JPS6042314B2 - 筒状生地の裏返し方法 - Google Patents

筒状生地の裏返し方法

Info

Publication number
JPS6042314B2
JPS6042314B2 JP4122783A JP4122783A JPS6042314B2 JP S6042314 B2 JPS6042314 B2 JP S6042314B2 JP 4122783 A JP4122783 A JP 4122783A JP 4122783 A JP4122783 A JP 4122783A JP S6042314 B2 JPS6042314 B2 JP S6042314B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fabric
opening
cylindrical
low end
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP4122783A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS59168170A (ja
Inventor
末男 西賀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gunze Ltd
Original Assignee
Gunze Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gunze Ltd filed Critical Gunze Ltd
Priority to JP4122783A priority Critical patent/JPS6042314B2/ja
Publication of JPS59168170A publication Critical patent/JPS59168170A/ja
Publication of JPS6042314B2 publication Critical patent/JPS6042314B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、各種編、織生地による筒状体の生地を全自動
的に裏返しするための新しい方法の提供に関する。
各種編、織生地による筒状生地、例えは靴下や袖片や身
生地片等の筒状生地を裏返しすることは、それらの必要
な加工工程においてよく行なわれているのであるが、こ
れを従来のように作業手が個々に手作業で行なうことは
きわめて非能率であり、これを機械化する手段として、
エア吸引方式によるものは既知である。
しかしエア吸引方式のものは装置が複雑であると共に、
筒状生地の取扱いに当つては依然として手作業による補
助が必要であつて、完全な自動化でなく、設備や作業性
の面で尚改善が必要とされるのである。本発明はこのよ
うなエア吸引方式における問題点をなくし、その完全な
自動化、人手の介入の必要のない事を企図したものであ
り、従つてその特徴とする処は、扁平状とされた筒状生
地をその開口端を搬送方向に向けて搬送し、搬送方向の
先頭に位置する開口一端に近接した上側生地面を上昇さ
せることによつて同開口一端を拡開させ、拡関した開口
一端における幅員方向の両側端を開閉兼回動自在な摘持
部材によつて摘持すると共に、該摘持部材の生地側に向
う回動によつて前記開口一端を生地側に折返し反転状に
重合させ、前記摘持部材による摘持状態のもとに前記重
合内部に向つてエア噴射を行なうと共に筒状生地を搬送
進行させることによつて、前記開口一端を支点として筒
状生地全長に亘つて裏返しする点にある。
以下図示の実施例について本発明を詳述すると、第1図
において、1は本発明の対象とする筒状生地であり、1
aはその開口一端、lbはこれ・と対応する開口他端で
あり、またlcはその上側生地部分を示しているが、本
発明においてはかかる筒状生地1の裏返しを行なうに当
つて、図示のようにその開口一端1aを先頭として同生
地1を矢印のように搬送コンベア2によつて、裏返しを
・行なう場所、即ち同コンベア2の搬出端側に移動させ
るのであり、このコンベア2の搬出端側には、筒状生地
1の開口一端1aの到達を検知して、コンベア2による
移動を停止するための、光電管等による感知部材3と、
停止した筒状生地1における前記開ロー端1aに近接す
る位置の上側生地1cを把持して、開ロー端1aを拡開
させるための開閉兼昇降自在な摘持部材牡また拡開され
た開ロー端1aの幅員方向における両側端を夫々把持し
、同開ロー端1aを筒状生地1側に向つて折返し反転状
に重合させるための開閉兼開動自在な一対の摘持部材5
,6、更には前記摘持部材5,6によつて折返し反転さ
れた開ロー端1aと筒状生地1側の重合面間に加圧エア
を吹込むためのエア噴射バイブ7群とが、図示のような
位置関係のもとに配設されるのである。
以上の搬送コンベア2、感知部材3、摘持部材5,6及
びエア噴射バイブ7は、本発明による筒状生地1の裏返
しを行なうこに当つて、基本的に必要とされる部材乃至
装置であり、以下これらについて、その裏返し方法の内
容説明と共に詳述する。搬送コンベア2の運転により、
筒状生地1を、その開ロー端1aを先頭として図矢印の
ようにコンベア2の搬出端側に向つて移動させ、開ロー
端1aが感知部材3によつて検知されると共に、一旦コ
ンベア2を停止させ、生地1を図点線位置に停止させて
後、摘持部材4によつて生地1の開ロー端1aを拡開さ
せる。
即ち摘持部材4は第2図に例示するような構造を持つも
ので、後述する第3図イに示すように所定位置に固定さ
れた昇降用エアシリンダ8のピストンロッド8aに連結
支持する開閉用エアシリンダ9にホルダー10が固定さ
れ、同ホルダー10にそれぞれ枢軸11,11を介して
一対の開閉クリップ12,12が揺動自.在に対向設置
され、両クリップ12,12の前記枢軸11,11によ
る枢支部分より上方のX状に交叉する作動部12a,1
2aに互いに長孔13,13が開設され、両長孔13,
13に前記開閉用エアシリンダ9のピストンロッド9a
に付設!した作動ピン14が共通に摺動自在に係合され
たものであり、従つて昇降用エアシリンダ8によ摘持部
材4の全体が筒状生地1に向つて昇降自在とされ、また
開閉用エアシリンダ9におけるピストンロッド9の進退
により、作動ピン14の長孔13,13を介し、一対の
クリップ12,12は第2図の実線並びに点線図示のよ
うに開閉接離自在とされることになる。先に述べたよう
に筒状生地1を停止させた後、第3図イ〜第3図ハに示
すように、上昇位置にある摘持部材4を生地1の上側生
地1c面に向つて下降させ、開放状態にある一対のクリ
ップ12,12を開閉用エアシリンダ9のピストンロッ
ド9aの上昇により、枢軸11,11を支点として閉合
させれば、両クリップ12,12の下端が上側生地1c
の中央部分を引き寄せ状に摘持し、次いで摘持部材4を
上昇させることにより、第3図イから第3図叫ハに示す
ように、開ロー端1aが)拡開されるのである。
尚これら各図において1dは生地1における下側生地で
あり、同生地1dはコンベア2上に支承されている。上
記のように筒状生地1の開ロー端1aを拡開させて後、
本発明では第4,5図に例示するよう・な構造を持つ一
対の摘持部材5,6によつて、拡開された開ロー端1a
の筒状生地1側に向けての折返し反転状の重合動作を行
なうことになる。
即ち摘持部材5,6は、それぞれ開閉用エアシリンダ9
、ホルダー10および一対のクリップ12,12を開閉
自在に持つ点は、先に述べた摘持部材4におけるそれと
全く同一であるが、両摘持部材5,6は目的の筒状生地
1における開ロー端1aの幅員方向の長さに応じ、開ロ
ー端1aの幅員方向の両側端と対応する位置に配設され
、かつ一対のクリップ12,12の一方が側端の内方に
位置し、他方が側端の外方に位置する関係を保つため、
第4,5図示のように共通の門型ブラケット13にその
開閉用エアシリンダ9,9が保持され、かつこのさい両
シリンダ9,9をブラケット13上に固定したロータリ
エアシリンダ14″,14″にそれぞれ保持させること
によつて、摘持部材5,6の全体が軸回りに可回動とさ
れるのである。また両摘持部材5,6はスタート時には
筒状生地1の拡開された開ロー端1aの外方に位置して
おり、開ロー端1a内に出入自在とされるもので、この
ためには第5図に例示するように、両摘持部材5,6を
担持している前記ブラケット13の門型下端の一方をロ
ータリエアシリンダ15に保持させ、他方を枢軸16に
枢支させることにより、開ロー端1aに向つて往復回動
することで、その出入が得られるようにしているが、こ
れはブラケット13を直進状に進退可能なものとしても
同効である。尚第4図において17は、反転裏返しされ
た筒状生地1の搬出用ガイド板を示している。従つて第
3図イ〜ハで説示したように、停止状態の筒状生地1に
おける開ロー端1aにおける上側生地1cを摘み上げて
開ロー端1aを拡開させた後、ブラケット13の回動ま
たは直進による前進(ロータリエアシリンダ15その他
の駆動手段による)を介して、一対の摘持部材5,6を
その各クリップ12,12が開放状態のままで、開ロー
端1aの両側端に向つて進入させることにより、第6図
イに示すように、両摘持部材5,6における内側クリッ
プ12は側端内に入り、外側のクリップ12は側端外に
入り込んだ状態となるので、摘持部材5,6の進入停止
と共に開閉用エアシリンダ9,9によつて両クリップ1
2,12を閉合させることにより、開ロー端1aの両側
端は何れもこれらクリップ12,12によつて摘持され
ることになる。
次いで第6図イから第6図町こ示すように、開閉用エア
シリンダ9,9を支持しているロータリエアシリンダ1
4″,14″を駆動して、摘持部材5,6の全体をそれ
ぞれ筒状生地1側に向つて180度回転させることによ
り、開ロー端1aは生地1側に向つて反転折返しされて
重合することになる。尚この回動反転以前に摘持部材4
による摘持は解放される。上記のように開ロー端1aを
生地1側に向つて折返し重合させた後、第6図叫ハに示
すように、裏返された開ロー端1aと上側生地1cとの
重合内部に向つて、エア噴射バイブ7群より加圧エアを
吹込み、摘持部材5,6による摘持状態下で、停止して
いた搬送コンベア2を再び駆動して筒状生地1の下側生
地1dを介する進行を開始することにより、筒状生地1
は前記摘持部材5,6による摘持部分を支点として、コ
ンベア2による進行及び加圧エア吹込みを介して、その
全長に亘り逐次裏返しされてゆくのであり、最終的には
後尾の開口他端1bが先頭となり、開ロー端1aが逆に
後尾となる状態でその裏返しが終了するので、両摘持部
材5,6におけるクリップ12,12の開放を介し、裏
返された筒状生地1はコンベア1から搬出用ガイド板1
7をへて搬出されるのである。本発明による前記裏返し
を行なうに当り、搬送コンベア2については、コンベア
2を構成するベルト表面は、例えば粒状突起物を全面に
構成するとかの粗面構成、あるいは針布ベルトで構成す
る等、コンベア2における搬送面と筒状生地1における
下側生地1dとの密着度の高いものが好適であり、また
コンベア2は1本のベルトでも、複数本のベルトを並列
するベルト群によるものの何れでもよい。また筒状生地
1の開ロー端1aの拡開にさいし、上側生地1cの上昇
手段として、実施例では摘持部材4によるクリップ12
,12による開閉摘み上げ手段を示したが、これは第7
図、第8図に例示するような上昇手段を用いることも同
効である。即ち第7図イ〜ハに例示したものは、矢印に
示すように進退兼昇降自在とした扁平角管形状のエアバ
イブ18を用い、同バイブ18におけるスリット状のノ
ズル18aよりエア噴射によつて、開ロー端1aを開く
と共に同バイブ18を挿入し、挿入後上昇させることに
よつて、第7図口,ハに図示するように上側生地1cを
上昇させて、開ロー端1aを開拡させるものであり、ま
た第8図イ,口に例示したものは、針布ローラ19を昇
降自在に設け、同ローラ19を開ロー端1aに近接する
上側生地1d面上に下降係止させ、同ローラ19の上昇
によつて開ロー端1aを拡開させるものであり、これら
で明らかなように開ロー端1aの拡開のため、上側生地
1cの開ロー端1aに近接する一部を上昇させる構造乃
至装置は図例のみに限定されることはない。また摘持部
材5,6によつて拡開された開ロー端1aの両側端を把
持し、摘持部材5,6の回動によつてこれを折返し反転
させた後、重合部分内に加圧エアを吹込むに当つては、
先に述べた上側生地1c面ノ側に配置するエア噴射バイ
ブ7の他に、第9図及び第10図に例示するような補助
手段を用いることが可能である。即ち、第9図に例示し
たものは、摘持部材5,6における一対のクリップ12
,12の内、開ロー端1aの側端内側に位置す2る一方
のクリップ12を利用して、これにエア噴射バイブ20
を付設し、同バイブ20により摘持位置においてエア噴
射を行なえば、エア噴射バイブ7と相待つて、円滑え裏
返しを促進する意味で効果があり、また第10図イ〜ハ
に例示するようフに、エア噴射バイブ7に対し、搬送コ
ンベア2を先に述べた複数のベルト2a群の並設構造と
し、コンベア2内に別のエア噴射バイブ21群を、ベル
ト2aの設置間隙を利用して昇降自在に設け、必要時に
同バイブ21をコンベア搬送面上に突出させ、下側生地
1dの裏側に反転重合する部分内に、同バイブ21より
エア噴射を行行なうようにしてもよく、これによれば更
に円滑な裏返しが得られるように、エア噴射バイブ7の
設置構造も図例のみに止まることなく、自由に設計可能
である。また本発明の実施に当り、停止時の開ロー端1
aの拡開、その両側端の摘持反転動作にさいし、下側生
地1dの遊動を阻止するため、第11図のように搬送コ
ンベア2の内部に、帯条針布係止面22aを有する係止
杆22を複数のベルト2a構成を利用して列設した係止
部材23を設け、この係止部材23をエアシリンダ24
で昇降自在とし、前記作業時にこれを上昇させることに
より、各係止杆22の帯条針布係止面22aにより下側
生地1dに係止固定させるようにしてもよく、但しエア
吹込、コンベア2の進行による裏返し時には下降させる
ものとする。この他下側生地1dの仮固定はエア吸引等
によつても行なえる。本発明によれば、筒状生地1の裏
返しは人手の介入なく、比較的簡単な装置下にきわめて
確実容,易に得られるのであり、その完全な自動化、省
力化の点できわめて有利である。即ちコンベア2上にお
いて、その長さ方向の一端である筒状生地1の開ロー端
1aを上側生地1cの上昇を介して拡開させ、これを利
用して開拡した開ロー端の両側;を摘持部材5,6によ
つて容易に把持すると共に、同部材5,6により、開ロ
ー端1aを生地1上に折返し反転でき、これによつてそ
の重合内部への加圧エア吹込みとコンベア2による生地
1の進行により全長に亘る裏返しがきわめて正確かつ迅
速化できるもので、これによればその筒状生地1の一端
のみ開口していれば、他端は閉ざされた装筒状のもので
もその裏返しは可能であり、大量の筒状体の連続自動裏
返し作業が効率的に行なえ、従来の問題点を解決するも
のとして優れたも゛のである。図面の簡単な説明第1図
は本発明方法実施1例の部材配置を示す平面図、第2図
は同昇降開閉摘持部材の詳細図、第3図は同開ロー端の
拡開運動説明図、第4図は同開ロー端の反転用摘持部材
1例の側面図、第5図は同斜面図、第6図は開ロー端の
反転運動説明図、第7図は同開ロー端の拡開用運動部材
実施例の説明図、第8図は同運動部材別の実施例説明図
、第9図、第10図は何れも反転用エア吹込み実施例の
各説明図、第11図は同下側生地仮止構造実施例の説明
図である。
1・・・筒状生地、1a・・・開ロー端、1c・・・上
側生地、1d・・・下側生地、4,5,6・・・摘持部
材、12・・・クリップ、7,20,21・・・エア噴
射バイブ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 扁平状とされた筒状生地をその開口端を搬送方向に
    向けて搬送し、搬送方向の先頭に位置する開口一端に近
    接した上側生地面を上昇させることによつて同開口一端
    を拡開させ、拡開した開口一端における幅員方向の両側
    端を開閉兼回動自在な摘持部材によつて摘持すると共に
    、該摘持部材の生地側に向う回動によつて前記開口一端
    を生地側に折返し反転状に重合させ、前記摘持部材によ
    る摘持状態のもとに前記重合内部に向つてエア噴射を行
    なうと共に筒状生地を搬送進行させることによつて、前
    記開口一端を支点として筒状生地をその全長に亘つて裏
    返しすることを特徴とする筒状生地の裏返し方法。
JP4122783A 1983-03-11 1983-03-11 筒状生地の裏返し方法 Expired JPS6042314B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4122783A JPS6042314B2 (ja) 1983-03-11 1983-03-11 筒状生地の裏返し方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4122783A JPS6042314B2 (ja) 1983-03-11 1983-03-11 筒状生地の裏返し方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59168170A JPS59168170A (ja) 1984-09-21
JPS6042314B2 true JPS6042314B2 (ja) 1985-09-21

Family

ID=12602521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4122783A Expired JPS6042314B2 (ja) 1983-03-11 1983-03-11 筒状生地の裏返し方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6042314B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2547333Y2 (ja) * 1991-03-19 1997-09-10 積水化学工業株式会社 シートカッターにおけるフィルムの拡開装置
WO2022019227A1 (ja) * 2020-07-20 2022-01-27 株式会社フジシールインターナショナル ラベル付き容器の製造方法、およびラベル付き容器

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59168170A (ja) 1984-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5337541A (en) Method for the automatic supply of bags and bag hanging apparatus
CN111936693B (zh) 布料抓持夹头及布料操作装置
JP3600148B2 (ja) 布類の折り畳み装置
KR20200027983A (ko) 직물류 클램핑 척 및 직물류 핸들링 장치
EP0666360B1 (en) A method and an apparatus for feeding a laundry article to a laundry processing apparatus
CN105077812A (zh) 折料装置与自动粘合系统及其粘合方法
JP2001159067A (ja) 布類展張方法及び布類展張機
EP1243682A2 (en) Method and apparatus for longitudinal orientation of hosiery articles
JPS59173367A (ja) 縁の縫合のため織物チユ−ブ状エレメントを裏返すためおよびその後の再裏返しおよび排出のための移送機械
JPS58185199A (ja) 衣服を折畳む装置
JPS59168170A (ja) 筒状生地の裏返し方法
EP0863247A1 (en) Apparatus for folding a flat piece of laundry and a method for doing so
CN204120307U (zh) 折料装置与自动粘合系统
JPH10290899A (ja) 布製品等の折り畳み装置
JP4620258B2 (ja) 洗濯物処理装置内に略方形の洗濯物を導入するための方法および装置
JP4007517B2 (ja) 衣類の折り畳み装置および方法
JP2019044287A (ja) 布類自動展開機
US7076897B2 (en) Method and apparatus for loading articles such as stockings, socks and the like onto the shapes of an ironing machine
JP2603912B2 (ja) オムツの折り畳み装置
JP2004065314A (ja) 生地部材広げ方法及びその装置、生地部材端部出し搬送方法及びその装置、生地部材搬送装置、並びに生地部材処理装置
JP4342714B2 (ja) ランドリー装置におけるシーツ等方形状布類の移載装置
JPH11207069A (ja) カーテンに襞組を形成する装置
JP2008119281A (ja) 衣類整形供給装置
JP2516321Y2 (ja) 包布の整体装置
JP2005312478A (ja) 布類投入装置における整形装置