JPS6042005Y2 - 工作物の裏座ぐり装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は工作物の裏座ぐり装置に関するものである。

本考案の目的は、工作物にあけられた穴の裏面を鉛直方
向に昇降動する主軸に取付けられている軸棒の先端のバ
イトで座ぐり加工するにおいて、主軸の回転を利用して
座ぐり深さの位置決めと、バイトのセリ出し並びにセリ
出し防止作業を全自動で行うように腰作業能率の向上を
図ったことである。

工作物にあけられた穴の裏面を座ぐり加工する場合、バ
イトを取付けた軸棒を穴に貫通するときにはバイトが穴
と干渉しないよう軸棒内に引込み、貫通後に所定の切込
み量を与えるために半径方向にセリ出す必要がある。

また、座ぐり深さも制御する必要があるが、これらは一
般には手動で操作している。

自動操作するものもあるが、機構が複雑であり、それぞ
れに駆動源を必要とするので高価となっていた。

本考案は全自動によるものであるが、主軸の正転逆転を
利用し、その動力によって自動的に操作する簡単な構造
の裏座ぐり装置を提供するものである。

以下本考案の実施例を図面に基いて説明する。

第１図において１は鉛直方向に昇降送り作動する回転主
軸である。

この主軸１の下端には軸棒２が取付けられ、軸棒２の先
端部に裏座ぐり切削用のバイト３が設けられている。

このバイト３は第４図に示すように、軸棒２の先端部外
周に切欠凹所２ａを設け、この切欠凹所２ａ内に主軸１
の正転Ａでは半径方向に遠心力で飛出して切込量を与え
る状態となり、逆転Ｂでは切欠凹所２ａ内に納められる
よう枢着された構造となっている。

一方、主軸１の上方には回転駆動用のプーリ４と、クラ
ッチ装置５とが設けられている。

このクラッチ装置５は主軸１の正転時には同一方向に作
動し、逆転時には原位置を保持する遠心ボールクラッチ
機構が適当である。

上記クラッチ装置には連杆６及びリンク７を介して座ぐ
り深さ位置決め用のストッパ８が連繋されている。

このストッパ８は円弧状の内周面を持ち、主軸１の外周
面の係合段部に旅回動して係脱するようになっている。

さらに、前記ストッパ８の旅回動と同期連動する軸部材
９がストッパ８と連繋されている。

この軸部材９には軸棒２の先端部外周面に接するバイト
飛出し防止板１０が取付けられている。

また、主軸１の直下に置かれた加工すべき工作物Ｗの穴
りの裏面近傍に向って圧力空気を噴出するエアノズルＨ
が設置されている。

次に上記構成の動作について説明する。

主軸１の送り動作は第５図に示すように逆転Ｂで早送り
下降して、次いで正転Ａで切削送りで所定量だけ上昇口
並びに下降ハする。

そして、再び逆転Ｂで早送り上昇二して原位置に戻る加
工サイクルで動作する。

すなわち、加工開始の起動釦を押すと主軸１は逆転Ｂし
て下降動する。

主軸１の逆転Ｂではクラッチ装置５は作動しないのでス
トッパ８は第２図に示すように主軸１より離れた位置に
あり、バイト飛出し防止板１０は軸棒２の先端部に接触
しており、またバイト３は遠心力で切欠凹所２ａ内方向
に回動して軸棒２の径内に納まっている。

そして前記バイト飛出し防止板１０の接触作用によって
バイト３の飛出し確実にバックアップしている。

従って、主軸１の下降に基き、軸棒２の先端部は工作物
Ｗの穴りをバイト３が干渉することなく貫通し、バイト
３を穴りの裏面側に位置して早送り下降端となる。

この主軸１の早送り下降端の確認信号で主軸１は正転Ａ
に切換えられ、切削送りで上昇する。

主軸１が正転Ａに切換えられるとクラッチ装置５が作動
し、ストッパ８が主軸１方向に旅回して第３図に示すよ
うに、主軸１が所定量上昇したときに、これを規制する
よう係合状態となると同時に、バイト飛出し防止板１０
は軸棒２から離れる方向に旅回動する。

これによりバイト３は遠心力トエアノスル１１の圧力空
気によって軸棒２の半径方向に突出して切込量が与えら
れ、前記切削送りの上昇動で工作物Ｗの穴りの裏面が座
ぐり加工される。

主軸１の切削送りの上昇でストッパ８に主軸１の係合段
部が当接したときに、切削送りの上昇作動は停止し、一
度下降端まで下降して逆転Ｂに切換えられる。

この逆転Ｂによって再びストッパ８は外れ、バイト３は
軸棒２の切欠凹所２ａ内に納められ、バイト飛出し防止
板１０は軸棒２に接触する。

そして早送りにより上昇し、軸棒２は穴りより抜けて原
位置の上昇端まで戻されるのである。

このように本考案によると主軸の正、逆回転を利用して
バイトを軸棒より半径方向の出没させることと、このバ
イトの飛出を防止する防止板を開閉旅回させることと、
さらに、座ぐり深さを一定量に規定するストッパとを作
動させるものであるから、全自動で加工することができ
作業能率の向上が得られ、特別の駆動源も不要とし、構
造も簡単で安価に提供し得る利点がある。

さらに、工作物の裏座ぐり加工部近傍に向けて圧力空気
を噴出するエアノズルによりバイトの飛出しを確実にす
ると共に、切削部の切粉を吹き飛ばす清掃効果を有して
いる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の主要部正面図、第２図は主軸逆転
時の第１図■−■線矢視図、第３図は主軸正転時の第１
図■−■線矢視図、第４図は主軸正転時と逆転時のバイ
トの状態を示す斜視図、第５図は主軸のサイクル線図で
ある。 １・・・・・・主軸、２・・・・・・軸棒、３・・・・
・・バイト、５・・・・・・クラッチ装置、８・・・・
・・ストッパ、１０・・・・・・バイト飛出し防止板、
１１・・・・・・エアノズル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鉛直方向に昇降送り作動する回転主軸に工作物にあけら
   れた穴を貫通する軸棒を設け、この軸棒の先端部に主軸
   の逆転では軸棒の径内に納まり正転では半径方向に飛出
   し可能としたバイトが取付けられており、前記主軸上に
   はは正転で作動するクラッチ装置を設け、このクラッチ
   装置により作動する座ぐり深さ位置決め用のストッパ装
   置と、前記軸棒の先端位置に設けられ、前記ストッパ装
   置と連動して旋回動するバイト飛出し防止板とを設け、
   工作物の裏座ぐり部近傍に、前記軸棒の先端部に向けて
   位置したバイト飛出用のエアノズルを設置したことを特
   徴とする工作物の裏座ぐり装置。