JPS6041996B2 - 滲出性有機物質の滲出防止方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、パルプ廃液、廃紙、煙草吸殻等を含むセメ
ント系硬化物、石膏系硬化物、合板、紙等の表面に滲出
性有機物質、特に着色有機物質が内部から滲出するのを
防ぐ方法に関する。

パルプ廃液、廃紙、煙草吸殻等は、セメント成形品、
石膏ボード、パーティクルボード、合板、紙等の固体材
料に混入されることが多いが、それらが混入されるとこ
れら固体材料表面には内部から着色有機物質が滲出する
ために、材料表面の外観が著しく損われる。

これら固体物質より有機物質の滲出を防止する為にア
クリル系、ウレタン系、酢ビ系等の樹脂や蝋で被覆する
ことが行なわれているが、その被覆層をかなり厚くして
もその防止効果は充分でない。

氷河溶性又は水分散性有機物質の滲出により上記の有機
樹脂が可溶化する為か、これらによつては長期に亘り完
全に防止することはできない。無機質のものとしてボル
トランドセメント、水硝子等て被覆することも行われて
いるが風雨に曝されると被覆層か多孔化するために有機
物質の滲出を充分に防止することができない。 本発明
の目的は、パルプ廃液、廃紙、煙草吸殻等を含むセメン
ト系硬化物、石膏系硬化物、合板、紙等の固体材料内部
からその表面に滲出性有機物質が滲出するのを効率よく
防ぐ方法を提供することにある。

本発明の滲出性有機物質の滲出を防ぐ方法は、上記固
体材料の表面に、Ａ］２０３／ Ｘ（但し、Ｘは無機酸
又は有機酸を示す。

）のモル比が０．５〜５０であるコロイダルアルミナ分
散液を塗布することを特徴とする。 本発明の方法が適
用される固体材料は、パルプ”廃液、廃紙、煙草吸殻等
を含むセメント系硬化物、石膏系硬化物、合板、紙等で
ある。それらの形状には特に制限はなく、例えば、コン
クリートブロック、コンクリート板、石膏ボード、パル
プセメント板、パルプ石膏板、ベニヤ板、ファイバ、−
ボード、ダンボール、壁紙等が挙げられる。これら固体
材料には、それに含有されたパルプ廃液、廃紙、煙草吸
殼等に由来する水可溶性又は水分散性の有機物質、例え
ば、リグニン、ニコチン酸、その他の着色有機物質が含
まれているために、上記固体材料を使用してていると、
次第に内部からそれら着色有機物質の滲出が起る。本発
明は用いられるコロイダルアルミナの分散液は、水、親
水性有機溶媒又はそれらの混合液中に、アルミナのコロ
イド状粒子が安定に分散されたものである。

この安定のために、また、コロイダルアルミナの活性度
を高めるために、本発明に用にられるコロイダルアルミ
ナの分散液には無機酸又は有機酸が含有される。これら
酸の例としては、塩酸、硝酸、硫酸、燐酸、酢酸、乳酸
、酪酸、蟻酸等が挙げられるが、特に有機酸は上記滲出
防止に著効を示し好ましい。また、含有される酸の量と
しては、Ａｌ２Ｏ３／Ｘ（但し、Ｘは無機酸又は有機酸
を表わす。）のモル比として０．５〜５０程度である。
このモル比が５０以上ではコロイダルアルミナの活性度
が低下し、また、モル比が０．５以下では前記滲出性有
機物質の滲出防止効果に乏しくなる。特に好ましいモル
比は１〜３０である。本発明に用いられるコロイダルア
ルミナの分散液としては、そのＡｌ２Ｏ３濃度に特に制
限はないが、濃度の高いもの程、前記固体材表面に塗布
する際、その塗布回数を少くすることができて好ましい
。しかし、あまり高濃度ではコロイダルアルミナ分散液
の安定性が乏しくなる。通常好ましい濃度として５〜２
５重量％程度がよい。本発明に用いられるコロイダルア
ルミナ分散液としては、本発明の目的が達成される限り
、他の成分を含有して差支えない。

場合によつては、他の成分を含有させることによつ一層
好ましく実施することができる。例えば、接着剤成分を
添加すると、前記固体材料表面に塗布した後、更にその
上に塗料を上塗したり、化粧紙を貼付するのに好都合で
ある。また、塗料成分の添加により塗料としても用いら
れる。本発明の方法は、上記固体材料の表面に上記コロ
イダルアルミナ分散液を塗布することとにより行なわれ
る。

この塗布は、通常の方法、例えば、スプレー塗布、刷毛
塗り、ローラー塗布等により容易に行なわれる。この塗
布によつて、コロイダルアルミナ分散液は上記固体材料
表面から内部へ含浸し、乾操によつて固体材料内部に活
性を有するアルミナゲルとして固定され、また、固体材
料表面にもアルミナゲルの被膜が形成される。滲出性着
色有機物質はゲル化前のコロイダルアルミナ粒子及び内
部に固定された活性を有するアルミミナゲルに吸着捕捉
されるので、固体材料表面への滲出が起らず、また、わ
ずかに滲出が起つても固体材料表面に存する活性なアル
ミナゲル被膜によつて捕捉されるので、外部からは滲出
の形跡が全く認められれない。本発明による滲出性有機
物質の滲出を上記の如く簡易かつ効率的に防ぎ得る効果
については、用いられるコロイダルアルミナ分散液によ
ることは明らかであるが、その理学的解明については必
ずしも明瞭でない。

しかし、本発明に用いられるコロイダルアルミナ分散液
中のコロイダルアルミナ粒子は、繊維状ないし羽毛状を
呈し、しかも陽性に荷電されているから、滲出性有機物
をコロイダルアルミナ粒子又はそのゲル化物上に沈着固
定化する能力が際立つて高いことによるものと考えられ
る。本発明の方法によると、含浸性の高いコロイダルア
ルミナ分散液によつて、固体材料内部に効率よくコロイ
ダルアルミナ粒子が含浸されると共に、その含浸が固体
材料表面層において行われるために、表面層にのみコロ
イダルシリカが使用され、極めて使用効率が高い。

実施例１ Ａ１２０３／Ｘのモル比５（Ｘが酢酸）、Ａｌ２Ｃ）．
含量８％の水性アルミナゾル１００ｙ１珪石粉末１００
ｙ１″酸化チタン顔料２０ｙ１ポリアクリル酸ソーダ１
２ｇを混練することにより白色塗料を調製した。

別途、廃紙屑を約２？巾に裁断したもの、紙類の焼却灰
分及び煙草吸殼を容量比で１：１：０．５で混合した。
この混合物２００ｇをパーライト２００ｙ１セメント１
．３ｋ９と混合し、フロー値（ＪＩＳＲ５２Ｏｌ法によ
る。）が１８０７Ｖ！になるように水を加えて混練し、
軽量断熱モルタルを作成し、その一部を型枠に流し込み
、１週間室温養生し４×４×１６ｃ７ｘの試験体を作成
した。次いで、上記試験体に上記白色塗料を刷毛にて３
０澗隔で３回塗布し、合計９００ｙ／ｄの厚塗りをし室
温で３日間保存し、乾燥被膜を形成させた。次に、この
被覆を有する試験体を湿度８５％、温度４０℃の空気中
に１日放置後、常湿常温の空気中にｌ日放置する処理を
ｌサイクルとする連続処理を２０サイクルまで行なつた
。被膜には、１０サイクルまでは殆んど着色が起らず、
１５サイクルを経るとやや目立つ着色が認められた。別
の試験体には、上記同様の連続処理１０サイクル後に、
白色系無機系塗料商品名１スタープリアンＢ２ＯＬ（登
録商標）を２５０ｙ／７７（′に噴霧塗布し、８０′Ｃ
で１時間乾燥放冷後３ケ月に亘つて屋外曝露試験を行つ
たが、表面は純白を保つていた。

実施例２実施例１におけるアルミナゾルの代りに、，Ａ
ｌ２Ｏ３／Ｘ（Ｘは乳酸）モル比が５であり、ＡＩ２Ｏ
３含量８％の水性アルミナゾルを用いた他は、実施例１
と同様の試験を行なつたが、結果は実施例１と同様に良
好であつた。

比較例１ 実施例１のアルミナゾルを醋酸ビニールエマルジョン（
固形分１呼量％）にかえた。

他は実施例１と同様の試験を行なつた。比較例２ ホワイトセメント３００ｙと粉末醋酸ビニール１０ｙに
水を加えフロー値２５０？としたスラリーを用いた他は
実施例１と同様の試験を行なつた。

比較例３比較例２のエマルジョンに更に使用時にアクリ
ルアマイドを５ｙ添加混合したものを用いた他は実施例
１と同様の試験を行なつた。

２０サイクルの乾湿繰返し試験では、２サイクル後で比
較例１と２が、４サイクル後で比較例３が、試験体内部
から溶出したと、明らかに判断さ．れる微灰色物が滲み
出しはじめ、１０サイクル後になるとこれらは更に着色
度を増加した。

また、屋外曝露試験では、比較例１によるものは斑点状
に黒灰色と褐色の濃いつぶつぶとなり、比較例２のもの
は全面的に灰褐色に変色してしま．つた。

実施例３〜５ 実施例１におけるアルミナゾルの代りに、Ａｌ２Ｏ３／
Ｘ（Ｘは硝酸）モル比５、Ａｌ。

Ｏ３８％の水性アルミナゾルを用いたものを実施例３と
し、Ａｌ２Ｏ３／Ｘ（Ｘは燐酸）モル比５、ＡＩ２Ｏ３
８％の水性アルミナゾルを用いたものを実施例４とし、
アルフオール法コロイダルアルミナを水に分散させ、硫
酸を加えてＡｌ２Ｏ３／Ｘ（Ｘは硫酸）モル比４０、Ａ
ｌ．Ｏ３６％のコロイダルアルミナ水性分散液を用いた
ものを実施例５とし、実施例１と同様に試験した。２０
サイクルの乾燥繰り返し試験ては、上記実施例３，４存
び５のいずれも、１０サイクルを過ぎると急に表面の着
色が増した。

上記結果は、アルミナゾルの効果としては、含有する酸
が無機酸よりも有機酸の方が著るしく優れることを示す
。実施例６ノＡｌ２Ｏ３／Ｘ（Ｘは酢酸）のモル比２．
５．Ａ１２０３含量が１２％の水性アルミナゾル１００
ｇと固形分５０％のポリ醋酸ビニルエマルジョン１０ｙ
を攪拌混合することにより接着剤を調製した。

別途、木綿、絹、化学繊維及び紙からなる壁紙・と、合
板とを用意した。

次いで、上記接着剤を用いて、上記合板と壁紙とを接着
し、１週間保存後裏面より毎日１回１００ｙ／イの水を
７日間に亘つて吹付けて壁紙の変色状況を観察した。そ
の結果、壁紙の表面には変色が全く認められず、水の滲
み出た接着界面を注意深く観察すると、僅かなしみ跡が
認められるのみであつた。

比較例４〜５固形分３０％のポリ錯酸ビニルエマルジョ
ンをそのまま接着剤として使用したものを比較例４とし
、カルボキシルメチルセルロースを水に３％にとかした
糊料を接着剤として使用したものを比較例５として、実
施例６と同様の試験を行なつた。

その結果、比較例４及び５によるものは明らかに合板か
ら浮き上つてきた褐色物質による滲み出が明らかに認め
られた。又これは２日後の観察からも目立つたものであ
つた。実施例７ 固形分０．５％のバルブ廃液２ｋ９、石膏１１ｋｇ、ボ
ルトラントセメント０．３ｋｇ、マグネシヤクリンカー
０．１ｋｇ、グラスファイバーチョップ０．０５ｋｇを
２０分間攪拌混練後金型に流し込み、３時間後該金型よ
り取出し５０℃乾燥器で２峙間乾燥し、３００×１５０
×１論の板材を作成した。

この板材はいずれも稍々灰色をしていた。次いで、この
板材に実施例１に用いられたものと同じアルミナゾルを
１００ｙ／ボ塗布後乾燥し、更にその上に醋酸ビニール
系白色塗料をスプレーで２００ｙ／ｄ塗装し、全面白色
仕上げをして室温で一日放置し試験品とした。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ パルプ廃液、廃紙及び／又は煙草吸殻を含むセメン
   ト系硬化物、石膏系硬化物、合板又は紙の表面に、Ａｌ
   ＿２Ｏ＿３／Ｘ（但し、Ｘは無機酸又は有機酸を示す。 ）のモル比が０．５〜５０であるコロイダルアルミナ分
   散液を塗布することを特徴とする上記セメント系硬化物
   、石膏系硬化物、合板又は紙からその内部に含まれる滲
   出性有機物質の滲出を防止する方法。２ コロイダルア
   ルミナ分散液のＸが有機散である特許請求の範囲第１項
   に記載の滲出を防止する方法。