JPS6041701Y2 - フライバツクトランス - Google Patents
フライバツクトランスInfo
- Publication number
- JPS6041701Y2 JPS6041701Y2 JP1978110972U JP11097278U JPS6041701Y2 JP S6041701 Y2 JPS6041701 Y2 JP S6041701Y2 JP 1978110972 U JP1978110972 U JP 1978110972U JP 11097278 U JP11097278 U JP 11097278U JP S6041701 Y2 JPS6041701 Y2 JP S6041701Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferrite core
- resin
- flyback transformer
- voltage coil
- unsaturated polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はテレビジョン受像機に使用されるフライバック
トランスの改良に関するものである。
トランスの改良に関するものである。
一般に、高電圧を発生する高圧コイルとアース部、又は
低電位部との間の絶縁は、距離をもたせた空気による絶
縁、あるいは、体積固有抵抗の高い樹脂による絶縁等が
ある。
低電位部との間の絶縁は、距離をもたせた空気による絶
縁、あるいは、体積固有抵抗の高い樹脂による絶縁等が
ある。
空気に頼る絶縁の場合は大きな距離が必要で、Ｕ字状フ
ェライトコアの脚の間隔が大きくなり、従って、フライ
バックトランスが大型になる。
ェライトコアの脚の間隔が大きくなり、従って、フライ
バックトランスが大型になる。
これは重量の増大、受像機への取り付は領域の拡大、コ
ストのアップを招き好ましくない。
ストのアップを招き好ましくない。
最近高圧コイルの巻線を複数の溝にわけて巻線するセク
ション（分割）巻タイプの高圧コイル増加にともない、
コイルとフェライトコアを一体に絶縁用樹脂で被覆する
フライバックトランスがふえている。
ション（分割）巻タイプの高圧コイル増加にともない、
コイルとフェライトコアを一体に絶縁用樹脂で被覆する
フライバックトランスがふえている。
この様に一体に被覆を施すと、コイルとフェライトコア
間の距離を小さくすることができ、フライバックトラン
スの小型化がはかれるという長所がある。
間の距離を小さくすることができ、フライバックトラン
スの小型化がはかれるという長所がある。
ところで、コイルとフェライトコアを一体に被覆する方
法として、第１図に示す様なケースを使用した方法が広
く用いられている。
法として、第１図に示す様なケースを使用した方法が広
く用いられている。
この方法は、高圧コイル１、低圧コイル３及びそれらの
ボビン２．４と端子板５の組み立て品にＵ字状フェライ
トコア７．７を対向させて挿入した完成品をケース９に
納め、その中に液状の樹脂１１を注入し脱泡・加熱硬化
の過程を経て、被覆が完成するものである。
ボビン２．４と端子板５の組み立て品にＵ字状フェライ
トコア７．７を対向させて挿入した完成品をケース９に
納め、その中に液状の樹脂１１を注入し脱泡・加熱硬化
の過程を経て、被覆が完成するものである。
この方式の樹脂１１として、エポキシ樹脂やシリコンゴ
ムが使用されているが、これらの樹脂の線膨張係数はフ
ェライトコア７．７のそれと異なる為硬化時、フェライ
トコアに割れが生ずるなどフライバックトランスの信頼
性を著しく低下させることになる。
ムが使用されているが、これらの樹脂の線膨張係数はフ
ェライトコア７．７のそれと異なる為硬化時、フェライ
トコアに割れが生ずるなどフライバックトランスの信頼
性を著しく低下させることになる。
本考案はこの様な弊害をなくし、信頼性の高いフライバ
ックトランスを提供するものである。
ックトランスを提供するものである。
第２図はその−っの実施例を示した図である。
図に於て高圧コイル１、低圧コイル３及びそれらのボビ
ン２，４と端子板５の組み立て品にＵ字状フェライトコ
ア７．７を対向させて挿入した完成品は、第１図と同じ
であり、１２が本考案の主眼となるコイル１，３等とフ
ェライトコア７．７を一体ニモールドする樹脂である。
ン２，４と端子板５の組み立て品にＵ字状フェライトコ
ア７．７を対向させて挿入した完成品は、第１図と同じ
であり、１２が本考案の主眼となるコイル１，３等とフ
ェライトコア７．７を一体ニモールドする樹脂である。
この方法は、前述の完成品を金型に装着し、成形機で金
型のキャビティ内に樹脂を注入し、加圧・加熱硬化の後
、金型から取り出すものである。
型のキャビティ内に樹脂を注入し、加圧・加熱硬化の後
、金型から取り出すものである。
本考案では前記樹脂１２として、不飽和ポリエステルを
用いる。
用いる。
この不飽和ポリエステルに適当な添加剤を加えてコアの
線膨張係数と殆んど等しい樹脂として用いればフェライ
トコアやモールド樹脂に割れが生じない信頼性の非常に
高いフライバックトランスを作成できる。
線膨張係数と殆んど等しい樹脂として用いればフェライ
トコアやモールド樹脂に割れが生じない信頼性の非常に
高いフライバックトランスを作成できる。
尚、フェライトコアの線膨張係数は一般に１．０Ｘ１０
−５〜１．３Ｘ１０−５Ｃ単位はｃｒｒＬ／ｃｍＣ〕の
範囲であるので、前記樹脂としても、この範囲内若しく
は、この範囲に近似したものが必要であることはいうま
でもない。
−５〜１．３Ｘ１０−５Ｃ単位はｃｒｒＬ／ｃｍＣ〕の
範囲であるので、前記樹脂としても、この範囲内若しく
は、この範囲に近似したものが必要であることはいうま
でもない。
本考案において使用する斯る不飽和ポリエステルとして
は例えば、ドーフイルＤＭＣという商品名で帝人株式会
社より販売されている樹脂のうちグレード（等級）がＮ
タイプのものや昭和３′Ｒ−９月３０Ｂ！こ発行された
１ポリ工ステル樹脂戊型加ニー改訂版−１の１２０ペー
ジに記載されているガラス繊維補強不飽和ポリエステル
などが適当である。
は例えば、ドーフイルＤＭＣという商品名で帝人株式会
社より販売されている樹脂のうちグレード（等級）がＮ
タイプのものや昭和３′Ｒ−９月３０Ｂ！こ発行された
１ポリ工ステル樹脂戊型加ニー改訂版−１の１２０ペー
ジに記載されているガラス繊維補強不飽和ポリエステル
などが適当である。
以上の通り本考案によれば樹脂で全体をモールドしても
フェライトコアに割れが生じることがな（なり、全体を
モールドする型式のフライバックトランスの品質向上に
寄与するところ大である。
フェライトコアに割れが生じることがな（なり、全体を
モールドする型式のフライバックトランスの品質向上に
寄与するところ大である。
第１図は先行技術としてのフライバックトランスを説明
するための断面図である。 第２図は本考案を実施したフライバックトランスの断面
図である。 １・・・・・・高圧コイル、２・・・・・・高圧コイル
ボビン、３・・・・・・低圧コイル、４・・・・・・低
圧コイルボビン、５・・・・・・端子板、６・・・・・
・端子ピン、７・・・・・・フェライトコア、８・・・
・・・整流ダイオード、１２・・・・・・絶縁樹脂。
するための断面図である。 第２図は本考案を実施したフライバックトランスの断面
図である。 １・・・・・・高圧コイル、２・・・・・・高圧コイル
ボビン、３・・・・・・低圧コイル、４・・・・・・低
圧コイルボビン、５・・・・・・端子板、６・・・・・
・端子ピン、７・・・・・・フェライトコア、８・・・
・・・整流ダイオード、１２・・・・・・絶縁樹脂。
Claims (1)
- 口字型に組立てられたフェライトコアと、該フェライト
コアの脚部に予めボビンに巻回されて装着された低圧コ
イル及び分割型高圧コイルとを絶縁樹脂によってモール
ドすると共に前記絶縁樹脂として不飽和ポリエステルの
うち線膨張係数が前記フェライトコアの線膨張係数に略
等しくなされた不飽和ポリエステルを使用したことを特
徴とするフライバックトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978110972U JPS6041701Y2 (ja) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | フライバツクトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978110972U JPS6041701Y2 (ja) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | フライバツクトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5527969U JPS5527969U (ja) | 1980-02-22 |
| JPS6041701Y2 true JPS6041701Y2 (ja) | 1985-12-19 |
Family
ID=29058353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978110972U Expired JPS6041701Y2 (ja) | 1978-08-09 | 1978-08-09 | フライバツクトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041701Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6692266B2 (ja) * | 2016-09-16 | 2020-05-13 | 株式会社東芝 | モールドコイル、変圧器及びリアクタンス |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4918661U (ja) * | 1972-05-24 | 1974-02-16 |
-
1978
- 1978-08-09 JP JP1978110972U patent/JPS6041701Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5527969U (ja) | 1980-02-22 |
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