JPS6042873B2 - 筒型ヒ−トパイプ熱交換器 - Google Patents
筒型ヒ−トパイプ熱交換器Info
- Publication number
- JPS6042873B2 JPS6042873B2 JP9833577A JP9833577A JPS6042873B2 JP S6042873 B2 JPS6042873 B2 JP S6042873B2 JP 9833577 A JP9833577 A JP 9833577A JP 9833577 A JP9833577 A JP 9833577A JP S6042873 B2 JPS6042873 B2 JP S6042873B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- cylindrical
- heat exchange
- heat exchanger
- exchange section
- Prior art date
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- Expired
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱交換効率を向上せしめた筒型ヒートパイプ
熱交換器に関するものである。
熱交換器に関するものである。
従来廃ガスの熱を回収して低温ガスを加熱するヒート
パイプ式のガス−ガス熱交換器としては直方体状のケー
シング内に仕切板を設けて内部を隔離し、この仕切板に
複数本のヒートパイプを貫挿して熱交換部を形成し、こ
の上部を低温ガスが流通する放熱部とし、下部を高温ガ
スが流通する吸熱部としたものがある。
パイプ式のガス−ガス熱交換器としては直方体状のケー
シング内に仕切板を設けて内部を隔離し、この仕切板に
複数本のヒートパイプを貫挿して熱交換部を形成し、こ
の上部を低温ガスが流通する放熱部とし、下部を高温ガ
スが流通する吸熱部としたものがある。
しカルながら、このような熱交換器ではガスの流通抵
抗が大きくなるため厚さ方向には限界があり、従つて大
きな熱交換量を得るために幅軸方向に拡大させなければ
ならず、この結実装置が平板状になつてガスの供給が均
一にできなくなる欠点があつた。
抗が大きくなるため厚さ方向には限界があり、従つて大
きな熱交換量を得るために幅軸方向に拡大させなければ
ならず、この結実装置が平板状になつてガスの供給が均
一にできなくなる欠点があつた。
このため本発明者らは周壁面が渦巻状をなし、且つ渦
の端面を開口した中空円筒体の、前記周壁面の内側に環
状の仕切板を水平に設けて上下にダクトを形成したケー
シング内に、多角形状または円板状の仕切板の上下方向
に複数本のヒートパイプを環状に貫挿した筒型の熱交換
部を装着して、この上部を加熱すべき低温ガスが流通す
る放熱部とし、下部を高温ガスが流通する吸熱部とした
筒型ヒートバイブ熱交換器を開発し、先に提案した。
の端面を開口した中空円筒体の、前記周壁面の内側に環
状の仕切板を水平に設けて上下にダクトを形成したケー
シング内に、多角形状または円板状の仕切板の上下方向
に複数本のヒートパイプを環状に貫挿した筒型の熱交換
部を装着して、この上部を加熱すべき低温ガスが流通す
る放熱部とし、下部を高温ガスが流通する吸熱部とした
筒型ヒートバイブ熱交換器を開発し、先に提案した。
しかるにこの熱交換器は小型化することができる反面、
この筒型の熱交換部が渦巻型のケーシング内に装着され
ているため、放熱部側において熱交換部の中央部から熱
交換を終えて外側に向うガスが、ダクト内を回転するガ
スとほぼ直角にぶつかるためダクト内で乱流を生じ圧力
損力が大きくなつて熱交換効率が低下する問題があつた
。
この筒型の熱交換部が渦巻型のケーシング内に装着され
ているため、放熱部側において熱交換部の中央部から熱
交換を終えて外側に向うガスが、ダクト内を回転するガ
スとほぼ直角にぶつかるためダクト内で乱流を生じ圧力
損力が大きくなつて熱交換効率が低下する問題があつた
。
本発明はかかる点に鑑み種々研究を行なつた結果、本発
明者らが先に提案した渦巻状のケーシング内に筒型の熱
交換部を装着した筒型ヒートバイブ熱交換器において、
前記筒型熱交換部の放熱部側外周面に、渦の開口端方向
に沿つて傾斜した複数枚の風向ガイド板を設けて、乱流
の発生を抑制するようにした筒型ヒートバイブ熱交換器
を開発したものである。以下本発明を図面に示す実施例
を参照して説明する。
明者らが先に提案した渦巻状のケーシング内に筒型の熱
交換部を装着した筒型ヒートバイブ熱交換器において、
前記筒型熱交換部の放熱部側外周面に、渦の開口端方向
に沿つて傾斜した複数枚の風向ガイド板を設けて、乱流
の発生を抑制するようにした筒型ヒートバイブ熱交換器
を開発したものである。以下本発明を図面に示す実施例
を参照して説明する。
第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示すものである
。
。
図において１は多角筒状に形成された熱交換部、２はこ
の熱交換部１を収納するケーシング、３は加熱すべき低
温ガスが流通する放熱部、４はこの放熱部３の下方に設
けられた高温ガスが流通する吸熱部を夫々示す。前記熱
交換部１は３０度の角度をもつて断面三角形状のスペー
サー５・・・を介して１２個の熱交換部ユニット６１，
６２，・・・６１。
の熱交換部１を収納するケーシング、３は加熱すべき低
温ガスが流通する放熱部、４はこの放熱部３の下方に設
けられた高温ガスが流通する吸熱部を夫々示す。前記熱
交換部１は３０度の角度をもつて断面三角形状のスペー
サー５・・・を介して１２個の熱交換部ユニット６１，
６２，・・・６１。
を環状に配して、複数のブロックに区分された多角筒状
に形成されている。この熱交換部ユニット６は第３図に
示す如く夫々矩形状をなす側板７，７、上板８、底板９
、および仕切板１０で前後が開口した枠状に組立て、前
記仕切板１０にフィン１１を設けた複数本のヒートバイ
ブ１２・・・を等間隔に貫挿して角筒状のバイブ群１３
を構成し、放熱部３側となる上板８と仕切板１０との間
に、これと垂直に且つ側板７に対して傾斜するように複
数枚の風向ガイド板１４・・・を設けたものである。こ
の熱交換部ユニット６１，６２・・・６１２を第１図に
示す如く多角形状をなす仕切板１５の周辺部にスペーサ
ー５を介して風向ガイド板１４が渦の開口端方向に沿つ
て傾斜するように配置し、前記側板７を放射状に配置し
た隔壁１６として、この隔壁１６により区分された各ブ
ロックに夫々角柱状のバイブ群１３・・・を構成して多
角筒状とした熱交換部１を形成したものである。
に形成されている。この熱交換部ユニット６は第３図に
示す如く夫々矩形状をなす側板７，７、上板８、底板９
、および仕切板１０で前後が開口した枠状に組立て、前
記仕切板１０にフィン１１を設けた複数本のヒートバイ
ブ１２・・・を等間隔に貫挿して角筒状のバイブ群１３
を構成し、放熱部３側となる上板８と仕切板１０との間
に、これと垂直に且つ側板７に対して傾斜するように複
数枚の風向ガイド板１４・・・を設けたものである。こ
の熱交換部ユニット６１，６２・・・６１２を第１図に
示す如く多角形状をなす仕切板１５の周辺部にスペーサ
ー５を介して風向ガイド板１４が渦の開口端方向に沿つ
て傾斜するように配置し、前記側板７を放射状に配置し
た隔壁１６として、この隔壁１６により区分された各ブ
ロックに夫々角柱状のバイブ群１３・・・を構成して多
角筒状とした熱交換部１を形成したものである。
また前記熱交換部１を収納するケーシング２は周壁面が
渦巻状をなし、且つ渦の端面を開口した中空円筒体２ａ
の、前記周壁面の内側路中央部に環状の仕切板２ｂを水
平に設けて上下にダクト１７，１７を形成したものであ
る。
渦巻状をなし、且つ渦の端面を開口した中空円筒体２ａ
の、前記周壁面の内側路中央部に環状の仕切板２ｂを水
平に設けて上下にダクト１７，１７を形成したものであ
る。
またこの渦巻型をなすケーシング２の渦の開口した端面
は仕切板２ｂで隔離した上部を空気などの低温ガスが加
熱されて排出される排気口２ｃとし、またこの下部を廃
ガスなどの高温ガスを取入れる吸気口２ｄとしている。
更にケーシング２の上面には熱交換部１の中空部１ａに
通じる低温ガス取入用の吸気口２ｅが、また下面には渦
の端面に設けた前記吸気口２ｄから取入れた高温ガスが
熱交換を行つた後、中空部１ｂを通つて外部に排出され
る排気口２ｆが夫々形成されている。しかして、上記構
成の筒型ヒートバイブ熱交換器においてその作用を説明
すると、ケーシング２の上面に形成した吸気口２ｅから
低温ガスを放熱部３内に取入れると共に、ケーシング２
の端面下部に形成した吸気口２ｄから高温ガスを吸熱部
４内に取入れる。
は仕切板２ｂで隔離した上部を空気などの低温ガスが加
熱されて排出される排気口２ｃとし、またこの下部を廃
ガスなどの高温ガスを取入れる吸気口２ｄとしている。
更にケーシング２の上面には熱交換部１の中空部１ａに
通じる低温ガス取入用の吸気口２ｅが、また下面には渦
の端面に設けた前記吸気口２ｄから取入れた高温ガスが
熱交換を行つた後、中空部１ｂを通つて外部に排出され
る排気口２ｆが夫々形成されている。しかして、上記構
成の筒型ヒートバイブ熱交換器においてその作用を説明
すると、ケーシング２の上面に形成した吸気口２ｅから
低温ガスを放熱部３内に取入れると共に、ケーシング２
の端面下部に形成した吸気口２ｄから高温ガスを吸熱部
４内に取入れる。
このとき吹込まれた高温ガスはダクト１７内を周壁面に
沿つて渦巻状に回転しながら進行し、隔壁１６で仕切ら
れた各部分から角柱状に配列されたヒートバイブ群１３
を通り、ここで熱交換を行なつて冷却された後、熱交換
部１の”中央部に至り、しかる後ケーシング２の下面に
設けた排気口２ｆから外部に排出される。一方ヒートバ
イブ１２は減圧密閉した金属管内に作動液を封入したも
ので高温ガスとの熱交換により吸熱した熱は放熱部３側
に急速に伝達され、．ここで吸気口２ｅから取入れた低
温ガスと熱交換を行なつてこれを加熱する。
沿つて渦巻状に回転しながら進行し、隔壁１６で仕切ら
れた各部分から角柱状に配列されたヒートバイブ群１３
を通り、ここで熱交換を行なつて冷却された後、熱交換
部１の”中央部に至り、しかる後ケーシング２の下面に
設けた排気口２ｆから外部に排出される。一方ヒートバ
イブ１２は減圧密閉した金属管内に作動液を封入したも
ので高温ガスとの熱交換により吸熱した熱は放熱部３側
に急速に伝達され、．ここで吸気口２ｅから取入れた低
温ガスと熱交換を行なつてこれを加熱する。
この場合、ケーシング２の上面に設けた吸気口２ｅから
熱交換部１の中央部に流入した低温ガスは吸熱部４と同
様に放射状に設けた隔壁１６により区分された各プロツ
ｌクに均一に流入して熱交換を行なう。この熱交換を行
なつて加熱されたガスは風向ガイド板１４によつて渦の
開口端側に向つてダクト１７内に吹出される。このよう
に風向ガイド板１４によつて斜めに吹出されたガスは、
ダクト１７内を渦の開口端側に向つて回転するガスと同
一方向であるため乱流の発生が抑制され、乱流による圧
力損失を低減せしめて熱交換効率を向上させることがで
きる。また第３図に示す如く熱交換ユニット６を予め形
成しておき、これを多角筒状に組合せたプレフアブ式の
熱交換器１は組立てが極めて容易である上、特に熱交換
量が大きい場合に装置の小型化を図ることができる。
熱交換部１の中央部に流入した低温ガスは吸熱部４と同
様に放射状に設けた隔壁１６により区分された各プロツ
ｌクに均一に流入して熱交換を行なう。この熱交換を行
なつて加熱されたガスは風向ガイド板１４によつて渦の
開口端側に向つてダクト１７内に吹出される。このよう
に風向ガイド板１４によつて斜めに吹出されたガスは、
ダクト１７内を渦の開口端側に向つて回転するガスと同
一方向であるため乱流の発生が抑制され、乱流による圧
力損失を低減せしめて熱交換効率を向上させることがで
きる。また第３図に示す如く熱交換ユニット６を予め形
成しておき、これを多角筒状に組合せたプレフアブ式の
熱交換器１は組立てが極めて容易である上、特に熱交換
量が大きい場合に装置の小型化を図ることができる。
なおこの場合、熱交換部１はＰ角形状に限らず任意に選
択することができる。
択することができる。
また熱交換部ユニット６はスペーサー５を介して配置し
たものについて示したが、このようなスペーサー５を設
けず連結具を介して接続したものでも良い。また風向ガ
イド板１４は固定式のものに限らず第４図に示す如く熱
交換部ユニット６１，・・・に軸１８を介して回動自在
に取付け、且つこれら風向ガイド板１４・・・を互に連
結杆１９で接続して傾斜角度を調整できるようにしたも
のでも良い。また第５図は隔壁１６を設けていない本発
明の他の実施例を示すもので、円板状の仕切板１５に複
数本のヒートバイブ１２・・・を環状に貫挿して円筒状
の熱交換部１を形成し、且つこの熱交換部１の低温ガス
が流通する放熱部３の周面に、渦の開口端方向に沿つて
傾斜した複数枚の風向ガイド板１４・・・を設けた筒型
ヒートバイブ熱交換器である。
たものについて示したが、このようなスペーサー５を設
けず連結具を介して接続したものでも良い。また風向ガ
イド板１４は固定式のものに限らず第４図に示す如く熱
交換部ユニット６１，・・・に軸１８を介して回動自在
に取付け、且つこれら風向ガイド板１４・・・を互に連
結杆１９で接続して傾斜角度を調整できるようにしたも
のでも良い。また第５図は隔壁１６を設けていない本発
明の他の実施例を示すもので、円板状の仕切板１５に複
数本のヒートバイブ１２・・・を環状に貫挿して円筒状
の熱交換部１を形成し、且つこの熱交換部１の低温ガス
が流通する放熱部３の周面に、渦の開口端方向に沿つて
傾斜した複数枚の風向ガイド板１４・・・を設けた筒型
ヒートバイブ熱交換器である。
次に本発明の具体的な実施例について説明する。
内管として銅を用い、外管として炭素鋼を用いた外径２
５．４？φ、全長３８０『の二重管の外側に炭素鋼から
なる外径５２．４Ｔｒ０ｎφのフィン１１をフィンピッ
チ３．５順で取付け、内部にジフェニル系熱媒体オイル
を作動液として封入したヒートバイブ１２を製造した。
５．４？φ、全長３８０『の二重管の外側に炭素鋼から
なる外径５２．４Ｔｒ０ｎφのフィン１１をフィンピッ
チ３．５順で取付け、内部にジフェニル系熱媒体オイル
を作動液として封入したヒートバイブ１２を製造した。
このヒートバイブ１２を第３図に示す如く仕切板１０に
２４段×１２列で２８８本貫挿して熱交換部ユニット６
を組立て、この上部（放熱部側）に厚さ２．５Ｔｆ＄Ｌ
１幅１５０Ｔｆ＄Ｌ１長さ１４０『の風向ガイド板１４
・・・を４０度傾斜させて４枚取付けた。このようにし
て組立てた１２個の熱交換部ユニット６１，６。
２４段×１２列で２８８本貫挿して熱交換部ユニット６
を組立て、この上部（放熱部側）に厚さ２．５Ｔｆ＄Ｌ
１幅１５０Ｔｆ＄Ｌ１長さ１４０『の風向ガイド板１４
・・・を４０度傾斜させて４枚取付けた。このようにし
て組立てた１２個の熱交換部ユニット６１，６。
・・・Ｒｌ。を第１図の如く１諭形状の仕切板１５の周
辺に配置して外径６９６０７ｍの１論筒状の熱交換部１
を形成し、これを渦巻型ケーシング内２に装着して筒型
ヒートバイブ熱交換器を組立てた。上記の如く組立てた
熱交換器を下記第１表に示す条件で高温ガスと低温ガス
の熱交換を行なつたところ交換熱量は９．６×１σＫｃ
ａｌ／ｈであつた。
辺に配置して外径６９６０７ｍの１論筒状の熱交換部１
を形成し、これを渦巻型ケーシング内２に装着して筒型
ヒートバイブ熱交換器を組立てた。上記の如く組立てた
熱交換器を下記第１表に示す条件で高温ガスと低温ガス
の熱交換を行なつたところ交換熱量は９．６×１σＫｃ
ａｌ／ｈであつた。
また本発明と比較するために、風向ガイド板１４・・・
を設けていない筒型ヒートバイブ熱交換器についても同
様にその熱交換量を測定したところ５．６５×１σＫｃ
ａｌ／ｈであり、本発明では約７０％も向上し、また圧
力損失も約３０％低下していることが認められた。以上
説明した如く本発明に係る筒型ヒートバイブ熱交換器に
よれば、放熱部側のダクト内に発生する乱流を最小限に
抑制することにより圧力損失を小さくして、この結果熱
交換効率を向上させることができると共に、プロアー（
送風器）やダクトを小型化することができ得るなど顕著
な効果を有するものである。
を設けていない筒型ヒートバイブ熱交換器についても同
様にその熱交換量を測定したところ５．６５×１σＫｃ
ａｌ／ｈであり、本発明では約７０％も向上し、また圧
力損失も約３０％低下していることが認められた。以上
説明した如く本発明に係る筒型ヒートバイブ熱交換器に
よれば、放熱部側のダクト内に発生する乱流を最小限に
抑制することにより圧力損失を小さくして、この結果熱
交換効率を向上させることができると共に、プロアー（
送風器）やダクトを小型化することができ得るなど顕著
な効果を有するものである。
第１図は本発明の筒型ヒートバイブ熱交換器を一部切欠
して示す平面図、第２図は第１図の■一■線に沿う断面
図、第３図は第１図に示す熱交換部を構成する熱交換部
ユニットの斜視図、第４図は風向ガイド板を回動自在に
取付けた熱交換部の要部を示す平面図、第５図は隔壁を
設けていない熱交換部を装着した筒型ヒートバイブ熱交
換器の一部切欠した平面図である。 １・・・・・・熱交換部、２・・・・・・ケーシング、
２ａ・・中空円筒体、２ｂ・・・・・・仕切板、２ｃ・
・・・・・排気口、２ｄ・・・・・・吸気口、２ｅ・・
・・・・吸気口、２ｆ・・・・・・排気口、３・・・・
・・放熱部、４・・・・・・吸熱部、５・・・・・・ス
ペーサー、６，６１，６２・・・６１２・・・・・熱交
換部ユニット、１０・・・・・・仕切板、１２・・・・
・・ヒートバイブ、１３・・・・・・バイブ群、１４・
・・・・・風向ガイド板、１５・・・・・仕切板、１６
・・・・・・隔壁、１７・・・・・・ダクト、１９・・
・・・・連結杆。
して示す平面図、第２図は第１図の■一■線に沿う断面
図、第３図は第１図に示す熱交換部を構成する熱交換部
ユニットの斜視図、第４図は風向ガイド板を回動自在に
取付けた熱交換部の要部を示す平面図、第５図は隔壁を
設けていない熱交換部を装着した筒型ヒートバイブ熱交
換器の一部切欠した平面図である。 １・・・・・・熱交換部、２・・・・・・ケーシング、
２ａ・・中空円筒体、２ｂ・・・・・・仕切板、２ｃ・
・・・・・排気口、２ｄ・・・・・・吸気口、２ｅ・・
・・・・吸気口、２ｆ・・・・・・排気口、３・・・・
・・放熱部、４・・・・・・吸熱部、５・・・・・・ス
ペーサー、６，６１，６２・・・６１２・・・・・熱交
換部ユニット、１０・・・・・・仕切板、１２・・・・
・・ヒートバイブ、１３・・・・・・バイブ群、１４・
・・・・・風向ガイド板、１５・・・・・仕切板、１６
・・・・・・隔壁、１７・・・・・・ダクト、１９・・
・・・・連結杆。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 周壁面が渦巻状をなし、且つ渦の端面を開口した中
空円筒体の、前記周壁面の内側に環状の仕切板を水平に
設けて上下にダクトを形成したケーシング内に、多角形
状または円形状の仕切板の上下方向に複数本のヒートパ
イプを環状に貫挿した筒型の熱交換部を装着して、この
上部を加熱すべき低温ガスが流通する放熱部とし、下部
に高温ガスが流通する吸熱部とした筒型ヒートパイプ熱
交換器において、前記筒型熱交換部の放熱部側外周面に
、渦の開口端方向に沿つて傾斜した複数枚の風向ガイド
板を設けて、乱流の発生を抑制するようにしてなる筒型
ヒートパイプ熱交換器。 ２ 熱交換部を構成する仕切板の周辺部の上下両面に、
これと垂直に夫々複数枚の隔壁を放射状に設けて、前記
熱交換部を複数のブロックに区分してなる特許請求の範
囲第１項記載の筒型ヒートパイプ熱交換器。 ３ 複数のブロックに区分した熱交換部の各ブロックを
ユニット化してプレフアブ式に構成してなる特許請求の
範囲第２項記載の筒型ヒートパイプ熱交換器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9833577A JPS6042873B2 (ja) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | 筒型ヒ−トパイプ熱交換器 |
| SE7801115A SE440274B (sv) | 1977-01-31 | 1978-01-30 | Cylindrisk vermevexlare |
| GB3811/78A GB1596666A (en) | 1977-01-31 | 1978-01-31 | Cylindrical heat exchanger using heat pipes |
| DE2804106A DE2804106C2 (de) | 1977-01-31 | 1978-01-31 | Wärmetauscher |
| US05/875,092 US4206807A (en) | 1977-01-31 | 1978-02-03 | Cylindrical heat exchanger using heat pipes |
| US06/091,949 US4327801A (en) | 1977-01-31 | 1979-11-07 | Cylindrical heat exchanger using heat pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9833577A JPS6042873B2 (ja) | 1977-08-17 | 1977-08-17 | 筒型ヒ−トパイプ熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5432858A JPS5432858A (en) | 1979-03-10 |
| JPS6042873B2 true JPS6042873B2 (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=14217023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9833577A Expired JPS6042873B2 (ja) | 1977-01-31 | 1977-08-17 | 筒型ヒ−トパイプ熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6042873B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10160783T1 (de) * | 2010-04-22 | 2012-02-23 | Paul Wurth Italia S.P.A. | Modularer Wärmerohr-Wärmetauscher |
-
1977
- 1977-08-17 JP JP9833577A patent/JPS6042873B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5432858A (en) | 1979-03-10 |
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