JPS6042742B2 - ミシンの送り歯のための調節装置 - Google Patents

ミシンの送り歯のための調節装置

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JPS6042742B2
JPS6042742B2 JP58027867A JP2786783A JPS6042742B2 JP S6042742 B2 JPS6042742 B2 JP S6042742B2 JP 58027867 A JP58027867 A JP 58027867A JP 2786783 A JP2786783 A JP 2786783A JP S6042742 B2 JPS6042742 B2 JP S6042742B2
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JP
Japan
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lever
shaft
arm
lever arm
transmission
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JP58027867A
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English (en)
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JPS58163393A (ja
Inventor
クルト・フオルマ−ル
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Pfaff Industriemaschinen GmbH
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Pfaff Industriemaschinen GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B27/00—Work-feeding means
    • D05B27/22—Work-feeding means with means for setting length of stitch

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特許請求の範囲第1項の上位概念に記載し
たミシンの送り歯のための調節装置に関する。
この様な種類の調節装置の操作は、一方の端がアーム
に固定されている引戻しばねの引戻しの力に抗して行わ
れる。
この際この引戻しの力は、送り歯の推移運動により縫目
調節装置に加えられる逆方向の力よりも大でなければな
らず、この逆方向の力は周知の如く縫目の長さが最大に
調節された時およびミシンの回転数が最大の時に最大値
にある。従つて完全な縫目が得られるためには、引戻し
ばね、縫目の調節がなされる際に十分に強く予備緊張さ
れていなければならない。送りの方向を逆転させるため
の調節レバーを操作する時、ばねの力は調節距離に比例
して増大し、斯くして操作する人により大なる操作力が
加えることが必要になつてくる。本発明の目的は、調節
のために必要な操作力がその際変化している引戻しばね
の引戻し力の増加よりも少ない調節装置を創成すること
である。
上記の目的は本発明により、特許請求の範囲第1項記載
の特徴を示す構成により達成される。この特徴を示す構
成により操作力はもはや引戻しばねの力の変化にのみ依
存することなく、そして操作レバーに作用する調節のた
めの操作力の特性曲線は、引戻しばねと操作レバーとの
間のレバー伝動装置を適当に選ふことによつて広い範囲
に変化させられる。2つのレバー伝動装置の構成に依存
し、それにより操作レバーに導かれるばねの力の部分の
種々異なる相対的な影響が得られる。
特許請求の範囲第3項記載の処置により、操作レバーを
切換えて固定する間に加えるべき操作力が減少させられ
る。
添附第1乃至5図にはミシンの調節装置の一つの実施例
が示されている。
第1図はベッド1、スタンド2、アーム3、ヘッド4か
ら成り立つミシンを示すヘッド4に針棒5が支承され、
該針棒には針6が固着されている。
針棒5は公知であり図示されていない態様でベッド1の
下部に配置され、図示されていない力,マと縫目を形成
するために協働する。縫合材料を送るため、ベッド1の
下部には送り歯7が設けられており、該送り歯は担持体
8に担持されている。
この担持体は叉状の端部9を備え、該端部に、軸10に
固着されている偏心輪11が嵌合している。軸10は、
図示されていない通常の態様で駆動されており、送り歯
7に上下運動を与えている。軸10に平行に1つの軸1
2が回転可能に支承され、この軸上に偏心輪13が固着
され、この偏心輪は偏心棒14に取囲まれている。
軸12から距離を隔ててこの軸に平行な軸15が支承さ
れている。
この軸に叉状のレバー16が固着され、該レバーに担持
体8が枢着されている。偏心棒14の自由端はピン17
に枢着され、該ピンは、レバー18に固着されそしてレ
バー19とは回転可能な如く連結している。
レバー19は”ピン20により、軸15に固着されてい
るレバー21と枢着しており、一方レバー18はピン2
2を介して調節部材23と枢着している。この調節部材
は調節軸24に固着されている。調節軸24上には第1
レバーアーム25が固着され、該腕はレバー26を介し
てミシンのスタンド部2に支承されている軸27に固着
されているレバー腕28と連結されている。
部材26乃至28は一つのレバー伝動装置29を形成す
る。軸27上には操作レバー30が固くねじ止めされて
おり、該レバーは握り部分31とレバー部32とから成
り立つている。レバー腕32は連結棒33を介して、軸
24上に緩く支承されている第2レバーアーム34に連
結している。部材32及び33は第二のレバー伝動装置
35を形成する。第1レバーアーム25と第2レバーア
ーム34には、軸24上に配置されている引戻しばね3
6の両端が引懸けられている。レバー腕28はレバー3
7を介してレバー38の1つの腕に連結している。
ミシンのスタンド部2に支承されている軸39に固着さ
れているレバー38の別の腕は、調節円板41の溝40
の中に嵌り、該調節円板は、前記を同様スタンド部2に
回転可能に支承されている軸42に固着されている。部
材37乃至39も前記レバー伝動装置29の一部を形成
する。溝40は壁40aと壁40bにより境界されてい
る。壁40aはこの際縫目の前方への調節可能な送りの
量を定めそして壁40bは縫目の後方への調節可能な送
りの量を定める。調節円板41は目盛り43を備え、該
目盛りは適宜な方法でミシンのアーム2に取付けられて
いる調節マーク44とを協働する。上記の装置は次の様
に作動する。送り歯7の送り量の変化を調節円板41を
ねじ回すことて行われ、そのことにより、調節軸24は
、引戻しばね36の作用のもとに、該調節軸に枢着され
ているレバー38が調節円板41の溝40の縫目の前方
への送り量を定めるための壁40aに接触する位置まで
回転させられる。
調節軸24はそれが回転する時調節部材23を一緒に連
行して斯くしてレバー18の回転軸18としての役目を
果たしているピン22をピン20に対して変位させる。
従つて、偏心棒14によりピン17が揺動運動を行うと
き、レバー18はピン22のまわりの純枠な回転運動を
行うが、これに反してレバー19は、この様な回転運動
のほかに、軸15のまわりの相対運動を行う。この相対
運動はレバー21により揺動運動としてレバー16に伝
達され、該レバーは担持体8を介して送り歯7に送り運
動を与える。この送り運動の大きさは調節円板41の位
置、従つてまた調節部材23の基準位置からの角度変位
に依存し、この基準位置は2つのピン20と22とが同
軸位置にある時である。調節された送りの量は目盛り4
3の所に設けられた調節マーク44によつて読みとられ
る。前述した如く、調節軸24が引戻しばね36により
変位する場合には、このことはレバー伝動装置29(第
1レバーアーム25、レバー26およびレバー腕28)
を介して引戻しばねの力が作用することにより、操作レ
バー30(第3図)の自由端が上方に旋回させられる。
これと同時に引戻しばね36の力の作用は、第3図に示
された状態で、レバー伝動装置35(第2レバーアーム
3牡連結棒33およびレバー腕32)を介して前同様に
操作レバー30を上方に旋回させる。後方.に向つて縫
うため操作レバー30を下方に押し下げることにより、
レバー38は操作レバーと結合している軸27とレバー
26を介して溝40の壁40bに衝き当たるまで回転さ
せられる。それと同時にレバー腕28、レバー26、第
1レバーア.ーム25を介して調節軸24は、レバー伝
動装置15乃至23が送り歯7に逆送りを与える位置に
回転させられる。操作レバー30が、第3図に示されて
いる状態から第4図に示されている状態に、、下方に向
つ・て押し下げられた場合には、レバー伝動装置29に
より第1レバーアーム25が反時計方向に回転させられ
る。
それと同時にレバー伝動装置35を介して第2レバーア
ーム34が時計方向に回転させられる。第1レバーアー
ム25と第2レバーアーム、34の回転は引戻しばね3
6の引戻しの力を増大させる。この引戻しの力はこの際
双方のレバー伝動装置29および35に均等に伝達され
る。しかし、レバー伝動装置29を介して操作レバー3
0に作用を及ぼす上記引戻しの力の部分は、操作レバー
30を第4図に示されている終端位置から回転角ψだけ
回転する場合に、第5図に示した曲線Aの如く僅かな傾
斜で上昇している)が、レバー伝動装置35を介して操
作レバー30に作用を及ぼす力の部分は、曲線Bの如く
非常に早く減少しそして作用する方向が変わりそして早
く増大する。第3および4図から判明する様に、連結棒
33・により伝達されるべき力の部分のために有効なて
こ腕長bは、操作レバー30を、第3図に示した位置か
第4図に示した位置に旋回させる場合に減少する。有効
なてこ腕長は連結棒33が軸27の中心を通過する時零
になりそして更に操作レバー30が回転させられ、第4
図に示された位置においてb″なる。有効なてこ腕長b
がこの様に早く零に減少しそして引続いて早くb″に増
大し、それと同時に操作レバーに作用する力の方向を逆
転することにより、操作レバー30を変位させるために
使用者によつて加えられる操作の力が著しく影響される
。第5図の曲線Bにつて示されている力の部分は、第4
図に示されている操作レバー30の回転の範囲では、こ
れに対応する曲線Aの力の部分と反対方向を向いている
。
曲線Aと曲線Bの力の部分を相互に合わせたものが操作
力を示す曲線Cであり、この曲線は、第5図が示す如く
、操作レバー30を下方に押し下げる場合に減少する傾
向を持つている。このことは、操作レバー30を押し下
げる時に必要な操作のための力は一定の最初の値から次
第に減少することを意味する。逆に、操作レバーを上下
の位置に戻す時に、操作レバー30に加えなければなら
ない操作のための力は次第に増加する。2つのレバー伝
動装置の形態と相互の間連とにより操作のための力の上
記とは別の経過が得られる。
この力は、操作の経過において引戻しばね36の緊張力
が増大するにもかかわらず、減少し、ほぼ一定、或いは
引戻しばね36の通常の緊張力に対して僅かに増大する
傾向を持つことが可能である。操作のための力は、斯く
して、2つのレバー伝動装置の選択と寸法により、ミシ
ンの使用者の要望に適合させられる。
【図面の簡単な説明】
第1図はミシンの部分断面正面略図、第2図は送り装置
の斜視図、第3および4図は、調節装置の操作レバーと
連結している2つのレバー伝動装置を相異なる調節位置
に示し、第5図は操作レバーを旋回する時、該レバーに
作用を及ぼす引戻しばねの部分力の経過を示す線図であ
る。 24・・・・・調節軸、27・・・・・軸、30・・・
・・操作レバー、32・・・・・ルバー腕、33・・・
・・・連結棒、35・・・ルバー伝動装置、36・・・
・・引戻しばね。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 送り歯にリンク機構を介して連結される調節軸と、
    1つの軸に支持され送り量と送り方向を選択する調節部
    材と、該調節部材と前記調節軸に固定された第1レバー
    アームとを連結するレバー伝動装置と、該レバー伝動装
    置に連結され2つの端位置の間を旋回可能に支持された
    操作レバーと前記第1レバーアームに一端が引懸けられ
    前記操作レバーをレバー伝動装置を介して1つの端位置
    に押圧するばねとを有し、前記操作レバーの旋回により
    前記調節軸が前進状態と後退状態の間で切換えられる送
    り用調節装置において、前記ばね36の別の端部が係合
    され回転自在に支持される第2のレバーアーム34と、
    該第2のレバーアーム34と前記操作レバー30とを連
    結する第二レバー伝動装置35とを設け、前記レバー伝
    動装置29と第2レバー伝動装置35とは前記操作レバ
    ーの動きに応じて前記第1レバーアーム25と第2のレ
    バーアーム34とを互に反対方向に回転するように形成
    してあることと、前記ばね36が第1レバーアーム25
    と、第2レバーアーム34の回転により緊張されるよう
    に形成されていることを特徴とするミシンの送り用調節
    装置。 2 第2のレバーアーム34が前記調節軸24と同心の
    軸に支持されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載の装置。 3 第二のレバー伝動装置35は該伝動装置35を介し
    て操作レバー30に作用するばね36の調節モーメント
    が、操作レバー30の変位範囲内において作用方向が逆
    向きに変化する如く形成されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項又は第2項記載の装置。 4 第二のレバー伝動装置35は、連結棒33と、操作
    レバー30に固く結合したレバー腕32とを有する2重
    レバーとして形成されており、レバー腕32の回転軸(
    軸27)は連結棒33の揺動範囲内に位置することを特
    徴とする特許請求の範囲第1項から第3項までのうちい
    ずれか一つに記載の装置。
JP58027867A 1982-03-18 1983-02-23 ミシンの送り歯のための調節装置 Expired JPS6042742B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3209896A DE3209896C1 (de) 1982-03-18 1982-03-18 Stelleinrichtung fuer den Stoffschieber einer Naehmaschine
DE3209896.0 1982-03-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58163393A JPS58163393A (ja) 1983-09-28
JPS6042742B2 true JPS6042742B2 (ja) 1985-09-25

Family

ID=6158614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58027867A Expired JPS6042742B2 (ja) 1982-03-18 1983-02-23 ミシンの送り歯のための調節装置

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Country Link
US (1) US4476795A (ja)
JP (1) JPS6042742B2 (ja)
BR (1) BR8301333A (ja)
DE (1) DE3209896C1 (ja)
ES (1) ES519723A0 (ja)
IT (1) IT1158905B (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
BR8301333A (pt) 1983-11-29
IT8367296A0 (it) 1983-03-17
ES8401543A1 (es) 1983-12-01
ES519723A0 (es) 1983-12-01
DE3209896C1 (de) 1983-09-29
US4476795A (en) 1984-10-16
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JPS58163393A (ja) 1983-09-28

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