JPH03475B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH03475B2 JPH03475B2 JP15159383A JP15159383A JPH03475B2 JP H03475 B2 JPH03475 B2 JP H03475B2 JP 15159383 A JP15159383 A JP 15159383A JP 15159383 A JP15159383 A JP 15159383A JP H03475 B2 JPH03475 B2 JP H03475B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- fixed frame
- guide member
- concrete
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 70
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンクリート壁面を順次高さ方向に打
設していく時に使用される自昇式型枠装置に関す
るもので、より具体的には既設のコンクリート壁
面に固定金具により離脱可能に設置される固定枠
とその上方に位置する型枠とを上昇用ジヤツキ装
置を介して伸長自在に連結し、型枠内にコンクリ
ートを打設固化後ジヤツキ装置を伸長して型枠を
上昇させ、次いでジヤツキ装置の下方固定枠の固
定金具を取り外してジヤツキ装置を短縮し、ジヤ
ツキ装置の下方固定枠を新たなコンクリート既設
部に固定するといつた操作を繰返してコンクリー
トを上方に順次打設していくための自昇式型枠装
置に関するものである。
設していく時に使用される自昇式型枠装置に関す
るもので、より具体的には既設のコンクリート壁
面に固定金具により離脱可能に設置される固定枠
とその上方に位置する型枠とを上昇用ジヤツキ装
置を介して伸長自在に連結し、型枠内にコンクリ
ートを打設固化後ジヤツキ装置を伸長して型枠を
上昇させ、次いでジヤツキ装置の下方固定枠の固
定金具を取り外してジヤツキ装置を短縮し、ジヤ
ツキ装置の下方固定枠を新たなコンクリート既設
部に固定するといつた操作を繰返してコンクリー
トを上方に順次打設していくための自昇式型枠装
置に関するものである。
上記の自昇式型枠装置としては、特公昭56−
30434に係るものが公知となつている。この公知
の型枠装置ではジヤツキ装置の上方端部が型枠と
ピンで係合されていて、型枠がジヤツキ装置に対
してこのピンを中心として揺動可能となつてい
る。型枠内にコンクリートを打設後、この型枠を
分離するには型枠の頂上部に設置された油圧ジヤ
ツキの先端を固化後のコンクリート表面に宛てが
い型枠を斜後方に押圧し、上記ピンを中心として
斜上方にバツクさせるのである。
30434に係るものが公知となつている。この公知
の型枠装置ではジヤツキ装置の上方端部が型枠と
ピンで係合されていて、型枠がジヤツキ装置に対
してこのピンを中心として揺動可能となつてい
る。型枠内にコンクリートを打設後、この型枠を
分離するには型枠の頂上部に設置された油圧ジヤ
ツキの先端を固化後のコンクリート表面に宛てが
い型枠を斜後方に押圧し、上記ピンを中心として
斜上方にバツクさせるのである。
従つて、この公知の型枠装置では離型用の油圧
ジヤツキの先端によつて打設されたコンクリート
面が損傷される恐れがあり、コンクリート表面が
充分に固化した後でなければ型枠を分離すること
ができず、作業能率が悪いものとなつていた。ま
た、型枠分離の際、型枠はジヤツキ装置の上端で
揺動回転するだけで、型枠の下端部は打設したコ
ンクリート壁面から充分に分離しないため、コン
クリートの打ち継ぎ目に目地を入れるための面木
型枠を型枠の下端部に付設することができない。
ジヤツキの先端によつて打設されたコンクリート
面が損傷される恐れがあり、コンクリート表面が
充分に固化した後でなければ型枠を分離すること
ができず、作業能率が悪いものとなつていた。ま
た、型枠分離の際、型枠はジヤツキ装置の上端で
揺動回転するだけで、型枠の下端部は打設したコ
ンクリート壁面から充分に分離しないため、コン
クリートの打ち継ぎ目に目地を入れるための面木
型枠を型枠の下端部に付設することができない。
本発明は上記欠陥を改善するもので、その目的
は打設したコンクリートに外力を加えることなく
型枠を分離して次のコンクリート打設のために上
昇させることによつて構築作業効率を上げるとと
もに、コンクリートの打ち継ぎ目に目地を入れる
ための面木型枠を付設することのできる自昇式型
枠装置を提供するにある。
は打設したコンクリートに外力を加えることなく
型枠を分離して次のコンクリート打設のために上
昇させることによつて構築作業効率を上げるとと
もに、コンクリートの打ち継ぎ目に目地を入れる
ための面木型枠を付設することのできる自昇式型
枠装置を提供するにある。
以下に本発明の好適な実施例に付いて添付図面
を参照にして説明する。
を参照にして説明する。
図にはコンクリートダムを構築するために本発
明の自昇式型枠装置を適応した例を示し、この装
置は既設のコンクリート壁面1に離脱可能に設置
される型枠スライド用固定枠2を有する。この固
定枠2の前方部には一対のフランジ3が突設さ
れ、このフランジ3には上方に延長する一対のス
ライド用ガイド部材4−4の下端部がピン5−5
によつて枢着されている。このガイド部材4−4
は凹状溝を有し、この溝内に型枠6に一体的に固
設された型枠支持脚7−7が摺動自在に嵌合され
ている。該型枠6の上端部において横方向に渡設
されたビーム8の上記ガイド部材4−4間に渡設
されたビーム9との間に型枠上昇用油圧ジヤツキ
10の両端部が連結されており、ジヤツキ10を
伸長すると支持脚7−7並びにこれに固着された
型枠6が上方に伸長される。
明の自昇式型枠装置を適応した例を示し、この装
置は既設のコンクリート壁面1に離脱可能に設置
される型枠スライド用固定枠2を有する。この固
定枠2の前方部には一対のフランジ3が突設さ
れ、このフランジ3には上方に延長する一対のス
ライド用ガイド部材4−4の下端部がピン5−5
によつて枢着されている。このガイド部材4−4
は凹状溝を有し、この溝内に型枠6に一体的に固
設された型枠支持脚7−7が摺動自在に嵌合され
ている。該型枠6の上端部において横方向に渡設
されたビーム8の上記ガイド部材4−4間に渡設
されたビーム9との間に型枠上昇用油圧ジヤツキ
10の両端部が連結されており、ジヤツキ10を
伸長すると支持脚7−7並びにこれに固着された
型枠6が上方に伸長される。
前記型枠スライド用固定枠2の後方中央部に
は、第1図に示すように、逆V字型のフレーム1
1が突設され、このフレーム11の前方上端フラ
ンジ12には「く」字状に折曲したレバー13の
中央部がピン14で枢着されている。このレバー
13の上端にはロツド15の下端部がピン16で
枢着され、このロツド15の上端はスライド用ガ
イド部材4−4の上方部間に渡設されたビーム1
7にピン18で枢着されている。また、このレバ
ー13の下端と逆V字型フレーム11とには短小
な型枠分離用油圧ジヤツキ19の各端部が連結さ
れ、この油圧ジヤツキ19を伸長するとレバー1
3がピン14を中心として回動し、ロツド15を
介してスライド用ガイド部材4−4を固定枠2と
の枢着ピン5−5を中心として回転して引き起こ
す。尚、固定枠2の下端部及びスライド用ガイド
部材4−4の上方部には足場用フレーム20−2
0が取付けられている。
は、第1図に示すように、逆V字型のフレーム1
1が突設され、このフレーム11の前方上端フラ
ンジ12には「く」字状に折曲したレバー13の
中央部がピン14で枢着されている。このレバー
13の上端にはロツド15の下端部がピン16で
枢着され、このロツド15の上端はスライド用ガ
イド部材4−4の上方部間に渡設されたビーム1
7にピン18で枢着されている。また、このレバ
ー13の下端と逆V字型フレーム11とには短小
な型枠分離用油圧ジヤツキ19の各端部が連結さ
れ、この油圧ジヤツキ19を伸長するとレバー1
3がピン14を中心として回動し、ロツド15を
介してスライド用ガイド部材4−4を固定枠2と
の枢着ピン5−5を中心として回転して引き起こ
す。尚、固定枠2の下端部及びスライド用ガイド
部材4−4の上方部には足場用フレーム20−2
0が取付けられている。
上記のように構成された本発明の自昇式型枠装
置を用いてコンクリートダムを順次上方に構築す
る例について説明する。
置を用いてコンクリートダムを順次上方に構築す
る例について説明する。
第1図はコンクリートの打設が完了した状態
で、型枠6及び型枠スライド用固定枠2は予めコ
ンクリート1内に埋設されたアンカーボルト21
a〜21cにダミーボルト22a及びシーボルト
22b,22cを螺着することによつて取付けら
れている。
で、型枠6及び型枠スライド用固定枠2は予めコ
ンクリート1内に埋設されたアンカーボルト21
a〜21cにダミーボルト22a及びシーボルト
22b,22cを螺着することによつて取付けら
れている。
コンクリート1の養生後所定の強度に達する
と、第3図に示すように、ダミーボルト22a及
びシーボルト22bを取り外し、型枠分離用油圧
シリンダー19を伸長させる。これにより、ロツ
ド15がレバー13により斜後方に引かれ、スラ
イド用ガイド部材4が固定枠2との枢着ピン5を
中心として後方に回動し、ガイド部材4に取付け
られた型枠6はコンクリート面より離型される。
尚、型枠スライド用固定枠2はシーボルト22c
によりコンクリート1に固定されたままである。
と、第3図に示すように、ダミーボルト22a及
びシーボルト22bを取り外し、型枠分離用油圧
シリンダー19を伸長させる。これにより、ロツ
ド15がレバー13により斜後方に引かれ、スラ
イド用ガイド部材4が固定枠2との枢着ピン5を
中心として後方に回動し、ガイド部材4に取付け
られた型枠6はコンクリート面より離型される。
尚、型枠スライド用固定枠2はシーボルト22c
によりコンクリート1に固定されたままである。
次いで、型枠上昇用油圧ジヤツキ10を伸長さ
せると、型枠支持脚7−7がスライド用ガイド部
材4−4に沿つて上昇し、第4図及び第5図に示
すように、型枠6が上昇位置を占める。
せると、型枠支持脚7−7がスライド用ガイド部
材4−4に沿つて上昇し、第4図及び第5図に示
すように、型枠6が上昇位置を占める。
型枠6を所定の位置まで上昇させた後、型枠分
離用油圧ジヤツキ19を短縮させると、第6図に
示すように型枠6の下端部が既設のコンクリート
面に当接し、型枠6は以後のコンクリート打設の
ために設置される。次いで、型枠6は既設のアン
カーボルト21aを介して新たなシーボルト22
bによつて固定され、スライド用ガイド部材4の
下方部に取付けられたジヤツキボルト23によつ
て所望の傾斜角度に設定される。
離用油圧ジヤツキ19を短縮させると、第6図に
示すように型枠6の下端部が既設のコンクリート
面に当接し、型枠6は以後のコンクリート打設の
ために設置される。次いで、型枠6は既設のアン
カーボルト21aを介して新たなシーボルト22
bによつて固定され、スライド用ガイド部材4の
下方部に取付けられたジヤツキボルト23によつ
て所望の傾斜角度に設定される。
次に、固定枠2を今まで既設のコンクリート壁
に固定していたシーボルト22cを取外し、型枠
上昇用油圧ジヤツキ10を短縮することにより、
この油圧ジヤツキ10に結合されたガイド部材4
並びにこれに結合された固定枠2は上方に引き上
げられ、第7図に示す状態を占める。この状態に
て固定枠2はアンカーボルト21b及び新たなシ
ーボルト22cにて固定され、型枠の上昇作動は
終了する。尚、コンクリート打設時には第1図に
示すようにアンカーボルト21a及びダミーボル
ト22aを装着しておく。以上のような自昇式型
枠装置の作動を繰返すことによりコンクリートを
順次上方に打設していくのである。
に固定していたシーボルト22cを取外し、型枠
上昇用油圧ジヤツキ10を短縮することにより、
この油圧ジヤツキ10に結合されたガイド部材4
並びにこれに結合された固定枠2は上方に引き上
げられ、第7図に示す状態を占める。この状態に
て固定枠2はアンカーボルト21b及び新たなシ
ーボルト22cにて固定され、型枠の上昇作動は
終了する。尚、コンクリート打設時には第1図に
示すようにアンカーボルト21a及びダミーボル
ト22aを装着しておく。以上のような自昇式型
枠装置の作動を繰返すことによりコンクリートを
順次上方に打設していくのである。
以上のように本発明の自昇式型枠装置によれ
ば、型枠6内にコンクリートを打設後、離型用ジ
ヤツキ19を駆動することによつて型枠6を摺動
自在に装着したガイド部材4がその後端枢着部を
中心として回動し、コンクリート打設面から引き
起こされるため、打設したコンクリートにこれを
損傷する恐れがある外力を加えることなく型枠を
分離することができ、コンクリートが充分に固化
する前に型枠を分離して次のコンクリート打設の
ために上昇させてコンクリート打設作業効率を上
げることができ、極めて便利な自昇式型枠装置と
することができる。
ば、型枠6内にコンクリートを打設後、離型用ジ
ヤツキ19を駆動することによつて型枠6を摺動
自在に装着したガイド部材4がその後端枢着部を
中心として回動し、コンクリート打設面から引き
起こされるため、打設したコンクリートにこれを
損傷する恐れがある外力を加えることなく型枠を
分離することができ、コンクリートが充分に固化
する前に型枠を分離して次のコンクリート打設の
ために上昇させてコンクリート打設作業効率を上
げることができ、極めて便利な自昇式型枠装置と
することができる。
また、本発明では型枠6はガイド部材4の回動
によつてコンクリート打設面から引き起こされる
ため、このガイド部材4の上方に位置する型枠は
コンクリート打設面から充分に分離されることに
なり、型枠の内面にコンクリートの打ち継ぎ目に
目地を入れるための面木型枠を付設することが可
能である。
によつてコンクリート打設面から引き起こされる
ため、このガイド部材4の上方に位置する型枠は
コンクリート打設面から充分に分離されることに
なり、型枠の内面にコンクリートの打ち継ぎ目に
目地を入れるための面木型枠を付設することが可
能である。
尚、本発明は上記実施例に限られることなく
種々の変更が可能であり、例えば型枠上昇用ジヤ
ツキ10の下端部をスライド用ガイド部材4−4
に渡設したビーム9の代りに、型枠スライド用固
定枠2に直接取付けることも可能である。
種々の変更が可能であり、例えば型枠上昇用ジヤ
ツキ10の下端部をスライド用ガイド部材4−4
に渡設したビーム9の代りに、型枠スライド用固
定枠2に直接取付けることも可能である。
第1図は本発明の自昇式型枠装置を用いてコン
クリートを打設した状態を示す側面図、第2図は
第1図の装置の要部平面図、第3図、第4図、第
6図、第7図は第1図の状態から次段のコンクリ
ートを打設するための本発明の装置の自昇動作を
示す側面図、第5図は本発明の装置の第4図に示
した状態における要部平面図である。 1……既設コンクリート、2……型枠スライド
用固定枠、4……スライド用ガイド部材、6……
型枠、7……型枠支持脚、10……型枠上昇用ジ
ヤツキ、13……折曲レバー、15……ロツド。
クリートを打設した状態を示す側面図、第2図は
第1図の装置の要部平面図、第3図、第4図、第
6図、第7図は第1図の状態から次段のコンクリ
ートを打設するための本発明の装置の自昇動作を
示す側面図、第5図は本発明の装置の第4図に示
した状態における要部平面図である。 1……既設コンクリート、2……型枠スライド
用固定枠、4……スライド用ガイド部材、6……
型枠、7……型枠支持脚、10……型枠上昇用ジ
ヤツキ、13……折曲レバー、15……ロツド。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 既設のコンクリート壁面に固定金具により離
脱可能に設置される型枠スライド用固定枠と、該
固定枠に下端部がピンによつて結合されて上方に
延長するスライド用ガイド部材と、該ガイド部材
に摺動自在に係合された脚体を有する型枠と、該
型枠と該ガイド部材間或いは該型枠と該固定枠間
に配設され該型枠を伸長自在に連結する上昇用ジ
ヤツキ装置と、該ガイド部材をその下端部の該ピ
ンを中心とし該固定枠に起伏自在に連結する手
段、該起伏連結手段を駆動する離型用ジヤツキと
からなることを特徴とする自昇式型枠装置。 2 前記起伏連結手段は相互に一端部が枢着され
たロツドと折曲レバーとからなり、該ロツドの他
端部は該ガイド部材にピン結合され、該レバーの
中間部は該固定枠に揺動自在に枢着され、該レバ
ーの他端部が前記離型用ジヤツキの一端部に連結
されてなることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の自昇式型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15159383A JPS6043570A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 自昇式型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15159383A JPS6043570A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 自昇式型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6043570A JPS6043570A (ja) | 1985-03-08 |
| JPH03475B2 true JPH03475B2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=15521907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15159383A Granted JPS6043570A (ja) | 1983-08-22 | 1983-08-22 | 自昇式型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043570A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6429573A (en) * | 1987-07-27 | 1989-01-31 | Kajima Corp | Self-lifting formwork device |
| JPH04105831U (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-11 | タナシン電機株式会社 | テープ駆動装置用回転伝達切換機構 |
-
1983
- 1983-08-22 JP JP15159383A patent/JPS6043570A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6043570A (ja) | 1985-03-08 |
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