JPS6043454A - Vtrシリンダ−用アルミニウム合金 - Google Patents
Vtrシリンダ−用アルミニウム合金Info
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- JPS6043454A JPS6043454A JP15205583A JP15205583A JPS6043454A JP S6043454 A JPS6043454 A JP S6043454A JP 15205583 A JP15205583 A JP 15205583A JP 15205583 A JP15205583 A JP 15205583A JP S6043454 A JPS6043454 A JP S6043454A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はV T Rシリジグ−用アルミニウム合金に関
し、さらに詳しくは、切削性および耐摩耗性に優れたV
TRシリンダ用アルミニウム合金に関するものである。
し、さらに詳しくは、切削性および耐摩耗性に優れたV
TRシリンダ用アルミニウム合金に関するものである。
現在、\lTRシリンダー用アルミニウム合金として使
用されているものに、A HS合金(A1−10.81
11t%5i−2,1+ut%Cu O,4wL%Mg
)および2218合金(AI−4u+L%Cu−1,5
u+t%Mg−2,0IIIL%Ni)等がある。
用されているものに、A HS合金(A1−10.81
11t%5i−2,1+ut%Cu O,4wL%Mg
)および2218合金(AI−4u+L%Cu−1,5
u+t%Mg−2,0IIIL%Ni)等がある。
しかして、AH3合金は耐摩耗性には優れているけれど
も鍛造性に劣り、特に、穴あけ等の機械加工の際にSi
等の硬い金属間化合物や酸化物等のためドリルが折れる
という問題があって槻(威加工性が劣っている。
も鍛造性に劣り、特に、穴あけ等の機械加工の際にSi
等の硬い金属間化合物や酸化物等のためドリルが折れる
という問題があって槻(威加工性が劣っている。
このようにA I−I S合金には問題点があるため、
適度の耐)I/:耗性と優れた鍛造性を有する2218
系統の合金が多く使用される傾向にある。しかしながら
、2218合金は熱処理後最終\I T Rシリンダ一
部品として、外周の旋盤による切削加]二を行なう際に
切屑処理性の問題があり、さらに、その後の多数の穴あ
けを行なう際に切削性が劣っているので穴あけ時にパ□
すが発生する。そして、このバリ除去のために多数の人
手および時間がかかり生産能率を著しく悪くする。
適度の耐)I/:耗性と優れた鍛造性を有する2218
系統の合金が多く使用される傾向にある。しかしながら
、2218合金は熱処理後最終\I T Rシリンダ一
部品として、外周の旋盤による切削加]二を行なう際に
切屑処理性の問題があり、さらに、その後の多数の穴あ
けを行なう際に切削性が劣っているので穴あけ時にパ□
すが発生する。そして、このバリ除去のために多数の人
手および時間がかかり生産能率を著しく悪くする。
本発明は上記に説明した現在使用されているVTRシリ
ンダー用アルミニウム合金のA )l S合金および2
218合金の種々の問題点に鑑みなされたものであり、
即ち、2218合金と同程度の強度および鍛造性を有し
ながら2218合金より優れた耐摩耗性を有し、かつ、
切削時の切屑処理性が良好で、さらに、穴あけ加工時に
パリの発生がなく、極めて切削性の優れたNi i’
Rシリンダー用アルミニウム合金を提供するものである
。
ンダー用アルミニウム合金のA )l S合金および2
218合金の種々の問題点に鑑みなされたものであり、
即ち、2218合金と同程度の強度および鍛造性を有し
ながら2218合金より優れた耐摩耗性を有し、かつ、
切削時の切屑処理性が良好で、さらに、穴あけ加工時に
パリの発生がなく、極めて切削性の優れたNi i’
Rシリンダー用アルミニウム合金を提供するものである
。
本発明に係るVTRシリンダーアルミニウム合金の特徴
とするところは、Cu’4〜101IIL%、Mn0.
3−1.7u+L%、Fe O’、2−’1.5u+L
%、Ni O,5−3,Ou+t%、PlyO,1〜]
、5+ut%、Sho、1〜2.0田t%を含有し、M
gを0.7wt%以下に抑制し、Z+13.0wt%以
下、Si 3.Ou+L%以゛下、Cr 0.3wL%
以下、ZrO,3IIIL%以下、Bi 1.O+uL
%以下のうちから選んだ1種または2種以上を含有し、
さらに、Ti0.3ψt%以下、B O,ht%以下の
1種または2種を含有し、残部が実質的にA1からなる
ことにある。
とするところは、Cu’4〜101IIL%、Mn0.
3−1.7u+L%、Fe O’、2−’1.5u+L
%、Ni O,5−3,Ou+t%、PlyO,1〜]
、5+ut%、Sho、1〜2.0田t%を含有し、M
gを0.7wt%以下に抑制し、Z+13.0wt%以
下、Si 3.Ou+L%以゛下、Cr 0.3wL%
以下、ZrO,3IIIL%以下、Bi 1.O+uL
%以下のうちから選んだ1種または2種以上を含有し、
さらに、Ti0.3ψt%以下、B O,ht%以下の
1種または2種を含有し、残部が実質的にA1からなる
ことにある。
本発明に係るVTRシリンダー用アルミニウム合金はこ
のような構成であるから、主として、CuAl2、Al
−Cu−Ni系化合物の析出硬化、さらに、Mn、Fe
の固溶により充分な強度を保持させ、かつ、MIIAI
6、Mn(Fe)A16、Al−Cu−N1系化合物に
より充分な耐摩耗性を保持させ、切削性は上記化合物の
他にPb−3n或いはPl)−3n−Bi系化合物か含
有されるので驚くへた改善効果を発揮するものである。
のような構成であるから、主として、CuAl2、Al
−Cu−Ni系化合物の析出硬化、さらに、Mn、Fe
の固溶により充分な強度を保持させ、かつ、MIIAI
6、Mn(Fe)A16、Al−Cu−N1系化合物に
より充分な耐摩耗性を保持させ、切削性は上記化合物の
他にPb−3n或いはPl)−3n−Bi系化合物か含
有されるので驚くへた改善効果を発揮するものである。
本発明に係るVTRシリンダー用アルミニウム合金につ
いて前用に説明する。
いて前用に説明する。
先ず、含有成分および成分割合について説明する。
Cuは強度を高める元素であり、含有量が4+llL%
未′T8もでは効果か充分でなく、また、H)u+t%
を越える含有量では鍛造性が低下する。よって、Cu含
有量は4〜10田L%とする。
未′T8もでは効果か充分でなく、また、H)u+t%
を越える含有量では鍛造性が低下する。よって、Cu含
有量は4〜10田L%とする。
Mnは固溶することにより若干強度を高めるが、大部分
はMnAl6、Mn(Fe)A16の金属間化合物を作
って、面l摩耗性および切削性をf」与腰含有量が0.
3u+L%未満ではこれらの効果はなく、また、]、7
vIt%を越える含有量では巨大な初晶化合物を作りV
TRシリンダーとしての性能に欠陥を生じる。よって、
Mn含有量は0.3〜1.7u+t%とする。
はMnAl6、Mn(Fe)A16の金属間化合物を作
って、面l摩耗性および切削性をf」与腰含有量が0.
3u+L%未満ではこれらの効果はなく、また、]、7
vIt%を越える含有量では巨大な初晶化合物を作りV
TRシリンダーとしての性能に欠陥を生じる。よって、
Mn含有量は0.3〜1.7u+t%とする。
Fe1.tMn或いはSiと結合してMn(Fe)A1
.。
.。
ノ\1−FeNi系化合物、ノ\1−FeSi系化合物
を作り、Mn同様に切削性および耐摩耗性を付与し、含
有量が0.2u+t%未満ではこれらの効果が充分でな
く、1.51%を越える含有量ではMn同様にMn(F
ellA 1.の巨大初晶化合物を晶出する。よって
、Fe含有量は0,2〜1.51%とする。
を作り、Mn同様に切削性および耐摩耗性を付与し、含
有量が0.2u+t%未満ではこれらの効果が充分でな
く、1.51%を越える含有量ではMn同様にMn(F
ellA 1.の巨大初晶化合物を晶出する。よって
、Fe含有量は0,2〜1.51%とする。
N1はAl−Cu−Ni系化合物を作り、耐摩耗性、強
度、切削性を改善する元素であり、含有量が0.5u+
L%未満ではこのような効果は充分でなく、3.0u1
1%を越える含有量では粗大な化合物を作り鍛造性を害
する。よって、N1含有量は0.5〜3.OwL%とす
る。
度、切削性を改善する元素であり、含有量が0.5u+
L%未満ではこのような効果は充分でなく、3.0u1
1%を越える含有量では粗大な化合物を作り鍛造性を害
する。よって、N1含有量は0.5〜3.OwL%とす
る。
円)、SLlの低融点金属は夫々マトリックスに固溶せ
ず微細に分散して存在し、そして、Ply、Snは同時
に含有されることにより極めて大きな切削性改善の効果
を発揮腰夫々単独の含有ではこの効果は小さく、Pb、
Snの含有量か0.1u+L%未7μJでは切削性改善
の効果は充分でなく、円r ]、、5+uL%、511
2、O…t%を越えて含有されると鍛造性、表面仕上り
性を害する。よって、円〕含有量は0.11111%−
1,5wL%とし、Sn含有量は0.1−2.Ou+t
%とする。
ず微細に分散して存在し、そして、Ply、Snは同時
に含有されることにより極めて大きな切削性改善の効果
を発揮腰夫々単独の含有ではこの効果は小さく、Pb、
Snの含有量か0.1u+L%未7μJでは切削性改善
の効果は充分でなく、円r ]、、5+uL%、511
2、O…t%を越えて含有されると鍛造性、表面仕上り
性を害する。よって、円〕含有量は0.11111%−
1,5wL%とし、Sn含有量は0.1−2.Ou+t
%とする。
M、は切削性に効果を有する円〕、S11と結合してM
g2Pb、 Mg2Sn化合物を作り切削性を害するの
で、h話合有量は0,7u+L%以下に規制しなければ
ならない。
g2Pb、 Mg2Sn化合物を作り切削性を害するの
で、h話合有量は0,7u+L%以下に規制しなければ
ならない。
Znは切削性を改善する効果を有するが、表面性」二〇
性を害するので含有量は3,0…t%以下とする。
性を害するので含有量は3,0…t%以下とする。
Siは耐摩耗性および切削性を伺与する効果をもつが、
耐蝕性、鍛造性を害するので耐摩耗性および鍛造性の兼
合いを考慮して含有させるのがよいが、含有量が3.0
…1%を越えると鍛造性、表面仕上り性を害する。よっ
て、Si含有量は3.Ou+L%以下とする。
耐蝕性、鍛造性を害するので耐摩耗性および鍛造性の兼
合いを考慮して含有させるのがよいが、含有量が3.0
…1%を越えると鍛造性、表面仕上り性を害する。よっ
て、Si含有量は3.Ou+L%以下とする。
Cr、Zrは夫々Al−Cr系、Al−Zr系の晶出物
を作って耐摩耗性および切削性を向上させるが、0.3
IIIL%を越える含有量では鍛造性、表面仕上り性を
害する。よって、Cr、Zrの含有量は夫々0.3wL
%以下とする。
を作って耐摩耗性および切削性を向上させるが、0.3
IIIL%を越える含有量では鍛造性、表面仕上り性を
害する。よって、Cr、Zrの含有量は夫々0.3wL
%以下とする。
B1は切削性をさらに改善するためPb、Snに加えて
含有させることができるが、含有量は1.Ou+t%以
下とする。
含有させることができるが、含有量は1.Ou+t%以
下とする。
T1、Bは鋳塊の結晶粒を微細化して晶出物或いは低融
点金属を均一分散させ、かつ、表面仕上り性を改善する
効果があり、含有量がTi O,3u+1%およびB
、0.11111%を夫々越えるとA1との間に巨大な
金属間化合物を晶出して、鍛造性、表面仕上I)性を害
する。よって、Ti含有量は0.3u+t%以下、B含
有量は0.11%以下とする。
点金属を均一分散させ、かつ、表面仕上り性を改善する
効果があり、含有量がTi O,3u+1%およびB
、0.11111%を夫々越えるとA1との間に巨大な
金属間化合物を晶出して、鍛造性、表面仕上I)性を害
する。よって、Ti含有量は0.3u+t%以下、B含
有量は0.11%以下とする。
次に、本発明に係るVTRシリング−用アルミニウム合
金の実施例を説明する。
金の実施例を説明する。
実施例
第1表に示す含有成分および成分割合のアルミニウム合
金を常法に従って)8解鋳造して195φのビレットに
鋳造した後、475°CX8Hrの均熱処理を行なった
後に押出温度400℃で63φの丸棒に押出し、ロール
矯正後450℃X 2 HrのO材処理して切断してV
TRシリング−形状に冷間鍛造した。熱処理は520℃
X60分溶体化後水焼入れしてから焼戻し、180 ’
C’X 8’ HrのT6処理を施した。
金を常法に従って)8解鋳造して195φのビレットに
鋳造した後、475°CX8Hrの均熱処理を行なった
後に押出温度400℃で63φの丸棒に押出し、ロール
矯正後450℃X 2 HrのO材処理して切断してV
TRシリング−形状に冷間鍛造した。熱処理は520℃
X60分溶体化後水焼入れしてから焼戻し、180 ’
C’X 8’ HrのT6処理を施した。
外周切削により切削テストを行ない、l]v硬度を41
11定した。
11定した。
\+゛rRシリンダ一部品については鋭面切削加工後穴
あけを行ないパリの発生状況をみた。
あけを行ないパリの発生状況をみた。
また、V T Rシリンダ一部品として従来の2218
合金材と耐摩耗性のテープ走行テストを実施した。
合金材と耐摩耗性のテープ走行テストを実施した。
これらの調査結果を第2表に示す。
第2表(2)
硬度:120以上合格
この第2表(1)<2)よりわかるよう1こ、本発明に
係るVTRシリンダ用アルミニウム合金によれば、従来
の2218合金に比較して切削性が著しく改善され、穴
あけ後のパリの発生もみられず、耐摩耗性も良好であっ
た。なお、テープ走行性ら良好であった。
係るVTRシリンダ用アルミニウム合金によれば、従来
の2218合金に比較して切削性が著しく改善され、穴
あけ後のパリの発生もみられず、耐摩耗性も良好であっ
た。なお、テープ走行性ら良好であった。
以上説明したように、本発明に係るV T Rシリンダ
ー用アルミニウム合金は上記の構成を有しているもので
あるから、切削性に優れ、かつ、耐摩耗性にも優れてい
るVTRシリンダー用アルミニウム合金として好適なも
のである。
ー用アルミニウム合金は上記の構成を有しているもので
あるから、切削性に優れ、かつ、耐摩耗性にも優れてい
るVTRシリンダー用アルミニウム合金として好適なも
のである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Cu 4−4−1O%、Mn 0.3−1,7u+t%
、FeO,2〜1.5Illt%、Ni0.5〜3,0
iut%、Pb0.1〜1.5+ut%、Sn0.1〜
2.01llL%を含有し、Mgを0.7u+L%以下
に抑制し、Zn3.O切t%以下、Si 3.0ult
%以下、Cr O,3wL%以下、Zr 0.3u+t
%以下、Bi 1.0LllL%以下 のうちから選んだ1種または2種以上を含有し、さらに
、 ′l’i 0.3+uL%以下、B O,ht%以下の
1種または2種を含有し、残部が実質的にA1からなる
ことを特徴とする切削性と耐摩耗性に優れたVTRシリ
ンダー用アルミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15205583A JPS6043454A (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | Vtrシリンダ−用アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15205583A JPS6043454A (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | Vtrシリンダ−用アルミニウム合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043454A true JPS6043454A (ja) | 1985-03-08 |
Family
ID=15532057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15205583A Pending JPS6043454A (ja) | 1983-08-20 | 1983-08-20 | Vtrシリンダ−用アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043454A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01272741A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-10-31 | Showa Alum Corp | 耐摩耗性及び切削性に優れたアルミニウム合金 |
-
1983
- 1983-08-20 JP JP15205583A patent/JPS6043454A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01272741A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-10-31 | Showa Alum Corp | 耐摩耗性及び切削性に優れたアルミニウム合金 |
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