JPS604192Y2 - 圧力定着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電子写真装置、或いは他の静電記録装置や磁気
写真装置等、トナー像を形成する画像記録装置の圧力定
着装置に関する。

圧力定着装置は少なくとも１対のローラによってトナー
像支持材を加圧搬送腰その加圧力によってトナー像を支
持材に定着するものである。

この加圧力はトナーの種類によっても異なるが、通常ロ
ーラ長手方向１０１１当り１０に９以上必要である。

従ってローラに加える荷重はローラの長さにもよるが通
常数百に、以上もの高荷重となってしまう。

従ってローラの駆動にも大きなトルクが必要となり、し
かもローラ対へのトナー像支持材の搬入に伴って大きな
トルク変動が生ずる。

第１図にそれを示した。

図で■はローラ対間に像支持材がなくローラ対が空転し
ている時、■はローラ対に像支持材の先端が突入した時
、■はローラ対が先端突入後の像支持材を加圧搬送して
いる時、■は像支持材後端がローラ対から排出された時
を示す。

図に示すように像支持材の先端がローラ対間に突入した
時のトルク変動は特に顕著で、これが駆動力源や駆動力
伝達手段の故障を招来し易い。

また駆動力源として大出力のものを必要とし、装置の大
型化やコスト高を招来していた。

そして更に、駆動力源が圧力定着器のみならず、原稿走
査装置や感光体等、像支持材にトナー像を形成する為の
手段の駆動力源も兼ねている場合、前記トルク変動が動
力伝達手段を介してこれらの手段にも伝わり、その結果
像ブレ等が生じて良好な像形成作動が損われることにな
ってしまう。

かかる不都合を解決する為に、トナー像支持材の先端を
斜めにしてローラ対に突入させて衝撃を小さくしたり、
動力伝達手段の各所に緩衝手段を配設したりしているが
、前者の場合は像支持材に皺が生じたり、ジャムが生じ
たりしやすく、また後者の場合は構成がいたずらに複雑
となり、コスト高も招来してしまう。

本考案は如上の不都合を解決することを主な目的とする
ものである。

而して本考案の圧力定着装置は、少なくとも１対のロー
ラでトナー像支持材を加圧搬送してトナー像を圧力定着
する圧力定着装置に於いて、駆動力源からの駆動力を上
記ローラに伝達する駆動力伝達手段が、チェーンと、こ
のチェーンの緊張側部分に係合されたアイドラ一部材と
、このアイドラ一部材を変位可能に支持する支持部材と
、このアイドラ一部材をチェーンに弾性的に押圧し、こ
のチェーンをチェーンの張力に抗して変向させる弾性部
材とを有していることを特徴とするものである。

以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。

第３図は本考案の適用できる電子写真複写装置の一例で
ある。

図に於いて、１は固定原稿台である。

この台１に載せた原稿は、台１と平行に往復走行する２
つのミラー２，３によって走査される。

即ち、ミラー２，３は夫々支持体４，５に固定されてお
り、この支持体４，５はガイドレール６に滑動自在に支
持されている。

ここで支持体５には互いに他に対して回転自在なプーリ
７．８が共軸に取り付けられている。

支持体５が可動であるから、プーリ７．８は所謂動滑車
である。

９゜１０は定位置に設けられたプーリ、所謂定滑車であ
る。

１１は定位置に設けられた駆動プーリである。

１２はワイヤーで、一端１２１は定位置に固定され、プ
ーリ７に掛けて折り返され、そしてもう一端１２□が支
持体４に連結されている。

１３はもう一本のワイヤで一端１３□は定位置に固定さ
れ、プーリ８に掛けて折り返され、次にプーリ１０に掛
けて変向された後駆動プーリ１１に数回巻回され、次に
プーリ９に掛けて変向された後端部１３□が支持体４に
結合されている。

以上により、プーリ１１を実線方向に回転すると、ミラ
ー２，３は１ ： １／２の速度比で実線矢印方向に移
動して原稿を走査する。

このようにして走査された原稿の像はレンズ１４、固定
ミラー１５．１６を介して、帯電器１７１により一様に
帯電され矢印方向に回転する電子写真感光体にスリット
露光される。

原稿走査が終了するとプーリ１１を破線方向に回転して
、ミラー２，３を往動起点位置に復動させる。

上記原稿走査時の露光により形成された静電潜像は現像
器１７□により現像され、これによって形成されたトナ
ー像は転写帯電器１７□により紙に転写される。

トナー像の転写された紙は圧力定着装置を通過し、像の
圧力定着処理を受ける。

破線Ｐは紙の搬送路である。

定着装置としては１対の剛性ローラ１Ｂ、１９を強い圧
力（ローラ長手方向１０当り例えば１０乃至５０に９程
度）で圧接させた圧力定着装置が使用できる。

即ち、ローラ１８．１９でトナー像を担持した紙を挟持
搬送し、上記の強い圧力によってトナー像を紙に定着さ
せるのであるが、斯様な装置に於いては、剛性ローラ１
Ｂ、１９間に紙が突入した時に強い衝撃が発生する。

上記プーリ１１は、モータ２０により回転駆動される。

即ち、モータ２０の回転駆動力はチェーン・スプロケッ
ト機構２１により、まず、回転方向切り換え機構２２に
伝達される。

こ機構２２はクラッチの切り換えによりその出力回転方
向をモータと同方向か逆方向に切り換えるものであるが
、いずれにせよこの出力回転はチェーン・スプロケット
２３によりプーリ１１に伝達される。

一方、上記モータ２０の回転駆動力は、機構２２への駆
動力伝達とチェーンを共用して感光ドラム１７に、また
チェーン−スプロケット機構２４により定着ローラ１８
に伝達され、夫々を矢印方向に回転駆動している。

尚、ローラ１９は摩擦力でローラ１８に従動回転する。

このように駆動モータを圧力定着器と他の被駆動系の駆
動に兼用する場合、通常そのモータの駆動トルクの６〜
７割程度が圧力定着器に消費されてしまう。

第４図は第３図の装置の要部の詳細図である。

図に於いて、２４゜はモータ２０の出力軸２０゜にキー
等により固定されたスプロケットである。

また２４３はローラ１８の軸１８□にキー等により固定
されたスプロケットである。

スプロケット２４゜、２４３の間にはチェーン２４１が
掛は渡されている。

従ってモータによってスプロケット２４□が矢印Ａ方向
に回転駆動されるとチェーン２４１ も矢印Ｂ、Ｃ方向
に回ってスプロケット２４３を矢印り方向に回転させ、
これにより定着ローラ１８を矢印り方向に回転させる。

ここでチェーンの矢印Ｂ方向に走る側、即ちスプロケッ
ト２４３から繰り出されてスプロケット２４□に引き込
まれる側がチェーンの緊張側であり、一方チェーンの矢
印Ｃ方向に走る側、即ちスプロケット２４□から繰り出
されれてスプロケット２４３に引き取られる側がチェー
ンの弛緩側である。

２５はチェーンの弛緩側に通常係合されるチェーンたる
み防止用のアイドラースプロケットである。

スプロケット２５は、軸２６に回動可能に支持されたレ
バー２７に固定された軸２５１に、回転自在に支持され
ている。

そしてレバー２７には、一端が不動部材２９に取り付け
られた引張りばね２８の他端が取り付けられている。

ばね２８はレバー２７を軸２６を中心に反時計方向に回
動付勢し、これによってスプロケット２５をチェーン２
４１の弛緩側部分に弾性的に押圧してチェーンの張力に
抗してチェーンを変向させ、そのたるみを防止する。

チェーン２４１の走行でスプロケット２５は空転する。

尚、スプロケットがチェーンを変向させるとは、スプロ
ケットへ走行して来ル時のチェーンの方向とスプロケッ
トから走行して行く時のチェーンの方向を相違させると
いうことである。

さて、３０はチェーン２４１の緊張側に係合せしめられ
た緩衝用スプロケットである。

このスプロケット３０は、軸３１に回動可能に支持され
たレバー３２に固定された軸３０１に、回転自在に支持
されている。

そしてレバー３２には、一端が不動部材３４に取り付け
られた引張りばね３３の他端部が取り付けられている。

このばね３３はレバー３２を軸３１を中心に反時計方向
に回動付勢し、これによってスプロケット３０をチェー
ン２４□の緊張側部分に弾性的に押圧してチェーンの張
力に抗してチェーンを変向させている。

そしてチェーン２４１の走行によりスプロケット３０は
空転する。

３５はストッパーで、レバー３２が係止され、その反時
計方向への回動範囲を制限している。

これによってスプロケット３０が、ばね３３の弾性力に
より、チェーン２４１の張力に抗して必要以上に変位し
ないようになっている。

今、ローラ１Ｂ、１９間にトナー像支持紙の先端が突入
するとチェーン２４□の緊張側部分に於ける張力は一時
的に非常に増大する。

そしてこの増大張力がばね３３の弾性力に抗してスプロ
ケット３０を、従ってレバー３２を、軸３１を中心に時
計方向に変位させる。

即ちスプロケット３０は３０の位置に変位し、チェーン
２４□の走行路も２４１の如くなる。

従ってこのチェーンの張力増大、換言すればトルク変動
はばね３３によって緩衝され、紙先端のローラ１Ｂ、１
９間への突入時のトルク変動は第２図の０の如くなる。

第２図の０を第１図の■と比べてみると、ピーク値が著
しく小さくなっていることが判る。

尚、ばね３３の弾性力は、ローラ１Ｂ、１９間に紙がな
くて空転している時（■の時）、及び紙の先端が突入後
に於いてローラ１８，１９が紙を加圧搬送している時（
■の時）、チェーン２４１の張力に抗してスプロケット
３０をチェーンに押圧し、レバー３２をストッパー３５
に押圧する強さに設定される。

そして紙の先端がローラ１８゜１９間を通過するとレバ
ー３２は急激に復帰してストッパー３５に激しく衝突す
るから、ストッパー３５は剛性芯にゴム等の弾性材を被
覆する等して、レバー３２との係合部に弾性材を配し、
これによって衝撃、音を防止するようにすれば尚よい。

尚、第１図の■に於けるトルク変動ピーク値が比較的小
さい場合等には、ばね３３としては比較的小なるばね定
数のものが使用できる。

このような場合等にはストッパー３５を廃止し、ばね３
３のみで■及び■の時はアイドラースプロケット３０を
チェーン２４１の張力に抗して略一定位置に保ち、紙の
先端がローラ１Ｂ、１９間に突入した時のみチェーン２
４１の張力変動でスプロケット３０を変位させるように
バランスさせることもできる。

尚また、本考案は駆動力源の駆動力を圧力定着器の駆動
のみに使用する画像記録装置にも適用できる。

いずれにせよ本考案によれば簡単な構成により像支持材
の圧力定着用ローラ対への突入時のトルク変動を小さく
することができて、駆動力源の小型化、故障防止に優れ
た効果を挙げ、また駆動力源の駆動力をトナー像形成用
の手段の駆動にも用いる装置にあっても画像ブレ等の不
都合を防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の圧力定着装置に於けるトルク変化を説明
する為の図、第２図は本考案による圧力定着装置に於け
るトルク変化を説明する為の図、第３図は本発明の適用
できる電子写真装置の説明図、第４図は本発明の一実施
例の説明図である。 １８．１９は圧力定着用ローラ、２０は駆動モータ、２
４１はチェーン、２４□、２４３はスプロケット、３０
はアイドラースプロケット、３１は軸、３２はレバー、
３３はばねである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 少なくとも１対のローラでトナー像支持材を加圧搬
   送してトナー像を圧力定着する圧力定着装置に於いて、
   駆動力源からの駆動力を上記ローラに伝達する駆動力伝
   達手段が、チェーンと、このチェーンの緊張側部分に係
   合されたアイドラ一部材と、このアイドラ一部材を変位
   可能に支持する支持部材と、このアイドラ一部材をチェ
   ーンに弾性的に押圧し、このチェーンをチェーンの張力
   に抗して変向させる弾性部材とを有していることを特徴
   とする圧力定着装置。 ２ 前記弾性部材の弾性力は、前記ローラ対間にトナー
   像支持材の先端が突入した時のチェーンの張力により前
   記アイドラ一部材の変位を許すような強さである実用新
   案登録請求の範囲第１項記載の圧力定着装置。 ３ 前記支持部材に係合し、前記アイドラ一部材の前記
   弾性部材によるチェーンの張力に抗する方向への変位を
   制限するストッパ一部材を有している実用新案登録請求
   の範囲第２項記載の圧力定着装置。 ４ 前記弾性部材の弾性力は、前記ローラ対間にトナー
   像支持材がない時、チェーンの張力に抗して前記支持部
   材を前記ストッパ一部材に押圧するような強さである実
   用新案登録請求の範囲第３項記載の圧力定着装置。 ５ 前記弾性部材の弾性力は、前記ローラ対間を先端が
   突入後のトナー像支持材が通過中でのチェーンの張力に
   抗して前記支持部材を前記ストッパ一部材に押圧するよ
   うな強さである実用新案登録請求の範囲第４項記載の圧
   力定着装置。 ６ 前記ストッパ一部材は前記支持部材との係合部に弾
   性材を有する実用新案登録請求の範囲第３項、第４項又
   は第５項記載の圧力定着装置。 ７ 前記駆動力源は、トナー像支持材にトナー像を形成
   する為の手段へも駆動力を供給する実用新案登録請求の
   範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項又は第６
   項記載の圧力定着装置。