦によっ
て順次、回転Ｊるタイプのものでよい。更に、頗１型剤
の塗１５法としでは、押圧ローラー２上に力−テンフ〔
１一式又は布ベルト式などにより離型剤を供給づイ）方
法が挙げられる。また、本発明では離型剤を押ｆｆロー
ラー２に塗布することなく、処理づる化粧板の表面に直
接、塗布する方法を採用づることも可能である。

以１、本発明によれば、上述の抑圧装置を用いて、化粧
板を搬送−コンベア上にて、特定の押圧ローラーにより
押圧づることにより、塗わｌか抑圧ローラーに付盾づる
ことがなく、均一な押圧処理が実施できる。したがって
、本発明で目的どする意匠模様を有する化粧板の連続’
ｆｌ造が可能となり、建築ＪＩ２揚で４１＜でも工場に
おいて天吊生産することができるので、本発明のＴ業的
価値は極めて大さいものである。

次に、本発明を実施例により更に詳細に説明覆るが、本
発明はその要旨を越えない限り以下の実施例に記載され
る方法に限定されるものではない。。

実施例１〜Ｇ 幅９１０Ｃｍ、厚さ０．０３ｃｍの金属板表面に水系塗
料＜　、、Ｊ　！　ＳΔ６９１０の複層模様吹付祠）を
表面が凸部模様を右づるＪ：うに塗布した化粧板を湿潤
状態のうちに、第１図に示す装置を用いて、搬送コンベ
ア１の移動速度を２０ｍ／ｍｉｎとし、抑圧ローラー２
の材質及び離型剤の種類を第１表に示寸ものとしで、各
々同様の条件にて、その表面を抑圧処理し、抑圧ローラ
ー２への塗料の付着状態及び一定品質の化粧板を連続的
に製造可能な時間を謳べ、第１表に示−４結果を得た。

比較例 実施例１の方法において、第１図に示す装置で抑圧ロー
ラー２が化粧板の進行方向に搬送速度と等速で自己駆動
り゛るようにして、その他は全く同様な条イ′１で行な
った場合の結果を第１表に示す。

第１表

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の化粧板の製法に用いる一例
の抑圧装置を示す説明図であり、１は搬送コンベア、２
は押圧ローラー、Ａは化粧板を示す。 出願人　菊水化学工業株式会社 代理人　゛弁理士　定立　勉 ほか１名 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　表面に液滴が存在し、多数の凸部模様が生ずるよう
   に塗料を塗布した化粧板を搬送コンベアー１−にて化粧
   板を移動ざ往ながら、該コンベアの上方短手方向に設け
   られた自己駆動せず、しかも、化粧板どの接触摩擦にＪ
   ：って回転可能な押圧ローラーにより、化粧板の前記凸
   部模様の表面を連続的に抑圧でることを特徴とする意匠
   模様を有する化粧板の製造法。