JPS6042690B2 - ストツプユニツトの保護方法 - Google Patents
ストツプユニツトの保護方法Info
- Publication number
- JPS6042690B2 JPS6042690B2 JP57017195A JP1719582A JPS6042690B2 JP S6042690 B2 JPS6042690 B2 JP S6042690B2 JP 57017195 A JP57017195 A JP 57017195A JP 1719582 A JP1719582 A JP 1719582A JP S6042690 B2 JPS6042690 B2 JP S6042690B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stop unit
- tube
- insulating oil
- oil
- impregnated paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
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- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特にOFケーブル油止接続部を構成する際に
ストップユニットの絶縁油浸紙屑の脱油吸湿を防止する
ためストップユニットを保護する方法に関する。
ストップユニットの絶縁油浸紙屑の脱油吸湿を防止する
ためストップユニットを保護する方法に関する。
OFケーブルの油止接続部、特に従来からよく知られて
いるエポキシ樹脂製の本体外周上に絶縁油浸紙屑を設け
たストップユニットを使用したものは次のようにして構
成される。
いるエポキシ樹脂製の本体外周上に絶縁油浸紙屑を設け
たストップユニットを使用したものは次のようにして構
成される。
即ち、第1図に示すように、先ず接続すべきOFケーブ
ル1、2のいずれか一方に接続箱外管3およびストップ
ユニット4を挿入する。次に、常法により両ケーブル1
、2の端末処理を行つて導体接続金具5を介して圧縮接
続し、一方のケーブルに補強絶縁油浸紙6aを巻き、つ
いでストップユニット4を移動して他方のケーブルに補
強絶縁油浸紙6bを巻回する。この後、ストップユニッ
ト4を正規の位置に移動して導体接続金具5上に固定す
る。しかるに、このような作業を完了するまでに5〜6
時間を要し、この間、ストップユニット4上の補強絶縁
油浸紙4aは空気中にさらされるため脱油吸湿し、電気
的性能を低下させるおそれがある。
ル1、2のいずれか一方に接続箱外管3およびストップ
ユニット4を挿入する。次に、常法により両ケーブル1
、2の端末処理を行つて導体接続金具5を介して圧縮接
続し、一方のケーブルに補強絶縁油浸紙6aを巻き、つ
いでストップユニット4を移動して他方のケーブルに補
強絶縁油浸紙6bを巻回する。この後、ストップユニッ
ト4を正規の位置に移動して導体接続金具5上に固定す
る。しかるに、このような作業を完了するまでに5〜6
時間を要し、この間、ストップユニット4上の補強絶縁
油浸紙4aは空気中にさらされるため脱油吸湿し、電気
的性能を低下させるおそれがある。
本発明は、上記の支障を排除すべくなされたもので、ス
トップユニット上の絶縁油浸紙の脱油吸湿を防止するス
トップユニットの保護方法を提供することを目的とする
。第2図、第3図は本発明の一実施例を示す図で、第1
図と共通する部分には同一符号を付している。
トップユニット上の絶縁油浸紙の脱油吸湿を防止するス
トップユニットの保護方法を提供することを目的とする
。第2図、第3図は本発明の一実施例を示す図で、第1
図と共通する部分には同一符号を付している。
以下、図面につき本発明を説明する。
図において、ストップユニット4は本体4bがエポキシ
樹脂で筒型に成型され、この本体外周上に絶縁油浸紙の
巻回層4aを設けたものである。本体の内周中央部には
遮蔽金具4cが配設されている。このようなストップユ
ニット4上に、十分な可撓性を有する軟質プラスチック
チューブ7を被せ、このチューブの両端部をじぼつてユ
ニット両端外周にシールする。このシール手段としては
テープあるいは紐8等によりバインドするようにする。
チューブ7中央の上部および下部には給油管7a及び排
油管7bが連結されている。チューブ7の外側に、硬質
材料からなり、かつ長さ方向に二つ割り可能な保護筒9
を被せ、この後、給油管7aからチューブ内10に絶縁
油を充填する。
樹脂で筒型に成型され、この本体外周上に絶縁油浸紙の
巻回層4aを設けたものである。本体の内周中央部には
遮蔽金具4cが配設されている。このようなストップユ
ニット4上に、十分な可撓性を有する軟質プラスチック
チューブ7を被せ、このチューブの両端部をじぼつてユ
ニット両端外周にシールする。このシール手段としては
テープあるいは紐8等によりバインドするようにする。
チューブ7中央の上部および下部には給油管7a及び排
油管7bが連結されている。チューブ7の外側に、硬質
材料からなり、かつ長さ方向に二つ割り可能な保護筒9
を被せ、この後、給油管7aからチューブ内10に絶縁
油を充填する。
このようにしてストップユニット4を保護するが、チュ
ーブ7等を被せる作業は予じめ工場で組立て、これを密
閉金属容器(図示せず)内に収納して同容器内に油浸し
て運搬するがか、あるいは現地でケーブル接続作業前に
組立ててもよい。
ーブ7等を被せる作業は予じめ工場で組立て、これを密
閉金属容器(図示せず)内に収納して同容器内に油浸し
て運搬するがか、あるいは現地でケーブル接続作業前に
組立ててもよい。
前述したようなケーブル接続作業において、ストップユ
ニットを正規の位置に固定し、接続箱の外管3を取付け
る直前に排油管7bから絶縁油を排出させてから保護筒
9を取外し、チューブ7を長さ方向に切断して除去する
ようにする。図中、11,12は保護筒9の割れ縁に沿
つて設けられたフランジを示しており、ボルト13によ
り固定されるものである。
ニットを正規の位置に固定し、接続箱の外管3を取付け
る直前に排油管7bから絶縁油を排出させてから保護筒
9を取外し、チューブ7を長さ方向に切断して除去する
ようにする。図中、11,12は保護筒9の割れ縁に沿
つて設けられたフランジを示しており、ボルト13によ
り固定されるものである。
以上、本発明に係るストップユニットの保護方法によれ
ば、ストップユニット上に被せるチューブとその内部に
充填された絶縁油によりストップユニットの外周に巻か
れた補強絶縁油浸紙が脱油吸湿することを防止でき、ま
たチューブの外側を包被する保護筒によりチューブの絶
縁油による変形や油漏れを防止すると共に外部からの衝
撃などによるチューブや絶縁油浸紙層の損傷を未然に防
止するという効果を奏する。
ば、ストップユニット上に被せるチューブとその内部に
充填された絶縁油によりストップユニットの外周に巻か
れた補強絶縁油浸紙が脱油吸湿することを防止でき、ま
たチューブの外側を包被する保護筒によりチューブの絶
縁油による変形や油漏れを防止すると共に外部からの衝
撃などによるチューブや絶縁油浸紙層の損傷を未然に防
止するという効果を奏する。
第1図は0Fケーブルの油止接続部を示す縦断面図、第
2図は本発明による一実施例を説明するためのストップ
ユニットの縦断面図、第3図は同側面図である。 1,2・・・・・・0Fケーブル、4・・・・・ストッ
プユニット、4a・・・・・・絶縁油浸紙層、4b・・
・・・・ユニット本体、7・・・・・・チューブ、7a
・・・・・・給油管、7b・・・・・排油管、9・・・
・・・保護筒。
2図は本発明による一実施例を説明するためのストップ
ユニットの縦断面図、第3図は同側面図である。 1,2・・・・・・0Fケーブル、4・・・・・ストッ
プユニット、4a・・・・・・絶縁油浸紙層、4b・・
・・・・ユニット本体、7・・・・・・チューブ、7a
・・・・・・給油管、7b・・・・・排油管、9・・・
・・・保護筒。
Claims (1)
- 1 プラスチック製の筒型本体の外周上に絶縁油紙層を
設けたストップユニットを外気中に放置する際、ストッ
プユニット上に軟質のプラスチックチューブを被せて両
端をシールし、チューブの外側を分割型の硬質保護筒で
包被し、チューブ内に絶縁油を充填するようにしたこと
を特徴とするストップユニットの保護方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57017195A JPS6042690B2 (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | ストツプユニツトの保護方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57017195A JPS6042690B2 (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | ストツプユニツトの保護方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58136221A JPS58136221A (ja) | 1983-08-13 |
| JPS6042690B2 true JPS6042690B2 (ja) | 1985-09-24 |
Family
ID=11937144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57017195A Expired JPS6042690B2 (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | ストツプユニツトの保護方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042690B2 (ja) |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP57017195A patent/JPS6042690B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58136221A (ja) | 1983-08-13 |
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