JPS6041922B2 - シート状部材がインサートされた履物の製造方法 - Google Patents

シート状部材がインサートされた履物の製造方法

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JPS6041922B2
JPS6041922B2 JP52151536A JP15153677A JPS6041922B2 JP S6041922 B2 JPS6041922 B2 JP S6041922B2 JP 52151536 A JP52151536 A JP 52151536A JP 15153677 A JP15153677 A JP 15153677A JP S6041922 B2 JPS6041922 B2 JP S6041922B2
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sheet
synthetic resin
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辰雄 福岡
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一部あるいは全体が合成樹脂で成形される
と共に、合成樹脂の表面にシート状部材がインサートさ
れた履物の製造方法に関する。
本発明者は、合成樹脂で成形された履物の表面に、布
地や皮革等をインサートすることによつて、全体が合成
樹脂で成形された履物では到底実現できないすぐれた審
美性とデザイン性とを有する高級な履物の製造に成功し
た。しかもこの方法で製造された履物は、シート状部材
の接続状態が良好で、不良品の発生が少なく、しかも機
械で量産するので多量生産に最適で、更には、履物を製
造する高度な技術を必要としない特長を備える。ただ、
この製造方法は、金型にシート状部材を仮り止めする必
要があり、しかもこの仮り止め作業が比較的難しいので
、仮り止め工程をいかに簡単かつ迅速に、しかも完全に
できるかによつて、全体の製造能率と不良率とが決定さ
れる。というのは、シート状部材は所定の位置に正確に
インサートする必要があるが、シート状部材をインサー
トする最も好ましい位置は、バンドや甲皮の外表面であ
るので、シート状部材は雌型の内側に仮り止めする必要
がある。ところが雌型は、中央が凹んだ形状であるので
シート状部材を仮り止めるのに著しく手間がかかる欠点
がある。また、シート状部材は、表面が凹凸でそのまま
で合成樹脂に強力に接着されるものを除して、ほとんど
のものが、インサートされる面に、熱を加えると溶融な
いし軟化して接着する接着層を形成するが、この接着層
は加熱しない状態においても比較的付着性がよいので、
この接着層を金型に接して仮り止めするのが簡単である
。しかしこの接着層が形成されるのは、合成樹脂内にイ
ンサートされる側であるので、この面を金型に接してイ
ンサートしたのでは、接着層が履物の外表面に表出して
合成樹脂に接触しないことになる。本発明者は、これ等
の条件をうまく利用し、何とか簡単にシート状部材を仮
り止めすべく、極めて多くの実験と試行錯誤とを繰り返
した結果、何にもシート状部材をインサートされる位置
に仮り止めせず、インサートされるのと反対側の成形室
に仮り止めし、成形室に圧入される合成樹脂の流入によ
つてシート状部材を反対側のインサートされる個所に移
動させるという、これまでの成形方法では想像もできな
い画期的な方法を開発することにより、従来の欠点を一
挙に解決することに成功した。
よつて本発明の重要な目的は、シート状部材を金型の成
形室に仮り止めするのが簡単かつ迅速に行なえ、金型を
開く時間が短縮されて、全体的な生産性が著しく向上し
、更に、インサート面に接着層が形成されたシート状部
材にいたつては、接着層を直接成形室に密着した状態で
仮り止めでき、しかも圧入される合成樹脂によつてシー
ト状部材が成形室に密着されて、シート状部材の.片面
が完全に合成樹脂の表面に表出してインサートされ、製
品の不良率が少なく、更に又、高度な技術を要せずに高
級にして高い審美性の履物が製造できるシート状部材が
インサートされた履物の製造方法を提供するにある。以
下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図ないし第5図に示すシート状部材がインサートさ
れた履物の製造方法は、サンダルの全体が合成樹脂で成
形されると共に、バンド1の表面に、片面を表出してシ
ート状部材2がインサートされるもので、その成形工程
は、まずシート状部材2を、金型成形室3の、シート状
部材2がインサートされるのとは反対側で、合成樹脂注
入孔4が穿設された中子5に、中子5の合成樹脂注入孔
4を塞ぐ状態で仮り止めし、その後金型を閉じて合成樹
脂注入孔4から成形室3に合成樹脂を圧入し、圧入され
る合成樹脂でもつて、第3図に示す状態で中子表面に接
触して仮り止めされたシート”状部材2を、第4図ない
し第5図に示すように、中子5表面からこれと対向する
雌型6の内面に押圧移動させ、この状態で合成樹脂を冷
却硬化させた後、金型からサンダルとを取り出す。シー
ト状部材2は、第1図ないし第3図に示すように、中子
5の合成樹脂注入孔4を塞ぐ状態で仮り止めされ、注入
孔4から流入される合成樹脂でもつて、第4図ないし第
5図に示す状態に反対側のインサートされる側の成形室
3表面に押圧される。
よつて、シート状部材2は、少なくとも圧入される合成
樹脂がそれ自体を貫通しないもの、例えば布地、天然あ
るいは合成皮革、合成樹脂がシート状に形成されたもの
等が、単体であるいは同種、異種のものが複数枚成積接
合されたものが使用される。履物のシート状部材がイン
サートされる面は、サンダルの甲皮にしても、靴の甲皮
にしてもそのほとんどが立体曲面状に湾曲状態でインサ
ートされる。よつて、シート状部材は、その湾曲面に沿
つて変形する程度に柔軟なもの、といつても、履物にイ
ンサートするのに適したシート状部材はそのほとんどが
柔軟なものであるのがよい。第1図および第6図に示す
ように、注入孔4と対向する面で、シート状部材2がイ
ンサートされる成形室3の表面に、シート状部材の周縁
に対応する凸条7を形成し、この凸条7内にシート状部
材2をインサートさせるなら、シート状部材の位置決定
が確実となつて、成形時の位置ずれが防止され、また、
シート状部材2の周縁一部が合成樹脂内に埋没されるの
で、シート状部材2を多少大きく裁断してもよく、これ
によつて、シート状部材に要求される寸法ならびに形状
の裁断精度が緩和され、多少大きすぎるシート状部材2
も定位置にインサートされる。第1図ないし第6図は、
サングルの甲皮表面にシート状部材2をインサートする
ものを示すが、本発明は履物をサンダルに限定するもの
ではなく、例えば靴の甲皮やスリツパのバンド等にも同
様に採用でき、また、シート状部材がインサートされる
個所をバンドや甲皮に限定するものでもなく、例えば履
物台の上面にシート状部材をインサートするものも含む
履物台の上面にインサートするには、履物台を成形する
雌型の上面にシート状部材を仮り出めし、雌型はシート
状部材が仮り止めされた個所に合成樹脂注入孔が穿設さ
れ、この合成樹脂注入孔から上に向つて合成樹脂を圧入
してシート状部材を上方に押し上げ、中子の底面に密着
した状態でシート状部材をインサートする。
このように、履物台を成形する雌型にシート状部材を仮
り止めするものは、シート状部材が上方が開口した成形
室に載置して仮り止めできるので、仮り止めがいたつて
簡単であると共に、仮り止め途中でシート状部材が金型
から落下せず、また、圧入される合成樹脂でもつて履物
台の上面に密着されるので、履物台の上面が、足裏に沿
つて立体曲面状に形成されていても、また、指圧突起等
の凸起が形成されていても、シート状部材は履物台の上
面に沿う状態に成形されてその上面にインサートされる
。シート状部材が成形後履物の表面から剥離を起こさな
いように、より強力に合成樹脂に接着するには、シート
状部材の、合成樹脂にインサートされる側の面、第3図
ないし第5図においてシート状部材2の下面に接着層を
形成すれはよい。接着層は、高温に加熱された溶融状態
の合成樹脂によく接着するように、例えば、加熱すると
溶融ないしは軟化して接着力を生ずるものがよい。本発
明に係る履物の製造方法は、前記の如く、少なくとも一
部が合成樹脂で成形されると共に、この合成樹脂の表面
にシート状部材がインサートされた履物を成形するに当
つて、インサートされるシート状部材を成形室のインサ
ートされる面に仮り止めせず、インサートされるのとは
反対側に仮り止めし、かつ、仮り止め状態において、金
型の合成樹脂注入孔を塞ぐ状態に仮り止めし、合成樹脂
注入孔から成形室内に圧入される溶融状態の合成樹脂に
よつて、シート状部材が、仮り止めされた側から、イン
サートされる側に押圧移動されてインサートされるので
、例えばバンドや甲皮の表面にシート状部材をインサー
トする場合、中子の表面にシート状部材を沿わして仮り
止めでき、シート状部材の仮り止めが簡単かつ迅速に行
なえて、金型を開く時間が短縮でき、全体的な生産率は
著しく向上し、しかも成形室内に圧入される合成樹脂に
よつて、シート状部材が成形室のインサートされる面に
密着状態で押圧されるので、シート状部材は位置ずれな
く、またその一部が合成樹脂内に埋没されることなく、
合成樹脂の表面に片面を表出してインサートされる。
更に、シート状部材が、インサートされる面に接着層を
有する場合、この付着し易い接着層が形成された面を、
金型に接触させた状態で仮り止めできるので、仮り止め
は更に簡単となると共に、仮り止め後におけるシート状
部材の位置ずれが効果的に阻止され、シート状部材は、
位置ずれなく、履物の所定位置に正確にインサートされ
、不良率の発生が減少し、高級にして多種多様のデザイ
ンの履物が製造される。更に又、合成樹脂成形機によつ
て、履物が量産されるので、履物の製造に必要な高度な
技術や煩雑な手間とが省略でき、誰れもがすぐれた審美
性の商品価値の高い履物を製造てきる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に使用する金型の一例を示す縦断面図、
第2図は金型の横断面図、第3図ないし第5図はシート
状部材の仮り止めからインサートされるまでの状態を示
す要部拡大断面図、第6図は他の実施例を示す金型の要
部拡大断面図である。 1・・・・・・バンド、2・・・・・・シート状部材、
3・・・・・・成形室、4・・・・・・合成樹脂注入孔
、5・・・・・・中子、6・・・・・・雌型、7・・・
・・・凸条。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 履物の少なくとも一部が合成樹脂で成形されると共
    に、この合成樹脂を成形する成形室が、足形の中子と、
    この中子の表面を囲む雌型との間に設けられ、この成形
    室にシート状部材が仮り止めされ、成形室に合成樹脂が
    圧入されて合成樹脂の表面に、片面を表出してシート状
    部材がインサートされる履物の製造方法において、成形
    室に合成樹脂を注入する注入孔を、中子又は雌型の成形
    室内面であつて、シート状部材がインサートされるのと
    は反対側の面に開口し、かつ、前記シート状部材を、金
    型成形室の、シート状部材がインサートされるのとは反
    対側で、合成樹脂注入孔が穿設された面に、合成樹脂の
    注入孔を塞ぐ状態で仮り止めし、該成形室に注入孔から
    合成樹脂を圧入することによつて、圧入される合成樹脂
    でもつて、合成樹脂注入孔を塞ぐ状態で仮り止めされた
    シート状部材を、仮り止めされた面からこれと対向する
    面に押圧移動させてインサートすることを特徴とする履
    物の製造方法。 2 履物がサンダルで、サンダルの少なくともバンド部
    を合成樹脂で成形し、この合成樹脂の表面にシート状部
    材をインサートする特許請求の範囲第1項記載のシート
    状部材がインサートされた履物の製造方法。 3 履物が靴で、靴の甲皮の少なくとも一部を合成樹脂
    で成形して、この合成樹脂の表面にシート状部材をイン
    サートする特許請求の範囲第1項記載のシート状部材が
    インサートされた履物の製造方法。 4 履物は、少なくとも履物台を合成樹脂で成形し、履
    物台の上面にシート状部材をインサートする特許請求の
    範囲第1項記載のシート状部材がインサートされた履物
    の製造方法。 5 シート状部材は、仮り止めする前に合成樹脂にイン
    サートされる面に接着層を形成し、接着層を介してシー
    ト状部材を合成樹脂に接着する特許請求の範囲第1項記
    載のシート状部材がインサートされた履物の製造方法。
JP52151536A 1977-12-14 1977-12-14 シート状部材がインサートされた履物の製造方法 Expired JPS6041922B2 (ja)

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JPS5483557A JPS5483557A (en) 1979-07-03
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