JPS604201A - Moisture sensitive element - Google Patents

Moisture sensitive element

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Publication number
JPS604201A
JPS604201A JP58111866A JP11186683A JPS604201A JP S604201 A JPS604201 A JP S604201A JP 58111866 A JP58111866 A JP 58111866A JP 11186683 A JP11186683 A JP 11186683A JP S604201 A JPS604201 A JP S604201A
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JP
Japan
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lithium
niobium
moisture
humidity
sensitive element
Prior art date
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Pending
Application number
JP58111866A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
明 大橋
前田 勝彦
藤森 寛治
勝久 白崎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Carbide Industries Co Inc
Original Assignee
Nippon Carbide Industries Co Inc
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS604201A publication Critical patent/JPS604201A/en
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  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
  • Non-Adjustable Resistors (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は湿度の変化を亀気蝋抗の変化として検出するこ
とにより湿度を11定するのに有用な感湿素子に間する
。さらに詳しくは、本発明id温湿度変化に呼応して電
気捩抗が迅速に変化する旧名性に優れ、且つ湿度の変化
に追随して電気抵抗が実用的な着正静、囲内で変化し、
例えば、相対湿度が約80〜約30%程度の範囲での変
化Vこ対しで電気抵′抗が約to’〜105Ω程度の適
正なオーダーで変化し、しかも、安価で製造が容易な高
性能の酸化鉄をベースとする感湿素子に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a humidity sensing element useful for determining humidity by detecting changes in humidity as changes in the humidity. More specifically, the present invention has excellent characteristics in that the electric torsion changes quickly in response to changes in temperature and humidity, and the electric resistance changes within a practical setting and static range in accordance with changes in humidity.
For example, when the relative humidity changes in the range of about 80 to about 30%, the electrical resistance changes in the appropriate order of about to' to 105 Ω, and it is inexpensive and easy to manufacture. The present invention relates to a moisture sensitive element based on iron oxide.

従来、感湿素子としては、%解質水溶液を多孔質マトリ
クスに浸潤させたものや金属酸化物に利用したものなど
数多くの−ものが提案されている。
Conventionally, many moisture-sensitive elements have been proposed, such as those in which a porous matrix is infiltrated with an aqueous solution of lysate, and those in which metal oxides are used.

電解質水浴液を多孔質マトリクスに浸潤させた感湿素子
の一例ど;−て環化リチウム水溶液シ多孔剥アルミナ、
樹脂発泡体等の多孔質マトリックスに含浸嘔せたものが
>a+られているし例えば、高橋清著「センザ技術入門
」工業調査会、初版132〜134頁(昭和53年)参
照〕が、これらの電解質を利用しブζ感湿素子は温度に
獅く、例えば35℃以上の温度で6ケ月曲放しすると特
性が大きく変化して使用不可能となり、また、商湿度条
件下では潮解により′Φ、解賀が流しする等の欠点があ
る。
An example of a moisture-sensitive element in which a porous matrix is infiltrated with an electrolyte water bath solution;
Impregnated porous matrices such as resin foam are listed as >a+. For example, see Kiyoshi Takahashi, "Introduction to Senza Technology," Kogyo Kenkyukai, first edition, pp. 132-134 (1978). Moisture-sensing elements using an electrolyte of ζ are sensitive to temperature; for example, if left unused for 6 months at a temperature of 35°C or higher, the characteristics will change significantly and become unusable; , there are drawbacks such as ``Kika'' being washed away.

一力、金JiJli酸化物を利用した感湿素子としては
、例えば、(α)強誘電体LiNbU、結晶を利用した
もの(%開昭55−22122号公報) 、(b)ニオ
ブ嘔リチウム又はタンタル醸リチウムの粉末をガラス4
り末との併台物を焼結したもの(材開昭57−8070
3角公報)、(C)りチウム勿宮む金属酸化物糸成分初
木、例えばLiNbU、などと、ガラス粉本及びFg、
(/、 、C’r、0. 、Ga、03などの3111
IIの金属酸化C+シηの粉本とを含む#1成物を焼結
したもの(%開昭57−207301号公報、%開陥5
7−210604号公報) 、(’) ” rt OB
 、” 02及びMQOなとの金属酸化物の磁器よりf
J:、る渭、湿抵抗体素子、等多数のものが知られてい
るが、これら従来牧實ミされている金り酸化物シの市′
、溝禦子は、物理的、化学的、熱的に安ボであるが、一
般に、向壱拭わLが高いため吸脱湿初家による1−気セ
(抗質化があっても篩鞘度でそれを秋田することが内締
である掌・の久点かりる。
Moisture sensing elements using gold oxides include, for example, (α) those using ferroelectric LiNbU crystals (Patent Publication No. 55-22122), (b) lithium niobium or tantalum. Glass of brewed lithium powder 4
Sintered material with finished material (Shikai 57-8070)
(C) Lithium Naromiya metal oxide yarn component first wood, such as LiNbU, glass powder and Fg,
(3111 such as /, , C'r, 0., Ga, 03
A product obtained by sintering the #1 product containing metal oxide C + powder of η (%Kaikai Publication No. 57-207301, %opening 5).
7-210604 Publication), (')” rt OB
,” than metal oxide porcelain such as 02 and MQO.
A large number of products are known such as J:, wet resistor elements, etc., but these conventional gold oxide materials have not been fully developed.
, Mizotsuko is physically, chemically, and thermally cheap, but in general, it has a high mukaiichi wa It is the inner tightening to make it Akita at the same time.

そこで、本発明者らは力・かる欠点のない感湿素子につ
いて鋭M、研冗を行なった結果、鉄、ニオブ及びリチウ
ムを金属成分として台上する金城酸化騨を特定の条件下
でμL結きせて得られる、t)守M的なX線回折・リー
ンを示す焼結体が、i+Ji! Uの変化に対する電気
抵抗の応答性に)Kれ、しかも、湿度の変化に追随して
゛屯気込抗が実用的な僧正範囲で質化し、偵−っで、湿
度をh感丸で梗出しうる感湿素子を提出しうろことを見
い出し本y明を完成するに至った。
Therefore, the present inventors conducted intensive research to find a moisture-sensitive element that does not have any drawbacks, and as a result, Kinjo oxidized starch, which has iron, niobium, and lithium as metal components, is subjected to μL condensation under specific conditions. The sintered body that exhibits t) MoriM-like X-ray diffraction and lean obtained by this process is i+Ji! Due to the responsiveness of electrical resistance to changes in U), the air resistance changes in a practical range following changes in humidity, and the humidity can be extracted using a h-sensing circle. He submitted a wet moisture-sensitive element, discovered scales, and completed the book.

しかして、本発明によれば、鉄、ニオブ及びリチウムを
金i1成分として含有する金錫パノ化物1の焼結体より
なり且つC″u−にα線によるX線回折パターンの回折
角2θ−29,5°±0.2°に特性ピークを有するこ
とをQ+徴とする感浮累子がJj+−供される。
Therefore, according to the present invention, the material is made of a sintered body of gold-tin panodide 1 containing iron, niobium and lithium as gold i1 components, and the diffraction angle 2θ- of the X-ray diffraction pattern by α rays is Jj+- is provided with a Q+ characteristic having a characteristic peak at 29.5°±0.2°.

本発明による上訛焼ぜ1体は、酸化鉄路I2酸化ニオブ
諒及び酸化リチウム601からそれ自体既知の方法で焼
成することによりて肚前J′ることかできる。
The sintered body according to the invention can be prepared from niobium oxide (I2) and lithium oxide (601) by firing in a manner known per se.

〜、化鉄沈1−とじては、1刈えtdl’eO,fi″
e203、P’ g。
~, 1-total, 1-harvest tdl'eO, fi''
e203, P' g.

04の他、 酸素官有ガス6メ囲気下に知、成し−C酸
化鉄に変わりうる鉄含治化Htel 、 91えli/
’ e ((、’0.ン2FeSなどが挙けられ、 こ
れらはそれぞれ単独で使用することができ、或いは2種
もしくはそれ以上併用してもよい。
In addition to 04, iron-containing Htel, which can be converted to iron oxide under an atmosphere of 6 meters of oxygen-rich gas, 91 Eli/
'e ((,'0.n2FeS, etc.), each of which can be used alone, or two or more types may be used in combination.

酸化ニオブ源としては、例え!・、j:、NbUSIV
bO,、Nb、OLlの他、 酸素含有ガス1J囲気下
に焼成して酸化ニオブに変りうるニオブ含有化付物、割
]えばIVb ((、l#) 、 、IVbBr、 、
JVbF、 、Nb1lSNbc、 NbNなどが跡り
られ、これらはそれぞれ単独で使用することができ、或
いは2 aiもしくはそれ以上併用してもよい。
As a source of niobium oxide, for example!・,j:,NbUSIV
In addition to bO,, Nb, and OLl, there are also niobium-containing compounds that can be converted to niobium oxide by firing in an atmosphere of 1 J of oxygen-containing gas, such as IVb ((,l#), , IVbBr, ,
Examples include JVbF, , Nb1lSNbc, and NbN, and each of these can be used alone or in combination of 2 ai or more.

また、1′γ化リチウムWとしては、6・1jえ(dS
Li02の他、酩素自刹ガス辱囲気丁に焼成して酸化リ
チウムに笈りうるリチウム化付物、例えVi/z2G’
0. 、LiOH,LiBC’U、 、LiclSLi
clO,、LiBr、 Li1%LiF%Li、SO,
、LiJiSO,、LiN0.、LiN11. 、Li
BB、 、 Li、S、%LiE、 Li5N、 Li
In addition, as 1′γ lithium W, 6・1j(dS
In addition to Li02, there are other lithium compounds, such as Vi/z2G', which can be sintered into lithium oxide when exposed to alcoholic gas.
0. ,LiOH,LiBC'U, ,LiclSLi
clO,, LiBr, Li1%LiF%Li, SO,
, LiJiSO, , LiN0. , LiN11. , Li
BB, , Li, S, %LiE, Li5N, Li
.

C,、C,04Li2などが包含芒れ、これらはそれぞ
れ単独で1史用することができ、或いり、2柚もしくは
ヤれ以上混付して用いてもよい。
Examples include C, , C, 04Li2, etc., and each of these can be used alone, or two or more yuzu or more can be used in combination.

さらに、酸化ニオブと酸化リチウムの共通の供給源とし
て、例えばLiNb0. 、Li1Nb□O?I、Li
IVb308、Li、、IVbU4ti&fiu−用−
することもf きる。
Furthermore, as a common source of niobium oxide and lithium oxide, for example, LiNb0. , Li1Nb□O? I, Li
For IVb308, Li, IVbU4ti&fiu-
I can also do it.

L¥L;の衾方+A酸化物5I・> (#M、 li)
からの焼結体の製ス青は1・r・々の力Z−,Lよって
イflうことができる。し刀・して、1つの力1人によ
れVよ、鉄、ニオブ及びリチウムの3神の金属のhを・
化物源を粉末状又は粒状で同時に混付し、必要に応じて
充分粉砕することにより、P)+’Nの粒径の原ネーロ
が米水合物を調製した後、1にわノ木混付物を成形し、
)融成することができる。葦だ、もう1つの方法によλ
しは、鉄、ニオブ及びリチウムの3神の金IJ4の酸化
qxt+ %<のうぢのいずれか2穂の金粕の1:)化
物源、例えは酸化ニオブ源と酸化リチウム於又は酸化鉄
源と酸化ニオブ源とを混付し、8硬により充分に粉砕し
た後成形し、約600〜約1500℃、好−ましくけ約
600〜約1300℃の温度で一旦焼成し、得られる焼
結体を粉砕し、これらを複合金属酸化物源とし、次いで
複合金属酸化物源と残りの金属酸化物源と混合し、さら
に必要に応じて粉砕した徒、得られる粉末混せ物を再度
成形し焼Atするようにしてもよい。
L¥L; side + A oxide 5I・>(#M, li)
The production of a sintered body from a sintered body can be affected by forces Z- and L of 1.r. With one sword, one power, one person, V, the three divine metals of iron, niobium, and lithium.
By mixing the chemical source in powder or granular form at the same time and pulverizing it thoroughly as necessary, after preparing a rice hydrate with a grain size of P)+'N, it is mixed with 1 Niwanoki. mold things,
) can be fused. It's a reed, there's another way.
The oxidation qxt+% of the three gods IJ4, iron, niobium and lithium, is 1:) of any two ears of gold cake, such as a niobium oxide source and a lithium oxide source or an iron oxide source. A niobium oxide source is mixed with the niobium oxide source, thoroughly pulverized with 8 hard, then molded, and once fired at a temperature of about 600 to about 1,500°C, preferably about 600 to about 1,300°C, and the resulting sintered body is The resulting powder mixture is re-molded and sintered. You may also do so.

これらの方法において、原料混曾物の粉砕は、例エバボ
ールミル、バイブレーションミル等の粉砕混8手fit
用いてイJなうことができ、七の除の粉砕の程塵は成形
時の粉末m合物が一般に約0.05〜約200ミクロン
、Iイ’! L < +−IJI 0.1−i+ 60
ミクロンの平均粒径をもつ徒でとすることができる。
In these methods, the raw material mixture is pulverized using an 8-hand pulverizer such as an Eva-ball mill or a vibration mill.
The particle size of the powder mixture during molding is generally about 0.05 to about 200 microns. L < +-IJI 0.1-i+ 60
It can be made with a grain having an average particle size of microns.

各/1i)t@酌化物か二の根付割付は、最終製品に髄
j(されるtlうににより昇なるが、一般に、鈴、二オ
フ゛及びリチウムの各金属の原子比に1(dt rH,
j、て、(ct)鉄40〜!+ 8.9原子%、好まし
く Ita 6 (1〜989原十チ、 (b)ニオブl−30原子チ、好ましくは1−20原子
チ、 (C)リチウム0.1〜30原子チ、好1しくは0.1
〜201IJt子ダb ただし、(α) + (b) + (C)の片針は10
0原子チであるとする、 となる割合で混合するのが適当である。
The netsuke allocation of each /1i)t@tinoxide or two will increase depending on the amount of tl to be added to the final product, but in general, the atomic ratio of each of the metals 1 (dt rH,
j, te, (ct) iron 40~! + 8.9 atom %, preferably Ita 6 (1 to 989 atoms, (b) niobium 1 to 30 atoms, preferably 1 to 20 atoms, (C) lithium 0.1 to 30 atoms, preferably 1 Or 0.1
~201IJt child b However, (α) + (b) + (C) single needle is 10
Assuming that there are 0 atoms, it is appropriate to mix in the following ratio.

こ(l)ようにしてh絹製される唇)末ン丸せ9勿はプ
レス成形ゼ★を用いて加出取プσしでもよく、取し)は
場合により無加圧成形することもできる。加圧成形する
場合の加圧采件としては一般に50〜2000に9 /
 d 、幻1しくは500〜i 5 U Oh/Caの
範囲が遍肖でめる。
(l) The lip made of silk in this way) rounding the end 9 Of course, it is also possible to use a press molding tool to cut and remove the lip, and the lip) may be formed without pressure depending on the case. can. When press forming, the pressure fitting is generally 50 to 2000 to 9/
d, the range of phantom 1 or 500 to i 5 U Oh/Ca is common.

また、成形に除しては8妹によりa米水せ物に粘結剤ケ
配せすることができる。使用しうる粘結ハ11としては
、俊述する焼成条件下で燃焼して残渣’(f %質的に
残さない壱機物が適しており、例えば、ポリビニルブチ
ラール、7」λリメチルメタクリレートメチルメタアク
リレート糸共知付体、ポリエチルアクリレート、エチル
アクリレート系共1′11’ H体、7j!□り塩化ビ
ニル、ポリ酢酸ビニル 、I?リビニル゛7゜ルコール
、ポリアクリルアミド、I’l¥南セルローズ、ゼラチ
ン、メチルセルローズ、メチルエテルセルローズ これらの粘結剤の配@量は厳密に制限されるものでrよ
なく、粘結剤の+1j類等に1しして広範に変えうるが
、一般には、粉末水付物100小*igli当り0。
In addition, when it comes to molding, a binder can be added to the rice water droplet. As the caking agent 11 that can be used, it is suitable to use a material that burns under the sintering conditions described above and does not leave any residue (f%). Methacrylate yarn co-coherent, polyethyl acrylate, ethyl acrylate-based 1'11' H form, 7j! Cellulose, gelatin, methyl cellulose, methyl ether cellulose The amount of these binders is not strictly limited and can vary widely depending on the type of binder, but in general 100 pieces of powdered water *0 per igli.

5〜4 0 、−@j一部、好ましくは0.5〜2 O
 Jlt所部の割付で使用することができる。
5-40, -@j part, preferably 0.5-2O
It can be used in Jlt area allocation.

成形された混a物は次いで焼成する。焼成に■1、して
は焼結体の均η性を篩めるため、場1すにより、約60
0〜約1500℃の温度で成る時間例えは5分〜5時間
予備焼成し、旬られる予備焼成体を粉砕し、セ)ひ成J
しし、最終的に焼,成するようにすることができる。こ
の予備焼成→粘砕→成形工程は79r望により2回以上
繰返して行なってもよく、それにより焼11′1体の灼
jf1件をさ邑に冒めることができる。
The molded mixture is then fired. During the firing, approximately 60
Preliminary firing is performed at a temperature of 0 to approximately 1,500°C for a period of time, e.g., 5 minutes to 5 hours, and the preliminarily fired product is crushed, and then heated.
Finally, it can be baked. This pre-firing → crushing → molding process may be repeated two or more times as desired, thereby making it possible to burn one piece of baked 11' in one piece.

最終の焼結体を得るためのナタ:領い:児度としては、
一般に約1100〜約1500°’C,XVlイ搾しく
Cま約1150〜約1350℃の一市、囲の温J現が使
用される。ま/こ、その卜1での時間は温1随に1コに
存し、例えば1200 ”Gの台、度でkま約lO分〜
約2吋間、1270°Cの温度では約3分〜約11に!
i間が適当である。
The machete to obtain the final sintered body:
Generally, a temperature range of about 1100°C to about 1500°C, from about 1150°C to about 1350°C, is used. The time at that temperature is approximately 1,000 degrees.For example, at 1200"G, it is approximately 10 minutes at K in degrees.
Approximately 2 inches, at a temperature of 1270°C it will take approximately 3 minutes to approximately 11!
i interval is appropriate.

焼成は一般に空気中で付なうことができるが、必要によ
り、lセ素が富化されたIシ素含有ガス雰囲気中で何な
ってもよい。
Calcination can generally be carried out in air, but if necessary, it can also be carried out in an I-silicon-containing gas atmosphere enriched with I-silicon.

ざらに別の方法によ”11−は、iiJ述の如くして拘
)4般きれる原料初米水付物に、前述の粘結剤及び会費
により適当な溶剤な加えで、塗布にコjυしだ粘度のス
ラリー又はペーストを調製し、これを例えばアルミナ、
ベリリア、シリカ、フォルステライト、ステアタイト、
ムライト、マグネシア、ソルコニア、コージライト、望
紫ケイ素、窒化ホウ素、などの如き所望の耐火性のある
基板に塗布して、111jえば約0001〜約lP程度
(乾燥状態)の被膜を形成した後、これを前記に例示し
たような温度及び時間条f′4−下で焼成してし基板上
に焼ボili体を生成−ヒーシめるようにしてもよい。
By another method, 11- is applied as described in iiJ) by adding the above-mentioned binder and a suitable solvent to the raw material with water, which has been removed, for coating. A slurry or paste of a sopping viscosity is prepared, and this is mixed with, for example, alumina,
beryllia, silica, forsterite, steatite,
After applying it to a desired refractory substrate such as mullite, magnesia, sorconia, cordierite, purple silicon, boron nitride, etc. to form a film of about 0001 to about 1P (dry state), This may be fired under the temperature and time conditions f'4- as exemplified above to produce a fired body on the substrate.

以上述べた如くして般造される焼結体は実質的に鉄、ニ
オブ及びリチウム′ff、Q &A J成分と(7て含
有する金に@酸化物から構成され、金属酸化物の組成は
仕込原料に対応し、鉄、ニオブ及びリチウムの金縞原子
比に換算して次の比率となる:(α)鉄40〜9凱9原
子係、好ましくは60〜98.9原子チ (6) ニオブ1〜30原子チ、好ましくは1〜20原
子チ (6) リチウム0.1〜30原子チ、好ましくは0.
1〜20原子チ ただし、(α) + (b) + (c)の付h1はl
 001J:、’、子ヂであるとする。
The sintered body generally produced as described above is substantially composed of iron, niobium, lithium, Q & A J components (7), and gold and @ oxides, and the composition of the metal oxides is Corresponding to the charged raw materials, the following ratio is converted to the gold stripe atomic ratio of iron, niobium and lithium: (α) Iron 40 to 9 atomic parts, preferably 60 to 98.9 atomic parts (6) Niobium 1 to 30 atoms, preferably 1 to 20 atoms (6) Lithium 0.1 to 30 atoms, preferably 0.
1 to 20 atoms H1 in (α) + (b) + (c) is l
001J:,', Assume that it is a child.

また、本ジC5すJの焼i)r″f1令G′よそのX 
;、、(゛回1ノドぐターンレ(よってQ:I&χつr
fらrLる。すなわち、本ih明の焼結体のC′u−人
α線によるX付回折パターンにょれVま、ぎゑルミ、結
体の主b’tA)と省えられるFe、03及びLinb
rノSに基因フるビークに力11えて、回折角2θ= 
29.5° ±0.2°にq眉1ビーク全南−する。こ
の回彷角2θ= 29.5°±0.2°のビークツ回u
l’3J+j及(夏、)はkれ+JA51〈ないことが
望ましく、/’ e、 0.に基因する2θ−24,2
°の回折’jiiiU (+ 2 )との強度比’+/
Itは一般にQ、 05〜0.7、好ましくは0.1〜
0.6の馳四内にあるのが適当である。強度比’I/+
2が0.7 f:越える焼結体は一較に湿度の変化に対
する焼結体の電気抵抗の変化率が小さくなり、感湿感度
が悪くなる傾回がみられるので、あ捷り好ましくない。
Also, this book C5su J's firing i)
;,,(゛times 1 nodogu turnre (therefore, Q: I&χtsur
frarLru. That is, in the X-attached diffraction pattern of the sintered body of the present invention due to C'u-human alpha rays, Fe, 03, and Linb, which can be omitted as the main body of the body, are
Adding the force 11 to the peak due to r and S, the diffraction angle 2θ=
29.5° ±0.2° q eyebrow 1 beak all south -. This turning angle 2θ = 29.5° ± 0.2° Beekts rotation u
l'3J+j and (summer) is kre+JA51〈preferably, /' e, 0. 2θ-24,2
Intensity ratio of diffraction 'jiiiU(+2)'+/
It is generally Q, 05 to 0.7, preferably 0.1 to
It is appropriate that it be within the range of 0.6. Intensity ratio 'I/+
2 exceeds 0.7 f: The rate of change in the electrical resistance of the sintered body with respect to changes in humidity is relatively small, and the humidity sensitivity tends to deteriorate, so it is not preferable to shake it. .

しかして、本算明により4j→供されるp洋ミ;子lま
、後記芙/yilけ11において人糺されているようf
C−、11i“度の変化にD’J′応して′φ電気抵抗
迅速に変化するL6答1′J−、に之れてお・9、■た
、lH1展−の変化Vご追随して電気抵抗が実用(」・
jな;+t、”l正範囲で変化する等の感湿素子として
の桶々の優れた特性を有しており、例えば寂挺用ルーム
ノーフー、鹿を用苧調器、自動車用クーラー、乾燥器、
加湿器竹の用途に広軛にイリ−・用される。
However, according to this Sanmei, 4j → provided pyoumi;
C-, 11i" ′φ electrical resistance changes rapidly in response to the change in degree D'J'L6 Answer 1'J-, so that O・9,■ta,lH1Exhibition V Follow Electrical resistance is put into practical use (''・
It has excellent characteristics as a moisture sensing element, such as changing in a positive range, such as room no-fu for Junkai, mochi conditioner for deer, car air conditioner, etc. Dryer,
Widely used in humidifier bamboo applications.

本発明の感湿素子をこれらの用途に使用する揚付、木兄
り」の感む]σ素子はそれ自体公知の手段によって′亀
惧を取りつけて利用される。電極形成の手段としては、
例えはスクリーン印刷法、塗布法、ディップ法、#着法
、スパッタリングなどの手段を用いることができる。ま
た、電極の形状は適宜に選択でき、たとえは櫛型電極、
渦巻型箱、物、平行電極の形状に設けることができる。
The humidity sensing element of the present invention is used in these applications, and the sigma element is used by being modified by means known per se. As a means of forming electrodes,
For example, a method such as a screen printing method, a coating method, a dipping method, a #deposition method, or a sputtering method can be used. In addition, the shape of the electrode can be selected as appropriate, such as a comb-shaped electrode,
It can be provided in the shape of a spiral box, object, or parallel electrodes.

電極形成材料としでは、たとえばAu、At、Pd、A
g、Jg−pu、C’uS八i−へ+の全極及びRqt
02、LaC’rO。
Examples of electrode forming materials include Au, At, Pd, and A.
g, Jg-pu, all poles of + to C'uS8i- and Rqt
02, LaC'rO.

等の耐化物などをしl]ノjeずゐことiハできる。It is possible to use chemical resistant materials such as

以下、釆/11・Iし1]により+:殆明を更に肝しく
1智、明する。
Hereinafter, 釆/11・Iし1】 +: Makes 1 wisdom even more important.

実施レリl〜4及び比較例1 f&t1Ma(41’fiに示したp’e2g、とLi
NbU3f表に小したモル嘱の融付で相゛取し、’I’
)J 4’7・(ニジ′付した。Cめ粉末混合物(C粘
結i11として粉床混打′1ズ1007i+耐部当り5
11’ :ドパl;の〕ぐラノイン久力■えてン昆1オ
し、約1トン/ crdのjトカで(’iE 20 #
1IIi% JIJ’さ約1 mnの円盤状に加圧ルヌ
、形した。得られた円盤状状ネ・Fを1150℃〜12
50℃に設置された温度で約20分〜約31守間の熱処
理ケし、薪、結体忙得た。該焼チ一体にスクリーンE′
4」桐法で金ペーストを用いて(16型′亀佑を印刷し
、約850℃の錦4度で約45分間焼成して1対の(N
型子′…、414を形成し、電極付の感湿;に子5c1
シ!た。
Implementation Reli l~4 and Comparative Example 1 f&t1Ma (p'e2g shown in 41'fi, and Li
'I'
) J 4'7・(Niji' marked. C powder mixture (C caking i11 as powder bed mixed '1' 1007i + 5 per part)
11': Dopa l;'s] Lanoin Kyuriki ■ Etenkon 1 o, about 1 ton/crd j toka ('iE 20 #
1IIi% JIJ' It was pressed into a disc shape with a diameter of about 1 mm. The obtained disk-shaped NE・F was heated to 1150℃~12
Heat treatment was carried out at a temperature of 50° C. for about 20 minutes to about 31 minutes, and the firewood was packed. Screen E' is integrated into the grilled chicken.
4. Print a (16-type 'Kameyu') using gold paste using the paulownia method, and bake it at about 850℃ for about 45 minutes to create a pair of (N
Mold '..., 414 is formed, humidity sensitive with electrode; Niko 5c1
Shi! Ta.

夷1tip例5 後先第1人に示したFe2O,とLiNbU、を表に7
トシたモル襲の割合て杵1(■シ、Hlf j:L: 
’イ」ノiii例と同様にして、円盤状k(科を作成し
、+270’Cにf1″ンχビされた(晶jJEでiT
:’J 20分間熱射)jT!、 して焼紅i体を作成
し、でして1り」のIIQ+ハ゛」金型44・(忙i=
’=成し、電1傷イ」の感湿素子をイ41た。
夷1tip Example 5 The Fe2O and LiNbU shown to the first person are shown in the table 7
The ratio of the attack to the mole is 1 (■shi, Hlf j:L:
In the same way as in the case of 'I' No. iii, a disk-shaped k (family) was created, and f1'' was added to +270'C.
:'J Heat radiation for 20 minutes)jT! , and create a burnt red body, and then 1' IIQ + High' mold 44 (busy i =
' = completed, electric 1 damage A' moisture sensing element was installed.

夕を/71I11り1」6 ノゾひ 7$ Jしt’:
 、l ?’、?(二y+< しfc F e、u、 
、〕v、b20. Bt−ひ L i。
Evening /71I11ri1''6 Nozohi 7$ Jshit':
,l? ',? (2y+< sfc F e, u,
, ]v, b20. Bt-hi Li.

C“03を衣に小したモルチの11.11r、で木1’
)l′、4L、粉借、ンJ−舎した。この1′1木0″
台物を約200 K9/ IIの圧力で加用成ルした。
11.11r of morchi made with C"03 as batter, and wood 1'
) l', 4L, powder borrowed, NJ-sha. This 1'1 tree 0''
The fixture was molded at a pressure of approximately 200 K9/II.

lfk加圧成形試料を700℃に設電された温度で約2
時間焼成した?、>: K c+わf砕した。
lfk pressure molded sample at a temperature set at 700°C for about 2
Did you bake it for an hour? , >: K c+ crushed.

該阿粉砕物を加圧成形し、700℃で再焼成をして再々
粉砕した。該書々粉砕物を粉末混合物として前記実施例
と同様にして、焼結体を作成し、そして1メlの櫛型く
う1h:極を形成することにより、醒律句感湿素子を得
た。
The pulverized product was pressure-molded, re-fired at 700°C, and pulverized again. A sintered body was prepared using the ground material as a powder mixture in the same manner as in the above example, and a 1 mel comb-shaped electrode was formed to obtain a moisture-sensitive element. .

比較例2 恢掲第tyに示したF e20.とLi1VbO,を表
に示したモル襲の割合で杵取し、Ail記実施例と同様
にして、円盤状試料を作成し、1000℃に設定さ扛た
確度で6時間熱処理して焼結体を作成し、さらに1対の
伽型金電極を形成することにより、IL幌骨付感湿素子
得た。
Comparative Example 2 Fe20. and Li1VbO, were punched at the molar ratio shown in the table, a disk-shaped sample was prepared in the same manner as in the example described above, and the sample was heat-treated at a temperature of 1000°C for 6 hours to obtain a sintered body. A moisture-sensitive element with an IL canopy was obtained by forming a pair of cathedral gold electrodes.

以上の実施例及び比較例で得た感湿素すVこつき、シ典
卑回路を用いて相対湿腿対電気風机値の特性を側足し、
25℃、40%相対伽反における抵抗値u<r)と25
℃、80%相対湿度における抵抗値(l<t ) を組
成とともに第1表に示す。
Using the humidity sensitive circuit obtained in the above Examples and Comparative Examples, the characteristics of the relative humidity versus the electric wind turbine value were calculated,
Resistance value u<r) at 25°C and 40% relative resistance and 25
The resistance values (l<t) at 80% relative humidity and the composition are shown in Table 1.

壕だ、得られた感湿素子のCu−にα線によるX線回折
ノRターンの回折角2θ= 29.5°±2°の回折強
1(1+l と回折角2θ= 24.2°の回折強取(
12)との強1現比’+/’t も21」1表に併ぜて
示す。
The difference is that the obtained moisture-sensitive element has a diffraction intensity of 1 (1+l) and a diffraction angle of 2θ = 24.2° for X-ray diffraction using alpha rays on the Cu-R turn. Diffraction robbery (
The strong 1 current ratio '+/'t with 12) is also shown in Table 21'1.

なお、添付第1図に笑カイに例4でf4られた感湿素子
のC′76−人αF丁によるX線回J丸ノ?ターン図1
kfi、す。
Incidentally, the attached Figure 1 shows the X-ray cycle of the moisture-sensitive element C'76-person αF-d, which was marked f4 in Example 4. Turn diagram 1
kfi, su.

さらに、&;S+1第2図に、実施例3 (曲線b)、
実施例4 (曲線d)、実施ドリフ (+Il目l、’
: c )及び比較例2 (曲線a)で1辞られた/i
¥−湿素子の41−苅【(萌)糺対電気抵1J“し値(
対数)の特性曲線ケ示す。
Furthermore, in &;S+1 Fig. 2, Example 3 (curve b),
Example 4 (curve d), implementation drift (+Il,'
: c) and Comparative Example 2 (curve a) 1 declined/i
¥-Wet element's 41-Kari [(Moe) adhesive vs. electrical resistance 1J" value (
The characteristic curve of logarithm) is shown.

\

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、j:、施w1」4で得られた感湿素子のC’
u−Ka線によるX紳回折パターント1を示す図であり
、第2図は、実施例3、実施例4、実施例7及び比較例
2で得られた感湿素子の、相対湿度対電気抵抗値(対数
)の特性曲線を示すグラフである。 第1図 CuK父 2θ 筆2図 ネU対3X度 (’、4)
Figure 1 shows C' of the moisture-sensitive element obtained in j:
FIG. 2 shows the relative humidity versus electricity of the humidity sensing elements obtained in Example 3, Example 4, Example 7, and Comparative Example 2. It is a graph showing a characteristic curve of resistance value (logarithm). Fig. 1 CuK father 2θ Brush 2 Fig. Ne U vs. 3X degrees (', 4)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、鉄、ニオブおよびリチウムを金属成分として塩有1
−る≦し属酸化物の鹿に71イ体よりなり1Lっc’ 
u −λα線による入駒1団仙・逼゛ノーンの回(〕1
角2θ=29、bo ±0,2−こ竹1ユピータl:有
1°イ〕ことを特徴とする感湿≠子。 2、C”u−Aα線によるXl&9 [!、IJ 4A
 □リーンの回fir角2θ−29,5°士02°の回
折価IB−(+ 1 )と回折角2θ−242°の回V
1強度口、)との強吸比’ I/ l !が0.05〜
0.7 ’tある特許請求の範囲第1項記載の感湿素子
[Claims] 1. Salt containing iron, niobium and lithium as metal components 1.
-ru≦The deer of the genus oxide consists of 71 bodies and 1Lc'
Entering piece 1 dansen and 〼゛non times by u-λα ray (〕1
Angle 2θ = 29, bo ±0, 2 - Kotake 1 Iupita l: 1° A] Moisture sensitive ≠ child. 2. Xl & 9 [!, IJ 4A by C”u-Aα ray
□The diffraction value IB-(+1) of the lean angle 2θ-29,5° to 02° and the diffraction value IB-(+1) of the diffraction angle 2θ-242°
Strong suction ratio with 1 strength mouth, )' I/l! is 0.05~
0.7'tThe moisture sensing element according to claim 1.
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