JPS6041979A - ゴルフボ−ルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 する。

ゴルフブームにのり、ゴルフ練習場も非常に増加してい
るが、ゴルフ練習場の広さはそれぞれ異なるので、在来
のゴルフボールを使用すると、狭い練習場では打ったゴ
ルフボールが場外に飛び出す危険性があり、また飛行途
中でボールがネットに当たるとボールの弾道が見極めが
たいという間（１） 題がある。

ところが、ゴルフボールに関するこれまでの研究は、飛
距離の増加をめざそうとするものがほとんどで、ボール
の飛距離を練習場の広さに合わせて調整するようなもの
は非常に少なく、わずかにブチルゴムをポリブタジェン
ゴムにブレンドするゴムブレンドによるものをあげうる
にすぎない。

しかしながら、そのようなゴムブレンドによる場合、ブ
レンド時の作業性がきわめて悪く、かつその他の作業性
面においても一般に練習場用ゴルフボールに採用されて
いるワンピースボールの製造時に比べて作業性が悪く、
しかも得られるボールは耐久性が従来使用のボールに比
べて劣るという問題がある。

本発明者は、そのような事情に鑑み種々研究を重ねた結
果、アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和脂肪酸の亜
鉛塩を共架橋剤として用いたゴルフボール用ゴム組成物
において、上記アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和
脂肪酸のマグネシウム塩を共存させるときは、該不飽和
脂肪酸のマグ（２） ネシウム塩が上記不飽和脂肪酸の亜鉛塩と共に共架橋剤
として働き、上記亜鉛塩に基づく良好な打撃音、良好な
フィーリングを保ちながら、不飽和脂肪酸のマグネシウ
ム塩の存在量に応じてポールの反撥弾性を低下させるこ
とができ、ゴルフ練習場の広さにあわせて飛距離を調整
したゴルフボールが容易に得られることを見出し、本発
明を完成するにいたった。

すなわち、一般にワンピースゴルフボールの製造に使用
されるゴム組成物や、ツーピースポール、スリーピース
ポールなどの多層構造のゴルフボールのコアに使用され
るゴム組成物は、ポリブタジェンゴムに、アクリル酸、
メタクリル酸などの不飽和脂肪酸または該不飽和脂肪酸
の亜鉛塩、酸化亜鉛、重合開始剤としてのジクミルパー
オキサイド、ベンゾイルパーオキサイドなどの過酸化物
などを配合してなるものであり、この組成物において、
組成物調製時の混合中に酸化亜鉛とアクリル酸、メタク
リル酸などの不飽和脂肪酸との反応により形成された不
飽和脂肪酸の亜鉛塩または配（３） 合した不飽和脂肪酸の亜鉛塩がポリブタジェンゴムの共
架橋剤として働いて、高い反撥弾性を生みだすもととな
るのであるが、本発明では、この組成物中に、酸化マグ
ネシウムを適量添加することによりアクリル酸、メタク
リル酸などの不飽和脂肪酸のマグネシウム塩を形成させ
るか、あるいは前もって不飽和脂肪酸のマグネシウム塩
を形成しておいてそれを添加することによって系内に不
飽和脂肪酸のマグネジうＪ・塩を存在させ、該不飽和脂
肪酸のマグネシウム塩と前記不飽和脂肪酸の亜鉛塩とで
ポリブタジェンゴムを共架橋することにより、亜鉛塩に
基づく良好な打撃音、良好なフィーリングを保ちながら
、亜鉛塩単独の場合よりも反撥弾性を低下させ、それに
よって飛距離を低下させるのである。そして、この不飽
和脂肪酸のマグネシウム塩はその存在量に応じてボール
の反撥弾性を低下させることができるので、ゴルフ練習
場の広さにあわせて飛距離を調整したゴルフボールを容
易に得ることができる。また、この不飽和脂肪酸のマグ
ネシウム塩の共存による場合は、ゴ（４） ムブレンドによる場合のような耐久性の低下を引きおこ
すことはない。

不飽和脂肪酸としては、例示したアクリル酸やメタクリ
ル酸以外にも、クロトン酸、イタコン酸などが使用可能
であるが、入手容易であることなどから主としてアクリ
ル酸またはメタクリル酸が使用される。

不飽和脂肪酸のマグネシウム塩はその存在量を多くすれ
ばするほどそれに応じて反撥弾性が低下し、それによっ
て飛距離が低下するし、またゴルフ練習場の広さもまち
まちで、各ゴルフ練習場から要求される飛距離もそれぞ
れ異なるので、その存在量としてはどの程度が好ましい
かは一概にいえず、要求される飛距離にあわせて適宜法
められる。ただし、あまりにも少ないと分散などに長時
間かけなければならなくなるし、また多すぎると打撃音
やフィーリングが悪くなるので、実務上ゴム１００部（
重量部、以下同様）に対して主共架橋剤である不飽和脂
肪酸の亜鉛塩が３０〜６０部存在する系に不飽和脂肪酸
のマグネシウム塩を５〜３０部（５） 存在させるのが好ましい。

ところで、アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和脂肪
酸の亜鉛塩は、市販品があり、工業的実施に際しても容
易に入手可能であるが、上記不飽和脂肪酸のマグネシウ
ム塩は、試験規模での入手は可能であるが、工業的実施
に対して供しうる程度には現在のところ市販されておら
ず、そのため本発明の実施に際しては、現在のところ、
ゴム組成物中にアクリル酸、メタクリル酸などの不飽和
脂肪酸と酸化マグネシウムとを配合し、組成物調製時の
混合中に不飽和脂肪酸と酸化マグネシウムとを反応させ
て不飽和脂肪酸のマグネシウム塩を形成させる方法が通
常採用される。それにあわせ、不飽和脂肪酸の亜鉛塩も
塩としては配合せず、不飽和脂肪酸と酸化亜鉛とを配合
して組成物調製時の混合中に不飽和脂肪酸と酸化亜鉛と
を反応させて不飽和脂肪酸の亜鉛塩を形成させる方法が
通常採用される。しかしながら、不飽和脂肪酸の亜鉛塩
や不飽和脂肪酸のマグネシウム塩の状態で配合してもよ
いことはいうまでもない。

（６） 上記のように共架橋剤としての不飽和脂肪酸の亜鉛塩や
不飽和脂肪酸のマグネシウム塩は、通常それぞれ不飽和
脂肪酸と酸化亜鉛、酸化マグネシウムの形で配合される
が、そのような態様での好ましい組成物の代表的なもの
を例示すると、ポリブタジェンゴム１００部に対してア
クリル酸またはメタクリル酸１５〜３５部、酸化亜鉛３
０〜５０部、酸化マグネシウム３〜２５部およびジクミ
ルパーオキサイド１〜５部からなる組成物であり、この
組成物をワンピースボールに用いる場合には、所望によ
り、上記組成物に老化防止剤を０．１〜５部程度添加し
てもよい。

そして組成物の調製はたとえばポリブタジェンゴムに老
化防止剤、酸化亜鉛、酸化マグネジうム、アクリル酸ま
たはメタクリル酸を加えて混合し、使用直前に過酸化物
を加えて混合することによって行なわれる。組成物の調
製は容易に行なわれ、ゴムブレンドによる場合のような
困難さを伴なわない。また上記のような態様では酸化マ
グネシウムの添加量を変えることによって飛距離の調整
（７） を容易に行なうことができるので、さまざまに異なる各
ゴルフ練習場からの要望に対する対処をきわめて容易に
行うことができる。

本発明のゴルフボールは主としてワンピースボールに適
用されるが、これをツーピースボールやスリーピースボ
ールなどの多層構造のゴルフボールのコアに適用しても
よい。

つぎに実施例をあげて本発明を説明する。

実施例１〜４および比較例１〜２ 第１表に示す組成のゴム組成物を調製し、１００ｋｇ　
／　ｃＪに加圧下、１７０℃で１８分間圧縮成形し、直
径４１．５ｍｍのワンピースゴルフボールを製造した。

なお、第１表中の数値は重量部による配合部数である。

得られたゴルフボールの重量、ボール硬度、反撥弾性指
数、耐久性指数および飛距離（キャリー）を調べた結果
を第２表に示す。

（８） （９） （１０） （注）ボール硬度： ＵＳＧＡ　（アメリカ合衆国ゴルフ協 会）方式によるボール硬度表示 反撥弾性指数： 圧縮空気式レジリエンスガンを用い、 プロジェクタイルスピード４５ｍ／秒で反撥弾性を測定
し、従来ボールである 比較例１のボールを１００として表示した。

耐久性指数： 圧縮空気式ハンマリングテスターを 用い、４５ｍ／秒のスピードでボールを発射し、ボール
の割れが発生するまで の回数を調べ比較例１のボールの回数 を１００として表示した。

キャリー： ツルーテンパー社製スイングロボッ トに４３インチドライバーを取り付はヘッドスピード４
５．１±０．２　ｍ／秒で打撃することにより測定した
。

（１１） 第１表および第２表に示すように、酸化マグネシウムの
添加によりボールの反撥弾性が低下し、飛距離が小さく
なる。しかしながら、ボール硬度や耐久性はほとんど変
わらず従来ボールと同等であった。

なおブチルゴムをブレンドした比較例２のボールは飛距
離が小さくなるがそれに伴なって耐久性が低下した。

また実施例１〜４の組成物の調製は従来例である比較例
１の場合と変わらず、容易に行なうことができたが、比
較例２の組成物はゴムブレンドに時間と労力を要し、調
製は非常に手間どった。

特許出願人　住友ゴム工業株式会社 （１２）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリブタジェンゴムを不飽和脂肪酸の亜鉛塩と不
   飽和脂肪酸のマグネシウム塩とで共架橋して飛距離を調
   整したことを特徴とするゴルフボール。
2. （２）不飽和脂肪酸がアクリル酸またはメタクリル酸で
   ある特許請求の範囲第１項のゴルフボール。