JPS6041605B2 - 誘導加熱装置 - Google Patents
誘導加熱装置Info
- Publication number
- JPS6041605B2 JPS6041605B2 JP56053361A JP5336181A JPS6041605B2 JP S6041605 B2 JPS6041605 B2 JP S6041605B2 JP 56053361 A JP56053361 A JP 56053361A JP 5336181 A JP5336181 A JP 5336181A JP S6041605 B2 JPS6041605 B2 JP S6041605B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- induction heating
- coil
- heating device
- coils
- split
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- General Induction Heating (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は例えば超高密黒鉛材料を製造するなどの用途
に好適に用いられる誘導加熱装置の改良に関する。
に好適に用いられる誘導加熱装置の改良に関する。
第１図は従来のこの種装置を示す断面図てあ、 −ーー
− ゛ ゛ ＵＪ：念す」￥Ｌ＾ 卜←ャ↓ゝｎＬ）
］−加熱物、２は炭素粉末からなる断熱材、３は誘導
加熱コイル、４は二次導体である。
− ゛ ゛ ＵＪ：念す」￥Ｌ＾ 卜←ャ↓ゝｎＬ）
］−加熱物、２は炭素粉末からなる断熱材、３は誘導
加熱コイル、４は二次導体である。
このように構成された従来の誘導加熱装置においては、
図示しない電源からの電流が誘導加熱コイル３に流され
ると、炭素材の焼成品からなる被加熱物１に誘導電流が
誘起され、被加熱物１は黒鉛化温度まて昇温され、黒鉛
化完了後、冷却されて製品として取出される。又、昇温
過程において、断熱材も加熱され、ガスを発生する。こ
のガスを外部、主として上方へ逃がす目的で断熱材２と
誘導加熱コイル３の間にモルタルを目地とした耐火レン
ガ積５がなされる場合も多い。この誘導加熱コイルは定
置式であるため、強度が大きな金属構造部材中にコイル
を設置する必要がないため、一般に耐火コンクリート中
にモールドされているのが普通であつた。従来は装置も
小規模なものが多く、誘導加熱コイル３も１体ブロック
でつくられていた。ところが、近年、技術の進歩と共に
、大形プレスの使用が可能になり、又原子力関連の用途
等で大形黒鉛素材が要求されるに及んで、誘導加熱コイ
ル３の大きさが格段に大きくなり、その輸送、ガス抜き
が益々困難さを加えてきた。この発明は、こののような
要請に鑑み、従来装置の問題点を解決すべく鋭意研究を
行なつた結果なされたもので、コイルを運搬可能な複数
個を分割することにより、外部の連結用二次導体で各分
割コイルを接続し、各分割コイルをモルタルによつて積
上げ接合し一体化し得るようにすると共に、輸送めため
の吊具用フックの引掛に用いることのできるコイル内外
を連通する連通部を各分割コイルに設け、しかも上記連
通部をガス抜き穴とする．７．．とに主り、，一挙に大
形コイ゛ノしめ実現を可能１匹一′１，０？−であ−？
る。
図示しない電源からの電流が誘導加熱コイル３に流され
ると、炭素材の焼成品からなる被加熱物１に誘導電流が
誘起され、被加熱物１は黒鉛化温度まて昇温され、黒鉛
化完了後、冷却されて製品として取出される。又、昇温
過程において、断熱材も加熱され、ガスを発生する。こ
のガスを外部、主として上方へ逃がす目的で断熱材２と
誘導加熱コイル３の間にモルタルを目地とした耐火レン
ガ積５がなされる場合も多い。この誘導加熱コイルは定
置式であるため、強度が大きな金属構造部材中にコイル
を設置する必要がないため、一般に耐火コンクリート中
にモールドされているのが普通であつた。従来は装置も
小規模なものが多く、誘導加熱コイル３も１体ブロック
でつくられていた。ところが、近年、技術の進歩と共に
、大形プレスの使用が可能になり、又原子力関連の用途
等で大形黒鉛素材が要求されるに及んで、誘導加熱コイ
ル３の大きさが格段に大きくなり、その輸送、ガス抜き
が益々困難さを加えてきた。この発明は、こののような
要請に鑑み、従来装置の問題点を解決すべく鋭意研究を
行なつた結果なされたもので、コイルを運搬可能な複数
個を分割することにより、外部の連結用二次導体で各分
割コイルを接続し、各分割コイルをモルタルによつて積
上げ接合し一体化し得るようにすると共に、輸送めため
の吊具用フックの引掛に用いることのできるコイル内外
を連通する連通部を各分割コイルに設け、しかも上記連
通部をガス抜き穴とする．７．．とに主り、，一挙に大
形コイ゛ノしめ実現を可能１匹一′１，０？−であ−？
る。
７埋？、÷］の発明は運！、一組卒が容易であり、し力
・もガス抜−きの容易な大形に構成し得る誘導加熱装置
を提供することを目的とするものである。
・もガス抜−きの容易な大形に構成し得る誘導加熱装置
を提供することを目的とするものである。
−以下図についてこの発明の一実施例を説明する。
第２図及び第３図において、−１〜Ｇは第１図に示す従
来装置と同じ−“である。３１はコイルの長さ方向に重
合された分割コイル、６は各分割コイル３１〜３４を電
気的に接続する連結用の二次導体、７は分割コイルの重
合部に介在されたモルタル、８は分割コイル３１〜３４
の底部に放射状に設けら＾たコイル３の内外を連通する
連通部、９ば三ゐ連通部８１ヒ充てんされた通気性をも
つセラミ゛レクフ÷イバで年る。
来装置と同じ−“である。３１はコイルの長さ方向に重
合された分割コイル、６は各分割コイル３１〜３４を電
気的に接続する連結用の二次導体、７は分割コイルの重
合部に介在されたモルタル、８は分割コイル３１〜３４
の底部に放射状に設けら＾たコイル３の内外を連通する
連通部、９ば三ゐ連通部８１ヒ充てんされた通気性をも
つセラミ゛レクフ÷イバで年る。
なお、第３図Ａ−Ｃに示すように各分割コイルの重合面
の形状は例えば平面状（第３図Ａ）、印ろう状（第３図
Ｂ）等、コイノビの大Ｓさ等により任意の形状とするこ
とができる。このように構成された本発明の誘導加熱装
置におＣ）ては、昇温時に被加熱物１または断熱材２な
どから発生するガスは、分割コイル３１〜３４の底部は
設けら−れた連通部８からコイルの径方向に！かれてコ
イル３の外部へ逃げることが出来、通！常のレンガ積み
部の目地スキマを通じてのガス通蕗と共に天形化に判う
ガス量の増天に対処できる゛。
の形状は例えば平面状（第３図Ａ）、印ろう状（第３図
Ｂ）等、コイノビの大Ｓさ等により任意の形状とするこ
とができる。このように構成された本発明の誘導加熱装
置におＣ）ては、昇温時に被加熱物１または断熱材２な
どから発生するガスは、分割コイル３１〜３４の底部は
設けら−れた連通部８からコイルの径方向に！かれてコ
イル３の外部へ逃げることが出来、通！常のレンガ積み
部の目地スキマを通じてのガス通蕗と共に天形化に判う
ガス量の増天に対処できる゛。
ｙ分割された小さなブロック状の分割コイル３１−〜３
４を一つづつ吊具でそのフックを連通部８１に引掛けて
５吊上げ、モルタル７で接合積上げて３誘導加熱コイル
３牽轡立てることができるので、渾搬、，施エタく容易
？ある。゛、−尚、炭素粉末からなる断熱材２の流出Ｃ
ｉ（洟通部８番Ｌ気性あセラミック．７７′ィバ９が−
詰゛込ま＾そし）るので容易に防止でＸ之。−またガス
（１加熱コイル３の外部ば出た所で４？焼させるか、．
一カ所に集合暦（曲示サず）などモ集めて燃焼させれば
、環境上の問題も？決できる。−なお、゛″上記連通部
８は全部貫通穴であつてもよいし、一部は、非貫通であ
つてもよい。
４を一つづつ吊具でそのフックを連通部８１に引掛けて
５吊上げ、モルタル７で接合積上げて３誘導加熱コイル
３牽轡立てることができるので、渾搬、，施エタく容易
？ある。゛、−尚、炭素粉末からなる断熱材２の流出Ｃ
ｉ（洟通部８番Ｌ気性あセラミック．７７′ィバ９が−
詰゛込ま＾そし）るので容易に防止でＸ之。−またガス
（１加熱コイル３の外部ば出た所で４？焼させるか、．
一カ所に集合暦（曲示サず）などモ集めて燃焼させれば
、環境上の問題も？決できる。−なお、゛″上記連通部
８は全部貫通穴であつてもよいし、一部は、非貫通であ
つてもよい。
また、連通部８の構造も図示のものに限定されないこと
は勿論であり、例えば分割コイル３１〜３４の下端面に
より内側に設け、あるいは、上端部にも付加−的に設け
るなどしても同様の効果や期待できる。この発明のもの
，においては、コイルの巻数を強゛制函ν谷相し、現地
で据付けるときに、モルタルによつて接合し積上げたの
ち、連結用二次導体６で接続できるため、輸送、製作時
の取扱い共に簡フ単であり、又、コイルが局部的に損傷
したときも、一分割コイルだけを取替えればすむため、
予備コイルを持つ費用を少くてき、かつ修理費用も安く
なるという利点を有する。又、大形装置になればなる程
ガス発生量が大きくなるが、分割コイ７ルの重合部に設
けた連通部によつて外部へガスが逃がされるので安全て
あり、大形化をよソー層可能にする効果を有する。また
、上記連通部８は、被加熱物１の熱処理が終つたあとの
長期（例えば１週間程度）にわたる冷却期間を短縮すた
めに、上記連通部８から炉心に向けて冷却管を挿入する
のに利用することができる。このように冷却管を挿入し
た場合には、冷却期間が短縮され、装置の回転率が向上
する効果を有する。ところで上記説明ではこの発明を炭
素材の黒鉛化処理に用いる場合について説明したが、必
ずしもこれに限定されず、例えば炭化磁素焼結炉など誘
導加熱コイルを用いる設定形焼結装置などに用いても同
様の効果をもつというまでもない。以上説明したように
、この発明によれば、運搬組立が容易であり、しかもガ
ス抜きの容易な大形に構成し得る誘導加熱装置が得られ
るという効果を有する。また、運搬費用低減、保守費用
低減、ガス逃げ促進による操作安定化、冷却期間短縮に
よる生産性向上、または投資回収率向上等の副次的効果
も期待できるものである。
は勿論であり、例えば分割コイル３１〜３４の下端面に
より内側に設け、あるいは、上端部にも付加−的に設け
るなどしても同様の効果や期待できる。この発明のもの
，においては、コイルの巻数を強゛制函ν谷相し、現地
で据付けるときに、モルタルによつて接合し積上げたの
ち、連結用二次導体６で接続できるため、輸送、製作時
の取扱い共に簡フ単であり、又、コイルが局部的に損傷
したときも、一分割コイルだけを取替えればすむため、
予備コイルを持つ費用を少くてき、かつ修理費用も安く
なるという利点を有する。又、大形装置になればなる程
ガス発生量が大きくなるが、分割コイ７ルの重合部に設
けた連通部によつて外部へガスが逃がされるので安全て
あり、大形化をよソー層可能にする効果を有する。また
、上記連通部８は、被加熱物１の熱処理が終つたあとの
長期（例えば１週間程度）にわたる冷却期間を短縮すた
めに、上記連通部８から炉心に向けて冷却管を挿入する
のに利用することができる。このように冷却管を挿入し
た場合には、冷却期間が短縮され、装置の回転率が向上
する効果を有する。ところで上記説明ではこの発明を炭
素材の黒鉛化処理に用いる場合について説明したが、必
ずしもこれに限定されず、例えば炭化磁素焼結炉など誘
導加熱コイルを用いる設定形焼結装置などに用いても同
様の効果をもつというまでもない。以上説明したように
、この発明によれば、運搬組立が容易であり、しかもガ
ス抜きの容易な大形に構成し得る誘導加熱装置が得られ
るという効果を有する。また、運搬費用低減、保守費用
低減、ガス逃げ促進による操作安定化、冷却期間短縮に
よる生産性向上、または投資回収率向上等の副次的効果
も期待できるものである。
第１図は従来の誘導加熱装置を示す断面図、第２図はこ
の発明の一実施例を示す断面図、第３図は第２図の分割
コイルの重合部の形状例を示す詳細断面図てある。 図中同一符号は同一もしくは相当部分を示す。 １・・・・・・被加熱部、２・・・・・・断熱材、３・
・・・・誘導加熱コイル、５・・・・・・耐火レンガ、
７・・・・・・卓ルタル、８・・・・連通部、９・・・
・・・セラミックファイバ、３１〜３４・・・・・・分
割コイル。
の発明の一実施例を示す断面図、第３図は第２図の分割
コイルの重合部の形状例を示す詳細断面図てある。 図中同一符号は同一もしくは相当部分を示す。 １・・・・・・被加熱部、２・・・・・・断熱材、３・
・・・・誘導加熱コイル、５・・・・・・耐火レンガ、
７・・・・・・卓ルタル、８・・・・連通部、９・・・
・・・セラミックファイバ、３１〜３４・・・・・・分
割コイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被加熱物のまわりを、断熱層を介して包囲する透導
加熱コイルを備えたものにおいて、上記誘導加熱コイル
はその長さ方向に複数の分割コイルを重合したものから
なり、かつ上記重合部には上記分割コイルの内外を連通
する連通部を備えたことを特徴とする誘導加熱装置。 ２ 分割コイルは鉛直方向に重合してなり、かつ連通部
は上記分割コイルの底部に複数設けられた凹部からなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の誘導加熱
装置。 ３ 連通部は、分割コイルを吊上げるためのフックを掛
け得るものであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項または第２項記載の誘導加熱装置。 ４ 連通部には通気性を有するセラミック・ファイバが
充填されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１項
ないし第３項の何れかに記載の誘導加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56053361A JPS6041605B2 (ja) | 1981-04-07 | 1981-04-07 | 誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56053361A JPS6041605B2 (ja) | 1981-04-07 | 1981-04-07 | 誘導加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57166305A JPS57166305A (en) | 1982-10-13 |
| JPS6041605B2 true JPS6041605B2 (ja) | 1985-09-18 |
Family
ID=12940661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56053361A Expired JPS6041605B2 (ja) | 1981-04-07 | 1981-04-07 | 誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041605B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02298794A (ja) * | 1989-05-15 | 1990-12-11 | Mitsubishi Electric Corp | 誘導加熱装置 |
| US6881680B2 (en) | 2002-06-14 | 2005-04-19 | Toyo Tanso Co., Ltd. | Low nitrogen concentration carbonaceous material and manufacturing method thereof |
| JP7494487B2 (ja) * | 2020-03-03 | 2024-06-04 | 富士電機株式会社 | 誘導加熱装置 |
-
1981
- 1981-04-07 JP JP56053361A patent/JPS6041605B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57166305A (en) | 1982-10-13 |
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