JPS6044014B2 - 精米装置 - Google Patents
精米装置Info
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- JPS6044014B2 JPS6044014B2 JP52037933A JP3793377A JPS6044014B2 JP S6044014 B2 JPS6044014 B2 JP S6044014B2 JP 52037933 A JP52037933 A JP 52037933A JP 3793377 A JP3793377 A JP 3793377A JP S6044014 B2 JPS6044014 B2 JP S6044014B2
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- Japan
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- milling
- rice
- whitening
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- grinding
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02B—PREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
- B02B3/00—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming
- B02B3/04—Hulling; Husking; Decorticating; Polishing; Removing the awns; Degerming by means of rollers
Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は直列状の精白行程に異種特性の精白室を配設し
て成る綜合搗精行程の改良に係るものて、脱芽を旨とす
る普通食飯用白米の搗精を異種特性精白室の合理的な配
設になる特殊綜合精白行程により高能率て最も歩留率の
高ιルかも除去至難とされている米粒の縦溝に固着した
糊粉層までも完全に除去精白した完全光沢白米を搗精す
る理想的な精米装置を完成するために工夫されたもので
ある。
て成る綜合搗精行程の改良に係るものて、脱芽を旨とす
る普通食飯用白米の搗精を異種特性精白室の合理的な配
設になる特殊綜合精白行程により高能率て最も歩留率の
高ιルかも除去至難とされている米粒の縦溝に固着した
糊粉層までも完全に除去精白した完全光沢白米を搗精す
る理想的な精米装置を完成するために工夫されたもので
ある。
従来最も進歩した玄米から白米を搗精する精米装置とさ
れているものは、初期に研削式精白室を設けて、まず滑
面を呈する玄米表皮に軽く襟服を与えて摩擦係数を増大
した後次行程の摩擦式精白室において強圧を加えて、厚
層の糠層を能率的に剥離しながら仕上がりの最終白米ま
で摩擦式精白−室を用いる綜合精白行程である。
れているものは、初期に研削式精白室を設けて、まず滑
面を呈する玄米表皮に軽く襟服を与えて摩擦係数を増大
した後次行程の摩擦式精白室において強圧を加えて、厚
層の糠層を能率的に剥離しながら仕上がりの最終白米ま
で摩擦式精白−室を用いる綜合精白行程である。
ところが、澱粉層に近接した米粒面は硬質化して精白能
率が激減し、歩留率90%近くまで進行すると精白の進
行は事実上停止状態に陥り、まして米粒縦溝内の糊粉の
高白度精白は不可能に近くなり、その上無効欠損の損傷
も激増するという大きな欠陥がある。
率が激減し、歩留率90%近くまで進行すると精白の進
行は事実上停止状態に陥り、まして米粒縦溝内の糊粉の
高白度精白は不可能に近くなり、その上無効欠損の損傷
も激増するという大きな欠陥がある。
研削式精白作用を用いれば精白度の進行には有効で砕米
発生も極めて僅少な点は有利であるが、白米粒面が粗面
化し無光沢の白米となり平滑面の仕上げが不可能である
から、商品価値が失われる欠陥があり、平滑面仕上げの
ために止むをえ得ず能率と砕米を犠牲にしている現状で
ある。本発明はこれらの欠陥を避け搗精行程の最終仕・
上げに米粒の縦溝にある糊粉層までの除去精白できて白
米粒全面を超平滑面の超光沢粒面に加工できる加湿除糠
通風精白作用のある加湿式精白室を用い、前段階に敢え
て無理な強圧摩擦式精白室を用いる必要がなく、粗面白
米を供給しても米粒表面を極めて薄層に湿潤して軟質化
した刹那に摩擦精白して発生する糖分を風によつて多孔
壁を通して精白室外に排除し超光沢の白米に仕上げ搗精
できるので、加湿式精白室の前段階に研削式精白室を用
いて砕米の少ない穏やかな精白作用により歩留率と精白
能率を高め、しかも超光沢の理想的な完全な白米を搗精
できるものである。
発生も極めて僅少な点は有利であるが、白米粒面が粗面
化し無光沢の白米となり平滑面の仕上げが不可能である
から、商品価値が失われる欠陥があり、平滑面仕上げの
ために止むをえ得ず能率と砕米を犠牲にしている現状で
ある。本発明はこれらの欠陥を避け搗精行程の最終仕・
上げに米粒の縦溝にある糊粉層までの除去精白できて白
米粒全面を超平滑面の超光沢粒面に加工できる加湿除糠
通風精白作用のある加湿式精白室を用い、前段階に敢え
て無理な強圧摩擦式精白室を用いる必要がなく、粗面白
米を供給しても米粒表面を極めて薄層に湿潤して軟質化
した刹那に摩擦精白して発生する糖分を風によつて多孔
壁を通して精白室外に排除し超光沢の白米に仕上げ搗精
できるので、加湿式精白室の前段階に研削式精白室を用
いて砕米の少ない穏やかな精白作用により歩留率と精白
能率を高め、しかも超光沢の理想的な完全な白米を搗精
できるものである。
すなわち、残芽を忌避する普通食飯用白米を目的とする
から一旦脱芽目的と厚層糠層の能率的精白目的に有利な
摩擦式精白室において精白加工を終えた白米に加湿式精
白室を通過させて最終仕上搗精を行なうものである。本
発明は以上のように精白転子を軸架した摩擦式精白室の
次に多孔壁精白筒内に研削式精白転子を軸架した研削式
精白室を連絡し、その次に通風除糠装置と加湿装置を施
した加湿式精白室を連絡し、これらの精白室を前記の順
序に配設した一貫流れ作業行程に組み合わせて綜合的な
搗精行程を形成することにより高歩留率で高能率の脱芽
超光沢完全白米を搗精できる効果を奏するものである。
から一旦脱芽目的と厚層糠層の能率的精白目的に有利な
摩擦式精白室において精白加工を終えた白米に加湿式精
白室を通過させて最終仕上搗精を行なうものである。本
発明は以上のように精白転子を軸架した摩擦式精白室の
次に多孔壁精白筒内に研削式精白転子を軸架した研削式
精白室を連絡し、その次に通風除糠装置と加湿装置を施
した加湿式精白室を連絡し、これらの精白室を前記の順
序に配設した一貫流れ作業行程に組み合わせて綜合的な
搗精行程を形成することにより高歩留率で高能率の脱芽
超光沢完全白米を搗精できる効果を奏するものである。
なお、本発明の摩擦式精白室の前行程にも研削式精白室
を用いる例が多く、また各種精白室の部分的行程を並列
に配列した行程を挿入して主流的には行程全体を直列の
流れ作業に形成する場合もあるが綜合的には本発明の要
旨に含まれるものである。
を用いる例が多く、また各種精白室の部分的行程を並列
に配列した行程を挿入して主流的には行程全体を直列の
流れ作業に形成する場合もあるが綜合的には本発明の要
旨に含まれるものである。
本発明を例図について説明すると、多孔壁精白筒1内に
通風孔2のある摩擦式精白転子3を軸架した摩擦式精白
室4において、送風機5から精白転子3の通風孔2に噴
風を送り、また排風機6から多孔壁精白筒1の外周を吸
引し、精白室4の先端にある排出口7から排出する米粒
を揚米機8を経て多孔壁精白筒9内に噴風孔10を有す
る研削式精白転子11を軸架した研削式精白室12に誘
導し、噴風孔10には送風機13から送風し、排風機1
4から多孔壁精白筒9の外周を吸引し、排出口15から
排出する米粒を揚米機16を経て多孔壁精白筒17内に
通風孔18を周設した摩擦式精白転子19を軸架し、加
湿装置20から主軸21を経て通風孔18に湿風を供給
する加湿式精白室22に誘導し排風機25から多孔壁精
白筒17の外周を吸引して排除される糠粉を機外に排出
し、排出口23から排出する白米を揚米機24から排出
する配列構造である。
通風孔2のある摩擦式精白転子3を軸架した摩擦式精白
室4において、送風機5から精白転子3の通風孔2に噴
風を送り、また排風機6から多孔壁精白筒1の外周を吸
引し、精白室4の先端にある排出口7から排出する米粒
を揚米機8を経て多孔壁精白筒9内に噴風孔10を有す
る研削式精白転子11を軸架した研削式精白室12に誘
導し、噴風孔10には送風機13から送風し、排風機1
4から多孔壁精白筒9の外周を吸引し、排出口15から
排出する米粒を揚米機16を経て多孔壁精白筒17内に
通風孔18を周設した摩擦式精白転子19を軸架し、加
湿装置20から主軸21を経て通風孔18に湿風を供給
する加湿式精白室22に誘導し排風機25から多孔壁精
白筒17の外周を吸引して排除される糠粉を機外に排出
し、排出口23から排出する白米を揚米機24から排出
する配列構造である。
ます玄米を摩擦式精白室4に供給すると、強圧摩擦力に
より厚い軟質の糠層を能率的に剥離して脱芽と共に発生
糠を噴風により多孔壁精白筒1から排除し排風機6によ
つて機外に排出する。
より厚い軟質の糠層を能率的に剥離して脱芽と共に発生
糠を噴風により多孔壁精白筒1から排除し排風機6によ
つて機外に排出する。
玄米の厚い糠層と胚芽を除去された中間白米を研削式精
白室12に導入すると硬質化した米粒面を能率的に研削
精白すると共に脆質化した米粒を極めて穏やかに精白し
て砕米を生じない安全精白を行なう代わりに粗面質の粒
面を呈する中間白米を最終的に加湿式精白室22に導入
して研削式精白作用では特に除去できない米粒縦溝部の
固着性糊粉層を粒全面と共に加湿して軟質化し、その瞬
間強力な通風を行ないながら摩擦して、仕上精白作用に
よつて発生する湿性糠粉を多孔壁精白筒17を通して排
除しその周囲を排風機25から吸引されて機外に排出す
る。本発明は低白度精白に高能率で脱芽作用のある摩擦
式精白室と高白度精白に高能率で安全精白作用のある研
削式精白室と凹溝部の糊粉層除去と超密面光沢面仕上作
用のある加湿式精白室とを合理的に併用したことにより
高能率高歩留率で超光沢完全精白米を搗精するものであ
る。
白室12に導入すると硬質化した米粒面を能率的に研削
精白すると共に脆質化した米粒を極めて穏やかに精白し
て砕米を生じない安全精白を行なう代わりに粗面質の粒
面を呈する中間白米を最終的に加湿式精白室22に導入
して研削式精白作用では特に除去できない米粒縦溝部の
固着性糊粉層を粒全面と共に加湿して軟質化し、その瞬
間強力な通風を行ないながら摩擦して、仕上精白作用に
よつて発生する湿性糠粉を多孔壁精白筒17を通して排
除しその周囲を排風機25から吸引されて機外に排出す
る。本発明は低白度精白に高能率で脱芽作用のある摩擦
式精白室と高白度精白に高能率で安全精白作用のある研
削式精白室と凹溝部の糊粉層除去と超密面光沢面仕上作
用のある加湿式精白室とを合理的に併用したことにより
高能率高歩留率で超光沢完全精白米を搗精するものであ
る。
図面の簡単な説明図面は本発明の側断面例図である。
1・・・・・・多孔壁精白筒、2・・・・・・通風孔、
3・・・・・・摩擦式精白転子、4・・・・・・摩擦式
精白室、5・・・・・・送風機、6・・・・・・排風機
、7・・・・・・排出口、8・・・・・・揚米機、9・
・・・・・多孔壁精白筒、10・・・・・噴風孔、11
・・・・・・研削式精白転子、12・・・・・・研削式
精白室、13・・・・・・送風機、14・・・・・・排
風機、15・・・・・排出口、16・・・・・・揚米機
、17・・・・・・多孔壁精白筒、18・・・・・・通
風孔、19・・・・・摩擦式精白転子、20・・・・・
加湿装置、21・・・・・主軸、22・・・・・・加湿
式精白室、23・・・・・・排出口、24・・・・・・
揚米機、25・・排風機。
3・・・・・・摩擦式精白転子、4・・・・・・摩擦式
精白室、5・・・・・・送風機、6・・・・・・排風機
、7・・・・・・排出口、8・・・・・・揚米機、9・
・・・・・多孔壁精白筒、10・・・・・噴風孔、11
・・・・・・研削式精白転子、12・・・・・・研削式
精白室、13・・・・・・送風機、14・・・・・・排
風機、15・・・・・排出口、16・・・・・・揚米機
、17・・・・・・多孔壁精白筒、18・・・・・・通
風孔、19・・・・・摩擦式精白転子、20・・・・・
加湿装置、21・・・・・主軸、22・・・・・・加湿
式精白室、23・・・・・・排出口、24・・・・・・
揚米機、25・・排風機。
Claims (1)
- 1 摩擦式精白転子を軸架した任意数の摩擦式精白室の
次行程に多孔壁精白筒内に研削式精白転子を軸架した任
意数の研削式精白室を配設し、更にその次行程に多孔壁
精白筒内に精白転子を軸架し、かつ通風除糠装置と加湿
装置を施した任意数の加湿式精白室を配設し、これらの
全精白室を流れ作業的に組み合わせて綜合的な搗精行程
を形成したことを特徴とする精米装置。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52037933A JPS6044014B2 (ja) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | 精米装置 |
| AU32597/78A AU507368B2 (en) | 1977-04-01 | 1978-01-20 | Method of polishing rice |
| DE2803527A DE2803527C2 (de) | 1977-04-01 | 1978-01-27 | Verfahren zum Polieren von Reis |
| IT19861/78A IT1092557B (it) | 1977-04-01 | 1978-01-31 | Metodo ed apparato per la brillatura di riso |
| EG198/78A EG13775A (en) | 1977-04-01 | 1978-03-25 | Method and apparatus for rice polishing |
| ES468352A ES468352A1 (es) | 1977-04-01 | 1978-03-30 | Aparato para pulir arroz. |
| US06/092,018 US4324175A (en) | 1977-04-01 | 1979-11-07 | Apparatus for rice polishing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52037933A JPS6044014B2 (ja) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | 精米装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53122557A JPS53122557A (en) | 1978-10-26 |
| JPS6044014B2 true JPS6044014B2 (ja) | 1985-10-01 |
Family
ID=12511347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52037933A Expired JPS6044014B2 (ja) | 1977-04-01 | 1977-04-01 | 精米装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4324175A (ja) |
| JP (1) | JPS6044014B2 (ja) |
| AU (1) | AU507368B2 (ja) |
| DE (1) | DE2803527C2 (ja) |
| EG (1) | EG13775A (ja) |
| ES (1) | ES468352A1 (ja) |
| IT (1) | IT1092557B (ja) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS6022939A (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-05 | 株式会社 サタケ | 精穀機の通風除糠装置 |
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| US5089282A (en) * | 1990-07-24 | 1992-02-18 | Conagra Inc. | Wheat milling process |
| US5141764A (en) * | 1990-07-24 | 1992-08-25 | Conagra, Inc. | Wheat milling process |
| US5211982A (en) * | 1990-07-24 | 1993-05-18 | Conagra, Inc. | Wheat milling process and milled wheat product |
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| US6951169B2 (en) * | 2001-06-11 | 2005-10-04 | Seirei Kogyo Kabushikigaisha | Horizontal grinding type rice milling machine |
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| US6767151B1 (en) * | 2003-04-22 | 2004-07-27 | Richard L. Owens | Dispenser/spreader article for spackling and paste |
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| JP6124192B2 (ja) * | 2012-06-04 | 2017-05-10 | 株式会社サタケ | 精穀機 |
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| KR102256396B1 (ko) * | 2020-08-25 | 2021-05-26 | 김진수 | 정미 장치 |
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-
1978
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1979
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