JPS6043840B2 - 粉末の加圧成形装置 - Google Patents
粉末の加圧成形装置Info
- Publication number
- JPS6043840B2 JPS6043840B2 JP14413177A JP14413177A JPS6043840B2 JP S6043840 B2 JPS6043840 B2 JP S6043840B2 JP 14413177 A JP14413177 A JP 14413177A JP 14413177 A JP14413177 A JP 14413177A JP S6043840 B2 JPS6043840 B2 JP S6043840B2
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- Japan
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- powder
- mold
- pressure molding
- molded product
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- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 62
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 14
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
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- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/30—Feeding material to presses
- B30B15/302—Feeding material in particulate or plastic state to moulding presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、粉末を無駄なく使用するための、粉末の加圧
成形装置に関する。
成形装置に関する。
一般に粉末の加圧成形装置は、タンタルコンデンサ用を
例にとれば第１図に示すように構成され、加圧成形装置
により加圧成形工程を進める。
例にとれば第１図に示すように構成され、加圧成形装置
により加圧成形工程を進める。
即ち、まず第１図ａに示すように、回転円板２が間欠回
転運動することにより、該回転円板２と一体となつてい
る下方開口部５ａを下パンチ４にて閉蓋された金型５が
粉末充填装置６の真下に位置し、金型５の孔に粉末１（
例えばタンタル粉末）が一定量充填される。次に第１図
をに示すように回転円板２が再び間欠回転運動し、粉末
の充填した金型５を上パンチ７の真下に位置させ、上パ
ンチ 及び下パンチ４にて加圧成形を行う。
転運動することにより、該回転円板２と一体となつてい
る下方開口部５ａを下パンチ４にて閉蓋された金型５が
粉末充填装置６の真下に位置し、金型５の孔に粉末１（
例えばタンタル粉末）が一定量充填される。次に第１図
をに示すように回転円板２が再び間欠回転運動し、粉末
の充填した金型５を上パンチ７の真下に位置させ、上パ
ンチ 及び下パンチ４にて加圧成形を行う。
その後第１図ｃに示すように粉末の成形品９は下パンチ
４により押し上げられ左方よりシリンダなどにより作動
進出してくる成形品取出装置８にて、成形品９を下パン
チ４上より取出すことによつて、一連の加圧成形工程を
終える。
４により押し上げられ左方よりシリンダなどにより作動
進出してくる成形品取出装置８にて、成形品９を下パン
チ４上より取出すことによつて、一連の加圧成形工程を
終える。
ところで、このような従来加圧成形装置には、回転円板
２の上面と粉末充填装置６の下面との間には摺動すき間
１２が存在している。
２の上面と粉末充填装置６の下面との間には摺動すき間
１２が存在している。
従つて回転円板２の間欠回転運動時に摺動すき間１２か
ら、粉末１が漏出し、飛散するため粉末の損失が大であ
る。このため製品原価を高くし、さらには飛散した粉末
が機械内部に侵入し、運動面の摩耗を早め機械の不調を
もたらす欠点を有していた。本発明の目的は、このよう
な従来欠点に鑑み、粉末の漏出および飛散のない粉末加
圧成形装置を提供することにある。すなわち本発明によ
る粉末の加圧成形装置は回転円板上に周縁部と中央部を
残して同心円状に溝部を設け、その溝部内に貫通孔を有
する金型を配置し、この金型孔に充填された粉末を加圧
成形する上パンチ及び下パンチを対設させ、かつ金型孔
に一定粉末量を充填させる粉末充填装置、粉末レベル検
出器、粉末供給管及び成形品取出装置を設置したことを
特徴とする。
ら、粉末１が漏出し、飛散するため粉末の損失が大であ
る。このため製品原価を高くし、さらには飛散した粉末
が機械内部に侵入し、運動面の摩耗を早め機械の不調を
もたらす欠点を有していた。本発明の目的は、このよう
な従来欠点に鑑み、粉末の漏出および飛散のない粉末加
圧成形装置を提供することにある。すなわち本発明によ
る粉末の加圧成形装置は回転円板上に周縁部と中央部を
残して同心円状に溝部を設け、その溝部内に貫通孔を有
する金型を配置し、この金型孔に充填された粉末を加圧
成形する上パンチ及び下パンチを対設させ、かつ金型孔
に一定粉末量を充填させる粉末充填装置、粉末レベル検
出器、粉末供給管及び成形品取出装置を設置したことを
特徴とする。
以下本発明の一実施例について第２図ａ−ｅを参照して
説明する。
説明する。
第２図ａ−ｅにおいて第１図同一部分は同一参照数字を
付した。
付した。
回転円板２０は周縁部と中央部を残して同心円状に、粉
末を収納するための溝部３が設けられている。粉末充填
装置は粉末１の摺切板１６ａ及び１６ｂにより構成され
、回転円板２０の溝部３に有る粉末丁上の全域に配設さ
れている。成形品取出装置８はシリンダなどの前後進運
動により左方より進出してきて成形品９をチャックし、
その後元の位置にもどり、成形品９を排出する装置であ
る。粉末レベル検出器１０では回転円板２０内の粉未収
納の溝部３の一角に設置され、供給された粉末１のレベ
ル変動を検出している。粉末供給管１１は溝部３に粉末
を補充供給する管で他端には粉末タンク（図示省略）と
粉末移送器（図示省略）とを具備している。次に本装置
の動作について説明する。
末を収納するための溝部３が設けられている。粉末充填
装置は粉末１の摺切板１６ａ及び１６ｂにより構成され
、回転円板２０の溝部３に有る粉末丁上の全域に配設さ
れている。成形品取出装置８はシリンダなどの前後進運
動により左方より進出してきて成形品９をチャックし、
その後元の位置にもどり、成形品９を排出する装置であ
る。粉末レベル検出器１０では回転円板２０内の粉未収
納の溝部３の一角に設置され、供給された粉末１のレベ
ル変動を検出している。粉末供給管１１は溝部３に粉末
を補充供給する管で他端には粉末タンク（図示省略）と
粉末移送器（図示省略）とを具備している。次に本装置
の動作について説明する。
まず第２図Ａ，ｂに示すように粉末１を収納する溝部３
を有した回転円板２０が間欠回転運動をくりかえすこと
によつて、回転円板２０上溝部３の中央に設けられた金
型５の下方開口部５ａを下パンチ４で閉蓋された金型５
が固定された摺切板６ａ及び６ｂによりかき集められた
粉末１の下を通過し、その間に金型５の孔へ粉末１が一
定量充填される。次に第２図ｃに示すように摺切板１６
ｃの下を通過することによつて金型５の上面に存在する
粉末１を摺り切る。そして第２図ｄに示すように、粉末
の充填した金型５を上パンチ７の真下に位置させ、上パ
ンチ７、及び下パンチ４にて加圧成形し、その後第２図
ｅに示すように成形品９は下パンチ４により押上げられ
左方より進出してくる成形品取出装置８にて成形品９を
取出す。また成形．品９を取出す度に、粉未収納の溝部
３内の粉末１は減少するが、粉末レベル検出器１０にて
この減少量を検出し、他端に配設された粉末タンクと粉
末移送器（図示省略）とを具備する粉末供給管１１より
粉末を補充する。これによつて粉未収納の溝部３内の粉
末量の高さは常に一定に保たれ金型５の孔への粉末充填
量のバラツキの減少にも大きな効果をもたらしている。
尚本説明図では粉末充填装置の詳細については省いてい
るが、特別な形状の仕切板を使用するも・の、バイブレ
ータを使用するものなど各種ある。
を有した回転円板２０が間欠回転運動をくりかえすこと
によつて、回転円板２０上溝部３の中央に設けられた金
型５の下方開口部５ａを下パンチ４で閉蓋された金型５
が固定された摺切板６ａ及び６ｂによりかき集められた
粉末１の下を通過し、その間に金型５の孔へ粉末１が一
定量充填される。次に第２図ｃに示すように摺切板１６
ｃの下を通過することによつて金型５の上面に存在する
粉末１を摺り切る。そして第２図ｄに示すように、粉末
の充填した金型５を上パンチ７の真下に位置させ、上パ
ンチ７、及び下パンチ４にて加圧成形し、その後第２図
ｅに示すように成形品９は下パンチ４により押上げられ
左方より進出してくる成形品取出装置８にて成形品９を
取出す。また成形．品９を取出す度に、粉未収納の溝部
３内の粉末１は減少するが、粉末レベル検出器１０にて
この減少量を検出し、他端に配設された粉末タンクと粉
末移送器（図示省略）とを具備する粉末供給管１１より
粉末を補充する。これによつて粉未収納の溝部３内の粉
末量の高さは常に一定に保たれ金型５の孔への粉末充填
量のバラツキの減少にも大きな効果をもたらしている。
尚本説明図では粉末充填装置の詳細については省いてい
るが、特別な形状の仕切板を使用するも・の、バイブレ
ータを使用するものなど各種ある。
以上のように本装置によれば、粉末の漏出・飛散を発生
させずに、粉末の加圧成形ができるので、高価な粉末の
損失をなくすることができる。また成形品の重量精度が
良くなり機械内部への粉末の侵入がないために摩耗の減
少、機械寿命が向上し、粉末の飛散がないために作業環
境の改善にも役立つ利点がある。
させずに、粉末の加圧成形ができるので、高価な粉末の
損失をなくすることができる。また成形品の重量精度が
良くなり機械内部への粉末の侵入がないために摩耗の減
少、機械寿命が向上し、粉末の飛散がないために作業環
境の改善にも役立つ利点がある。
第１図ａは従来の粉末成形装置の粉末充填時の正断面図
、第１図ｂは粉末加圧成形時の正断面図、第１図ｃは成
形品取出時の正断面図、第２図ａは本発明装置の一実施
例を示す平面図、第２図ｂは第２図ａの正断面図、第２
図ｃは摺切板部の詳細図、第２図ｄは粉末加圧成形時の
正断面図、第２図ｅは成形品取出時の正断面図である。
、第１図ｂは粉末加圧成形時の正断面図、第１図ｃは成
形品取出時の正断面図、第２図ａは本発明装置の一実施
例を示す平面図、第２図ｂは第２図ａの正断面図、第２
図ｃは摺切板部の詳細図、第２図ｄは粉末加圧成形時の
正断面図、第２図ｅは成形品取出時の正断面図である。
Claims (1)
- １ 回転円板上にその回転中心と同芯円状の溝部を設け
、前記溝部内に前記回転軸方向に沿つた貫通孔を有する
金型を配置し、該金型孔に粉末を供給する手段と、該金
型孔内に上下からそれぞれ出入する上パンチおよび下パ
ンチと、前記上下パンチが前記金型孔に入つた状態で前
記金型孔に充填された粉末を加圧成形する手段と、前記
溝部上の粉末レベルを検出する手段と、前記粉末のみの
加圧成形品を前記金型孔の外側へ取出す手段とを備える
ことを特徴とする粉末の加圧成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14413177A JPS6043840B2 (ja) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | 粉末の加圧成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14413177A JPS6043840B2 (ja) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | 粉末の加圧成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5476404A JPS5476404A (en) | 1979-06-19 |
| JPS6043840B2 true JPS6043840B2 (ja) | 1985-09-30 |
Family
ID=15354919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14413177A Expired JPS6043840B2 (ja) | 1977-11-30 | 1977-11-30 | 粉末の加圧成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043840B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6080096U (ja) * | 1983-11-01 | 1985-06-04 | 日本電気株式会社 | 粉末成型装置 |
| JP5143818B2 (ja) * | 2009-12-24 | 2013-02-13 | 日東電工株式会社 | 圧縮成形品の成形装置 |
| CN116533671B (zh) * | 2023-06-20 | 2024-12-24 | 厦门爱伦科技有限公司 | 一种水晶图案成型机 |
-
1977
- 1977-11-30 JP JP14413177A patent/JPS6043840B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5476404A (en) | 1979-06-19 |
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