JPS6042343A - Production of dihydropolyprenyl alcohol - Google Patents

Production of dihydropolyprenyl alcohol

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JPS6042343A
JPS6042343A JP58151152A JP15115283A JPS6042343A JP S6042343 A JPS6042343 A JP S6042343A JP 58151152 A JP58151152 A JP 58151152A JP 15115283 A JP15115283 A JP 15115283A JP S6042343 A JPS6042343 A JP S6042343A
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JP
Japan
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formula
group
represented
general formula
reaction
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JP58151152A
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Japanese (ja)
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Tetsuo Takigawa
滝川 哲夫
Koichi Kinuhata
衣幡 晃一
Masafumi Okada
雅文 岡田
Masao Mizuno
雅夫 水野
Takuji Nishida
西田 卓司
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Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To produce the titled compound economically, by hydrolyzing a novel enamine or imine obtained by the isomerization of polyprenylamine, in the presence of an acid catalyst, and converting the formyl group of the resultant aldehyde to hydroxymethyl group. CONSTITUTION:The novel substance of formula I or formula II [R<1> and R<2> are lower alkyl, cycloalkyl, aryl, etc.; A is group of formula III (two isoprenyl units are trans and n isoprenyl units are cis); n is integer of 11-19] is hydrolyzed in the presence of an acid catalyst to obtain the compound of formula IV. The objective compound of formula V playing an important role in the maintenance of the life of mammals can be produced economically, without using an expensive C5 chain extender, from a polyprenyl compound extracted from ginkgo tree, etc., by reducing the CHO group of the compound of formula IV to CH2OH group. The novel substance of formula I or formula II can be produced by isomerizing the compound of formula VII which is obtained easily by the reduction of the compound of formula VI (R<3> is H or R<2>).

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般式 %式%(1) 〔式中、Aは式 で表わされる基を示し、ここで−CI−h−いC−CH
2−はは7ス一インプレン単位を表わし、nは11〜1
9の整数である。〕 で示されるジヒドロポリプレニルアルコールの製法に関
する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is based on the general formula % (1) [wherein A represents a group represented by the formula, where -CI-h-C-CH
2- represents 7 units of inprene, and n is 11 to 1
It is an integer of 9. ] It relates to the manufacturing method of dihydropolyprenyl alcohol shown by these.

上記式(1)のジヒドロポリプレニルアルコールは特開
昭57−91932号公報に記載されているようにドリ
コールと呼は扛、シス−インプレン単位数14.15お
よび16のものを主とする同族体混合物のかたちで哺乳
動物の体内に広く分布し生命維持に対してM要な役割を
果たしていることが知られている。
The dihydropolyprenyl alcohol of the above formula (1) is called dolichol as described in JP-A No. 57-91932, and is a homologue mainly having cis-inprene units of 14.15 and 16. It is known that they are widely distributed in the bodies of mammals in the form of mixtures and play an essential role in maintaining life.

本発明者らの一部とその共同研9し者は先に該ジヒドロ
ポリプレニルアルコール’tfU造する方法としてイチ
ョウやヒマラヤスギの葉から抽出される式 は上記定義のとおりである。) で示されるポリプレノールまたはその酢酸エステルを原
料とし、グリニヤール反応全利用してC5伸長する方法
を提案した(特開昭58−83648号公報参照)。こ
の方法においては05伸長のために高価な4−ヒドロキ
シ−2−メチルブチルハライドまたはその機能的前駆体
が用いられる。
Some of the present inventors and their joint researchers previously proposed that the formula extracted from ginkgo and cedar leaves as a method for preparing the dihydropolyprenyl alcohol 'tfU is as defined above. ) We have proposed a method of C5 elongation using polyprenol or its acetate ester as a raw material and making full use of the Grignard reaction (see JP-A-58-83648). In this method, expensive 4-hydroxy-2-methylbutyl halide or its functional precursor is used for the 05 extension.

本発明者らは上記のとときC5鎖伸長剤を使用すること
なく式(1)のジヒドロポリプレニルアルコールを製造
する方法について鋭意検討した結果、一般式 (式中、)ζ1およびR2は゛それぞれ低級アルキル基
、シクロアルキル基、アリール基またはアラルキル基を
表わし、あるいはR1とR2が一緒になって炭素原子数
2〜5のアルキレン基を表わし、Aは前記定義のとおり
でおる。) で示される化合物を酸触媒の存在下に加水分解して一般
式 (3 %式%() (式中、Aは上記定義のとおりである。)で示されるア
ルデヒドとし、該アルデヒドの−ci−io基’1−C
H20H基に転化することからなる方法を見出した0式
(III)のエナミンおよび式(IV)のイミンはいず
れも新規化合物であるが、本発明によればそれらは一般
式 (式中 R1およびAは前記定義のとおりであり、R3
は水素原子であるかまたは上記R2と同じである。)で
示されるポリプレニルアミンを異性化することにより製
造可能であり、さらに該ポリプレニルアミンは一般式 (式中 R1、R3およびAはRiJ記定義のとおりで
ある。) で示されるアミドを還元することにより容易に製造1−
ることかできる。
The present inventors conducted intensive studies on the method for producing the dihydropolyprenyl alcohol of formula (1) without using a C5 chain extender as described above. It represents an alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group or an aralkyl group, or R1 and R2 together represent an alkylene group having 2 to 5 carbon atoms, and A is as defined above. ) is hydrolyzed in the presence of an acid catalyst to produce an aldehyde of the general formula (3% formula% () (wherein A is as defined above), and the -ci of the aldehyde is -io group'1-C
The enamines of formula (III) and the imines of formula (IV) for which we have found a process consisting of converting them into H20H groups are both new compounds, but according to the invention they are of the general formula (in which R1 and A is as defined above, and R3
is a hydrogen atom or is the same as R2 above. ) The polyprenylamine can be produced by isomerizing the polyprenylamine represented by Easily manufactured by 1-
I can do that.

上記各式中、lζ1およびR2は独立にたとえばメチル
、エチル、n−プロピル、インプロピル、n −ブチル
なとの炭素数1〜4のアルキル基、シクロペンチル、シ
クロヘキシル、メチルシクロヘキシルなどの炭素数5〜
10のシクロアルキル基、フェニル、トリル、ナフチル
などの炭素数6〜10のアリール基、+、たはベンジル
、・フェネチルなどの炭素数7〜10のアラルキル基で
あることができる。捷た。 I(?とR”はそれらが−
緒になって−(CH2)2−1 ((−R2)a−1−
CH(CM()C比−1−(c座)4−1−〇H2C1
((CH3)CH,!−1−(CR2人−1−CI(2
C((Jす20比−なとの炭素数2〜5のアルキレン基
であることができる。R3は水素原子であるかまたはl
尤2と同じである。
In each of the above formulas, lζ1 and R2 are independently an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms such as methyl, ethyl, n-propyl, impropyl, and n-butyl, and 5 to 4 carbon atoms such as cyclopentyl, cyclohexyl, and methylcyclohexyl.
10 cycloalkyl groups, aryl groups having 6 to 10 carbon atoms such as phenyl, tolyl, and naphthyl, and aralkyl groups having 7 to 10 carbon atoms such as benzyl and phenethyl. I cut it. I(? and R” are -
Together -(CH2)2-1 ((-R2)a-1-
CH(CM()C ratio-1-(c locus)4-1-〇H2C1
((CH3)CH,!-1-(CR2 people-1-CI(2
C((JS20-) can be an alkylene group having 2 to 5 carbon atoms. R3 is a hydrogen atom or
It is the same as 2.

ポリプレニルカルボ:/酸アミド(■)f:ポリプレニ
ルアミン(Vl)に還元するための還元剤としてはたと
えは水素化アルミニウムリチウム、水素化アルミニウム
ナトリウム、水素化ホウ素ナトリウム、水素化ホウ素リ
チウムなどの金属水素錯化合物が好適に使用される。還
元剤の使用量は用いる還元剤にもよるがポリプレニルカ
ルボン酸アミド(■)に対して一般に0.5〜10当量
、好ましくは1〜5尚量である。
Polyprenylcarbo:/acid amide (■) f: Examples of reducing agents for reducing polyprenylamine (Vl) include lithium aluminum hydride, sodium aluminum hydride, sodium borohydride, lithium borohydride, etc. Metal hydrogen complex compounds are preferably used. The amount of the reducing agent to be used depends on the reducing agent used, but is generally 0.5 to 10 equivalents, preferably 1 to 5 equivalents, based on the polyprenylcarboxylic acid amide (■).

この還元反応は適当な溶媒中で行なわれる。還元剤とし
て水素化アルミニウムリチウムを用いる場合には、ジエ
チルエーテル、テトラヒドロフランなどのエーテル系溶
媒、水素化ホウ素ナトリウムを用いる場合にはエタノー
ル、イソプロパツールなどのアルコール系溶媒及びピリ
ジンなどが例示される。
This reduction reaction is carried out in a suitable solvent. When lithium aluminum hydride is used as the reducing agent, ether solvents such as diethyl ether and tetrahydrofuran are used, and when sodium borohydride is used, alcohol solvents such as ethanol and isopropanol, and pyridine are exemplified.

還元反応の温度は通常溶媒の沸点1ζノ近が好適で、こ
の温度条件下で約2〜20時間攪拌することにより反応
を元結することができる。
The temperature for the reduction reaction is usually preferably around 1ζ, the boiling point of the solvent, and the reaction can be brought to a conclusion by stirring under this temperature condition for about 2 to 20 hours.

ポリプレニルアミン(Vl)の単離精製は通常公知の分
離精製法によって行なわれるが、クロマトグラフィーが
好適に採用される。クロマトグラフィーに使用される麩
看体としてはシリカゲル、アルミナ、活性炭、セルロー
スなどがあるが、シリカゲル甘たはアルミナが好適であ
る。展開溶媒としてはヘキサ/、ペンタン、石油エーテ
ル、ベンゼンなどの炭化水素系溶媒にジエチルエーテル
、ジイソグロビルエーテル、クロロホルム、N’#m:
r−fル、エタノール、+1−ブチルアミンなどの極性
溶媒な少J4混じ/こものが好適である。
Isolation and purification of polyprenylamine (Vl) is usually carried out by known separation and purification methods, and chromatography is preferably employed. Materials used in chromatography include silica gel, alumina, activated carbon, and cellulose, with silica gel and alumina being preferred. As developing solvents, hydrocarbon solvents such as hexa/, pentane, petroleum ether, and benzene, diethyl ether, diisoglobil ether, chloroform, and N'#m:
Polar solvents such as r-f, ethanol, and +1-butylamine are suitable.

ポリプレニルアミン(Vl)の式(Ill)−1:たは
式(IV)の化合物への水素移動による異性化反応は、
たとえばロジウム(1)錯体触媒を使用して行なうこと
かできる。触媒の使用量はポリプレニルアミン(VDに
対して0.0001〜1モル轟娠、好貰しくは0.00
1〜0.1モル当量、より効′□−ましくは0.005
〜0.05モル白魁でりる。この反応はアルゴンや窒素
のような不活1・(Lカス5!5−囲気下溶媒甲で実施
することか望ましい。溶媒としではジエチルエーテル、
′:rl−ラヒドロ7ラン、1,2−ジメトキンエタン
などのエーテル系溶媒を挙げることができるが、テトラ
ヒドロフランの使用が好適である。溶媒の使用量は臨界
的ではンよいがポリプレニルアミンCVI)に対して2
〜200倍(重量)、好ましくは5〜50倍(重■)で
ある。反応温度(・′:J: 20℃から溶媒の徘点壕
での範囲が可能であるが、40℃〜60℃がより好1し
く、この温度条Fト“ドで約2〜20時間攪拌させるこ
とが望ましい。式(Vl)においてR3≠Hであるポリ
プレニルアミンからは式(Iff)のエナミンが得られ
、式(vl)においてR3−Hであるボリア°レニルア
ミンからは式(IV)のイミンがイ4fられる。この隙
、光学活性なジホスフィン配位子たとえは@−〇→−2
,2′−ビス(ジフェニルホスフィノ)−1゜1′−ビ
ナフチル(以下、R−BINAPと略す)を有するロジ
ウム(1)錯体として(Rh(R−B I NAP)(
1,5−cycloocL:aatene ) ]α0
4などを用いると不斉水素移動反応かおこり、光学活性
をイ1する式(Ill)または弐〇V)の化合物を得る
こともできる。
The isomerization reaction of polyprenylamine (Vl) to the compound of formula (Ill)-1: or formula (IV) by hydrogen transfer is
For example, it can be carried out using a rhodium(1) complex catalyst. The amount of catalyst used is polyprenylamine (0.0001 to 1 mol per VD, preferably 0.00
1 to 0.1 molar equivalent, more effective'□-preferably 0.005
~0.05 mol Shiraki Deru. It is preferable to carry out this reaction in a solvent atmosphere under an inert atmosphere such as argon or nitrogen. Examples of solvents include diethyl ether,
': Although ether solvents such as rl-lahydro7rane and 1,2-dimethquinethane can be used, it is preferable to use tetrahydrofuran. The amount of solvent used is not critical, but it is 2 for polyprenylamine (CVI).
~200 times (by weight), preferably 5 to 50 times (by weight). Reaction temperature (・':J: A range from 20°C to the temperature at which the solvent wanders is possible, but 40°C to 60°C is more preferable, and the reaction temperature is stirred at this temperature for about 2 to 20 hours. It is desirable that the enamine of formula (Iff) is obtained from polyprenylamine in which R3≠H in formula (Vl), and the enamine of formula (IV) is obtained from polyprenylamine in which R3-H in formula (vl). The imine is 4f.In this gap, the optically active diphosphine ligand example is @-〇→-2
,2'-bis(diphenylphosphino)-1゜1'-binaphthyl (hereinafter abbreviated as R-BINAP) as a rhodium(1) complex (Rh(R-BI NAP)(
1,5-cycloocL:aatene)]α0
When compound 4 or the like is used, an asymmetric hydrogen transfer reaction occurs, and it is also possible to obtain a compound of formula (Ill) or 20V) which exhibits improved optical activity.

かくして跨られる式(Iff)のエナミンまたは式(財
)のイミンを式(V)のアルデヒドに転化1−る7jめ
の加水分解は、従来公知の加水分カニ方法に準じて行う
ことが可能でるり、たとえば目茶化学会輸[新実験化学
講座、第14巻、イJ機化−f5物の合成と反応〔■〕
」第662頁〜663頁(丸善出版)にまとめられた方
法および条件を応用して実施することができる。好適に
はテトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、エチルアル
コール、フロビルアルコールなどの溶媒中、塩酸水溶液
または硫酸水溶液と共に該エナミン(Ill)またはイ
ミン(IV)を7I11え室温で攪r1ミすることに、
しり¥施きれる。得られノζボリフ゛レニルアルデヒド 体従来公知の分離精製技術を応用して実施することがで
きる。とくにクロマトグラフィーが簡便で好ましい。ク
ロマトグラフィーの条件としては前述したポリプレニル
アミン(t4)の場合とほぼ同様の条件を1更用するこ
とができる。
The 1-7j hydrolysis of converting the enamine of the formula (Iff) or the imine of the formula (Iff) to the aldehyde of the formula (V) can be carried out according to the conventionally known hydrolysis method. Ruri, for example, Mecha Chemical Society import [New Experimental Chemistry Course, Vol.
”, pp. 662-663 (Maruzen Publishing). Stirring the enamine (Ill) or imine (IV) together with an aqueous hydrochloric acid solution or an aqueous sulfuric acid solution at room temperature, preferably in a solvent such as tetrahydrofuran, diethyl ether, ethyl alcohol, or furoyl alcohol;
Shiri¥ can be given. The obtained ζ polyethylene aldehyde compound can be purified by applying conventionally known separation and purification techniques. Chromatography is particularly preferred because it is simple. As the chromatography conditions, substantially the same conditions as those for polyprenylamine (t4) described above can be used.

上記のようにして得ら赴た式(V)のアルデヒドのホル
ミル基をヒトfコキシメチル基に還元するための還元剤
としては、例えば、水素化ホウ素ナトリウム、水素化ホ
ウ素リチウム、水素化アルミニウムリチウム、水素化ア
ルミニウムナトリウム等の細金属水素化物を用いるのが
簡便である。該還元はそれ自体公知の方法に従って行な
うことができ、例えば、水素化ホウ素ナトリウムを用い
る場合にはアルコール、テトラヒドロ7ラン、エーテル
などの溶媒中で約0℃乃至室温で還元反応を行なうこと
が望ましく、また、水素化ホウ素リチウム、水素化アル
ミニウムリチウムマ/ヒは水素化アルミニウムナトリウ
ムを用いる@合には、無水エーテル、無水テトラヒドロ
フランなどの無水溶媒還元反応終了後、反応混合物を水
、アルコール、酢酸エチルなどで処理して過剰の還元剤
を分解したのち、常法に従って分離鞘#金行なうことに
より目的とするジヒドロポリプレニルアルコールt′而
面率で得ることができる。該ジヒドロポリプレニルアル
コールの分離8′製に際してC,とくにクロマトグラフ
ィーが便利に用いられる。このクロマトグラフィーのた
めの吸着体および展開溶媒としては、先に述べたポリプ
レニルアミン(\4)の分離1fJ製の場合と同句〈の
ものが使用される。
Examples of the reducing agent for reducing the formyl group of the aldehyde of formula (V) obtained as described above to a human f-coxymethyl group include sodium borohydride, lithium borohydride, lithium aluminum hydride, It is convenient to use a fine metal hydride such as sodium aluminum hydride. The reduction can be carried out according to a method known per se. For example, when using sodium borohydride, it is preferable to carry out the reduction reaction in a solvent such as alcohol, tetrahydro7rane, ether, etc. at about 0°C to room temperature. In addition, when sodium aluminum hydride is used for lithium borohydride, lithium aluminum hydride, etc., after completion of the reduction reaction with an anhydrous solvent such as anhydrous ether or anhydrous tetrahydrofuran, the reaction mixture is diluted with water, alcohol, or ethyl acetate. After decomposing the excess reducing agent by treating with the like, the desired dihydropolyprenyl alcohol t' concentration can be obtained by separating the resin according to a conventional method. C, especially chromatography, is conveniently used to separate and prepare the dihydropolyprenyl alcohol. As the adsorbent and developing solvent for this chromatography, the same ones as in the case of separation of polyprenylamine (\4) manufactured by 1fJ mentioned above are used.

本発明方法に用いる式(■)のアミドは公知文献に未載
の化合物であるが、本発明右らの仙究によれば該アミド
は前記式(n)のポリプレノールをハロゲン化すること
によって得られるポリプレニルハライド(特開昭58 
83648号公報参照)からたとえば下記の合成ルート
により製造することができる。
The amide of the formula (■) used in the method of the present invention is a compound that has not been described in known literature, but according to the research of the present inventors, the amide can be obtained by halogenating the polyprenol of the formula (n). The resulting polyprenyl halide (JP-A-58
83648), for example, by the following synthetic route.

(X) A↓C− 上記各式中,A,R’、fおよびR”は前記定義のとお
りであり、Xはハロゲン原子好ましくはBrまたはαで
あり、R4およびR7は炭素数6以下のアルキル基好ま
しくはメチル、エチル、プロピルまたはブチル基であす
、R5およびtは低級アルキル基好せしくはメチルまた
はエチル基である。
(X) A↓C- In each of the above formulas, A, R', f and R'' are as defined above, X is a halogen atom, preferably Br or α, and R4 and R7 are carbon atoms having 6 or less carbon atoms. Alkyl groups are preferably methyl, ethyl, propyl or butyl groups; R5 and t are lower alkyl groups, preferably methyl or ethyl groups.

ポリプレニルハライド(■)とアセト酢酸エステル(I
X)との反応は溶媒中で行うことが望筐しい。
Polyprenyl halide (■) and acetoacetate (I
The reaction with X) is preferably carried out in a solvent.

好適に使用されうる溶媒としてはジエチルエーテル、テ
トラヒドロフラン、ジオキサン、ジメトキシエタンなど
のエーテル系溶媒が挙げられる。溶媒の使用量は、臨界
的ではないが、ポリプレニルハライド(■)に対して2
〜100重量倍、好ましくは5〜80重量倍、さらに好
ましくは10〜50重量倍である。充分に乾燥された溶
媒を用いることが目的とする反応を円滑に進行させるう
えで好ましい。この反応を行うためには塩基性化合物全
存在させることが必須である。使用する塩基性化合物と
しては、水素化ナトリウム、水素化カリウム、水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウム、ナトリウムt−ブトキシド
、カリウムt−ブトキシド、ナトリウムメトキシド、ナ
トリウムエトキシドなど、アルカリ金属の水素化物、水
酸化物またはアルコキシドあるいはn−ブチルリチウム
、メチルリチウムなどが好適である。塩基性化合物はア
セト酢酸エステル(■)1モルあたり一般に約0.1〜
5.0モル、好ましくは0.5〜3.0竿ル、さらに好
ましくは0.7〜1,5モルの割合で用いられる。好ま
しい実施態様においては、塩基性化合物の溶液または分
散液にアセト酢酸ニスデル(IX) を加えるか祉たは
逆にアセト酢酸エステル(IX)の溶液に塩基性化合物
を全量一時にもしくは少量づつ徐々に加えることにより
捷ずアセト酢酸ニスデルのアニオンを形成させ、しかる
のちにこれにポリプレニルハライド(■)を加えて反応
させる。アセト酢酸エステル(IX)とポリプレニルハ
ライド(■)との使用割合は臨界的ではないが、アセト
酢酸エステル(■)/ポリプレニルハシイド(■)のモ
ル比にして1/2〜20/1、好まり、 <は415〜
10/1、さらに好ましくは1/1〜5/1である。ア
セト酢酸エステル(■)のアニオンを形成させる際には
、窒素・・、アルゴンなどの不活性カス雰囲気下−30
℃〜+100℃、好ましくは一10℃〜+80℃の温度
で反応を行うことが望才しく、これにより副反応を抑制
しつつ円滑に目的とするアニオンを形成させることがで
きる。このアニオン形成に要する時間は用いる反応温度
によっても変化するが通常約10分間〜5時間程度で充
分である。このようにして調製されたアセト酢酸エステ
ル(■)のアニオン溶液にポリプレニルハライド(■)
を添加して反応させる。用いる反応条件によっては、ポ
リプレニルハライド(■)を全量一時に添加するよりは
少量づつ何度かに分けであるいは滴下方式で加えること
によって反応全円滑に進行右せうる場合がある。ポリプ
レニルハライド(■)の添加時およびその後反応を完結
させるまでの間の反応系内の温度は、臨界的ではないが
、−10℃から使用する溶媒の沸点までの範囲内である
ことが望ましい。反応温度が低すぎると反応の進行が遅
く、反工6完結に要する時間がかかり過き゛る。一方、
反応温度が謁すざると望ましくない副反応が進行する。
Suitable solvents include ether solvents such as diethyl ether, tetrahydrofuran, dioxane, and dimethoxyethane. The amount of solvent used is not critical, but is 2% for polyprenyl halide (■).
~100 times by weight, preferably 5 to 80 times by weight, more preferably 10 to 50 times by weight. It is preferable to use a sufficiently dried solvent in order to allow the intended reaction to proceed smoothly. In order to carry out this reaction, it is essential that all the basic compounds be present. The basic compounds used include alkali metal hydrides such as sodium hydride, potassium hydride, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium t-butoxide, potassium t-butoxide, sodium methoxide, and sodium ethoxide; Oxides or alkoxides, n-butyllithium, methyllithium, etc. are suitable. The basic compound is generally about 0.1 to 1 mole of acetoacetate (■)
It is used in a proportion of 5.0 mol, preferably 0.5 to 3.0 mol, more preferably 0.7 to 1.5 mol. In a preferred embodiment, nisder acetoacetate (IX) is added to a solution or dispersion of the basic compound, or conversely, the basic compound is added all at once or in small portions to a solution of acetoacetate (IX). By adding, an anion of Nisder acetoacetate is formed without stirring, and then polyprenyl halide (■) is added thereto for reaction. The ratio of acetoacetate (IX) and polyprenyl halide (■) used is not critical, but the molar ratio of acetoacetate (■)/polyprenyl halide (■) is 1/2 to 20/1. , preferred, < is 415~
The ratio is 10/1, more preferably 1/1 to 5/1. When forming the anion of acetoacetate (■), under an inert gas atmosphere such as nitrogen, argon, etc.
It is preferable to carry out the reaction at a temperature of 10 DEG C. to +100 DEG C., preferably 10 DEG C. to +80 DEG C. This allows the desired anion to be smoothly formed while suppressing side reactions. The time required for this anion formation varies depending on the reaction temperature used, but usually about 10 minutes to 5 hours is sufficient. Polyprenyl halide (■) was added to the anionic solution of acetoacetate (■) thus prepared.
Add and react. Depending on the reaction conditions used, the entire reaction may be able to proceed smoothly by adding polyprenyl halide (■) in small portions or in a dropwise manner rather than adding the entire amount at once. The temperature within the reaction system during the addition of polyprenyl halide (■) and the subsequent completion of the reaction is not critical, but is preferably within the range of -10°C to the boiling point of the solvent used. . If the reaction temperature is too low, the reaction progresses slowly and it takes too much time to complete the reaction process 6. on the other hand,
If the reaction temperature is too high, undesirable side reactions will proceed.

この観点から0℃〜80℃の範囲内の反応温度を採用す
ることが好ましい。ポリプレニルハライド 反応全完結させるためには上記反応温度において反応混
合物の攪拌を継続することが必要であり、これに要する
時間は用いる反応温度によって変化するが通常約30分
間〜24時間程度である。反応の進行k イflli認
するためには薄層クロマトグラフィーにより原料ポリプ
レニルハライド(■)の減少を追跡するのが便>i′l
でるり、好ましい。
From this point of view, it is preferable to employ a reaction temperature within the range of 0°C to 80°C. In order to complete the polyprenyl halide reaction, it is necessary to continue stirring the reaction mixture at the above reaction temperature, and the time required for this varies depending on the reaction temperature used, but is usually about 30 minutes to 24 hours. In order to check the progress of the reaction, it is convenient to follow the decrease of the raw material polyprenyl halide (■) by thin layer chromatography.
DeRuri is preferable.

反応後、反応混合物からのポリプレニルケトカルボン酸
エステル(X)の単離は従来公九の合屈反紀・に用いら
Iしている羊離方法を尾、用゛J−ることにより容易に
達成さ肚る。と、くにクロマトグラフィーが便羽に用い
られる。このクロマドグシフイーのための吸7a体およ
O・展1;」溶媒としては元に述べたポリプレニルアミ
ン(■)の分F’i’lj: )1”Hの場合と同様の
ものが使用烙れる。
After the reaction, the polyprenylketocarboxylic acid ester (X) can be easily isolated from the reaction mixture by using the separation method that has been conventionally used in the joint research of Kokyu. I am satisfied with my accomplishment. And Kuni chromatography is used on stool feathers. The solvent for this chromatography is the same as in the case of polyprenylamine (■) F'i'lj: )1''H. is used.

また、この単PA’ーエイ呈をもh@シて直接に次工程
のポリフレニルアセトン(XI)の合成反1,6ヲ行い
、そののち精製工程そり行うことも可能である。
It is also possible to carry out this single PA' reaction directly to the next step of polyphrenylacetone (XI) synthesis reaction 1,6, and then to carry out the purification step.

ポリプレニルケトカルボン酸エステル(X)は従来から
高級脂肪酸エステル類のクン化反応に妖用されている方
法を応用してケン化することができる。たとえば、ポリ
プレニルケトカルボンばエステル(X)を水tν化ナナ
トリウムたは水酸化カリウムと共に含水メタノール、含
水エタノールあるいは會水イソグロパノール中で攪拌す
るこトニょっ一C目的を達成することができる。水酸化
ナトリウム丑7とは水酸化カリウムの使用fftはポリ
プレニルケトカルボン酸エステル(X)に対シて約1.
 0〜20、 0 モル当量、好iしくは1. 5 〜
1 0. 0 モル、i量であることが望葦しい。反応
溶媒としては上記の工うな含水アルコール類か好適であ
るが、ポリプレニルケトカルボン酸エステル(X)の溶
解性を上’if 7) 7vめにヘキサノ、ペンタン、
ベンゼン、トルエンなどの炭化水素系溶媒全少量加える
ことも好丑しい。上記ケン化反応を円滑に進行させるた
め、反応温度としては0℃から用いる溶媒の沸点壕で、
好ましくは25〜65℃の範囲内の温度を採用すること
が望ましい。反応完結に袈1−る時間は、このとき採用
する温度争件によって異るが、通當約05〜24時間の
範囲内である。
Polyprenylketocarboxylic acid ester (X) can be saponified by applying a method conventionally used for the curing reaction of higher fatty acid esters. For example, the objective can be achieved by stirring the polyprenylketocarbonate ester (X) with sodium hydroxide or potassium hydroxide in aqueous methanol, aqueous ethanol or aqueous isoglopanol. What is Sodium Hydroxide 7? The fft of potassium hydroxide used is approximately 1.
0 to 20, 0 molar equivalents, preferably 1. 5 ~
1 0. Preferably, the amount is 0 mol, i. Hydrous alcohols such as those mentioned above are suitable as reaction solvents, but if the solubility of polyprenylketocarboxylic acid ester (X) is increased, hexano, pentane,
It is also preferable to add a small amount of a hydrocarbon solvent such as benzene or toluene. In order to make the saponification reaction proceed smoothly, the reaction temperature ranges from 0°C to the boiling point of the solvent used.
Preferably, it is desirable to employ a temperature within the range of 25 to 65°C. The time required for the reaction to be completed varies depending on the temperature considerations employed, but is generally within a range of approximately 0.5 to 24 hours.

以上のようにしてケン化反応を行なっ7ヒのも、好適に
は室温条件または水冷条件下で、反応液を塩酸や硫酸な
どの鉱酸を用いて中和し、更に反応溶液を)!11〜3
程度の酸性条件にすると自動的に脱炭酸反応が生じ、ポ
リプレニルアセトン(XI)が形成される。脱炭酸反応
が完結したのち、反応液をヘキサン、ベンゼンまたはジ
エチルエーテルなどで抽出し、水で充分洗浄したのち有
機層を乾燥し、溶媒留去するとポリプレニルアセトン(
XI)の粗製物が得られる。このものを精製するために
はクロマトグラフィーが好適に採用される。クロマトグ
ラフィーの条件としては前述したポリプレニルアミン(
Vl)の場合とほぼ同様の条件を使用するれる。好適に
使用される溶媒としては、ジメチルホルムアミド、テト
ラヒドロフラン、ジエチルエーテルなどを例示すること
ができる。目的とする反応を円滑に進行せしめるために
は、使用する溶媒は充分に無水状態にまで乾燥されてい
ることが好ましい。また、同様の観点から、反応系は窒
素やアルゴンなどの不活性ガスで置換しておくことが望
まれる。溶媒の使用量には特別の制限はないが、一般に
ポリプレニルアセトン0a)1重量部に対して約5〜5
0重量部、好適には10〜30重量部の溶媒が使用され
る。ウィツチヒ試薬(Xl[)のとくに好適な例として
下記化合物を挙げることができる。
After carrying out the saponification reaction as described above, the reaction solution is neutralized using a mineral acid such as hydrochloric acid or sulfuric acid, preferably at room temperature or under water-cooled conditions, and then the reaction solution is further removed. 11-3
Under moderately acidic conditions, a decarboxylation reaction automatically occurs to form polyprenylacetone (XI). After the decarboxylation reaction is completed, the reaction solution is extracted with hexane, benzene, diethyl ether, etc., thoroughly washed with water, the organic layer is dried, and the solvent is distilled off to obtain polyprenylacetone (
A crude product of XI) is obtained. Chromatography is preferably employed to purify this product. The chromatography conditions were as follows: polyprenylamine (
Almost the same conditions as in the case of Vl) are used. Examples of suitably used solvents include dimethylformamide, tetrahydrofuran, and diethyl ether. In order to allow the desired reaction to proceed smoothly, it is preferable that the solvent used be sufficiently dried to an anhydrous state. Furthermore, from the same viewpoint, it is desirable to replace the reaction system with an inert gas such as nitrogen or argon. There is no particular restriction on the amount of solvent used, but it is generally about 5 to 5 parts by weight per 1 part by weight of polyprenylacetone 0a).
0 parts by weight of solvent are used, preferably 10 to 30 parts by weight. Particularly preferred examples of the Witzig reagent (Xl[) include the following compounds.

ウイツチヒ反応を行うに際して、ウイッチヒ試薬(XI
[)を塩基性化合物と処理することによりホスホイリド
を形成する必要があるが、このために好適に使用される
塩基性化合物としては、たとえばn−ブチルリチウム、
メチルリチウム、水素化ナトリウム、水素化カリウム、
ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシドなどが挙
げられる。このような塩基性化合物を前述の醪媒中に加
えたのち、約−30℃〜+80℃、好ましくは一10℃
〜+50℃の温度条件下で攪拌しながら、これに前記ウ
イッチヒ試薬を滴下法により加え、滴下完了後上記温度
範囲でさらに約0.5〜24時間攪拌を継続することに
よりホスホイリドを形成することができる。この際の上
記塩基性化合物の使用量はウイツテヒ試薬(Xll)に
対して約0.5〜1.5モル当蓋が好適である。このホ
スホイリド溶液中にポリプレニルアセトン(XI) ’
に加えて約0℃〜100℃、好ましくは15℃〜80℃
で反応させることによりポリプレニルカルボン酸エステ
ル(XI[[)’kWることかできる。この反応全完結
させるために要する反応時間は一般に約0.5〜24時
間の範囲内である。ウイッチヒ試薬(XI[)の使用量
はポリプレニルアセトン(XI)に対して0.5〜10
.0モル当量、好適には0.8〜8.0モル当址、さら
に好適には10〜5.0モル当廿である。得られるポリ
プレニルカルボン酸エステル(X[)は公知の分離精製
方法に準する種々の方法で11f製することができるが
、なかでもとくにクロマトグラフィーによって精製する
のが簡便でるる。クロマトグラフィーのための吸着体お
よび展開溶媒としては、ポリプレニルアミ7 (Vl)
の精製の場合に前記した吸着体および展開溶媒が同様に
使用される。
When carrying out the Witschig reaction, Witschig reagent (XI
It is necessary to form a phosphorylide by treating [) with a basic compound, and basic compounds preferably used for this purpose include, for example, n-butyllithium,
Methyllithium, sodium hydride, potassium hydride,
Examples include sodium methoxide and sodium ethoxide. After adding such a basic compound to the above-mentioned mortar, the temperature is about -30°C to +80°C, preferably -10°C.
While stirring at a temperature of ~+50°C, the Witschich reagent is added dropwise to this, and after the dropwise addition is completed, stirring is continued for an additional approximately 0.5 to 24 hours in the above temperature range to form a phosphorylide. can. The amount of the basic compound to be used in this case is preferably about 0.5 to 1.5 moles relative to the Witstech reagent (Xll). In this phosphorylide solution, polyprenylacetone (XI)'
in addition to about 0°C to 100°C, preferably 15°C to 80°C
By reacting with The reaction time required to complete this reaction is generally within the range of about 0.5 to 24 hours. The amount of Witschig reagent (XI[) used is 0.5 to 10% relative to polyprenylacetone (XI).
.. 0 molar equivalent, preferably 0.8 to 8.0 molar equivalent, more preferably 10 to 5.0 molar equivalent. The resulting polyprenylcarboxylic acid ester (X[) can be produced as 11f by various methods based on known separation and purification methods, but purification by chromatography is particularly convenient. As an adsorbent and developing solvent for chromatography, polyprenylamine 7 (Vl)
The adsorbents and developing solvents described above for the purification of .

ポリプレニルカルボン酸エステル(Xl[l)の加水分
解反応は通常の脂肪酸エステルの加水分解反応に適用さ
れる方法に準じて行なわれる゛。たとえば、ポリプレニ
ルカルボン酸エステル(X[n) k 含水エタノール
中で該ポリプレニルカルボン酸エステル(■)に対して
約2〜5倍モルの水散化ナトリウムと共に約1〜5時間
還流条件下で攪拌することにより収率よくポリプレニル
カルボン酸(xIv)t−得ることができ、ポリプレニ
ルアミン(Vl)の精製の場合に前記した吸着体および
展開溶媒全使用してクロマトグラフィーにより簡便に精
製することができる。
The hydrolysis reaction of polyprenylcarboxylic acid ester (Xl[l) is carried out according to the method applied to the usual hydrolysis reaction of fatty acid esters. For example, polyprenylcarboxylic acid ester (X[n) k is prepared under reflux conditions for about 1 to 5 hours with about 2 to 5 times the molar amount of sodium dispersion relative to the polyprenylcarboxylic acid ester (■) in aqueous ethanol. By stirring, polyprenylcarboxylic acid (xIv) t- can be obtained in good yield, and it can be easily purified by chromatography using all the adsorbents and developing solvents described above in the case of purifying polyprenylamine (Vl). be able to.

ポリプレニルカルボン酸(虚)とアミン(XV)による
アミド脅威は通常公知の方法により行なうことができる
。たとえばN、N’−ジシクロへキシルカルボジイミド
、N、N’−ジエチルカルボジイミド、亜リン酸トリア
ルキルエステル、オキシ塩化リンなどの脱水縮会剤を使
用して行なうことができるが、N、N′−ジシクcI−
、、キシ2.カルボジイミドの使用が簡便であゐ0この
反応は溶媒中で行なうことが望ましい。好適に使用量れ
る溶媒としては塩化メチレン、クロロホルムなどのハロ
ゲン化炭化水素糸浴媒が挙げられる。溶媒の使用量は臨
界的ではないが、ポリプレニルカルボン酸(XM)に対
して2〜100重量倍、好ましくは5〜50重量倍であ
る。
Amide threat using polyprenylcarboxylic acid (vacuum) and amine (XV) can be carried out by a commonly known method. For example, it can be carried out using a dehydration condensation agent such as N,N'-dicyclohexylcarbodiimide, N,N'-diethylcarbodiimide, phosphorous acid trialkyl ester, phosphorus oxychloride, etc. Jishik cI-
,, Kishi 2. It is convenient to use carbodiimide; however, it is desirable to carry out this reaction in a solvent. Examples of solvents preferably used include halogenated hydrocarbon thread bath media such as methylene chloride and chloroform. The amount of solvent used is not critical, but is 2 to 100 times, preferably 5 to 50 times the weight of polyprenylcarboxylic acid (XM).

充分に乾燥でれた溶媒を用いることが目的とするはポリ
プレニルカルボン酸(X[V)に対してほぼ1モル当前
で十分である。反応温度は一20℃から溶媒の佛点まで
の範囲が好ましいが、0℃から室温までの範囲内がより
好ましい。反応時間は用いる温度条件によっても異なる
が通常1〜2時間で充分である。好ましい実施態様にお
いてはポリプレニルカルボン酸(XM)の塩化メチレン
溶液に水冷下凡マージシクロへキシルカルボジイミドを
ゆっくりと添加し、15〜30分間攪拌したのちアミン
(xv)を徐々に添加し、室温までゆっくり加温する。
For the purpose of using a sufficiently dried solvent, approximately 1 mol of polyprenylcarboxylic acid (X[V) is sufficient. The reaction temperature is preferably in the range from -20°C to the Buddha point of the solvent, and more preferably in the range from 0°C to room temperature. Although the reaction time varies depending on the temperature conditions used, 1 to 2 hours is usually sufficient. In a preferred embodiment, dicyclohexylcarbodiimide is slowly added to a methylene chloride solution of polyprenylcarboxylic acid (XM) under water cooling, and after stirring for 15 to 30 minutes, amine (xv) is gradually added, and the mixture is slowly heated to room temperature. Warm up.

浮遊する固体を戸別して得られる溶液を冷水中に注いた
のち有機層を分離し、希塩酸、水、飽和重曹水、飽和食
塩水で順次洗浄し、有機/@全乾燥後溶媒を留去すると
ポリプレニルカルボン酸アミド(■)の粗製9勿か得ら
れる。このものの精製はポリプレニルアミン(Vl)の
精製の場合に前記した吸着体および展開溶媒を使用して
クロマトグラフィーにより簡便に行なうことができる。
After pouring the solution obtained by separating the floating solids into cold water, the organic layer was separated and washed sequentially with dilute hydrochloric acid, water, saturated sodium bicarbonate solution, and saturated saline solution. After complete drying, the solvent was distilled off. A crude product of prenylcarboxylic acid amide (■) is obtained. Purification of this product can be easily carried out by chromatography using the adsorbent and developing solvent described above for the purification of polyprenylamine (Vl).

と同様の溶媒、同様の塩基性化合物、同様の反応条件(
温度、反応剤の使用割合など)および同様化合物がとく
に好適に使用される。
Similar solvent, similar basic compound, similar reaction conditions (
temperatures, proportions of reactants used, etc.) and similar compounds are particularly preferably used.

本発明方法はイナヨウ、ヒマラヤスギなどがら抽出され
るポリプレニル化合物にそのイソプレン巣位の特異なト
ランスおよびシス配置を保持し/ヒままでしかもC5鎖
伸長剤を必度とすることなく飽和イソプレン単位1個を
4人することを可能とするものであり、その工業的意胚
I」、太きい。特開昭58−83643号公報にb0載
のとνリイチョウあるイC、ヒマラヤスギがら抽出きれ
るポリプレニル画分はポリプレニル同族体混合物である
が、かがる混合物からのジヒドロポリプレニルアルコー
ルの製造に対して本発明方法を適用するならば、該原料
混合物におけるそれと失質的に同じパターンの同族体分
布を示すジヒドロボリグレニルアルコール同族体混合物
を得ることができる。
The method of the present invention preserves the unique trans and cis configurations of the isoprene sites in polyprenyl compounds extracted from carp, cedar, etc./1 saturated isoprene unit without requiring a C5 chain extender. It is a product that enables the production of four individuals, and its industrial concept is large. In JP-A-58-83643, there is a polyprenyl fraction extracted from Himalayan cedar, which is listed in b0, and is a mixture of polyprenyl homologs, but it is not possible to produce dihydropolyprenyl alcohol from a mixture. If the method of the present invention is applied to the raw material mixture, it is possible to obtain a dihydroborigrenyl alcohol homolog mixture which exhibits essentially the same pattern of homologue distribution as that in the raw material mixture.

以下、本発明を実施レリおよび診瑚例により式らに具体
的に説明する。なお、実施例および参考例中のI R分
析は液膜で湘j定し、NMR分析はTMSを内部標準と
して測足した。菟昇電離法質蛍分析(Ji”l)−MA
SS分析)によるm/e値(d: ”H,+2C。
Hereinafter, the present invention will be specifically explained using examples of implementation and diagnosis. In addition, the IR analysis in Examples and Reference Examples was carried out using a liquid film, and the NMR analysis was carried out using TMS as an internal standard. Fluorescent ionization method fluorescent analysis (Ji”l)-MA
SS analysis) m/e value (d: ”H, +2C.

14N、160.79Brとして補正しfc Ih−c
ある。
Corrected as 14N, 160.79Br fc Ih-c
be.

参考例1 三つロフラスコに無水テトラヒドロフラン30rtlお
よび50%水素化ナトリウム640ηを仕込み、室温で
攪拌しなからアセト酢酸エチル1.572を滴下した。
Reference Example 1 A three-necked flask was charged with 30 rtl of anhydrous tetrahydrofuran and 640 η of 50% sodium hydride, and while stirring at room temperature, 1.572 ml of ethyl acetoacetate was added dropwise.

激しい水素ガスの発生が隠やかになったのち、フラスコ
内を窒素ガスで置換しながら徐々に昇温し、溶媒の還流
条件下で1時間攪拌を続けた。ついで反応系を室温まで
冷却したのち。
After the intense generation of hydrogen gas became hidden, the temperature in the flask was gradually raised while purging the inside of the flask with nitrogen gas, and stirring was continued for 1 hour under the condition of refluxing the solvent. Then, the reaction system was cooled to room temperature.

これに特開昭58−83643号公報に記載の実施例7
に従って合成しiζ式(■)においてX=Br、Aで示
される基中のnが15であるポリプレニルプロミド4.
3Ofのテトラヒドロフラン(lQa#)溶液を滴下し
、室温で一夜攪拌した。反応混合物から回転蒸発器で溶
媒を留去したのち、残留物を約20罰の水中に注ぎ、ジ
エチルエーテルで抽出し、得られたジエチルエーテル層
を水、希塩酸水、水、重曹水で順次洗浄し、無水硫酸マ
グネシウムで乾燥し、回転蒸発器でジエチルエーテルを
留去して黄色散状物を得た。この黄色液状物を1.HP
減圧下、150℃にて30分間加熱して低沸成分を留去
し、残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー〔ヘ
キサン/酢酸エチル= 98/2 (容量比)を展開液
として使用〕によf)精製して微黄色液状物2.48f
を得た。このものの分析結果を以下に示す。
In addition to this, Example 7 described in JP-A No. 58-83643
4. A polyprenyl bromide synthesized according to iζ formula (■) in which X=Br and n in the group represented by A is 15.
3Of tetrahydrofuran (lQa#) solution was added dropwise and stirred overnight at room temperature. After distilling off the solvent from the reaction mixture using a rotary evaporator, the residue was poured into about 20 g of water and extracted with diethyl ether, and the resulting diethyl ether layer was washed successively with water, diluted hydrochloric acid, water, and sodium bicarbonate. The mixture was dried over anhydrous magnesium sulfate, and diethyl ether was distilled off using a rotary evaporator to obtain a yellow powder. 1. This yellow liquid substance. HP
The low-boiling components were distilled off by heating at 150°C for 30 minutes under reduced pressure, and the residue was subjected to silica gel column chromatography [hexane/ethyl acetate = 98/2 (volume ratio) was used as the developing solution]. Purified pale yellow liquid 2.48f
I got it. The analysis results of this product are shown below.

IR分析: I 740.1715.1660.830
crn’4.11 (2H,q、 −COs+CH2C
Ha )FD−MASS分析:tn/e=1354以上
の分析結果により、この微黄色液状物は式(X)におい
てR7=C2H5、Aで示される基中のnが15である
ポリプレニルケトカルボン酸エチルであることが確認さ
れた。
IR analysis: I 740.1715.1660.830
crn'4.11 (2H,q, -COs+CH2C
Ha) FD-MASS analysis: According to the analysis results of tn/e=1354 or higher, this pale yellow liquid is a polyprenyl ketocarboxylic acid in which R7=C2H5 and n in the group represented by A is 15 in formula (X). It was confirmed to be ethyl.

次いでこのポリプレニルケトカルボン酸エチルを水酸化
ナトリウム0.5f、エタノール20txlおよび水5
dの溶液中に加え、還流条件下で3時間攪拌したのち、
回転蒸発器を用いてエタノールを大部分留去し、残漬を
約20dの水中に注ぎ、濃塩酸を少しずつ加えて間約2
の酸性にしたのちヘキサンで抽出した。ヘキサン層を飽
第1」食塩水で充分洗浄しブこのち、無水硫酸マグネシ
ウムで乾燥し、溶媒を留去し1黄色の粘稠な液状物を得
た。仁のものをシリカゲルカラムクロマトグラフィー〔
ヘキサン/酢口でSエテル=98/2(容量比)を展開
液として使用〕により精製して微黄色粘稠液状物198
2を得た。このものの分析結J1すを以下に示す。
Next, this ethyl polyprenylketocarboxylate was mixed with 0.5 f of sodium hydroxide, 20 txl of ethanol, and 5 txl of water.
After adding it to the solution of d and stirring it under reflux conditions for 3 hours,
Most of the ethanol was distilled off using a rotary evaporator, the residue was poured into about 20 d of water, and concentrated hydrochloric acid was added little by little for about 2 d.
The mixture was made acidic and then extracted with hexane. The hexane layer was thoroughly washed with saturated brine, dried over anhydrous magnesium sulfate, and the solvent was distilled off to obtain a yellow viscous liquid. Silica gel column chromatography of kernels [
Purified by using S ether = 98/2 (volume ratio) as a developing solution with hexane/vinegar to form a slightly yellow viscous liquid 198
I got 2. The analysis result of this product is shown below.

I R分析: 17]5,1660,830an−11
H−NMR分析:δl)”” 1.53(s、 9H)
+ 1.62(St 481()。
IR analysis: 17] 5,1660,830an-11
H-NMR analysis: δl)"" 1.53 (s, 9H)
+ 1.62 (St 481 ().

C(l< 1.7〜2.4 (rn、 75H) 、 5.05 
(1>r 、 18H)FD−MASS分析:m/e=
1282以上の分析結果より、この微黄色液体が式(X
I)において八で示される基中のnが15であるポリプ
レニルアセトンであることが確認された。
C(l<1.7~2.4 (rn, 75H), 5.05
(1>r, 18H) FD-MASS analysis: m/e=
From the analysis results of 1282 or more, this slightly yellow liquid has the formula (X
It was confirmed that it was polyprenylacetone in which n in the group represented by 8 in I) was 15.

次いで三つロフラスコに無水テトラヒドロフラン40t
nl及び50係水素化ナトリウム220〜を仕込み、室
温で攪拌しなからジエチルホスホノ酢酸エテ# ((C
2HsO)2PCH+C02C2Hs ) i、 of
 =i−1t)tugの無水テトラヒドロフラン(C溶
九“fした溶液を滴下した。滴下完了後、搦淵で更(て
1時間チl伴を続けたのち、先に合成した式(XI)に
3いてAで示される基中のnが15であるポリプレニル
アセトン1.92fを無水テトラヒドロフラン] Om
e K kJ )j¥し7に溶液を室温で滴下し、滴下
完了後、室温で30分、50〜60tで更に;3時間4
i;l拌した。次いで室温まで冷却し、約1ゴの水を加
えたのち、回転蒸発器で溶媒を留去し、残留物に約50
meの水を加えヘキサンで抽出した。ヘキサン層を飽和
食塩水で洗かし、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、ヘキ
サンを留去して黄かつ色の液状物を得た。この液状物を
シリカゲルカラムクロマトグラフィー(ヘキサン/酢酸
エチル−98/2容量比を展開液として使用)で精製し
て1.62Fの無色液状物を得た。このものは下記分析
結果により式(■)においてR7=C2H5、Aで示さ
れる基中のnが15であるポリプレニルカルボン酸エチ
ルであることが確認された。
Next, add 40 tons of anhydrous tetrahydrofuran to a three-necked flask.
nl and 50% sodium hydride, and while stirring at room temperature, diethylphosphonoacetate ethyl ((C
2HsO)2PCH+C02C2Hs) i, of
A solution of anhydrous tetrahydrofuran (C = i-1t) was added dropwise. After the addition was completed, the mixture was further chilled at Kashibuchi for 1 hour, and then the previously synthesized formula (XI) was added. 3 and polyprenylacetone 1.92f in which n in the group represented by A is 15 is anhydrous tetrahydrofuran] Om
e K kJ )j ¥ Then add the solution dropwise to 7 at room temperature, and after the completion of dropping, continue at room temperature for 30 minutes, then at 50-60t; 3 hours 4
i;l stirred. After cooling to room temperature and adding about 1 g of water, the solvent was distilled off on a rotary evaporator and the residue had a
Me water was added and extracted with hexane. The hexane layer was washed with saturated brine, dried over anhydrous magnesium sulfate, and the hexane was distilled off to obtain a yellow liquid. This liquid was purified by silica gel column chromatography (hexane/ethyl acetate-98/2 volume ratio was used as a developing solution) to obtain a colorless liquid of 1.62F. The following analysis results confirmed that this product was polyprenylcarboxylic acid ethyl having the formula (■) where R7=C2H5 and n in the group represented by A was 15.

IR分析:1715,1640,1440,1385,
12]0゜1135 、830 、790cm−1pl
n IH−NMR分析:δ i、20(t、3H)、1.5
3(s、9H)。
IR analysis: 1715, 1640, 1440, 1385,
12] 0゜1135, 830, 790cm-1pl
n IH-NMR analysis: δ i, 20(t, 3H), 1.5
3 (s, 9H).

Cα4 1.62(S、48H) 、1.7−2.4’(ln9
75)I) 、4.06((112H)、5.06(b
r、18H)、5.56(br、IH)FD−MASS
分析:m/e=1352次いで上記ポリプレニルカルボ
ン酸エチル1,502を水酸化ナトリウム0132、水
3me及びエタノール27m1の溶液中に加え、5時間
還流温度で攪拌したのち、回転蒸発器で大部分のエタノ
ールを留去し、3Qmlの水を加え、希塩酸水で1第1
を約5にしてからヘキサンで抽出した。ヘキサン層を飽
和食塩水で洗浄し、無水硫酸マグネシウムで乾燥したの
ち溶媒を留去し黄色の液状物1.3.5 S’を得た。
Cα4 1.62 (S, 48H), 1.7-2.4' (ln9
75)I), 4.06((112H), 5.06(b
r, 18H), 5.56 (br, IH) FD-MASS
Analysis: m/e = 1352 1,502 of the above ethyl polyprenylcarboxylate was then added to a solution of 0,132 sodium hydroxide, 3 me of water and 27 ml of ethanol, stirred at reflux temperature for 5 hours, and then evaporated in a rotary evaporator to remove most of the ethyl carboxylate. Distill the ethanol, add 3Qml of water, and dilute with diluted hydrochloric acid water.
was brought to about 5 and then extracted with hexane. The hexane layer was washed with saturated brine, dried over anhydrous magnesium sulfate, and then the solvent was distilled off to obtain a yellow liquid 1.3.5 S'.

このものは以下の分析結果により式(XIV) におい
てAで示される基中のnが15であるポリプレニルカル
ボン酸であることが確認された。
The following analysis results confirmed that this product was a polyprenylcarboxylic acid in which n in the group represented by A in formula (XIV) was 15.

IR分析: 3600−2900(weak)。IR analysis: 3600-2900 (weak).

2800−2400(weak)、1685 、166
0(shoulder)。
2800-2400 (weak), 1685, 166
0 (shoulder).

1635.1435,1370,1285,1245.
830譚−1pn1 1H−NMR分析:δ 1.53(S、9H)、1.6
2(S、48H)ICα4 1.7〜2.4(m、75H)、5.06(br、18
)I) 。
1635.1435, 1370, 1285, 1245.
830tan-1pn1 1H-NMR analysis: δ 1.53 (S, 9H), 1.6
2 (S, 48H) ICα4 1.7-2.4 (m, 75H), 5.06 (br, 18
)I).

5.63(br、IH)、 〜11.5(br、IH)
次いで三つロフラスコに上記ポリプレニルカルボン酸1
.32Fと塩化メチレン10m1を仕込み、氷水冷却下
N 、 N’−ジシクロへキシルカルボジイミド206
■をゆっくりと加えて15分間攪拌したのちジエチルア
ミン73mgの塩化メチレン(2ml )溶液を注射器
を用いて少しずつ滴下した。反応混合物を攪拌しつつ室
温まで暖めたのち浮遊固体をP別し、r液を冷水IQm
lに注いだのち分液し有機層を3%塩酸水、水、飽和重
曹水および飽和食塩水で順次洗浄してから無水硫酸マグ
ネシウムで乾燥し、減圧下溶媒を留去して黄色液状物を
得た。このものをシリカゲルカラムクロマトグラフィー
〔ヘキサン/酢酸エテル−97/3(容量比〕を展開液
として使用〕により精製し無色液状物1.12Fを得た
。このものり°下記分析結果によ9式(■)においてR
’= R3= C2H5、Aで示される基中のnが15
であるポリプレニルカルボン酸アミドであることが確認
された。
5.63 (br, IH), ~11.5 (br, IH)
Next, the above polyprenylcarboxylic acid 1 was added to a three-necked flask.
.. 32F and 10 ml of methylene chloride were added, and N,N'-dicyclohexylcarbodiimide 206 was added under cooling with ice water.
After slowly adding (2) and stirring for 15 minutes, a solution of 73 mg of diethylamine in methylene chloride (2 ml) was added dropwise little by little using a syringe. After warming the reaction mixture to room temperature while stirring, the suspended solids were separated from P, and the r solution was poured into cold water IQm.
The organic layer was washed successively with 3% hydrochloric acid, water, saturated sodium bicarbonate and saturated brine, dried over anhydrous magnesium sulfate, and the solvent was distilled off under reduced pressure to obtain a yellow liquid. Obtained. This product was purified by silica gel column chromatography [using hexane/ethyl acetate-97/3 (volume ratio] as the developing solution) to obtain a colorless liquid 1.12F.The following analysis results showed that formula 9 R in (■)
'= R3= C2H5, n in the group represented by A is 15
It was confirmed that it was a polyprenylcarboxylic acid amide.

IR分析: 1660(sboulder)、1620
,1440,1370゜12.60,1120.830
cm−’pm NMR分析:δ 1..05(t、6H)、1.53(
S、9H)。
IR analysis: 1660 (sboulder), 1620
,1440,1370゜12.60,1120.830
cm-'pm NMR analysis: δ 1. .. 05(t, 6H), 1.53(
S, 9H).

Cα4 1.62(S 、 48H) 、 1.7〜2.5 (
m、 75H) 、 3.26 (q 。
Cα4 1.62 (S, 48H), 1.7-2.5 (
m, 75H), 3.26 (q.

41() + 5−05 (br + ] 8 H) 
+ 5.72 (br 、] IH)FD−MASS分
析:tn/e=1379同様の操作により式(■)にお
いてX=Br、Aで示される基中の11が11〜19の
間の15以外の値である各ポリプレニルプロミドから対
応するnの値をイイしR’ =R3=C2H5である式
、(■)の各ポリプレニルカルボン酸アミドを合成し゛
た。それらの収率は上記n−15、R1= R3= C
2H5のポリプレニルカルボン酸アミドを合成し/ζ馬
合のそれと略同じであった。捷/こ、それらのIRスペ
クトルの特性吸収および’H−NMRスペクトルの特性
シグナルはその位置において上記n−15、R’ 、:
R3=C2H5Oポリプレニルカルボン酸アミドのそれ
と一致した。
41() + 5-05 (br + ] 8H)
+ 5.72 (br,] IH) FD-MASS analysis: tn/e=1379 By the same operation, in formula (■), X=Br, 11 in the group represented by A is other than 15 between 11 and 19 Each polyprenylcarboxylic acid amide of the formula (■) where R' = R3 = C2H5 was synthesized by selecting the corresponding value of n from each polyprenyl bromide having the value of . Their yield is above n-15, R1=R3=C
The polyprenylcarboxylic acid amide of 2H5 was synthesized and was almost the same as that of ζmaai. The characteristic absorption of their IR spectra and the characteristic signal of their 'H-NMR spectra are the above n-15, R', at that position:
Consistent with that of R3=C2H5O polyprenylcarboxylic acid amide.

実施例1 三つロフラスコに無水ジエチルエーテル10.Wlと水
素化アルミニウムリチウム40〜を入れ、氷水で冷却し
つつ参考例1で合成した式(■)においてR’=R”=
C2Hs 、 Aで示される基中のnが15であるポリ
プレニルアミド1.10fの無水ジエチルエーテル(5
m/)溶液を滴下したのち5時間加熱還流した。氷水で
冷却し激1〜く攪拌しつつ90 Tn!7の水を加え、
30分その!i:ま攪拌を継続したのち、グラスフィル
ターを使って沢過し、白色残渣をジエナルエーテルでよ
く洗浄した。涙液と洗液を合して減圧下溶媒を留去して
微黄色液状物を得た。
Example 1 Anhydrous diethyl ether in a three-necked flask 10. In the formula (■) synthesized in Reference Example 1 by adding Wl and 40 ~ lithium aluminum hydride and cooling with ice water, R'=R''=
C2Hs, anhydrous diethyl ether (5
m/) solution was added dropwise, and the mixture was heated under reflux for 5 hours. Cool with ice water and stir vigorously until 90 Tn! Add water from Step 7,
30 minutes! i: After continued stirring, the mixture was filtered through a glass filter, and the white residue was thoroughly washed with dienal ether. The tear fluid and washing solution were combined and the solvent was distilled off under reduced pressure to obtain a slightly yellow liquid.

このものをシリカゲルカラムクロマトグラフィー〔ヘキ
サン/エタノール−9515(容量比)を展開液として
使用〕によシ精製して0.91rの無色液状物を得た。
This product was purified by silica gel column chromatography [using hexane/ethanol-9515 (volume ratio) as a developing solution] to obtain a colorless liquid of 0.91r.

このものは下記分析結果により式(■)においてR1=
 R2= C2H5、Aで示される基中のnが15であ
るポリプレニルアミンであることが確認された。
According to the analysis results below, this product has R1=
It was confirmed that R2=C2H5, a polyprenylamine in which n in the group represented by A is 15.

IR分析:1660,1440,1375,1190,
1160゜1060.1050,830crn−’’H
−NMR分析: δppin O,93(t、6H)、
1.5〜1.8(60H)。
IR analysis: 1660, 1440, 1375, 1190,
1160゜1060.1050,830crn-''H
-NMR analysis: δppin O,93(t,6H),
1.5-1.8 (60H).

tJ4 1.8〜2.3(m、72H)、2.3s(q、4H)
tJ4 1.8-2.3 (m, 72H), 2.3s (q, 4H)
.

2.92(d、2H)、4.9〜5.3(br、191
()FD−MASS分析:m/e=1365次いで窒素
で置換した三つロフラスコにR11((BINAP)(
1,5−cyclooctadiene))Q!047
.5*pを入れ、無水テトラヒドロ7ラン5mJを加え
て溶解したのち、前記ポリプレニルアミン0.85Pの
無水テトラヒドロフラン(5m/)溶液を加えて、窒素
雰囲気下60℃で20時間加熱攪拌した。冷却後、減圧
下で溶媒を留去し、0.85Fの液状物を得た。このも
のは下記分析結果により式(III)においテR’ =
R2=CIH5、Aで示される基中のnが15であるエ
ナミンであることが確認された。
2.92 (d, 2H), 4.9-5.3 (br, 191
() FD-MASS analysis: m/e = 1365 Then, R11 ((BINAP) (
1,5-cyclooctadiene))Q! 047
.. After adding 5 mJ of anhydrous tetrahydro 7 run and dissolving it, a solution of the polyprenylamine 0.85 P in anhydrous tetrahydrofuran (5 m/) was added, and the mixture was heated and stirred at 60° C. for 20 hours under a nitrogen atmosphere. After cooling, the solvent was distilled off under reduced pressure to obtain a 0.85F liquid material. According to the following analysis results, this product has the formula (III).
It was confirmed that R2=CIH5 is an enamine in which n in the group represented by A is 15.

IR分析: 1660(Shoulder)、1645
,1440゜137(’1.,1240,1090,9
30.8306n’’H−NMR分析: δppm 0
.93(d、3H)、1.00(t、6H)。
IR analysis: 1660 (Shoulder), 1645
,1440°137('1.,1240,1090,9
30.8306n''H-NMR analysis: δppm 0
.. 93 (d, 3H), 1.00 (t, 6H).

CDα3 x、5a(s、914)、x、62(s、48H)。CDα3 x, 5a (s, 914), x, 62 (s, 48H).

1.7〜2.3(73)1)、2.88(q、4H)。1.7-2.3(73)1), 2.88(q, 4H).

3.97(dd、IH)、5.06(br、18H)。3.97 (dd, IH), 5.06 (br, 18H).

5.76(d、II() このエナミンo、sorをテトラヒドロフラン30mJ
K溶かし、】0チ塩酸水]Qmlを加え、室温で3時間
攪拌抜水100dを加えてヘキサンで溶媒を留去して黄
色液状物0.729を得た。このものをシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィー〔ヘキサン/酢酸エテル=907
1(容量比)を展開液として使用〕によシ精製して無色
液状物o、632を得た。このものは以下の分析結果に
よシ式(V)においてAで示される基中のnが15であ
るポリプレニルアルデヒドであることが確認された。
5.76(d, II()) This enamine o, sor was dissolved in 30 mJ of tetrahydrofuran.
To the mixture was added 100 ml of dihydrochloric acid, stirred at room temperature for 3 hours, added 100 ml of drained water, and evaporated the solvent with hexane to obtain 0.729 g of a yellow liquid. This product was subjected to silica gel column chromatography [hexane/acetate ether = 907
1 (volume ratio) was used as a developing solution] to obtain colorless liquid O, 632. This product was confirmed to be a polyprenyl aldehyde in which n in the group represented by A in formula (V) is 15, based on the following analysis results.

IR分析: 3600(weak)、2950,291
0,2850゜2730(Weak)、1725,16
60,1440,1375゜830crn” IH−NMR分析:619m0.9](d、3H)、1
.60(8,9H)。
IR analysis: 3600 (weak), 2950, 291
0,2850°2730 (Weak), 1725,16
60,1440,1375°830crn” IH-NMR analysis: 619m0.9] (d, 3H), 1
.. 60 (8,9H).

Cα4 1.68C8,48H)、5.05(b、18H)、9
.70(t、IH)FD−MASS分析:m/e=13
10次いで上記ポリプレニルアルデヒド0.60fをヘ
キサン5m1K溶かしエタノール2.5 mlを加えて
攪拌しつつ氷水で冷却後水素化ホウ素ナトリウム0、I
Pを加え1時間反応させてから飽和塩化アンモニウム水
溶液を加えた。水を加えた後ヘキサン層を分液し、水層
はヘキサンで2回抽出した。有機層を合し飽和食塩水洗
してから無水硫酸マグネシウムで乾燥後溶媒を留去し無
色液状物0.58Fを得た。このものをシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィー〔ヘキサン/酢酸エチル−90:
10(容量比)を展開液として使用〕により精製し式(
1)においてAで示される基中のnが15であるジヒド
ロポリプレニルアルコール0.52f4c得た。このも
ののIR分析、NMR分析およびFD−MASS分析の
結果は下記のとおりであった。
Cα4 1.68C8, 48H), 5.05 (b, 18H), 9
.. 70 (t, IH) FD-MASS analysis: m/e=13
10 Next, dissolve 0.60 f of the above polyprenyl aldehyde in 5 ml of hexane, add 2.5 ml of ethanol, and cool with ice water while stirring.
After adding P and reacting for 1 hour, a saturated aqueous ammonium chloride solution was added. After adding water, the hexane layer was separated, and the aqueous layer was extracted twice with hexane. The organic layers were combined, washed with saturated brine, dried over anhydrous magnesium sulfate, and the solvent was distilled off to obtain a colorless liquid of 0.58F. This product was subjected to silica gel column chromatography [hexane/ethyl acetate-90:
10 (volume ratio) as a developing solution] and purified by the formula (
Dihydropolyprenyl alcohol 0.52f4c in which n in the group represented by A in 1) is 15 was obtained. The results of IR analysis, NMR analysis and FD-MASS analysis of this product were as follows.

IR分析: 3320,2920,2850,1440
,1376゜1060.830crn’ pn1 1H−NMR分析:δ 0.91 (d、3H)、1.
60(s、9H)。
IR analysis: 3320, 2920, 2850, 1440
, 1376°1060.830crn' pn1 1H-NMR analysis: δ 0.91 (d, 3H), 1.
60 (s, 9H).

CC/4 1.68(S、48H)、1.10〜1.80(m、5
H)。
CC/4 1.68 (S, 48H), 1.10-1.80 (m, 5
H).

2.03(b、70H)、3.66(m、2H) 、 
5.1 o(b、 18H)13C−NMR(pprr
v強度):16.006/640゜17.679/35
3,19.5571548,23.43(+/6330
゜25.3081567.25.6771542.26
.43615166゜26.6991548,26.8
25/492,29.3161528゜32.021/
456,32.24515500,37.548158
2゜39.757/683 + 40.029154]
 、61.2411551 。
2.03 (b, 70H), 3.66 (m, 2H),
5.1 o(b, 18H) 13C-NMR (pprr
v strength): 16.006/640°17.679/35
3,19.5571548,23.43(+/6330
゜25.3081567.25.6771542.26
.. 43615166゜26.6991548,26.8
25/492, 29.3161528゜32.021/
456, 32.24515500, 37.548158
2゜39.757/683 + 40.029154]
, 61.2411551.

124.214/445 、124.282/463 
、124.4481505゜124.993/499 
、 ] 25.07]15242,131.2]0/2
13゜134.937/290,135.005/34
9,135.229/3567゜135.365/43
0゜ FD−MASS分析:m/e=1332同様の操作によ
シ参考例1の方法によシ合成したAで示される基中のn
が11〜19の間の15以、外の値であり R’= R
2= 02H5である式(■)のポリプレニルアミドか
ら対応するnの値を有する式(1)のジヒドロポリプレ
ニルアルコールを合成した。
124.214/445, 124.282/463
, 124.4481505°124.993/499
, ] 25.07] 15242, 131.2] 0/2
13°134.937/290,135.005/34
9,135.229/3567°135.365/43
0° FD-MASS analysis: m/e = 1332 n in the group represented by A synthesized by the same procedure as in Reference Example 1
is a value greater than or equal to 15 between 11 and 19, and R'= R
A dihydropolyprenyl alcohol of formula (1) having a corresponding value of n was synthesized from a polyprenylamide of formula (■) where 2=02H5.

それらの収率は上記n=15のジヒドロポリプレニルア
ルコールを合成した場合のそれと略同じであった。また
それらのIR分析およびNMR分析の結果は上記n=1
5のジヒドロポリプレニルアルコールのそれらとその吸
収の位置において一致した。
Their yields were approximately the same as those obtained when dihydropolyprenyl alcohol with n=15 was synthesized. In addition, the results of their IR analysis and NMR analysis are as follows: n=1
The position of absorption coincided with that of dihydropolyprenyl alcohol in No. 5.

実施例2〜7 (1ン 式(Hl)のエナミンまたは式(IV)のイミ
ンの合成 参考例1に従って合成しに式CM)においてAで示され
る基中のnが15であるポリプレニルカルボン酸1.3
2 t (] mxnol )と表1に示すアミン(I
 mmol )とを参考例1と同様にして反応させるこ
とにより対応するポリプレニルカルボン酸アミドを合成
し、これを実施例1と同様にして還元し、さらに水素移
動反応により異性化し、対応する式(In)のエナミン
捷たは式(IV)のイミンを合成しプこ。ただし、実施
例6および7においては水素移動反応の温度を40℃と
しだ。原料アミンの置換基R1,R3および式(III
)のエナミンまたは式(IV)のイミンの収量を表1に
示す。
Examples 2 to 7 (Synthesis of enamine of formula (Hl) or imine of formula (IV)) Polyprenylcarboxylic acid in which n in the group represented by A is 15 in formula CM synthesized according to Reference Example 1 1.3
2 t (] mxnol ) and the amine (I
mmol) in the same manner as in Reference Example 1 to synthesize the corresponding polyprenylcarboxylic acid amide, which was reduced in the same manner as in Example 1, and further isomerized by a hydrogen transfer reaction to obtain the corresponding formula ( Synthesize the enamine of In) or the imine of formula (IV). However, in Examples 6 and 7, the temperature of the hydrogen transfer reaction was set to 40°C. The substituents R1, R3 of the raw material amine and the formula (III
) or imine of formula (IV) are shown in Table 1.

表 1 実施例 式(XV)のアミン 生成エナミン(III)
また2 CHa CHa O,87 3n−C4H9n−c4H9o、94 4 +cH2+o、s s 5 C6H6CH2C6H5CH20,926C6H5
HO,08 7cyclo−C6H11HO,84 以下に生成エナミン(III)およびイミン(IV)の
分析結果を示す。
Table 1 Example Amine of formula (XV) Produced enamine (III)
Also 2 CHa CHa O, 87 3n-C4H9n-c4H9o, 94 4 +cH2+o, s s 5 C6H6CH2C6H5CH20,926C6H5
HO,08 7cyclo-C6H11HO,84 The analysis results of the produced enamine (III) and imine (IV) are shown below.

実施例2のエナミン(R’ =R2=CH3)IR分析
1660(shoulder)、1650,1440゜
1370.1065,930,830tYn−””H−
NMR分析:δppHl c Dc130.91 (d + 3I() 11.5
5 (S + 9H) +1.63 (S 、48H)
 、 1.7−2.3 (73H) 、 2.50(S
、6H)。
Enamine (R'=R2=CH3) IR analysis of Example 2 1660 (shoulder), 1650, 1440° 1370.1065,930,830tYn-""H-
NMR analysis: δppHl c Dc 130.91 (d + 3I() 11.5
5 (S + 9H) +1.63 (S, 48H)
, 1.7-2.3 (73H), 2.50 (S
, 6H).

4、o3(dd、IH)、 5.o6(br、1sH)
、 5.5o(d、IH)実施例3のエナミン(R”R
2=n−C4H9)IR分析:] 660(Shoul
der)、1645,1440゜1370.1240.
1090,930,830crn ’’H−NMR分1
i:δppn13.96(da、IH)。
4, o3 (dd, IH), 5. o6 (br, 1sH)
, 5.5o(d,IH) Enamine of Example 3 (R”R
2=n-C4H9) IR analysis:] 660 (Shoul
der), 1645, 1440° 1370.1240.
1090,930,830crn ''H-NMR min 1
i: δppn13.96 (da, IH).

Dc13 5.06(br、]8f()、5.75(d、IH)実
ga例4 o :r−ナミ7 [ltz + R2−(
−CH,1−)−4)IR分析: ] 660(Si1
0ulder)、1645,1440゜1370.12
40.1090,930,830c1n’”H−NIV
iR分析:δppn+ CDQ!30.93(d、3H)、i、53(s)。
Dc13 5.06 (br, ]8f(), 5.75(d, IH) Actual ga example 4 o: r-nami7 [ltz + R2-(
-CH,1-)-4) IR analysis: ]660(Si1
0ulder), 1645, 1440°1370.12
40.1090,930,830c1n'”H-NIV
iR analysis: δppn+ CDQ! 30.93(d, 3H), i, 53(s).

1.62(S)を含めて1.5〜2.3 (134H)
 。
1.5-2.3 (134H) including 1.62 (S)
.

2.6〜3.1 (m、 4H) 、 3.96 (d
d 、 IH) 。
2.6-3.1 (m, 4H), 3.96 (d
d, IH).

5.05(br、18H)、5.76(d、IH)実施
例5のエナミン(R’ =R”= CH3C6H5)I
R分析: ] 660(SIIOulder) 、16
45.1600.1500゜1440.1370,93
0,830,750,690on ’1H−NMR分析
? δppm CD(Ja i、5〜1.8(60H)。
5.05 (br, 18H), 5.76 (d, IH) Enamine of Example 5 (R' = R'' = CH3C6H5) I
R analysis:] 660 (SIIOulder), 16
45.1600.1500゜1440.1370,93
0,830,750,690 on '1H-NMR analysis? δppm CD (Ja i, 5-1.8 (60H).

1.8−2.2(73H)、3.60(s、4H)、3
.96(dd、IH)。
1.8-2.2 (73H), 3.60 (s, 4H), 3
.. 96 (dd, IH).

5.06(br、 18H) 、 5.76(d、IH
)、7.1−7.6(m、 101()実施例6のイミ
ン(R” =C6H5)IR分析: 166(1(Sh
OL]bler)、1645,1595,1440゜1
370.830,750,695(7)−1’)f−N
MR分析:δCEo s 1 ’ 3 (s) 、l 
−62(”’ )を含め0.85〜2.6(]35H)
、5.06(br、18H)。
5.06 (br, 18H), 5.76 (d, IH
), 7.1-7.6(m, 101() Example 6 imine (R” = C6H5) IR analysis: 166(1(Sh
OL] bler), 1645, 1595, 1440°1
370.830,750,695(7)-1') f-N
MR analysis: δCEo s 1 ' 3 (s), l
0.85 to 2.6 (]35H) including -62 ('')
, 5.06 (br, 18H).

6.3〜7.3 (m、 5H) 、 7.83 (i
Tl、 IH)実施(3’U 7のイミ:’ (R1=
 CyC1o−c sHt t )IR分析’ l 6
60 + 1440.1370 、830crn−’’
J、(−NMR分析=δppm cDα35.o6(br、]l)。
6.3-7.3 (m, 5H), 7.83 (i
Tl, IH) Implementation (3'U Immi of 7:' (R1=
CyC1o-c sHt t ) IR analysis' l 6
60 + 1440.1370, 830crn-''
J, (-NMR analysis = δppm cDα35.o6(br,]l).

7.23 (m、 I H) Of) K C1) ノシヒドロf4リクレ二ルアルコ
ールの含炭 上記中で合成したエナミンまたはイミンを表2に記載し
た景で使用し、実施例1と同様にして加氷分解し、さら
に還元することにより式(1)においてAで示される基
中のnが15であるジヒドロポリプレニルアルコールを
下記の収量で得た。
7.23 (m, I H) Of) K C1) Carbon content of nocihydro f4 recrenyl alcohol The enamine or imine synthesized above was used in the form shown in Table 2, and processed in the same manner as in Example 1. By ice decomposition and further reduction, dihydropolyprenyl alcohol in which n in the group represented by A in formula (1) is 15 was obtained in the following yield.

表 2 2 CHs CHs O,800,533n−C4Hs
 n−C4H90,820,494−C−CH2−)4
0.80 0.505 C6H5CH2C6H5CH2
0,850,47来 6 C5Hs O,800,47 米必要量のイミンを得るために上記(1)の操作を拡大
した規模で行なった。
Table 2 2 CHs CHs O,800,533n-C4Hs
n-C4H90,820,494-C-CH2-)4
0.80 0.505 C6H5CH2C6H5CH2
0,850,47 to 6 C5Hs O,800,47 Rice In order to obtain the required amount of imine, the above operation (1) was carried out on an expanded scale.

これらの生成ジヒドロポリプレニルアルコールのI R
分析、NMR分析およびFD−MASS分析の結果は実
施例】において合成したn=15のジヒドロポリプレニ
ルアルコールのそれらと一致した。
I R of these produced dihydropolyprenyl alcohols
The results of analysis, NMR analysis and FD-MASS analysis were consistent with those of dihydropolyprenyl alcohol with n=15 synthesized in Example.

また、同様の操作によシ、シス−イソプレン単位数(n
)が11〜J9の間の15以外の値である点を除き上記
と同様のポリプレニルカルボン酸アミドを用いて、それ
ぞれ対応する数のシス−イソプレン単位を有する式(1
)のジヒドロポリプレニルアルコールを合成した。それ
らのIR分析およびNMR分析の結果は実施例1で合成
したn−15のジヒドロポリプレニルアルコールのそれ
らとその吸収の位置においで一致した。
In addition, the number of cis-isoprene units (n
) is a value between 11 and J9 other than 15, using the same polyprenylcarboxylic acid amide as above, the formula (1
) dihydropolyprenyl alcohol was synthesized. The results of the IR analysis and NMR analysis agreed with those of the n-15 dihydropolyprenyl alcohol synthesized in Example 1 in terms of the absorption position.

特許出願人 株式会社 り ラ し 代理人 弁理士本多 堅Patent applicant RiRashi Co., Ltd. Agent: Patent Attorney Ken Honda

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、一般式 %式% 〔式中 R1およびR2はそれぞれ低級アルキル基、シ
クロアルキル基、アリール基またはアラルキル基を表わ
し、あるいはR1とR2が一緒になって炭素原子数2〜
5のアルキレン基奮表わし、Aは式 で表わされる基を示し、ここで−CI′N2−6C−C
jlz−はトランス−イソグレン単位を表わし、11は
11〜19の整数である。〕 で示される化合物を酸触媒の存在下に加水分解して一般
式 (式中、Aは上記定義のとおりである。)で示されるア
ルデヒドとし、該アルデヒドの −−cno基を一〇H
20H基に転化することを特徴とする一般式 (3 %式% (式中、A、は上記定義のとおりである。)で示される
ジヒドロポリプレニルアルコールの製法0 2、一般式 〔式中 R1は低級アルキル基、シクロアルキル基、ア
リール基またはアラルキル基金表わし R3は水素原子
、低級アルキル基、シクロアルキル基、アリール基また
はアラルキル基を表わし、あるいはR1とR3が一緒に
なって炭素原子数2〜5のアルキレン基を表わし、Aは
式 で表わされる基を示し、ここで−Cm−C=C−CI−
h−ははシス−イソプレン単位を表わし、nは11〜1
9の整数である。〕 で示されるポリプレニルアミンを一般式(式中 R1お
よびAは上記定義のとおりであり、R2は上記R3が水
素原子以外である場合の該R3と同じである。) で示される化合物に異性化し、たのち酸触媒の存在下に
加水分解して一般式 (式中、Aは上記定義のとおりである。)で示されるア
ルデヒドとし、該アルデヒドの−CH0基を一〇座OH
基に転化することを特徴とする一般式 %式% (式中、Aは上記定義のとおりである。)で示されるジ
ヒドロポリプレニルアルコールの製法。 3、一般式 〔式中 R1は低級アルキル基、シクロアルキル基1 
アリール基またはアラルキル基金表わし R3は水素原
子、低級アルキル基、シクロアルキル基、アリール基ま
たはアラルキル基を表わし、あるいはR’とtが一緒に
なって炭素原子数2〜5のアルキレン基を表わし、Aは
式 トランスーイソツレン単位を表わし、−〇H2−A=b
イル−(はシス−イソプレン単位ヲ表わし、11は11
〜19の整数である。〕 で示されるアミドを還元して一般式 ) で示されるポリプレニルアミンとし、該ポリプレニルア
ミンを一般式 (式中 R1およびAは上記定義のとおりであり、R2
は上記R3が水素原子以外である場合の該R3と同じで
ある。) で示をれる化合物に異性化したのち酸触媒の存在下に加
水分解して一般式 ) A−C)h−晶−CルーCHO (式中、Aは上記定義のとおりである。)で示さ扛るア
ルデヒドとし、該アルデヒドの−CH0基を−CH20
H基に転化することを特徴とする一般式 %式% (式中、Aは上記定義のとおりである。)で示されるジ
ヒドロポリプレニルアルコールの製法。
[Claims] 1. General formula % Formula % [In the formula, R1 and R2 each represent a lower alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, or an aralkyl group, or R1 and R2 together represent a carbon atom number of 2 ~
5 represents an alkylene group, A represents a group represented by the formula, where -CI'N2-6C-C
jlz- represents a trans-isogrene unit, and 11 is an integer from 11 to 19. ] The compound represented by is hydrolyzed in the presence of an acid catalyst to obtain an aldehyde represented by the general formula (wherein A is as defined above), and the --cno group of the aldehyde is converted to 10H.
Method for producing dihydropolyprenyl alcohol represented by the general formula (3% formula % (in the formula, A is as defined above)) characterized by conversion to a 20H group 0 2, general formula [in the formula R1 represents a lower alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, or an aralkyl group; R3 represents a hydrogen atom, a lower alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group, or an aralkyl group; or R1 and R3 together represent a group having 2 to 2 carbon atoms; 5 represents an alkylene group, A represents a group represented by the formula, where -Cm-C=C-CI-
h- represents a cis-isoprene unit, and n is 11-1
It is an integer of 9. ] Polyprenylamine represented by the general formula (wherein R1 and A are as defined above, and R2 is the same as R3 when the above R3 is other than a hydrogen atom) isomerically and then hydrolyzed in the presence of an acid catalyst to obtain an aldehyde represented by the general formula (wherein A is as defined above), and convert the -CHO group of the aldehyde into a monodentate OH
A process for producing dihydropolyprenyl alcohol represented by the general formula % (wherein A is as defined above), characterized by converting it into a dihydropolyprenyl alcohol. 3. General formula [wherein R1 is a lower alkyl group, a cycloalkyl group 1
Aryl group or aralkyl group R3 represents a hydrogen atom, a lower alkyl group, a cycloalkyl group, an aryl group or an aralkyl group, or R' and t taken together represent an alkylene group having 2 to 5 carbon atoms, and A represents the formula trans-isoturene unit, -〇H2-A=b
yl-(represents a cis-isoprene unit, 11 is 11
It is an integer between ~19. ] The amide represented by is reduced to a polyprenylamine represented by the general formula), and the polyprenylamine is converted into a polyprenylamine represented by the general formula (where R1 and A are as defined above,
is the same as the above R3 when R3 is other than a hydrogen atom. ) isomerized into a compound represented by the formula and then hydrolyzed in the presence of an acid catalyst to form the general formula) A-C)h-crystal-C-CHO (wherein A is as defined above). The aldehyde shown above is replaced with -CH0 group by -CH20
A method for producing dihydropolyprenyl alcohol represented by the general formula % (wherein A is as defined above), characterized by converting it into an H group.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014038665A1 (en) * 2012-09-07 2014-03-13 高砂香料工業株式会社 Method for producing optically active 2,3-dihydrofarnesal
JP2017081933A (en) * 2016-11-30 2017-05-18 高砂香料工業株式会社 Process for producing optically active 2,3-dihydrofarnesal

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