JPS6044117A - ロ−ル組替用転回装置への堅ロ−ル圧延機のセット方法 - Google Patents
ロ−ル組替用転回装置への堅ロ−ル圧延機のセット方法Info
- Publication number
- JPS6044117A JPS6044117A JP15107183A JP15107183A JPS6044117A JP S6044117 A JPS6044117 A JP S6044117A JP 15107183 A JP15107183 A JP 15107183A JP 15107183 A JP15107183 A JP 15107183A JP S6044117 A JPS6044117 A JP S6044117A
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- roll rolling
- vertical roll
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 10
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 2
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
- B21B31/14—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by pivotally displacing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ロール組替用転回装置への翌ロール圧延機
のセット方法に関するものである。
のセット方法に関するものである。
一般に、ロール圧延機におけるロールは、その軸線方向
に沿って引き出しおよび差し込まれるようにして組替え
られている。水平ロールを備えた水平ロール圧延機にあ
っては、そのロールを水平方向に変位させて組替える作
業を、特別にクレーン等を使わずに行なうことができ、
しかも上下対の２本のロールを同時に変位させて組替え
ることも可能であって、その組替え作業時間が比較的短
い。これに対して、竪ロールを備えた竪ロール圧延機に
あっては、そのロールを鉛直上方にり１き抜いたシ、ま
た鉛直上方から差し込むようにして組替えなければなら
ないため、クレーンあるいはリフトなどの装置を特別に
必要とし、しかも対の２本のロールを同時に組替えると
とが困難であって、その作業時間は水平ロール圧延機の
それと比較するときわめて多くを必要とした。
に沿って引き出しおよび差し込まれるようにして組替え
られている。水平ロールを備えた水平ロール圧延機にあ
っては、そのロールを水平方向に変位させて組替える作
業を、特別にクレーン等を使わずに行なうことができ、
しかも上下対の２本のロールを同時に変位させて組替え
ることも可能であって、その組替え作業時間が比較的短
い。これに対して、竪ロールを備えた竪ロール圧延機に
あっては、そのロールを鉛直上方にり１き抜いたシ、ま
た鉛直上方から差し込むようにして組替えなければなら
ないため、クレーンあるいはリフトなどの装置を特別に
必要とし、しかも対の２本のロールを同時に組替えると
とが困難であって、その作業時間は水平ロール圧延機の
それと比較するときわめて多くを必要とした。
そこで、本出願人は、水平方向の軸線を中心として９０
°転回される回転体内に、竪ロール圧延機をセットし、
そしてその竪ロール圧延機を回転体と共に９０°転回さ
せて、その竪ロール圧延機を恰も水平ロール圧延機と同
様の形態、つまりその竪ロールが水平となるような形態
とすることによシ、その竪ロールを水平ロール圧延機の
水平ロールと同様に比較的短時間で組替えることができ
るようにする翌ロール圧延機のロール組替用転回装置を
開発した。
°転回される回転体内に、竪ロール圧延機をセットし、
そしてその竪ロール圧延機を回転体と共に９０°転回さ
せて、その竪ロール圧延機を恰も水平ロール圧延機と同
様の形態、つまりその竪ロールが水平となるような形態
とすることによシ、その竪ロールを水平ロール圧延機の
水平ロールと同様に比較的短時間で組替えることができ
るようにする翌ロール圧延機のロール組替用転回装置を
開発した。
この発明は、上記開発に関連してなされたもので、竪ロ
ール圧延機の重心が回転体の回転中心から偏心するよう
にして、竪ロール圧延機を回転体内にセットすることに
より、回転体に対する回転モーメントを生じさせて、そ
の回転体の駆動機構における例えば歯車同士の噛み合い
箇所の背隙を無くすことかでき、この結果、回転体の回
転停止時の位置決めを正確に行なって、回転体内の竪ロ
ール圧延機に対するロールなどの組替作業を適確に行な
わしめることができるロール組替用転回装置への竪ロー
ル圧延機のセット方法を提供することを目的とする。
ール圧延機の重心が回転体の回転中心から偏心するよう
にして、竪ロール圧延機を回転体内にセットすることに
より、回転体に対する回転モーメントを生じさせて、そ
の回転体の駆動機構における例えば歯車同士の噛み合い
箇所の背隙を無くすことかでき、この結果、回転体の回
転停止時の位置決めを正確に行なって、回転体内の竪ロ
ール圧延機に対するロールなどの組替作業を適確に行な
わしめることができるロール組替用転回装置への竪ロー
ル圧延機のセット方法を提供することを目的とする。
以下、この発明を図面を参照して説明する。
まず、ロール組替用転回装置について簡単に説明すると
、これは図中符号１にて示すように基台２上のローラ３
にドラム状の回転体４を載せて、この回転体４を各図の
紙面の表裏方向に沿うような水平方向の軸線を中心とし
て回転自在に保持している。この回転体４の外周部には
歯車５が設けられていて、この歯車５は、ローラ３と同
軸上に備えられた駆動歯車６に噛み合わされている。こ
の駆動歯車６は、第１図に示すようにウオーム減速機７
を介してモータ８に連結されており、とのモータ８には
ブレーキ９が備えられている。このような一連の回転体
用駆動機構１０は、回転体４を第２図に示すような回転
状態から右方へ９００転回させた第３図に示すような回
転状態までの９０゜の範囲で回転駆動するようになって
いる。
、これは図中符号１にて示すように基台２上のローラ３
にドラム状の回転体４を載せて、この回転体４を各図の
紙面の表裏方向に沿うような水平方向の軸線を中心とし
て回転自在に保持している。この回転体４の外周部には
歯車５が設けられていて、この歯車５は、ローラ３と同
軸上に備えられた駆動歯車６に噛み合わされている。こ
の駆動歯車６は、第１図に示すようにウオーム減速機７
を介してモータ８に連結されており、とのモータ８には
ブレーキ９が備えられている。このような一連の回転体
用駆動機構１０は、回転体４を第２図に示すような回転
状態から右方へ９００転回させた第３図に示すような回
転状態までの９０゜の範囲で回転駆動するようになって
いる。
回転体４は第２図に示すような状態を待機状態として、
このときに回転体４内における竪ロール圧延機用のスラ
イドレール１１が外部の水平スライドレール１２と一直
線に連続して、外部からの竪ロール圧延機１３をスライ
ドレール１２．１１上にて連続的にスライドさせて回転
体４内に導き入れることができるようになっている。ま
た、回転体４は第３ＦＸＪに示すような状態を転回状態
として、このときに回転体４と共に竪ロール圧延機１３
が９００転回されるようになっている。なお、この転回
に先立って、竪ロール圧延機１３におけるハウジング１
４の吊シ耳１５は回転体４側の連結部１６に連結される
。
このときに回転体４内における竪ロール圧延機用のスラ
イドレール１１が外部の水平スライドレール１２と一直
線に連続して、外部からの竪ロール圧延機１３をスライ
ドレール１２．１１上にて連続的にスライドさせて回転
体４内に導き入れることができるようになっている。ま
た、回転体４は第３ＦＸＪに示すような状態を転回状態
として、このときに回転体４と共に竪ロール圧延機１３
が９００転回されるようになっている。なお、この転回
に先立って、竪ロール圧延機１３におけるハウジング１
４の吊シ耳１５は回転体４側の連結部１６に連結される
。
竪ロール圧延機１３は、そのハウジング１４に左右対の
２つの竪ロール１７．１７を備えていると共に、その竪
ロール１７．１７間への材料の入口側および出口側に相
当する箇所のそれぞれに材料用ガイド１８が組付けられ
ている。これらのガイド１８は、外部から直接差し込ま
れるよ“うにして組付けられている。
２つの竪ロール１７．１７を備えていると共に、その竪
ロール１７．１７間への材料の入口側および出口側に相
当する箇所のそれぞれに材料用ガイド１８が組付けられ
ている。これらのガイド１８は、外部から直接差し込ま
れるよ“うにして組付けられている。
しかして、このようなロール組替用転回装置１によれば
、回転体４内に導き入れてセットした竪ロール圧延機１
３を回転体４と共に、９ｏＯ転回させて、その竪ロール
圧延機１３を恰も水平ロール圧延機と同様の形態、つま
シその竪ロール１７が水平となるよりな形態とすること
ができる。したがって、このように９’００転回させた
回転体４内の竪ロール圧延機１３に対しては、その翌ロ
ール１７の組替えを水平ロール圧延機の水平ロールと同
様に水平方向から比較的短時間で行なうことができる。
、回転体４内に導き入れてセットした竪ロール圧延機１
３を回転体４と共に、９ｏＯ転回させて、その竪ロール
圧延機１３を恰も水平ロール圧延機と同様の形態、つま
シその竪ロール１７が水平となるよりな形態とすること
ができる。したがって、このように９’００転回させた
回転体４内の竪ロール圧延機１３に対しては、その翌ロ
ール１７の組替えを水平ロール圧延機の水平ロールと同
様に水平方向から比較的短時間で行なうことができる。
また、翌ロール圧延機１３のガイド１８の組替について
も同様に、その竪ロール圧延機１３を９０°回転させた
状態で水平ロール圧延機におけるガイドと同じく引き抜
くようにして取外してから、新たなガイドを差し込むよ
うにして組付ける。
も同様に、その竪ロール圧延機１３を９０°回転させた
状態で水平ロール圧延機におけるガイドと同じく引き抜
くようにして取外してから、新たなガイドを差し込むよ
うにして組付ける。
この発明は、このようなロール組替用転回装置１におけ
る回転体４内に、竪ロール圧延機１３をセットする方法
に係る。
る回転体４内に、竪ロール圧延機１３をセットする方法
に係る。
すなやち、この発明のセット方法は、第１図に示すよう
に竪ロール圧延機１３の重心Ｐを回転体４の回転中心Ｐ
。から偏心させて、その竪ロール圧延機１３を回転体４
内にセットしようとするものである。同図に示す場合で
は、回転体４の側面においてその回転中心Ｐ。を中心と
する第■象限の範囲内に、竪ロール圧延機１３の重心Ｐ
が位置するようにしている。
に竪ロール圧延機１３の重心Ｐを回転体４の回転中心Ｐ
。から偏心させて、その竪ロール圧延機１３を回転体４
内にセットしようとするものである。同図に示す場合で
は、回転体４の側面においてその回転中心Ｐ。を中心と
する第■象限の範囲内に、竪ロール圧延機１３の重心Ｐ
が位置するようにしている。
このときの重心Ｐの回転中心Ｐａに対する水平および鉛
直方向の偏心距離をそれぞれａ、ｂとす断力（ｇＸａ
）が加えられ、また回転体４が９０゜転回した後の転回
状態となった時、その回転体４にはそれを左方へ回転さ
せようとする回転力（ｇＸｂ）が加えられることになる
。そして、前者の時点から回転体４の図中左方への転回
が進むと、それを左方へ回転させようとする力は漸次減
少し、重心Ｐが回転中心Ｐ。の直下に位置した時点を転
換期として、今度は回転体４を図中右方へ回転させよう
とする力が漸次増加して、前述した後者の時点に至る。
直方向の偏心距離をそれぞれａ、ｂとす断力（ｇＸａ
）が加えられ、また回転体４が９０゜転回した後の転回
状態となった時、その回転体４にはそれを左方へ回転さ
せようとする回転力（ｇＸｂ）が加えられることになる
。そして、前者の時点から回転体４の図中左方への転回
が進むと、それを左方へ回転させようとする力は漸次減
少し、重心Ｐが回転中心Ｐ。の直下に位置した時点を転
換期として、今度は回転体４を図中右方へ回転させよう
とする力が漸次増加して、前述した後者の時点に至る。
このようにして、回転体の駆動機構１０から回転体４側
への駆動力とは別に、回転体４側にそれを直接回転させ
るような回転モーメントが与えられ、これが駆動機構１
０における歯車同士の噛み合い箇所、例えば歯車５．６
の噛み合い箇所における背隙を消去することになる。し
たがって、回転体４が第２図に示、すような待機状態に
あるとき、およびそれが第３図に示すような転回状態に
あるときの回転体４の停止位置の位置決めを正確に行な
うことができる。
への駆動力とは別に、回転体４側にそれを直接回転させ
るような回転モーメントが与えられ、これが駆動機構１
０における歯車同士の噛み合い箇所、例えば歯車５．６
の噛み合い箇所における背隙を消去することになる。し
たがって、回転体４が第２図に示、すような待機状態に
あるとき、およびそれが第３図に示すような転回状態に
あるときの回転体４の停止位置の位置決めを正確に行な
うことができる。
この結果、例えば回転体４を転回状態として、その中の
竪ロール圧延機１３のガイド１８を組替るとき、その竪
ロール圧延機１３と、回転体４の外部に備えられたガイ
ド交換装置（図示せず〕との位置関係を正確に定めて、
そのガイド交換装置によるガイド１８の交換作業、すな
わち竪ロール圧延機１３からガイド１８を引き抜くよう
に取外してから、新たなガイド１８を差し込むようにし
て組付ける作業をスムーズに行なうことができる。
竪ロール圧延機１３のガイド１８を組替るとき、その竪
ロール圧延機１３と、回転体４の外部に備えられたガイ
ド交換装置（図示せず〕との位置関係を正確に定めて、
そのガイド交換装置によるガイド１８の交換作業、すな
わち竪ロール圧延機１３からガイド１８を引き抜くよう
に取外してから、新たなガイド１８を差し込むようにし
て組付ける作業をスムーズに行なうことができる。
また、竪ロール圧延機１３の竪ロール１７を組替るとき
、その竪ロール圧延ｉｉａと、回転体４の外部に備えら
れたロール交換装置〔図示せず〕との位置関係を正確に
定めて、その巾−ル交換装置による竪ロール１７の交換
作業、すなわち翌ロール圧延機１３から翌ロール１７を
水平方向に引き抜くように取外してから、級たな翌ロー
ル１７を差し込むようにして組付ける作業やガイド１８
の交換作業時のレール合せ等を確実に行なうことができ
る。また、回転体４内に対して竪ロール圧延機１３を出
し入れする際、回転体４内のスライドレーン１１と、外
部のスライドレーン１２とを正確に一致させて、竪ロー
ル圧延機１３をスムーズにスライド変位させることがで
きる。
、その竪ロール圧延ｉｉａと、回転体４の外部に備えら
れたロール交換装置〔図示せず〕との位置関係を正確に
定めて、その巾−ル交換装置による竪ロール１７の交換
作業、すなわち翌ロール圧延機１３から翌ロール１７を
水平方向に引き抜くように取外してから、級たな翌ロー
ル１７を差し込むようにして組付ける作業やガイド１８
の交換作業時のレール合せ等を確実に行なうことができ
る。また、回転体４内に対して竪ロール圧延機１３を出
し入れする際、回転体４内のスライドレーン１１と、外
部のスライドレーン１２とを正確に一致させて、竪ロー
ル圧延機１３をスムーズにスライド変位させることがで
きる。
ところで、上記実施例では、翌ロール圧延機１３４゜の
重心Ｐの位置を、回転体４の回転中心Ｐ。を中心とする
その平面の第■象限の範囲としているが、しかしこれに
特定されることなく、竪ロール圧延機１３の重心Ｐの位
置を上記平面の第１．第１、第■象限のいずれかの範囲
内とするようにしてもよく、要は重心Ｐが回転中心Ｐ。
重心Ｐの位置を、回転体４の回転中心Ｐ。を中心とする
その平面の第■象限の範囲としているが、しかしこれに
特定されることなく、竪ロール圧延機１３の重心Ｐの位
置を上記平面の第１．第１、第■象限のいずれかの範囲
内とするようにしてもよく、要は重心Ｐが回転中心Ｐ。
から偏心するように竪ロール圧延機１３をセットすれば
よい０以上説明した７ように、この発明に係るロール組
替用転回装置への竪ロール圧延機のセット方法によれば
、ロール組替用転回装置に訃ける回転体の回転中心に対
して、翌ロール圧延機の重心が偏心するようにその竪ロ
ール圧延機を回転体内へセットするから、回転体に対す
る回転モーメントを生じさせて、その回転体の駆動機構
における例えば歯車同士の噛み合い箇所の背隙を無くす
ことができ、この結果、回転体の回転停止時の位置決め
を正確に行なって、回転体内の竪ロール圧延機に対する
ロールなどの組替作業を適確に行なわしめることができ
る等の効果を奏する。
よい０以上説明した７ように、この発明に係るロール組
替用転回装置への竪ロール圧延機のセット方法によれば
、ロール組替用転回装置に訃ける回転体の回転中心に対
して、翌ロール圧延機の重心が偏心するようにその竪ロ
ール圧延機を回転体内へセットするから、回転体に対す
る回転モーメントを生じさせて、その回転体の駆動機構
における例えば歯車同士の噛み合い箇所の背隙を無くす
ことができ、この結果、回転体の回転停止時の位置決め
を正確に行なって、回転体内の竪ロール圧延機に対する
ロールなどの組替作業を適確に行なわしめることができ
る等の効果を奏する。
図面はロール組替用転回装置を示し、第１図は回転体の
概略構成図、第２図は回転体の待機状態における側面図
、第３図は回転体の転回状態における側面図である。 １・・・・・ロール組替用転回装置、４・・・・・回転
体、５・・・・・歯車、６・・・・・駆動歯車、１０・
・・・・駆動機構、１３・・・・・竪ロール圧延機、Ｐ
、・・・・・回転体の回転中心、Ｐ・・・・・竪ロール
圧延機の重心。 出願人 石川島播磨重工業株式紙
概略構成図、第２図は回転体の待機状態における側面図
、第３図は回転体の転回状態における側面図である。 １・・・・・ロール組替用転回装置、４・・・・・回転
体、５・・・・・歯車、６・・・・・駆動歯車、１０・
・・・・駆動機構、１３・・・・・竪ロール圧延機、Ｐ
、・・・・・回転体の回転中心、Ｐ・・・・・竪ロール
圧延機の重心。 出願人 石川島播磨重工業株式紙
Claims (1)
- 水平方向の軸線を中心として９００転回されるロール組
替用転回装置の回転体内に、ロール組替を要する翌ロー
ル圧延機を水平方向からセットする方法であって、前記
回転体内に、前記竪ロール圧延機をその重心が回転体の
回転中心から偏心す′ るようにしてセットすることを
特徴とするロール組替用転回装置への翌ロール圧延機の
セット方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15107183A JPS6044117A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | ロ−ル組替用転回装置への堅ロ−ル圧延機のセット方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15107183A JPS6044117A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | ロ−ル組替用転回装置への堅ロ−ル圧延機のセット方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6044117A true JPS6044117A (ja) | 1985-03-09 |
Family
ID=15510669
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15107183A Pending JPS6044117A (ja) | 1983-08-19 | 1983-08-19 | ロ−ル組替用転回装置への堅ロ−ル圧延機のセット方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044117A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS641883U (ja) * | 1987-06-19 | 1989-01-09 | ||
| JPH0564044U (ja) * | 1991-05-27 | 1993-08-24 | 幸男 石山 | 自動車警笛装置 |
| CN110125188A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-16 | 太原重工股份有限公司 | 用于轧辊装配的定位工具 |
| CN114289520A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-08 | 河北津西钢铁集团重工科技有限公司 | 轧机立辊架翻转脱辊装置 |
-
1983
- 1983-08-19 JP JP15107183A patent/JPS6044117A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS641883U (ja) * | 1987-06-19 | 1989-01-09 | ||
| JPH0564044U (ja) * | 1991-05-27 | 1993-08-24 | 幸男 石山 | 自動車警笛装置 |
| CN110125188A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-16 | 太原重工股份有限公司 | 用于轧辊装配的定位工具 |
| CN114289520A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-08 | 河北津西钢铁集团重工科技有限公司 | 轧机立辊架翻转脱辊装置 |
| CN114289520B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-04-26 | 河北津西钢铁集团重工科技有限公司 | 轧机立辊架翻转脱辊装置 |
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