JPS6043877B2 - ホツトメルト接着剤組成物 - Google Patents
ホツトメルト接着剤組成物Info
- Publication number
- JPS6043877B2 JPS6043877B2 JP54093875A JP9387579A JPS6043877B2 JP S6043877 B2 JPS6043877 B2 JP S6043877B2 JP 54093875 A JP54093875 A JP 54093875A JP 9387579 A JP9387579 A JP 9387579A JP S6043877 B2 JPS6043877 B2 JP S6043877B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nylon
- adhesive composition
- adhesive
- hot melt
- melt adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ホットメルト型の接着剤組成物に関するも
のである。
のである。
従来より、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合
体、アイオノマー、ナイロン等の熱可塑性樹脂を材料と
するホットメルト型接着剤は多数知られている。
体、アイオノマー、ナイロン等の熱可塑性樹脂を材料と
するホットメルト型接着剤は多数知られている。
し力士、ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体
、アイオノマー等は金属などの接着に使用した場合充分
な接着強度が得られず実用に供し難かつた。
、アイオノマー等は金属などの接着に使用した場合充分
な接着強度が得られず実用に供し難かつた。
又、ナイロンについては金属に対し或る程度の接着強度
は有するがいまだ充分でなく、そのためナイロンにエポ
キシ樹脂等を配合したり、又は、ナイロンフィルムの両
面にエポキシ樹脂をコーティングしたいわゆるナイロン
−エポキシ系のホットメルト型接着剤が提案されている
が、この様な接着剤は硬化の完了にかなりの長時間を要
し、又、コスト的にも高くつくので、一般的な用途の接
着剤としては適当でない。又、ナイロンにエチレンー酢
酸ビニル共重合体やアイオノマー等を混合することによ
り接着強度を向上させようとする試みをなされているが
、いずれの場合も接着強度向上についての満足すべき成
果が得られてお らず、さらに該強度の向上が望まれて
いる。 本発明はかゝる現状にかんがみ、金属等に対す
る接着強度にすぐれ使いやすく、しかも安価なホットメ
ルト型接着剤組成物を提供することを目的としてなされ
ものであり、その要旨はナイロン系重合体１０腫量部に
対して熱可塑性ポリウレタンが１〜４叩重量部混合され
てなることを特徴とするホットメルト接着剤組成物に存
する。 本発明においてナイロン系重合体と一般にナイ
ロンと呼称されており、従来においてホットメルト型接
着剤として用いることが知られている。
は有するがいまだ充分でなく、そのためナイロンにエポ
キシ樹脂等を配合したり、又は、ナイロンフィルムの両
面にエポキシ樹脂をコーティングしたいわゆるナイロン
−エポキシ系のホットメルト型接着剤が提案されている
が、この様な接着剤は硬化の完了にかなりの長時間を要
し、又、コスト的にも高くつくので、一般的な用途の接
着剤としては適当でない。又、ナイロンにエチレンー酢
酸ビニル共重合体やアイオノマー等を混合することによ
り接着強度を向上させようとする試みをなされているが
、いずれの場合も接着強度向上についての満足すべき成
果が得られてお らず、さらに該強度の向上が望まれて
いる。 本発明はかゝる現状にかんがみ、金属等に対す
る接着強度にすぐれ使いやすく、しかも安価なホットメ
ルト型接着剤組成物を提供することを目的としてなされ
ものであり、その要旨はナイロン系重合体１０腫量部に
対して熱可塑性ポリウレタンが１〜４叩重量部混合され
てなることを特徴とするホットメルト接着剤組成物に存
する。 本発明においてナイロン系重合体と一般にナイ
ロンと呼称されており、従来においてホットメルト型接
着剤として用いることが知られている。
たとえばナイロン１２、ナイロン１１）ナイロン６、ナ
イロン６ｆ）、ナイロン６１０やこれの共重合体を指す
ものである。 又、熱可塑性ポリウレタンとは末端のＯ
Ｈ基を有するポリエステル又はポリエーテルと、ジイソ
シアネート化合物或いはポリオールとジイソシアネート
から得られる末端がＮＣＯ基のウレタンプレポリマーと
の反応から生成される高分子量線状ポリマーにして熱可
塑性の性質を示すポリウレタンである。
イロン６ｆ）、ナイロン６１０やこれの共重合体を指す
ものである。 又、熱可塑性ポリウレタンとは末端のＯ
Ｈ基を有するポリエステル又はポリエーテルと、ジイソ
シアネート化合物或いはポリオールとジイソシアネート
から得られる末端がＮＣＯ基のウレタンプレポリマーと
の反応から生成される高分子量線状ポリマーにして熱可
塑性の性質を示すポリウレタンである。
本発明接着剤組成物を製造するには前記ナイロン系重
合体と前記熱可塑性ポリウレタンとを加え合せて混合し
て適宜な形状のものとすればよく、例えば、これらの重
合体の粉末或いはペレット状のものを混合して、押出機
にかけフィルム状、線状、プレツト状に形成するとか、
ロール、ニーダ一、パンバリーミキサー等により混練し
シート状等に成形する方法が好適に採用出来る。
合体と前記熱可塑性ポリウレタンとを加え合せて混合し
て適宜な形状のものとすればよく、例えば、これらの重
合体の粉末或いはペレット状のものを混合して、押出機
にかけフィルム状、線状、プレツト状に形成するとか、
ロール、ニーダ一、パンバリーミキサー等により混練し
シート状等に成形する方法が好適に採用出来る。
そして、前記ナイロン系重合体と熱可塑性ポリウレタン
との使用量については、前者１０鍾量部に対して後者を
１〜４０鍾量部の範囲で用いることを必要とする。
との使用量については、前者１０鍾量部に対して後者を
１〜４０鍾量部の範囲で用いることを必要とする。
その理由は、熱可塑性ポリウレタンの使用量が１重量部
未満の場合は得られる接着剤組成物の剥離強度の増大と
いう効果が発現されず、４０唾量部を越える場合は、ナ
イロン系重合体との混和性が限界を越えるためと推測さ
れるが、剥離強度が低下する傾向にあるからである。
未満の場合は得られる接着剤組成物の剥離強度の増大と
いう効果が発現されず、４０唾量部を越える場合は、ナ
イロン系重合体との混和性が限界を越えるためと推測さ
れるが、剥離強度が低下する傾向にあるからである。
本発明接着剤組成物は一般のホットメルト接着剤と同様
な用途に使用されることが出来るが、特に鉄、アルミニ
ウム、銅、真ちゆうなどの金属材料、ガラス、陶磁器、
スレート、コンクリートなどの無機材料、木綿、絹、羊
毛、テトロン、ナイロン繊維などの繊維材料や紙製品な
どのを接着するのに使用されてすぐれた特性を発揮し得
る。
な用途に使用されることが出来るが、特に鉄、アルミニ
ウム、銅、真ちゆうなどの金属材料、ガラス、陶磁器、
スレート、コンクリートなどの無機材料、木綿、絹、羊
毛、テトロン、ナイロン繊維などの繊維材料や紙製品な
どのを接着するのに使用されてすぐれた特性を発揮し得
る。
なお、本発明接着剤組成物には、着色剤、充填剤等の添
加剤が必要に応じ加えられてもさしつかえない。本発明
のホットメルト接着剤組成物上述の通りの構成のもので
あるので、すぐれた接着強度を示すことが出来るもので
ある。
加剤が必要に応じ加えられてもさしつかえない。本発明
のホットメルト接着剤組成物上述の通りの構成のもので
あるので、すぐれた接着強度を示すことが出来るもので
ある。
以下本発明の実施例について説明する。
実施例１
共重合ナイロン（融点１１７℃、メルトインデックス３
５）とポリウレタン（ビスカット軟化点１０５℃）とを
第１表に示す割合で配合してドライブブーレンドしたも
のを押出機により厚さ３０ミクロンのフィルム状に押出
して、フィルム状接着剤となした。
５）とポリウレタン（ビスカット軟化点１０５℃）とを
第１表に示す割合で配合してドライブブーレンドしたも
のを押出機により厚さ３０ミクロンのフィルム状に押出
して、フィルム状接着剤となした。
次にこの接着剤をアセトン脱脂した厚さ０．６７ｒ０ｎ
の２枚の亜鉛鋼板の間におき、温度１２０℃、加圧．２
ｋ９１ＣＴ１１２分間の接着条件て該鋼板同志を接着し
、接着後２０℃で相対温度６０％の条件下に２日間放置
した。
の２枚の亜鉛鋼板の間におき、温度１２０℃、加圧．２
ｋ９１ＣＴ１１２分間の接着条件て該鋼板同志を接着し
、接着後２０℃で相対温度６０％の条件下に２日間放置
した。
かくして接着された亜鉛鋼板のＴ剥離強度を測定した。
測定条件は剥離温度５０ＴＷＬ／分、サンプル巾２５―
、温度２０℃、湿度６０％であつた。Ｔ剥離強度の測定
結果を第１表に示す。
、温度２０℃、湿度６０％であつた。Ｔ剥離強度の測定
結果を第１表に示す。
比較例１
共重合ナイロン（実施例１と同じ）を単独で用いて実施
例１と同様にして接着剤を用意し、Ｔ剥離強を測定した
。
例１と同様にして接着剤を用意し、Ｔ剥離強を測定した
。
その結果は第１表の通りであつた。
比較例２
共重合ナイロン（実施例１と同じ）とエチレンー酢酸ビ
ニル共重合体（酢酸ビニル含量１９％、メノルトインデ
ツクス２５）とを第１表に示される割合で配合し、実施
例１と同様にして接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定し
た。
ニル共重合体（酢酸ビニル含量１９％、メノルトインデ
ツクス２５）とを第１表に示される割合で配合し、実施
例１と同様にして接着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定し
た。
その結果は第１表の通りであつた。比較例３
共重合ナイロン（実施例１と同じ）とアイオノマー（融
点９９℃、メルトインデックス５）とを第１表に示され
る割合で配合し、実施例１と同様にして接着剤を用意し
、Ｔ剥離強度を測定した。
点９９℃、メルトインデックス５）とを第１表に示され
る割合で配合し、実施例１と同様にして接着剤を用意し
、Ｔ剥離強度を測定した。
その結果は第１表の通りてあつた。゛実施例２
ナイロン１２（融点１７９℃）とポリウレタン（ビカツ
ト軟化点１０５℃）を第１表に示す割合で配合し、実施
例１と同様にして接着剤を用意した。
ト軟化点１０５℃）を第１表に示す割合で配合し、実施
例１と同様にして接着剤を用意した。
次に接着を温度２４０゜Ｃ、加圧２ｋ９１ｃＩｔ、２分
間の条件で行う以外は実施例１と同様にして試料を用意
し、Ｔ剥離強度の測定を行つた。その結果は第１表に示
される通りであつた。比較例４ ナイロン１２（実施例２と同じ）を単独て用いて接着剤
とする以外は実施例２と同様にした。
間の条件で行う以外は実施例１と同様にして試料を用意
し、Ｔ剥離強度の測定を行つた。その結果は第１表に示
される通りであつた。比較例４ ナイロン１２（実施例２と同じ）を単独て用いて接着剤
とする以外は実施例２と同様にした。
その結果は第１表の通りであつた。比較例５
ナイロン１２（実施例２と同じ）とエチレンー酢酸ビニ
ル共重合体（比較例２と同じ）とを第１表に示される割
合で用いて接着剤とする以外は実施例２と同様にした。
ル共重合体（比較例２と同じ）とを第１表に示される割
合で用いて接着剤とする以外は実施例２と同様にした。
その結果は第１表の通りであつた。比較例６
ナイロン１２（実施例２と同じ）とアイオノマー（比較
例３と同じ）とを第１表に示される割合で用いて接着剤
する以外は実施例２と同様にした。
例３と同じ）とを第１表に示される割合で用いて接着剤
する以外は実施例２と同様にした。
その結果は第１表の通りであつた。実施例３〜６、比較
例７及び８ 実施例１と同様にして、第２表に記載の組成を有する接
着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定した。
例７及び８ 実施例１と同様にして、第２表に記載の組成を有する接
着剤を用意し、Ｔ剥離強度を測定した。
その結果は第２表の通りであつた。尚、共重合ナイロン
及びポリウレタンは実施例１と同じものを、ナイロン１
２は実施例２と同じものを、夫々用いた。
及びポリウレタンは実施例１と同じものを、ナイロン１
２は実施例２と同じものを、夫々用いた。
Claims (1)
- １ ナイロン系重合体１００重量部に対して熱可塑性ポ
リウレタンが１〜４００重量部混合されてなることを特
徴とするホットメルト接着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54093875A JPS6043877B2 (ja) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54093875A JPS6043877B2 (ja) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5618669A JPS5618669A (en) | 1981-02-21 |
| JPS6043877B2 true JPS6043877B2 (ja) | 1985-09-30 |
Family
ID=14094635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54093875A Expired JPS6043877B2 (ja) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | ホツトメルト接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6043877B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4448936A (en) * | 1982-04-08 | 1984-05-15 | Wang Huei Hsiung | Polyurethane resin composition |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544388B2 (ja) * | 1974-04-26 | 1979-03-06 | ||
| JPS5285274A (en) * | 1976-01-08 | 1977-07-15 | Toagosei Chem Ind Co Ltd | Production of laminates for interior decoration |
-
1979
- 1979-07-23 JP JP54093875A patent/JPS6043877B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5618669A (en) | 1981-02-21 |
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