JPH03111475A - 反応性ホットメルト型接着剤組成物 - Google Patents
反応性ホットメルト型接着剤組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、反応(硬化)性とホットメルト型の両方の接
着特性を有する反応性ホットメルト型接着剤組成物に関
する。
着特性を有する反応性ホットメルト型接着剤組成物に関
する。
(従来の技術)
反応性ホットメルト型接着剤組成物は、無公害で、特に
初期接着性や耐熱性に優れ、貯蔵安定性や塗布作業性も
良好である。
初期接着性や耐熱性に優れ、貯蔵安定性や塗布作業性も
良好である。
従来、この種の反応性ホットメルト型接着剤組成物とし
て、ポリプロピレングリコール等のポリエーテル型ジオ
ールと、トリレンジイソシアネート等のジイソシアネー
トとの反応により得られる両末端にイソシアネート基を
有するウレタンプレポリマーを使用し、これに粘着付与
剤として、上記のウレタンプレポリマーと実質的に反応
せず且つ相溶性のあるロジンエステル樹脂やクマロンイ
ンデン樹脂やテルペンフェノール樹脂を配合した接着剤
組成物が知られいる(例えば、特開昭61−11597
7号公報及び特公昭51−30898号公報参照)。
て、ポリプロピレングリコール等のポリエーテル型ジオ
ールと、トリレンジイソシアネート等のジイソシアネー
トとの反応により得られる両末端にイソシアネート基を
有するウレタンプレポリマーを使用し、これに粘着付与
剤として、上記のウレタンプレポリマーと実質的に反応
せず且つ相溶性のあるロジンエステル樹脂やクマロンイ
ンデン樹脂やテルペンフェノール樹脂を配合した接着剤
組成物が知られいる(例えば、特開昭61−11597
7号公報及び特公昭51−30898号公報参照)。
(発明が解決しようとする課題)
ところが、上記のポリエーテル型ジオールとジイソシア
ネートとの反応により得られるウレタンプレポリマーは
、各種粘着付与剤との相溶性が悪く、粘着付与剤が上記
のように特定のものに制限されるため、その性能に未だ
改善すべき問題がある。
ネートとの反応により得られるウレタンプレポリマーは
、各種粘着付与剤との相溶性が悪く、粘着付与剤が上記
のように特定のものに制限されるため、その性能に未だ
改善すべき問題がある。
例えば、ロジンエステル樹脂を配合した接着剤は耐熱性
が充分でなく、クマロンインデン樹脂を配合した接着剤
は不快な臭気が強く、テルペンフェノール樹脂を配合し
た接着剤は貯蔵安定性が充分でない。また、何れの接着
剤も耐候性が充分でない。さらに、実用的な接着強度が
得られるまでの時間(反応速度)も比較的長く充分とは
いえない。
が充分でなく、クマロンインデン樹脂を配合した接着剤
は不快な臭気が強く、テルペンフェノール樹脂を配合し
た接着剤は貯蔵安定性が充分でない。また、何れの接着
剤も耐候性が充分でない。さらに、実用的な接着強度が
得られるまでの時間(反応速度)も比較的長く充分とは
いえない。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、上記の問題を解決するものであり、その目的
とするところは、各種粘着付与剤との相溶性に優れ、広
範囲の各種粘着付与剤が配合可能な反応性ホットメルト
型接着剤組成物を提供することにある。
とするところは、各種粘着付与剤との相溶性に優れ、広
範囲の各種粘着付与剤が配合可能な反応性ホットメルト
型接着剤組成物を提供することにある。
また、本発明の他の目的は、貯蔵安定性、使用時の粘度
安定性、反応速度、初期及び最終の接着力、耐候性等に
優れ、しかも不快臭の少ない反応性ホットメルト型接着
剤組成物を提供することにある。
安定性、反応速度、初期及び最終の接着力、耐候性等に
優れ、しかも不快臭の少ない反応性ホットメルト型接着
剤組成物を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の反応性ホットメルト型接着剤組成物は、両末端
に水酸基を有するポリオレフィン型ジオールとジイソシ
アネートとの反応により得られる両末端にイソシアネー
ト基を有するウレタンプレポリマーと、このウレタンプ
レポリマーと実質的に反応せず且つ相溶性のある粘着付
与剤とを配合してなり、そのことにより上記の目的が達
成される。
に水酸基を有するポリオレフィン型ジオールとジイソシ
アネートとの反応により得られる両末端にイソシアネー
ト基を有するウレタンプレポリマーと、このウレタンプ
レポリマーと実質的に反応せず且つ相溶性のある粘着付
与剤とを配合してなり、そのことにより上記の目的が達
成される。
本発明において、両末端に水酸基を有するポリオレフィ
ン型ジオールは、低分子量ポリオレフィンと同様な飽和
炭化水素骨格を持ちその両末端に水酸基を有しており、
前記従来技術において用いられるポリエーテル型ジオー
ルやポリエステル型ジオールとはその構造が異なる。そ
の分子量は1 、000〜3,000の範囲のものが好
ましい。かかるポリオレフィン型ジオールとしては、例
えば三菱化成工業■のポリテール(登録商標)がある。
ン型ジオールは、低分子量ポリオレフィンと同様な飽和
炭化水素骨格を持ちその両末端に水酸基を有しており、
前記従来技術において用いられるポリエーテル型ジオー
ルやポリエステル型ジオールとはその構造が異なる。そ
の分子量は1 、000〜3,000の範囲のものが好
ましい。かかるポリオレフィン型ジオールとしては、例
えば三菱化成工業■のポリテール(登録商標)がある。
そして、上記のポリオレフィン型ジオールと反応するジ
イソシアネートとしては、前記従来技術において用いら
れている化合物と同様に、2.4− )リレンジイソシ
アネート、2.6− トリレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、1,5−ナフチレンジイ
ソシアネート等が用いられる。
イソシアネートとしては、前記従来技術において用いら
れている化合物と同様に、2.4− )リレンジイソシ
アネート、2.6− トリレンジイソシアネート、ヘキ
サメチレンジイソシアネート、1,5−ナフチレンジイ
ソシアネート等が用いられる。
上記の両末端に水酸基を有するポリオレフィン型ジオー
ルと過剰のジイソシアネートとを常法により付加重合さ
せることにより、両末端にイソシアネート基を有するウ
レタンプレポリマーが得られる。この場合、上記ウレタ
ンプレポリマーは、一般にイソシアネート基の含有量が
1.2〜3.#重量%のものが好ましく、且つ85℃に
おける溶融粘度が1.000〜2000.000cps
の範囲のものが好ましい、上記の溶融粘度は1 、00
0〜30.000cpsの範囲のものがさらに好ましい
。
ルと過剰のジイソシアネートとを常法により付加重合さ
せることにより、両末端にイソシアネート基を有するウ
レタンプレポリマーが得られる。この場合、上記ウレタ
ンプレポリマーは、一般にイソシアネート基の含有量が
1.2〜3.#重量%のものが好ましく、且つ85℃に
おける溶融粘度が1.000〜2000.000cps
の範囲のものが好ましい、上記の溶融粘度は1 、00
0〜30.000cpsの範囲のものがさらに好ましい
。
イソシアネート基の含有量が1.2重量%より少なくな
ると、ウレタンプレポリマーの溶融粘度が高くなり過ぎ
る。逆に、3.身重量%より多くなるとイソシアネート
基による臭気が強くなり、しかも溶融粘度が低くなり過
ぎる。また、85°Cにおける溶融粘度が1 、000
cpsより低くなると初期(瞬間)接着力が小さくなり
、また反応硬化後の皮膜が柔らか(耐熱強度が得られな
い。
ると、ウレタンプレポリマーの溶融粘度が高くなり過ぎ
る。逆に、3.身重量%より多くなるとイソシアネート
基による臭気が強くなり、しかも溶融粘度が低くなり過
ぎる。また、85°Cにおける溶融粘度が1 、000
cpsより低くなると初期(瞬間)接着力が小さくなり
、また反応硬化後の皮膜が柔らか(耐熱強度が得られな
い。
逆に、2000.0OOcpsより高くなると低温塗布
性が悪くなる。
性が悪くなる。
また、本発明に用いる粘着付与剤としては、ロジンエス
テル系樹脂(ロジンエステル、水添ロジンエステルなど
)、テルペン系樹脂(テルペン樹脂、テルペンフェノー
ル樹脂、芳香族変成テルペン樹脂、これ等の水添物など
)、石油系樹脂(Cs脂肪族、C9芳香族、C1脂環族
、これ等の水添物など)、スチレン系樹脂(スチレン樹
脂、C1系−スチレン共重合体、C7系スチレン共重合
体など)等が広く使用可能である。
テル系樹脂(ロジンエステル、水添ロジンエステルなど
)、テルペン系樹脂(テルペン樹脂、テルペンフェノー
ル樹脂、芳香族変成テルペン樹脂、これ等の水添物など
)、石油系樹脂(Cs脂肪族、C9芳香族、C1脂環族
、これ等の水添物など)、スチレン系樹脂(スチレン樹
脂、C1系−スチレン共重合体、C7系スチレン共重合
体など)等が広く使用可能である。
そして、上記の粘着付与剤は、ウレタンプレポリマーの
イソシアネート基に対して全く不活性か或いは殆ど不活
性で実質的に反応せず、40〜150°Cの軟化温度を
有するものが好ましい。
イソシアネート基に対して全く不活性か或いは殆ど不活
性で実質的に反応せず、40〜150°Cの軟化温度を
有するものが好ましい。
特に、初期接着力、臭気、色相の点から石油系樹脂が好
ましい。
ましい。
上記粘着粘着付与剤とウレタンプレポリマーのイソシア
ネート基とが活性で反応すると、両者を加熱混練して得
られるホットメルト型接着剤の反応性が低下して湿気硬
化型の特性が損なわれて好ましくない。
ネート基とが活性で反応すると、両者を加熱混練して得
られるホットメルト型接着剤の反応性が低下して湿気硬
化型の特性が損なわれて好ましくない。
これらの粘着付与剤の配合量は、少なすぎると初期接着
力の低下と最終接着力の低下を招き、逆に多すぎると脆
くなり強固な接着強度が得られな(なるので、30〜鵡
重量%の範囲で配合するのが好ましい。
力の低下と最終接着力の低下を招き、逆に多すぎると脆
くなり強固な接着強度が得られな(なるので、30〜鵡
重量%の範囲で配合するのが好ましい。
なお、本発明の反応性ホットメルト型接着剤組成物には
、本発明の目的を達成し得る範囲内で、ホットメルト型
接着剤に一般に用いられているベース樹脂、軟化剤、ワ
ックス類等の配合剤を配合することができる。
、本発明の目的を達成し得る範囲内で、ホットメルト型
接着剤に一般に用いられているベース樹脂、軟化剤、ワ
ックス類等の配合剤を配合することができる。
このような配合剤のうちベース樹脂としては、エチレン
−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−エチルア
クリート共重合体(EEA)、スチレン−ブタジェンブ
ロック共重合体(SBS) 、スチレン−イソプレンブ
ロック共重合体(SIS) 、スチレン−エチレン・ブ
チレンブロック共重合体(SEBS)、エチレン、アク
クチツクポリプロピレン、熱可塑性線状ポリエステル、
熱可塑性線状ボリウタン等がある。
−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−エチルア
クリート共重合体(EEA)、スチレン−ブタジェンブ
ロック共重合体(SBS) 、スチレン−イソプレンブ
ロック共重合体(SIS) 、スチレン−エチレン・ブ
チレンブロック共重合体(SEBS)、エチレン、アク
クチツクポリプロピレン、熱可塑性線状ポリエステル、
熱可塑性線状ボリウタン等がある。
また、軟化剤としては、芳香族系オイル、流動パラフィ
ン、フタール酸系可塑剤等があり、ワックス類としては
、低分子量ポリエチレン、マイクロクリスタリンワック
ス、重合ワックス等がある。両末端に水酸基を有するポ
リオレフィン型ジオールを用いたウレタンプレポリマー
は、これらの配合剤に対しても相溶性が良好である。そ
の他、無機充填剤、着色剤、老化防止剤等も配合するこ
とができる。
ン、フタール酸系可塑剤等があり、ワックス類としては
、低分子量ポリエチレン、マイクロクリスタリンワック
ス、重合ワックス等がある。両末端に水酸基を有するポ
リオレフィン型ジオールを用いたウレタンプレポリマー
は、これらの配合剤に対しても相溶性が良好である。そ
の他、無機充填剤、着色剤、老化防止剤等も配合するこ
とができる。
本発明の反応性ホットメルト型接着剤組成物は、70〜
100℃未満の低い温度で塗布可能であるが、場合によ
っては100°C以上で塗布しても差し支えない。塗布
装置としては、ホットメルトコーターやホットメルトス
プレー等のホットメルトアプリケーターを用い、このホ
ットメルトアプリケーターの溶融槽に使用される分の接
着剤組成物を時々追加して使用できる。
100℃未満の低い温度で塗布可能であるが、場合によ
っては100°C以上で塗布しても差し支えない。塗布
装置としては、ホットメルトコーターやホットメルトス
プレー等のホットメルトアプリケーターを用い、このホ
ットメルトアプリケーターの溶融槽に使用される分の接
着剤組成物を時々追加して使用できる。
(作用)
本発明によれば、両末端に水酸基を有するポリオレフィ
ン型ジオールとジイソシアネートとの反応により得られ
る両末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリ
マーを使用することにより(実用的には、ポリオレフィ
ン型ジオールの分子量、ウレタンプレポリマーのイソシ
アネート基含有量及び溶融粘度を適当に選定する)、各
種粘着付与剤との相溶性が向上する。
ン型ジオールとジイソシアネートとの反応により得られ
る両末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリ
マーを使用することにより(実用的には、ポリオレフィ
ン型ジオールの分子量、ウレタンプレポリマーのイソシ
アネート基含有量及び溶融粘度を適当に選定する)、各
種粘着付与剤との相溶性が向上する。
それゆえ、上記のウレタンプレポリマーに配合して優れ
た性能を与える石油系樹脂等の粘着付与剤を用いること
が可能となり、その結果、貯蔵安定性、高速反応性、耐
候性等の諸性質に優れた反応性ホットメルト型接着剤を
得ることができるのである。
た性能を与える石油系樹脂等の粘着付与剤を用いること
が可能となり、その結果、貯蔵安定性、高速反応性、耐
候性等の諸性質に優れた反応性ホットメルト型接着剤を
得ることができるのである。
(実施例)
以下に、本発明の実施例及び比較例を示す。
1扇1A
両末端に水酸基を有する分子量1500のポリオレフィ
ン型ジオール(ポリテールH:三菱化成社製)とジフェ
ニルメタンジイソシアネートとを常法により付加重合反
応させ、両末端にイソシアネート基を有するウレタンプ
レポリマー(ポリオレフィン型)を製造した。このウレ
タンプレポリマーのイソシアネート基含有量は2.5重
量%で、85℃における溶融粘度は7500cpsであ
った。
ン型ジオール(ポリテールH:三菱化成社製)とジフェ
ニルメタンジイソシアネートとを常法により付加重合反
応させ、両末端にイソシアネート基を有するウレタンプ
レポリマー(ポリオレフィン型)を製造した。このウレ
タンプレポリマーのイソシアネート基含有量は2.5重
量%で、85℃における溶融粘度は7500cpsであ
った。
上記のウレタンプレポリマーの50重量%と各種粘着付
与剤その他ベース樹脂、軟化剤等の50重量%とを、こ
れ等の軟化温度以上で混練装置により加熱混練し、両者
が均一に混合するか否か、また20°Cで相分離が有る
か無いかを目視により確認し、これを○Δ×で相溶性を
評価した。
与剤その他ベース樹脂、軟化剤等の50重量%とを、こ
れ等の軟化温度以上で混練装置により加熱混練し、両者
が均一に混合するか否か、また20°Cで相分離が有る
か無いかを目視により確認し、これを○Δ×で相溶性を
評価した。
その結果を第1表にまとめて示した。
北皿班A
ポリプロピレングリコールとジフェニルメタンジイソシ
アネートとを常法により付加重合反応させ、両末端にイ
ソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(ポリエ
ーテル型)を製造した。このウレタンプレポリマーのイ
ソシアネート基含有量は3.0重量%で、85°Cにお
ける溶融粘度は800cpsであった。
アネートとを常法により付加重合反応させ、両末端にイ
ソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(ポリエ
ーテル型)を製造した。このウレタンプレポリマーのイ
ソシアネート基含有量は3.0重量%で、85°Cにお
ける溶融粘度は800cpsであった。
上記のウレタンプレポリマーを用いること以外は、実施
例Aと同様に行って、相溶性を評価した。その結果を第
1表にまとめて示した。
例Aと同様に行って、相溶性を評価した。その結果を第
1表にまとめて示した。
1施別ユ
両末端に水酸基を有する分子量2000のポリオレフィ
ン型ジオール(ポリテールH:三菱化成社製)とジフェ
ニルメタンジイソシアネートとを常法により付加重合反
応させ、両末端にイソシアネート基を有するウレタンプ
レポリマー(ポリオレフィン型)を製造した。このウレ
タンプレポリマーのイソシアネート基含有量は2゜0重
量%で、85゛Cにおける溶融粘度は6500cpsで
あった。
ン型ジオール(ポリテールH:三菱化成社製)とジフェ
ニルメタンジイソシアネートとを常法により付加重合反
応させ、両末端にイソシアネート基を有するウレタンプ
レポリマー(ポリオレフィン型)を製造した。このウレ
タンプレポリマーのイソシアネート基含有量は2゜0重
量%で、85゛Cにおける溶融粘度は6500cpsで
あった。
上記のウレタンプレポリマー50重量%と粘着付与剤と
してC7芳香族系石油樹脂(ネオポリマーS:日本石油
化学社製)50重量%とを120°Cで混練装置で均一
に混練し、反応性ホットメルト型接着剤組成物を製造し
た。この反応性ホットメルト型接着剤組成物について各
種性能を評価し、その結果を第2表にまとめて示した。
してC7芳香族系石油樹脂(ネオポリマーS:日本石油
化学社製)50重量%とを120°Cで混練装置で均一
に混練し、反応性ホットメルト型接着剤組成物を製造し
た。この反応性ホットメルト型接着剤組成物について各
種性能を評価し、その結果を第2表にまとめて示した。
なお、各種性能評価は次に示す方法で行った。
(1)溶融粘度
JIS K−6862に準じて、ウレタンプレポリマー
の場合はこれを85°Cに加熱し、接着剤組成物の場合
はこれを100°Cに加熱し、BM型粘度計を用いてN
α40−ターで測定した。
の場合はこれを85°Cに加熱し、接着剤組成物の場合
はこれを100°Cに加熱し、BM型粘度計を用いてN
α40−ターで測定した。
(2)貯蔵安定性
合成樹脂製袋の表面にアルミをラミネートした袋に接着
剤組成物200gを密封し、これを90°Cのオーブン
中に放置して、粘度が初期の2倍以内の場合を合格とし
て、粘度が初期の2倍となる期間で示した。なお、表に
「以上」とあるのは、ここで測定を打切ったことを意味
する。
剤組成物200gを密封し、これを90°Cのオーブン
中に放置して、粘度が初期の2倍以内の場合を合格とし
て、粘度が初期の2倍となる期間で示した。なお、表に
「以上」とあるのは、ここで測定を打切ったことを意味
する。
(3)粘度安定性
溶融粘度の測定に準じ、4時間後、8時間後の粘度変化
を示した。粘度が初期の2倍以内の場合を合格とする。
を示した。粘度が初期の2倍以内の場合を合格とする。
4〜8時間で粘度が初期の2倍以内であれば、充分実用
性がある。
性がある。
(4)反応速度
90°Cに設定されたロールコータ−を用いて、接着剤
組成物をアクリル板に30〜150 μに塗布し、オー
プンタイムを30秒としてアクリル板同士を圧着し、こ
れを20°C×60%RHの条件下で硬化させ、実用的
な接着強度が得られるまでの時間で示した。
組成物をアクリル板に30〜150 μに塗布し、オー
プンタイムを30秒としてアクリル板同士を圧着し、こ
れを20°C×60%RHの条件下で硬化させ、実用的
な接着強度が得られるまでの時間で示した。
(5)初期(v4間)接着力
(4)の方法で貼合わせた直後のアクリル板を、20°
C×60%RHの恒温恒湿室内で一端に100gの剪断
荷重をかけ、剪断剥離するまでの時間を測定した。この
測定時間は1時間で打切った。
C×60%RHの恒温恒湿室内で一端に100gの剪断
荷重をかけ、剪断剥離するまでの時間を測定した。この
測定時間は1時間で打切った。
(6)最終接着力
(4)の方法で貼合わせたアクリル板を、20℃×60
%RHの恒温恒湿室内に24時間放置後、20″C及び
80°Cの温度に保持し、テンシロン引張試験機で速度
25InIII/分で引っ張り、剪断剥離強度(kg/
25閤)で示した。
%RHの恒温恒湿室内に24時間放置後、20″C及び
80°Cの温度に保持し、テンシロン引張試験機で速度
25InIII/分で引っ張り、剪断剥離強度(kg/
25閤)で示した。
(7)耐候性
ガラス板上に接着剤組成物を長さ100mmX幅5II
I11のビード状に90°Cで塗布し、キセノンウエザ
ロメーターにより照射し、表面が劣化する時間で示した
。この測定時間は150時間で打切った。
I11のビード状に90°Cで塗布し、キセノンウエザ
ロメーターにより照射し、表面が劣化する時間で示した
。この測定時間は150時間で打切った。
(8)不快臭
接着剤組成物を140°Cに加熱して官能試験で臭いを
嗅ぎ、不快臭の有無を示した。
嗅ぎ、不快臭の有無を示した。
(9)相溶性
実施例Aの場合と同様に、接着剤組成物を混練装置によ
り120°Cに加熱混練し、両者が均一に混合するか否
か、また20°Cで相分離が有るか無いかを目視により
確認し、これをO△×で示した。
り120°Cに加熱混練し、両者が均一に混合するか否
か、また20°Cで相分離が有るか無いかを目視により
確認し、これをO△×で示した。
ス星■l
イソシアネート基含有量が1.5重量%で、85°Cに
おける溶融粘度が3000cpsのウレタンプレポリマ
ー(ポリオレフィン型)60重四%と、粘着付与剤とし
て水添石油樹脂(アルコンP125:荒川化学社製)4
0重量%とを配合したこと以外は、実施例1と同様に行
った。その結果を第2表にまとめて示した。
おける溶融粘度が3000cpsのウレタンプレポリマ
ー(ポリオレフィン型)60重四%と、粘着付与剤とし
て水添石油樹脂(アルコンP125:荒川化学社製)4
0重量%とを配合したこと以外は、実施例1と同様に行
った。その結果を第2表にまとめて示した。
ス遣遺l
イソシアネート基含有量が3.0重世%で、85°Cに
おける溶融粘度が23000cpsのウレタンプレポリ
マー(ポリオレフィン型)50重量%と、粘着付与剤と
してテルペンフェノール樹脂(YSポリスター5145
:安原油脂社製)50重量%とを配合したこと以外は、
実施例1と同様に行った。
おける溶融粘度が23000cpsのウレタンプレポリ
マー(ポリオレフィン型)50重量%と、粘着付与剤と
してテルペンフェノール樹脂(YSポリスター5145
:安原油脂社製)50重量%とを配合したこと以外は、
実施例1と同様に行った。
その結果を第2表にまとめて示した。
1m
イソシアネート基含有量が1.3重量%で、85°Cに
おける溶融粘度が2800cpsのウレタンプレポリマ
ー(ポリオレフィン型)30重量%と、粘着付与剤とし
てスチレン系樹脂(FTR−6100:三井石油化学社
製)70重量%とを配合したこと以外は、実施例1と同
様に行った。その結果を第2表にまとめて示した。
おける溶融粘度が2800cpsのウレタンプレポリマ
ー(ポリオレフィン型)30重量%と、粘着付与剤とし
てスチレン系樹脂(FTR−6100:三井石油化学社
製)70重量%とを配合したこと以外は、実施例1と同
様に行った。その結果を第2表にまとめて示した。
スl贋五
イソシアネート基含有量が2.0重量%で、85°Cに
おける溶融粘度が7000cpsのウレタンプレポリマ
ー(ポリオレフィン型)43重量%と、粘着付与剤とし
て水添石油樹脂(アルコンP125:荒川化学社製)5
3重量%と、5EBS樹脂(クレイトンG1652:
シェル化学社製)2重量%と流動パラフィン(クリスト
ール352:エッソ石油化学社製)2重量%とを配合し
たこと以外は、実施例1と同様に行った。その結果を第
2表にまとめて示した。
おける溶融粘度が7000cpsのウレタンプレポリマ
ー(ポリオレフィン型)43重量%と、粘着付与剤とし
て水添石油樹脂(アルコンP125:荒川化学社製)5
3重量%と、5EBS樹脂(クレイトンG1652:
シェル化学社製)2重量%と流動パラフィン(クリスト
ール352:エッソ石油化学社製)2重量%とを配合し
たこと以外は、実施例1と同様に行った。その結果を第
2表にまとめて示した。
1新■[[
イソシアネート基含有量が2.5重量%で、85℃にお
ける溶融粘度がt3000cpsのウレタンプレポリマ
ー(ポリオレフィン型)48.5重量%と、粘着付与剤
としてスチレン系樹脂(FTP−6“100:三井石油
化学社製)50重量%と、ワックス(サゾールワックス
H;サゾール社製)2.5重量%とを配合したこと以外
は、実施例1と同様に行った。その結果を第2表にまと
めて示した。
ける溶融粘度がt3000cpsのウレタンプレポリマ
ー(ポリオレフィン型)48.5重量%と、粘着付与剤
としてスチレン系樹脂(FTP−6“100:三井石油
化学社製)50重量%と、ワックス(サゾールワックス
H;サゾール社製)2.5重量%とを配合したこと以外
は、実施例1と同様に行った。その結果を第2表にまと
めて示した。
北本11−
ポリプロピレングリコールとジフェニルメタンジイソシ
アネートとを常法により付加重合反応させ、両末端にイ
ソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(ポリエ
ーテル型)を製造した。このウレタンプレポリマーのイ
ソシアネート基含有量は1.5重量%で、85°Cにお
ける溶融粘度は1000cpsであった。
アネートとを常法により付加重合反応させ、両末端にイ
ソシアネート基を有するウレタンプレポリマー(ポリエ
ーテル型)を製造した。このウレタンプレポリマーのイ
ソシアネート基含有量は1.5重量%で、85°Cにお
ける溶融粘度は1000cpsであった。
このウレタンプレポリマー55重量%と、粘着付与剤と
してテルペンフェノール樹脂(YSポリスター5145
:安原油脂社製)45重量%とを配合したこと以外は、
実施例1と同様に行った。その結果を第2表にまとめて
示した。
してテルペンフェノール樹脂(YSポリスター5145
:安原油脂社製)45重量%とを配合したこと以外は、
実施例1と同様に行った。その結果を第2表にまとめて
示した。
ル校倣1
比較例1と同じウレタンプレポリマー40重量%と、粘
着付与剤としてテルペンフェノール樹脂(YSポリスタ
ー5145:安原油脂社製)50重量%と、流動パラフ
ィン(クリストール352:エッソ石油化学社製)10
重量%とを配合したこと以外は、実施例1と同様に行っ
た。その結果を第2表にまとめて示した。
着付与剤としてテルペンフェノール樹脂(YSポリスタ
ー5145:安原油脂社製)50重量%と、流動パラフ
ィン(クリストール352:エッソ石油化学社製)10
重量%とを配合したこと以外は、実施例1と同様に行っ
た。その結果を第2表にまとめて示した。
且較贋l
比較例1と同じウレタンプレポリマー60重量%と、粘
着付与剤としてクマロンインデン樹脂(クマロンV12
0:新日鉄化学社製)40重量%とを配合したこと以外
は、実施例1と同様に行った。その結果を第2表にまと
めて示した。
着付与剤としてクマロンインデン樹脂(クマロンV12
0:新日鉄化学社製)40重量%とを配合したこと以外
は、実施例1と同様に行った。その結果を第2表にまと
めて示した。
ル較■土
比較例1と同じウレタンプレポリマー50重量%と、粘
着付与剤としてテルペンフェノール樹脂(YSポリスタ
ー5145:安原油脂社製)25重量%とクマロンイン
デン樹脂(クマロンV120:新日鉄化学社製)25重
量%とを配合したこと以外は、実施例1と同様に行った
。その結果を第2表にまとめて示した。
着付与剤としてテルペンフェノール樹脂(YSポリスタ
ー5145:安原油脂社製)25重量%とクマロンイン
デン樹脂(クマロンV120:新日鉄化学社製)25重
量%とを配合したこと以外は、実施例1と同様に行った
。その結果を第2表にまとめて示した。
(以下余白)
(発明の効果)
上述の通り、本発明の反応性ホットメルト型接着剤組成
物は、両末端に水酸基を有するポリオレフィン型ジオー
ルとジイソシアネートとの反応により得られる両末端に
イソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを使用
することにより、従来のポリエーテル型ジオールを用い
たものに比べ、各種粘着付与剤との相溶性が向上する。
物は、両末端に水酸基を有するポリオレフィン型ジオー
ルとジイソシアネートとの反応により得られる両末端に
イソシアネート基を有するウレタンプレポリマーを使用
することにより、従来のポリエーテル型ジオールを用い
たものに比べ、各種粘着付与剤との相溶性が向上する。
そして、この特殊構造のウレタンプレポリマーの性質と
これに配合される特定の粘着付与剤との性質とが相俟っ
て、貯蔵安定性、使用時の粘度安定性、反応速度、初期
及び最終の接着力、耐熱性、耐候性等に優れ、しかも不
快臭の少ない反応性ホットメルト型接着剤組成物を得る
ことができる。
これに配合される特定の粘着付与剤との性質とが相俟っ
て、貯蔵安定性、使用時の粘度安定性、反応速度、初期
及び最終の接着力、耐熱性、耐候性等に優れ、しかも不
快臭の少ない反応性ホットメルト型接着剤組成物を得る
ことができる。
したがって、本発明の反応性ホットメルト型接着剤組成
物は、プラスチック材料、木、金属材料などを用いた建
材、車両部材、電気部材等製造における接着剤として好
適に使用することができる。
物は、プラスチック材料、木、金属材料などを用いた建
材、車両部材、電気部材等製造における接着剤として好
適に使用することができる。
Claims (1)
- 1、両末端に水酸基を有するポリオレフィン型ジオール
とジイソシアネートとの反応により得られる両末端にイ
ソシアネート基を有するウレタンプレポリマーと、この
ウレタンプレポリマーと実質的に反応せず且つ相溶性の
ある粘着付与剤とを配合してなる反応性ホットメルト型
接着剤組成物。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1250964A JPH03111475A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 反応性ホットメルト型接着剤組成物 |
| KR1019900015590A KR0154983B1 (ko) | 1989-09-27 | 1990-09-26 | 반응성 열용융형 접착제 조성물 |
| CA002026254A CA2026254C (en) | 1989-09-27 | 1990-09-26 | Reactive hotmelt adhesive composition |
| ES90118579T ES2049380T5 (es) | 1989-09-27 | 1990-09-27 | Composicion de un adhesivo termofusible reactivo. |
| DE69006810T DE69006810T3 (de) | 1989-09-27 | 1990-09-27 | Reaktive Heissschmelzkleber-Zusammensetzung. |
| EP90118579A EP0420246B2 (en) | 1989-09-27 | 1990-09-27 | Reactive hot-melt adhesive composition |
| US08/034,618 US5332786A (en) | 1989-09-27 | 1993-03-19 | Reactive hotmelt adhesive composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1250964A JPH03111475A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 反応性ホットメルト型接着剤組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03111475A true JPH03111475A (ja) | 1991-05-13 |
Family
ID=17215640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1250964A Pending JPH03111475A (ja) | 1989-09-27 | 1989-09-27 | 反応性ホットメルト型接着剤組成物 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5332786A (ja) |
| EP (1) | EP0420246B2 (ja) |
| JP (1) | JPH03111475A (ja) |
| KR (1) | KR0154983B1 (ja) |
| CA (1) | CA2026254C (ja) |
| DE (1) | DE69006810T3 (ja) |
| ES (1) | ES2049380T5 (ja) |
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| JP2006183000A (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-13 | Sanyo Chem Ind Ltd | 反応性ホットメルト接着剤 |
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