JPS6043570A - 自昇式型枠装置 - Google Patents
自昇式型枠装置Info
- Publication number
- JPS6043570A JPS6043570A JP15159383A JP15159383A JPS6043570A JP S6043570 A JPS6043570 A JP S6043570A JP 15159383 A JP15159383 A JP 15159383A JP 15159383 A JP15159383 A JP 15159383A JP S6043570 A JPS6043570 A JP S6043570A
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- JP
- Japan
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- formwork
- fixed frame
- concrete
- guide member
- lever
- Prior art date
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- Granted
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 71
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリート壁面を順次高さ方向に打設してい
く時に使用される自昇式型枠装置に関するもので、より
具体的には既設のコンクリート壁面に固定金具により１
１１１脱可能に設置される固定枠とその上方に位置する
型枠とを上着用ジヤツキ装置を介して伸長自在に連結し
、型枠内にコンクリ−１〜を打設同化後ジヤツキ装置を
伸長して型枠を上がさせ、次いでジヤツキ装置の下方固
定枠の固定金具を取り外してジヤツキ装置を短縮し、ジ
ヤツキ装置の下方固定枠を新たなコンクリ−１・既設部
に固定づるといった操作を繰返してコンクリートを上方
に順次打設していくための自昇式型枠装置に関するもの
である。
く時に使用される自昇式型枠装置に関するもので、より
具体的には既設のコンクリート壁面に固定金具により１
１１１脱可能に設置される固定枠とその上方に位置する
型枠とを上着用ジヤツキ装置を介して伸長自在に連結し
、型枠内にコンクリ−１〜を打設同化後ジヤツキ装置を
伸長して型枠を上がさせ、次いでジヤツキ装置の下方固
定枠の固定金具を取り外してジヤツキ装置を短縮し、ジ
ヤツキ装置の下方固定枠を新たなコンクリ−１・既設部
に固定づるといった操作を繰返してコンクリートを上方
に順次打設していくための自昇式型枠装置に関するもの
である。
上記の自昇式型枠装置としては、特公昭５６−３０４３
４に係るものが公知となっている。この公知の型枠装置
ではジヤツキ装置の上方端部が型枠とビンで係合されて
いて、型枠がジヤツキ駁置に対してこのピンを中心とし
て揺動可能となっている。型枠内にコンクリートを打Ｂ
Ｑ Ｆ２、この型枠を分離するには型枠の頂上部に設置
された油・圧ジヤツキの先端を同化後のコンクリ−１へ
表面に宛でがい型枠を斜後方に押圧し、上記ピンを中心
として斜上方にバックさせるのである。
４に係るものが公知となっている。この公知の型枠装置
ではジヤツキ装置の上方端部が型枠とビンで係合されて
いて、型枠がジヤツキ駁置に対してこのピンを中心とし
て揺動可能となっている。型枠内にコンクリートを打Ｂ
Ｑ Ｆ２、この型枠を分離するには型枠の頂上部に設置
された油・圧ジヤツキの先端を同化後のコンクリ−１へ
表面に宛でがい型枠を斜後方に押圧し、上記ピンを中心
として斜上方にバックさせるのである。
従って、この公知の型枠装置では離型用の油圧ジヤツキ
の先端によって打設されたコンクリート面が損傷される
恐れがあり、コンクリート表面が充分に固化した後でな
ければ型枠を分離することができず、作業能率が悪いも
のとなっていた。また、型枠分離の際、型枠はジヤツキ
装置の上Ｄｉで揺動回転するたけで、型枠の下端部は打
設したコンクリート壁面から充分に分離しないため、コ
ンクリ−１への打ち継ぎ目に目地を入れるための百本型
枠を型枠の下端部にｆ」設づることができない。
の先端によって打設されたコンクリート面が損傷される
恐れがあり、コンクリート表面が充分に固化した後でな
ければ型枠を分離することができず、作業能率が悪いも
のとなっていた。また、型枠分離の際、型枠はジヤツキ
装置の上Ｄｉで揺動回転するたけで、型枠の下端部は打
設したコンクリート壁面から充分に分離しないため、コ
ンクリ−１への打ち継ぎ目に目地を入れるための百本型
枠を型枠の下端部にｆ」設づることができない。
本発明は上記欠陥を改善するもので、その目的は打設し
たコンクリートに外力を加えることなく型枠を分離１し
て次のコンクリート打設のために上ｆＷさせることによ
って構築作業効率を上げるとともに、コンクリ−１・の
打ち継ぎ目に目地を入れるための百本型枠をイ」設する
ことのできる白眉式型枠装置を提供するにある。
たコンクリートに外力を加えることなく型枠を分離１し
て次のコンクリート打設のために上ｆＷさせることによ
って構築作業効率を上げるとともに、コンクリ−１・の
打ち継ぎ目に目地を入れるための百本型枠をイ」設する
ことのできる白眉式型枠装置を提供するにある。
以下に本発明の好適な実施例にイ］いて添付図面を参照
にして説明する。
にして説明する。
図にはコンクリ−１〜ダムを構築ψるために本発明の自
昇式型枠装置を適応した例を示し、この装置は既設のコ
ンクリ−Ｉ〜壁面１に離脱可能に設置される型枠スライ
ド用固定枠２を有する。この固定枠２の前方部には一対
のフランジ３が突設され、このフランジ３には上方に延
長する一対のスライド用ガイド部材４−４の下端部がピ
ン５−５によって枢着されている。このガイド部材４−
４は凹状溝を有し、この）δ内に型枠６に一体的に固設
された型枠支持脚７−７が摺動自在に１代合されている
。該型枠６の上端部において横方向に渡設され１＝ビー
ム８と上記ガイド部材４−４間に渡設されたビーム９と
の間に型枠上昇用油圧ジヤツキ１０の両端部が連結され
ており、ジヤツキ１０を伸長すると支持脚７−７並びに
これに固着された型枠６が上方に伸長される。
昇式型枠装置を適応した例を示し、この装置は既設のコ
ンクリ−Ｉ〜壁面１に離脱可能に設置される型枠スライ
ド用固定枠２を有する。この固定枠２の前方部には一対
のフランジ３が突設され、このフランジ３には上方に延
長する一対のスライド用ガイド部材４−４の下端部がピ
ン５−５によって枢着されている。このガイド部材４−
４は凹状溝を有し、この）δ内に型枠６に一体的に固設
された型枠支持脚７−７が摺動自在に１代合されている
。該型枠６の上端部において横方向に渡設され１＝ビー
ム８と上記ガイド部材４−４間に渡設されたビーム９と
の間に型枠上昇用油圧ジヤツキ１０の両端部が連結され
ており、ジヤツキ１０を伸長すると支持脚７−７並びに
これに固着された型枠６が上方に伸長される。
前記型枠スライド用固定枠２の後方中央部には、第１図
に示づように、逆Ｖ字型のフレーム１１が突設され、こ
のフレーム１１の前方上端フランジ１２にはｒ＜Ｊ字状
に折曲したレバー１３の中央部がピン１４で枢着されて
いる。このレバー１３の上端にはロッド１５の下端部が
ピン１６で枢着され、このロッド１５の上端はスライド
用ガイド部材４−４の上方部間に渡設されたビーム１７
にピン１８で枢着されている。また、このレバー１３の
下端と逆Ｖ字型フレーム１１とには短小な型枠分離用油
圧ジヤツキ１９の各端部が連結され、この油圧ジヤツキ
１９を伸長するとレバー１３がピン１４を中心として回
動し、［１１ツド１５を介してスライド用ガイド部材４
−４を固定枠２との枢着ピン５−５を中心として回転し
て引ぎ起こす。
に示づように、逆Ｖ字型のフレーム１１が突設され、こ
のフレーム１１の前方上端フランジ１２にはｒ＜Ｊ字状
に折曲したレバー１３の中央部がピン１４で枢着されて
いる。このレバー１３の上端にはロッド１５の下端部が
ピン１６で枢着され、このロッド１５の上端はスライド
用ガイド部材４−４の上方部間に渡設されたビーム１７
にピン１８で枢着されている。また、このレバー１３の
下端と逆Ｖ字型フレーム１１とには短小な型枠分離用油
圧ジヤツキ１９の各端部が連結され、この油圧ジヤツキ
１９を伸長するとレバー１３がピン１４を中心として回
動し、［１１ツド１５を介してスライド用ガイド部材４
−４を固定枠２との枢着ピン５−５を中心として回転し
て引ぎ起こす。
尚、固定枠２の下端部及びスライド用ガイド部材４−４
の上方部には足場用フレーム２０−２０が取付けられて
いる。
の上方部には足場用フレーム２０−２０が取付けられて
いる。
上記のように構成された本発明の自昇式型枠装置を用い
゛Ｃコンクリートダムを順次上方に横築づる例について
説明する。
゛Ｃコンクリートダムを順次上方に横築づる例について
説明する。
第１図はコンクリートの打設が完了した状態で、型枠６
及び型枠スライド用固定枠２は予めコンクリート１内に
埋設されたアンカーボルト２１ａ〜２１０にダミーボル
ト２２ａ及びシーボルト２２ｂ・２２０を螺着づ゛るこ
とによって取イ１けられている。
及び型枠スライド用固定枠２は予めコンクリート１内に
埋設されたアンカーボルト２１ａ〜２１０にダミーボル
ト２２ａ及びシーボルト２２ｂ・２２０を螺着づ゛るこ
とによって取イ１けられている。
コンクリート１の養生後所定の強度に達すると、第３図
に示づように、ダミーポル１〜２２ａ及びシーボルト２
２ｂを取り外し、型枠分離用油圧シリンダ−１９を伸長
させる。これにより、ロッド１５がレバー１３により斜
後方に引かれ、スライド用ガイド部材４が固定枠２との
枢着ビジ５を中心として後方に回動し、ガイド部材４に
取付けられた型枠６はコンクリート面より離型される。
に示づように、ダミーポル１〜２２ａ及びシーボルト２
２ｂを取り外し、型枠分離用油圧シリンダ−１９を伸長
させる。これにより、ロッド１５がレバー１３により斜
後方に引かれ、スライド用ガイド部材４が固定枠２との
枢着ビジ５を中心として後方に回動し、ガイド部材４に
取付けられた型枠６はコンクリート面より離型される。
尚、型枠スライド用固定枠２はシーポル１〜２２０によ
りコンクリート１に固定されたままである。
りコンクリート１に固定されたままである。
次いで、型枠上昇用油圧ジＡ１ツキ１０を伸長させると
、型枠支持脚７−７がスライド用ガイド部材４−４に沿
って上昇し、第４図及び第５図に示づように、型枠６が
上昇位置を占める。
、型枠支持脚７−７がスライド用ガイド部材４−４に沿
って上昇し、第４図及び第５図に示づように、型枠６が
上昇位置を占める。
型枠６を所定の位置まで上昇ざＵた後、型枠上昇用油圧
ジヤツキ１９を短縮させると、第６図に示ずように型枠
６の下端部が既設のコンクリート面に当接し、型枠６は
以後のコンクリ−１〜打設のために設置される。次いで
、型枠６は既設のアンカーポルｌ〜２１ａを介して新た
なシーボルト２２ｂによって固定され、スライド用ガイ
ド部材４の下方部に取付（プられたジＶツキポル１へ２
３によって所望の傾斜角度に設定される。
ジヤツキ１９を短縮させると、第６図に示ずように型枠
６の下端部が既設のコンクリート面に当接し、型枠６は
以後のコンクリ−１〜打設のために設置される。次いで
、型枠６は既設のアンカーポルｌ〜２１ａを介して新た
なシーボルト２２ｂによって固定され、スライド用ガイ
ド部材４の下方部に取付（プられたジＶツキポル１へ２
３によって所望の傾斜角度に設定される。
次に、固定枠２を今まで既設のコンクリート壁に固定し
ていたシーポル１〜２２Ｃを取外し、型枠上昇用油圧ジ
ヤツキ１０を短縮することにより、この油圧ジヤツキ１
０に結合されたガイド部材４並びにこれに結合された固
定枠２は上方に引き上げられ、第７図に示づ状態を占め
る。この状態にて固定枠２はアンカーボルト２１１〕及
び新たなシーポル１〜２２Ｃにて固定され、型枠の上昇
作動は終了り゛る。尚、コンクリ−１〜打設時には第１
図に示すようにアンカーボルト２１ａ及びダミーボルト
２２ａを装着しておく。以上のような自賛式型枠装置の
作動を繰返りことによりコンクリートを順次上方に打設
していくのである。
ていたシーポル１〜２２Ｃを取外し、型枠上昇用油圧ジ
ヤツキ１０を短縮することにより、この油圧ジヤツキ１
０に結合されたガイド部材４並びにこれに結合された固
定枠２は上方に引き上げられ、第７図に示づ状態を占め
る。この状態にて固定枠２はアンカーボルト２１１〕及
び新たなシーポル１〜２２Ｃにて固定され、型枠の上昇
作動は終了り゛る。尚、コンクリ−１〜打設時には第１
図に示すようにアンカーボルト２１ａ及びダミーボルト
２２ａを装着しておく。以上のような自賛式型枠装置の
作動を繰返りことによりコンクリートを順次上方に打設
していくのである。
以上のように本発明の自賛式型枠装置によれば、型枠６
内にコンクリ−１−を打設後、離型用シト・ンキ１９を
駆動することによって型枠６を摺動自在に装着したガイ
ド部材４がその後端枢着部を中心として回動し、＝１ン
クリート打設面から引き起こされるため、打設したコン
クリ−１−にこれを１員（具づる恐れのある外力を加え
ることなく型枠を分離することかでき、コンクリートが
充分に固化する前に型枠を分離して次のコンクリート打
設のために上昇させてコンクリ−１〜打設作業効率°を
上げることかでき、極めて便利な自昇式型枠装置とづる
ことができる。
内にコンクリ−１−を打設後、離型用シト・ンキ１９を
駆動することによって型枠６を摺動自在に装着したガイ
ド部材４がその後端枢着部を中心として回動し、＝１ン
クリート打設面から引き起こされるため、打設したコン
クリ−１−にこれを１員（具づる恐れのある外力を加え
ることなく型枠を分離することかでき、コンクリートが
充分に固化する前に型枠を分離して次のコンクリート打
設のために上昇させてコンクリ−１〜打設作業効率°を
上げることかでき、極めて便利な自昇式型枠装置とづる
ことができる。
また、本発明では型枠６はガイド部材４の回動によって
コンクリ−１〜打設面から引き起こされるため、このガ
イド部材４の上方に位動Ｊる型枠はコンクリート打設面
から充分に分離されることになり、型枠の内面にコンク
リートの打ち継ぎ目に目地を入れるための面木型枠を（
’Ｊ 設りることが可能である。
コンクリ−１〜打設面から引き起こされるため、このガ
イド部材４の上方に位動Ｊる型枠はコンクリート打設面
から充分に分離されることになり、型枠の内面にコンク
リートの打ち継ぎ目に目地を入れるための面木型枠を（
’Ｊ 設りることが可能である。
尚、本発明は上記実施例に限られることなく種々の変更
が可能であり、例えば型枠上昇用ジヤツキ１０の下端部
をスライド用ガイド部材４−４に渡設したビーム９の代
りに、型枠スライド用固定枠２に直接取付けることも可
能である。
が可能であり、例えば型枠上昇用ジヤツキ１０の下端部
をスライド用ガイド部材４−４に渡設したビーム９の代
りに、型枠スライド用固定枠２に直接取付けることも可
能である。
第１図は本発明の自昇式型枠装置を用いてコンクリ−１
〜を打設した状態を示１側面図、第２図は第１図の装置
の要部平面図、第３図、第４図、第６図、第７図は第１
図の状態から次段のコンクリ−１〜を打設するだめの本
発明の装置の自警動作を示η側面図、第５図は本発明の
装置の第４図に示した状態におりる要部平面図である。 １・・・・・・・・・既設コンクリ−１・２・・・・・
・・・・型枠スライド用固定枠４・・・・・・・・・ス
ライド用ガイド部材６・・・・・・・・・型 枠 ７・・・・・・・・・型枠支持脚 １０・・・・・・型枠上が用ジヤツキ １３・・・・・・折曲レバー １５・・・・・・ロッド 特許出願人 株式会社 大 林 組 成 理 人 弁理士 −色健輔 第４図 第′５図 ρ
〜を打設した状態を示１側面図、第２図は第１図の装置
の要部平面図、第３図、第４図、第６図、第７図は第１
図の状態から次段のコンクリ−１〜を打設するだめの本
発明の装置の自警動作を示η側面図、第５図は本発明の
装置の第４図に示した状態におりる要部平面図である。 １・・・・・・・・・既設コンクリ−１・２・・・・・
・・・・型枠スライド用固定枠４・・・・・・・・・ス
ライド用ガイド部材６・・・・・・・・・型 枠 ７・・・・・・・・・型枠支持脚 １０・・・・・・型枠上が用ジヤツキ １３・・・・・・折曲レバー １５・・・・・・ロッド 特許出願人 株式会社 大 林 組 成 理 人 弁理士 −色健輔 第４図 第′５図 ρ
Claims (2)
- （１）既設のコンクリート壁面に固定金具により離脱可
能に設置される型枠スライド用固定枠と、該固定枠に下
端部がビンによって結合されて上方に延長するスライド
用ガイド部材と、該ガイド部材に摺動自在に係合された
脚体を有する型枠と、該型枠と該ガイド部月間或いは該
型枠と該固定枠間に配設され該型枠を伸長自在に連結す
る上昇用ジヤツキ装置と、該ガイド部材をその下端部の
該ビンを中心とし該固定枠に起伏自在に連結する手段、
該起伏連結手段を駆動する離型用ジヤツキとからなるこ
とを特徴とする自昇式型枠装置。 - （２）前記起伏連結手段は相互に一端部が枢着されたロ
ッドと折曲レバーとからなり、該ロッドの他喘部は該ガ
イド部材にビン結合され、該レバーの中間部は該固定枠
に揺動自在に枢着され、該レバーの仙端部が前記離型用
ジ１７ツキの一端部に連結されてなることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の０４式型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15159383A JPS6043570A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 自昇式型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15159383A JPS6043570A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 自昇式型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043570A true JPS6043570A (ja) | 1985-03-08 |
| JPH03475B2 JPH03475B2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=15521907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15159383A Granted JPS6043570A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 自昇式型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043570A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6429573A (en) * | 1987-07-27 | 1989-01-31 | Kajima Corp | Self-lifting formwork device |
| JPH04105831U (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-11 | タナシン電機株式会社 | テープ駆動装置用回転伝達切換機構 |
-
1983
- 1983-08-22 JP JP15159383A patent/JPS6043570A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6429573A (en) * | 1987-07-27 | 1989-01-31 | Kajima Corp | Self-lifting formwork device |
| JPH04105831U (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-11 | タナシン電機株式会社 | テープ駆動装置用回転伝達切換機構 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03475B2 (ja) | 1991-01-08 |
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