JPS6042019A - 板状成型品の製造法 - Google Patents
板状成型品の製造法Info
- Publication number
- JPS6042019A JPS6042019A JP58150564A JP15056483A JPS6042019A JP S6042019 A JPS6042019 A JP S6042019A JP 58150564 A JP58150564 A JP 58150564A JP 15056483 A JP15056483 A JP 15056483A JP S6042019 A JPS6042019 A JP S6042019A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- pressure
- parallel
- heating plates
- parallel heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧縮積層板、熱硬化性佃脂槙層板。
銅張り熱硬化性傳脂槓層板等の板状成型品ｒ連続的にし
かも短時間Ｋａ層成形する方法に関するものである。
かも短時間Ｋａ層成形する方法に関するものである。
一般には、この上うｌ銅９Ｉｘ更熱硬化性街廁積層板は
、多段プレスを使用してバッチ弐に製造している。この
方法にグリフレグ等の積層材料紫プレス内に仕込む手段
、ｒｆｃ形俊形出取出段、かつ成形に安する時間％ｌ、
熱伝４が遅く夜時間必要とし、労力１時間を多大［必要
としていた。
、多段プレスを使用してバッチ弐に製造している。この
方法にグリフレグ等の積層材料紫プレス内に仕込む手段
、ｒｆｃ形俊形出取出段、かつ成形に安する時間％ｌ、
熱伝４が遅く夜時間必要とし、労力１時間を多大［必要
としていた。
上記のこと刀為ら第１図にボ丁ように２枚の平行熱盤１
を利用し、カ０圧、除圧、開放移動ケ繰返し連続的に積
層板【製造する方法が考えら几る。第１図に於て２はグ
リフ−レグ寺の成型すべき材料％ ５は鏡板でのり、成
型すべき材料は、２枚の平行熱盤により、加用、除圧、
開放、移動ｔ（りかえし、撰珈板ＫＭ型さ〕する。
を利用し、カ０圧、除圧、開放移動ケ繰返し連続的に積
層板【製造する方法が考えら几る。第１図に於て２はグ
リフ−レグ寺の成型すべき材料％ ５は鏡板でのり、成
型すべき材料は、２枚の平行熱盤により、加用、除圧、
開放、移動ｔ（りかえし、撰珈板ＫＭ型さ〕する。
し刀為し、平行熱盤では、＃市内の倒脂号のバラツキη
・ら外観が悪く、ヵ為つ板厚偏差が大きい。
・ら外観が悪く、ヵ為つ板厚偏差が大きい。
こｎは材料供給口（第１図の４の部分）にて材料が受け
る圧力が、熱盤内で受ける圧力より８〜１０倍以上ｖｃ
４丁滲刀・らである６また成形後の製品にこの８〜１０
倍の圧力跡が残すタト観イー良孕起こ丁。
る圧力が、熱盤内で受ける圧力より８〜１０倍以上ｖｃ
４丁滲刀・らである６また成形後の製品にこの８〜１０
倍の圧力跡が残すタト観イー良孕起こ丁。
不発明はこりようケ点に鑑みてなさ！＋、 ｆｃもので
、成型すべき材料の必９！量をこの材料の成形ｍ朋以上
Ｖｃ維付さ１１．π２枚の平行黙然の間に過当なピッチ
忙もって供帽し、力Ｌ１圧、除圧、開放林動ず繰返し、
連続８’Ｊに板状成型品葡製迫する板状成型品の製這法
に於て、成型すべき材料葡２枚の平行黙然で加圧する７
Ｊ１１圧開始時の圧力ｒ連続口′りに圧力勾配を持た丁
ことに特畝とするもの−Ｃある。
、成型すべき材料の必９！量をこの材料の成形ｍ朋以上
Ｖｃ維付さ１１．π２枚の平行黙然の間に過当なピッチ
忙もって供帽し、力Ｌ１圧、除圧、開放林動ず繰返し、
連続８’Ｊに板状成型品葡製迫する板状成型品の製這法
に於て、成型すべき材料葡２枚の平行黙然で加圧する７
Ｊ１１圧開始時の圧力ｒ連続口′りに圧力勾配を持た丁
ことに特畝とするもの−Ｃある。
成型丁べき材料ｔ２枚の平行黙然で加圧する加圧開始時
の圧力２．１！ｌ！絖的に圧力勾配忙持たせるには、平
行黙然端部〒第２図、第３図に示すよう１１頃屑忙もた
丁刀法、又は第４図に不丁、突出し形状と１−ることに
より：ｌ！！ Ｍ的に圧力勾配をつけることができる。
の圧力２．１！ｌ！絖的に圧力勾配忙持たせるには、平
行黙然端部〒第２図、第３図に示すよう１１頃屑忙もた
丁刀法、又は第４図に不丁、突出し形状と１−ることに
より：ｌ！！ Ｍ的に圧力勾配をつけることができる。
第２図に示す平行黙然の角部は曲率半径２０〜５Ｑｍｍ
の球面状とすることが好ましい。
の球面状とすることが好ましい。
第３図に示す平行黙然の角部に’ ”１００〜１／２０
０の傾余［面状とすることが好ましい０第４図の突出し
形状の突出し長ちは、送り速度と加圧、除圧、開放、移
送サイクルから決まる移送距離の２倍以上葎保する必要
がある０第２〜４図に示す平行黙然角部を球面状、傾斜
面状とするのは、平行黙然の、少ｌ（とも材料供給部の
みで良い。
０の傾余［面状とすることが好ましい０第４図の突出し
形状の突出し長ちは、送り速度と加圧、除圧、開放、移
送サイクルから決まる移送距離の２倍以上葎保する必要
がある０第２〜４図に示す平行黙然角部を球面状、傾斜
面状とするのは、平行黙然の、少ｌ（とも材料供給部の
みで良い。
平行黙然の角部〒球向状、傾斜向状とすることによって
、成型すべき材料ケ２枚の平行黙然で力１１圧する。加
圧開始時の圧力？連続的に圧力勾配をもたせることが出
来るが、この部分の加圧圧力は、ａ層材料からボめらｎ
、る高加圧の少くとも５％以上に維持する。圧力勾配は
面圧部分からの１離ｌが１．＞１．の時ｓ ｌＩ ＋
６１の点の圧力Ｐ、ＰｔがＰａ（Ｐｇとなる勾配勿７］
＜丁０又。
、成型すべき材料ケ２枚の平行黙然で力１１圧する。加
圧開始時の圧力？連続的に圧力勾配をもたせることが出
来るが、この部分の加圧圧力は、ａ層材料からボめらｎ
、る高加圧の少くとも５％以上に維持する。圧力勾配は
面圧部分からの１離ｌが１．＞１．の時ｓ ｌＩ ＋
６１の点の圧力Ｐ、ＰｔがＰａ（Ｐｇとなる勾配勿７］
＜丁０又。
突出し部の藺度がＦることによハ適当７ｒ、連続温度勾
配かで＠％〃・つ必要においては、突出し部の形状γ変
えることにより所定の温度勾配に′もつことができる０
黙然端部〒第２〜４図に示すよつにすると、すｒ定厚さ
から連続的に厚さり二化ケ起こし、平行黙然の場合に起
こる、局部８つな面圧を受ける断続的１化を防止′ｔ″
きるＯまに連続的圧力勾配を待つことにより、跳板に発
生ずる内部応力は、平行黙然の場合に発生する内部応力
以下となり釧板の破損ｒ防止できるＯ烙らに製品の板厚
偏差？小さく、外観不良の防止ができるＯ 本発明で使用さする成型丁べき材料としては、紙、ガラ
ス布、カラス織布等の基材に熱硬化性（グＪ脂勿含浸、
乾燥したプリプレグ、熱硬化性樹脂に短繊維、粒状充填
剤等の補強材に含浸したものなとがめるＯ 平板熱盤（第１図）、傾斜を待つ平板黙然（第６図）突
出し平盤黙然（第４図）の５種類ｒ１史用して、第１図
に不丁方法で連続的に積層＆を製造する時の似厚偏差、
タ１．銑板の比較ｒ以下表１に不才０尚比較のため多段
ブレスの場合もン〕ス丁０ 実施？１」１ 紙基材フェノール樹脂銅張ジ植層板忙込ジ速［１，０ｍ
／１Ｔ１４ ｎ、送りピッチ１００１１１１＋１７ＪＬ
圧、除圧。
配かで＠％〃・つ必要においては、突出し部の形状γ変
えることにより所定の温度勾配に′もつことができる０
黙然端部〒第２〜４図に示すよつにすると、すｒ定厚さ
から連続的に厚さり二化ケ起こし、平行黙然の場合に起
こる、局部８つな面圧を受ける断続的１化を防止′ｔ″
きるＯまに連続的圧力勾配を待つことにより、跳板に発
生ずる内部応力は、平行黙然の場合に発生する内部応力
以下となり釧板の破損ｒ防止できるＯ烙らに製品の板厚
偏差？小さく、外観不良の防止ができるＯ 本発明で使用さする成型丁べき材料としては、紙、ガラ
ス布、カラス織布等の基材に熱硬化性（グＪ脂勿含浸、
乾燥したプリプレグ、熱硬化性樹脂に短繊維、粒状充填
剤等の補強材に含浸したものなとがめるＯ 平板熱盤（第１図）、傾斜を待つ平板黙然（第６図）突
出し平盤黙然（第４図）の５種類ｒ１史用して、第１図
に不丁方法で連続的に積層＆を製造する時の似厚偏差、
タ１．銑板の比較ｒ以下表１に不才０尚比較のため多段
ブレスの場合もン〕ス丁０ 実施？１」１ 紙基材フェノール樹脂銅張ジ植層板忙込ジ速［１，０ｍ
／１Ｔ１４ ｎ、送りピッチ１００１１１１＋１７ＪＬ
圧、除圧。
開放、移送す１クル６秒突出し長δ２５０ｎ１ｍ突出し
部分に３５ Ｏｍｍ熱Ｍ釦＆−１７０’ｔ； 〜１９０
℃加圧圧力９０ｋｇ／ 突出し部最端圧力ｓｏｋｇαｆ ／ばで連続的に成型し外殻良好７＋：製品【得ゐことが
出米π０ 実施例２ ガラス溺月エポキシ４９．（ｌＩば鋼張り積層板τ込ジ
速度１−０”／ｍｉｎ送ジヒソナ＋ Ｏｌｌ ｍ＋ｌ＋
加圧、除圧、開放、移送す・ｆクル６秒美出し長さ２５
０ｍｎ１突出し部分厚さ２５０１１１熱鼾蘭度１５０〜
１７０℃７Ｊｌ＋圧圧力４０ ｋｇ／、ｏｔ災出し部最
端圧力２０ｋｇ／−で連続的にＪ成型しタト綾艮好な製
品γ符ることが出来た。
部分に３５ Ｏｍｍ熱Ｍ釦＆−１７０’ｔ； 〜１９０
℃加圧圧力９０ｋｇ／ 突出し部最端圧力ｓｏｋｇαｆ ／ばで連続的に成型し外殻良好７＋：製品【得ゐことが
出米π０ 実施例２ ガラス溺月エポキシ４９．（ｌＩば鋼張り積層板τ込ジ
速度１−０”／ｍｉｎ送ジヒソナ＋ Ｏｌｌ ｍ＋ｌ＋
加圧、除圧、開放、移送す・ｆクル６秒美出し長さ２５
０ｍｎ１突出し部分厚さ２５０１１１熱鼾蘭度１５０〜
１７０℃７Ｊｌ＋圧圧力４０ ｋｇ／、ｏｔ災出し部最
端圧力２０ｋｇ／−で連続的にＪ成型しタト綾艮好な製
品γ符ることが出来た。
第１図は、板状成ムリ品の紛造伝に７Ｊ＜丁博聞図。
第２〜４図は熱捏の［ＩＪ［聞図忙７Ｊ＜丁。
符号の説明
１、 熱 盤
２、成型すべき桐材
５、鏡 板
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、成型丁べき材料の必Ｊｊ！ｌ量ｒこの材料の成形ｍ
度以上に維持さｒｔた２枚の平行熱盤の間に適当なピッ
チｔもって供給し、加圧、除圧、開放、移動を繰返し、
連続的に板状成型品を製造する板状成型品の製造法に於
て、成型すべき材料ｔ２枚の平行熱盤で加圧する加圧開
始時の圧力を連続的に圧力勾配を持た丁ことｒ特徴とす
る板状成型品の製造法。 ２、平行熱盤の少なくとｔ材料供給Ｓのみ平行でなく、
熱盤間１！ｌｌ’ｉ？傾斜させた２枚の平行熱盤を使用
する特許請求の範囲第１項記載の仮状ｈｙ、型品の製造
法。 ６、平行熱盤の少なくと％１羽拐科給部に突出し部分を
形成させ７’Ｃ２枚の平行熱盤忙１史用する特許請求の
範囲第１項記載の板状成型品の製造ｆ１ｉ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150564A JPS6042019A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 板状成型品の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58150564A JPS6042019A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 板状成型品の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6042019A true JPS6042019A (ja) | 1985-03-06 |
Family
ID=15499633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58150564A Pending JPS6042019A (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 板状成型品の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042019A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106979653A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-07-25 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 制冷设备端盖和具有它的制冷设备 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4915835U (ja) * | 1972-05-12 | 1974-02-09 | ||
| JPS5260867A (en) * | 1975-11-13 | 1977-05-19 | Asahi Glass Co Ltd | Method of formation of fiber reinforced thermooplastic resin |
| JPS56142036A (en) * | 1980-04-07 | 1981-11-06 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Method and device for manufacturing glass fiber-reinforced thermoplastic resin sheet |
| JPS5796825A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-16 | Hitachi Chem Co Ltd | Manufacture of laminated sheet |
-
1983
- 1983-08-18 JP JP58150564A patent/JPS6042019A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4915835U (ja) * | 1972-05-12 | 1974-02-09 | ||
| JPS5260867A (en) * | 1975-11-13 | 1977-05-19 | Asahi Glass Co Ltd | Method of formation of fiber reinforced thermooplastic resin |
| JPS56142036A (en) * | 1980-04-07 | 1981-11-06 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Method and device for manufacturing glass fiber-reinforced thermoplastic resin sheet |
| JPS5796825A (en) * | 1980-12-08 | 1982-06-16 | Hitachi Chem Co Ltd | Manufacture of laminated sheet |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106979653A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-07-25 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 制冷设备端盖和具有它的制冷设备 |
| CN106979653B (zh) * | 2017-05-03 | 2019-07-26 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 制冷设备端盖和具有它的制冷设备 |
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